【課題】コグドＶベルトのコグ表面に帆布を積層した伝動ベルトの製造方法であって、詳しくは接着性に劣るエチレン・α−オレフィンゴム製のベルトの製造工程において作業性を改善した伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】コグドＶベルト１の製造方法において、帯状の凹凸部を交互に形成したコグＣ形状を有するモールドＭの表面に、ベルト周長方向の糸として伸縮性を有する糸を用いた筒状帆布５を被せてからエチレン・α−オレフィンゴムからなるゴムシート２を積層し、加熱加圧することによってモールドＭのコグＣ形状に沿わせて形付けするとともに加硫を行い、次いで心体をスパイラル状に巻きつけて、背面用の未加硫ゴムシートと少なくとも１枚の上布とを巻きつけて、これを外周面より加圧加熱して広幅の加硫コグ付ベルトスリーブを形成し、このスリーブを円周方向に沿って所定幅にカットすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を構成する連続繊維の連続性を確保して歯部に繊維強化樹脂の力学特性を付与することを可能にするとともに、強化繊維として短繊維を使用した繊維強化樹脂からなる繊維強化樹脂製歯車に比べて高い強度を得ることができるようにする。
【解決手段】連続繊維が製紐されることでなる組物を複数用い、その複数の組物から環状の繊維集合体を製作する。そして、繊維集合体に熱可塑性樹脂を含浸した後に、固化させることで、外周部に繊維強化樹脂が設けられた円環状の歯車用成形体３３を成形する。次に、ウォームの歯部と対応する形状に形成された歯型部４９を有する工具ウォーム４５を用い、歯車用成形体３３の外周部３３ａ全体をガラス転移温度以上に加熱したうえで、歯車用成形体３３の外周部３３ａに工具ウォーム４５の歯型部４９を押し当てて複数の歯部１７を成形する。 （もっと読む）

【課題】近い将来に破断することを、ユーザが予知できるタイミングベルト、及びタイミングベルトの製造方法を供給する。
【解決手段】タイミングベルト１０に埋設された異音発生部材１６は、歯布１４の摩耗や、クラックの発生等によりベルト表面に露出すると、プーリ歯２８と接触して異音が生じる。タイミングベルト１０の表面の摩耗やクラックは、近い将来においてタイミングベルト１０の歯欠けや切断等の故障を引き起す。従って、タイミングベルト１０からの異音を検出してユーザに報知することにより、ユーザは、何らかの原因によるタイミングベルト１０の故障を予知できる。 （もっと読む）

【課題】植毛層がリブ部表面層のみならず、リブゴム内側迄入り込み、短時間走行での摩耗では植毛層が消滅せず、長時間走行後においても発音が起こらないＶリブドベルトとその製造方法を提供する。
【解決手段】内周部にベルト長手方向に延在スル複数のリブ部１０６を有する未研磨のゴムからなるＶリブドベルト１において、当接部の表面が立毛し、さらにリブ部１０６内部に植毛が埋没して植毛ゴム層１１５となり、その層厚がリブ表面から３５μｍ〜２００μｍの範囲内であるＶリブドベルト。 （もっと読む）

【課題】 ベルト種が変わっても植毛層のパイルの材質を容易に変更することができ、また短時間で成形ができる伝動ベルトの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基材５６上に付着させた植毛層２６をゴム面に転写した植毛層付きゴムスリーブ２４を、可撓性ジャケット４２を装着した内型４１と、内周面に型部４５を刻印した外型４６との間に配置し、可撓性ジャケット４２を膨張させてゴムスリーブ２４を外型の刻印した型部４５に密着するように予備成型体２１を作製し、外型４６から離脱した内型の可撓性ジャケット４２面に少なくとも心線を巻き付けた別のスリーブ２５を作製し、上記内型４１を外型４６内に設置し、可撓性ジャケット４２を膨張させて別のスリーブ２５を予備成型体２１と一体的に加硫してベルトスリーブを作製する。 （もっと読む）

【課題】複数のゴムベルトを積層してコンベヤベルトを製造する製造ラインにおいて作業員の手作業が介入することに伴う製造ラインでのロスタイムをなくせ、被検出体を備えたコンベヤベルトを効率的に製造できるコンベヤベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のベルトモニタリング用の被検出体を備えたコンベヤベルトの製造方法は、コンベヤベルトを形成するために積層される複数のゴムベルトのうちのいずれか１つ以上のゴムベルトの面にゴム磁石片１３（被検出体）を取り付けてロールしたゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１（被検出体付きゴムベルトロール）を予め製造しておき、コンベヤベルトの製造ラインにおいてゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１から繰り出したゴム磁石付きサイドゴムベルト２０（被検出体付きゴムベルト）と他のゴムベルトとを積層して加硫したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外型2に対する伝動ベルトの固着を解消して脱型の作業性を向上でき、更に既存のベルト成形装置に対して容易に導入できる伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】(a)加硫前の圧縮ゴム層51を含む第一スリーブ60を形成し、(b)第一スリーブ60を拡径させて型付部9に押圧して、この第一スリーブ60にリブ54を形成する。(c)第二層部52bの外周面上に心線52cを巻回して、加硫前の接着ゴム層52としての第二スリーブ61を形成し、(d)第一スリーブ60の内周面に対して第二スリーブ61を押圧して積層し、この積層により形成される積層物としてのベルトスリーブ50を加硫する。(e)ベルトスリーブ50を冷却して、脱型する。上記(e)工程において、ベルトスリーブ50に対する冷却を終える前に、押圧状態を少なくとも一度解除して心線52cを熱収縮させると共に再び該押圧状態へと戻す。 （もっと読む）

【課題】 加工性、接着性、並びに耐磨耗性、耐久性に優れた伝動ベルト及び伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 歯付ベルト１は、ベルト長手方向に沿って複数の歯部２と、心線３を埋設した背部４から構成されるベルト本体を有し、前記歯部２の表面には必要に応じて歯布５が貼着されている。前記歯部２は、水素化ニトリルゴムを含有するゴム成分１００質量部に対して、活性水素を含有する不飽和カルボン酸エステルを１〜５０質量部配合されたゴム組成物の架橋物で構成される。前記不飽和カルボン酸エステルとして具体的には、水酸基及び／又はカルボキシル基を含有するメタクリル酸エステル及び／又はアクリル酸エステルを挙げることができる。 （もっと読む）

【課題】ゴム接合部において接合が外れてしまうのを抑える伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】伝動ベルトの製造方法は、未架橋ゴムシート３１が周方向に接合されて形成された筒状ゴムを構成する筒状ゴム構成ステップと、筒状ゴム構成ステップで構成した筒状ゴムで円筒状成形型を被覆する成形型被覆ステップと、を備える。筒状ゴムのゴム接合部が内側から覆われるように、そのゴム接合部にマーク熱転写シート３５を熱圧着する。 （もっと読む）

【課題】１種類のスリーブ形成用モールドを用いて、サイズ（歯数）の異なる複数種類のベルトを製造することのできる歯付ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】外周面に複数の溝部を有するモールドを用いて形成された半加硫スリーブを螺旋状に切断して、両端が切り離された長尺ベルト１３を形成した後、この長尺ベルト１３を幅方向に密着させながら複数の歯付プーリに巻き掛け、ベルト並列体を作製する。このとき、複数の歯付プーリへの長尺ベルト１３の巻き掛け長さを調節することにより、ベルト並列体の内面に配置される歯部の数を調整する。その後、ベルト並列体を加硫して長尺ベルト１３を一体化することにより加硫スリーブ１５を作製し、この加硫スリーブ１５を所定幅で切断して、歯付ベルト１を形成する。 （もっと読む）

【課題】 心線ダメージを抑制し、かつ高モジュラスな伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 可撓性ジャケット２２を装着した内型円筒ドラム２１に、未加硫伸張ゴムシートを巻き付けて伸張ゴム層１５を配置した後、アラミド繊維と４ｃＮ／ｄｔｅｘ荷重時の原糸中間伸度が４〜１５％の繊維とをアラミド繊維の重量割合が５０〜９０％となるよう混撚した撚糸コード１３を螺旋状にスピニングし、未加硫圧縮ゴムシートを巻き付けることにより圧縮ゴム層１６を配置して未加硫ベルトスリーブ１１を形成する。次いで、外型モールド２６の内側に該円筒ドラムを載置固定した後、可撓性ジャケット２１を膨張せしめることにより、ジャケット外周面に装着されている未加硫ベルトスリーブ１１を半径方向に均一に膨張させて、未加硫ベルトスリーブを外型モールド２６のＶ形突起に押圧し、表面に複数のＶ型溝を有する加硫ベルトスリーブを形成する。 （もっと読む）

【課題】 ベルト側面を精度よくカットし、またベルトの製造工程においてスクラップ（カット屑）を少なくすることができる伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 圧縮ゴム層と伸張ゴム層との間に心線を介在させるように積層一体化した矩形断面のベルトをバイアスにカットする伝動ベルトの製造方法に関する。小径部の両側に大径部８３ａを有する少なくとも２本の軸に、前記大径部の間に前記圧縮ゴム層６を挟むようにして、前記矩形断面のベルト７０を掛け渡し、前記ベルトの張り側と弛み側の少なくとも一方をプッシュロール８５によって押圧するとともに、そのベルト側面をガイドロール８７によって挟持し、前記ベルトに張力を付与しつつ走行させながら、カッター９を、前記プッシュロール８５で押された圧縮ゴム層のカット線ａ上に沿ってバイアス方向に進入させ、そして該カット線ａ上から外れ圧縮ゴム層に触れないような復路線ｂ上に沿って後退させる。 （もっと読む）

【課題】可撓性ジャケットと成型体との離型性を向上させ、またベルトの成型回数が多い伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】未加硫のゴムスリーブ２４の表面層に短繊維を付着した通気性のある植毛層２６を形成し、このゴムスリーブ２４を、離型剤のある樹脂フィルム４３を付着した可撓性ジャケット４２を装着した内型４１と、内周面に型部４５を刻印した外型４６との間に配置し、可撓性ジャケット４２を膨張させてゴムスリーブ２４を外型の刻印した型部４５に密着するように予備成型体２１を作製し、外型４６から離脱した内型の上記可撓性ジャケット４２面に少なくとも心線を巻き付けた別のスリーブ２５を作製し、上記内型４１を外型４６内に設置し、可撓性ジャケット４２を膨張させて別のスリーブ２５を予備成型体２１と一体的に加硫し、上記植毛層２６を介して空気を型外へ抜き出し、脱型して加硫ベルトスリーブを作製する。 （もっと読む）

【課題】歯付ベルトやコグドベルト等のゴムからなるベルトを製造する際の成形加硫方法に係わり、詳しくは、プレス盤の全面積を有効に使用することができ、周長の短いベルトの場合であっても確実に成形することができるベルトの成形加硫方法を提供する。
【解決手段】円筒状のベルトスリーブの一部を少なくとも上下プレス盤１００にて挟み込み、加熱加圧することによって成形加硫をおこない、加熱加圧する位置を順次移動させて最終的にベルトスリーブ全周を成形・加硫する工程を含むベルトの加硫方法において、プレス金型への冷却なしで歯付ベルトを成形加硫することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 短繊維とコムシートとの接着力を向上させ、そして高い植毛密度を維持して、ベルト走行時の騒音を抑制した伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】未加硫ゴムシート２２の表面に植毛層２６を形成し、植毛層２６を未加硫ゴムシート２２に押圧して植毛層付きゴムシートを作製し、上記植毛層付きゴムシート２２からなる円筒状ゴムスリーブ２４を、可撓性ジャケット４２を装着した内型４１と、内周面にリブ型の型部４５を刻印した外型４６との間に配置する。上記可撓性ジャケット４２を膨張させてゴムスリーブ２４を外型４６に密着するように予備成型体２１を作製し、外型４６から離脱した内型の可撓性ジャケット面に少なくとも心線を巻き付けた別のスリーブ２５を作製し、上記内型４１を外型４６内に設置し、可撓性ジャケット４２を膨張させて別のスリーブ２５を予備成型体２１と一体的に加硫し、ベルトスリーブを作製する。 （もっと読む）

【課題】 良好な脱型性、剥離性を確保することが可能であり、かつ背面平滑性に優れた伝動ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 ゴム１４ｂと帆布１４ａの積層体である円筒状の母型１４を装着した内型２１の外周面に、伸張ゴム層１５を配置した後、心線１３を螺旋状にスピニングする。次いで、未加硫接着ゴムシート、未加硫圧縮ゴムシートを順次巻き付けることにより接着ゴム層１２、圧縮ゴム層１６を配置し、未加硫ベルトスリーブ１１を形成する。次いで、この未加硫ベルトスリーブを内型に捲き付けた状態のままで、ジャケットを外挿してモールド組立体を構成し、このモールド組立体を加硫缶内部の基台上に載置固定して上下面を密閉した後、スチームを入気して未加硫ベルトスリーブを加熱加圧し、加硫をおこなう。 （もっと読む）

【課題】 ベルトを構成するゴムシートと金型との位置が決まった状態で内外周面の歯部の位置合わせをすることができ、一度の位置合わせでベルトスリーブ全周の歯部の位置及びピッチを併せることができる不良の発生の少ない両面歯付ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 外周面に歯形を成形する凹凸５１を有する円筒状の内型５０上にゴムシートを巻きつけて加熱加圧して内周面に内歯部を形成したベルトスリーブＳを成形し、次いで前記ベルトスリーブを内型５０に装着した状態のままベルトサイズよりも大きな内径を有するとともに内周面に歯形を成形する凹凸５５を有する筒状の外型５４に挿入して内歯と該外型内面の凹凸５１、５５のピッチを合わせた状態で外型５４との間で挟み込み加熱・加圧しながら両者を相対的に回転させて、ベルトスリーブの外面に外歯部を形成してなる。 （もっと読む）

【課題】環境に対する負荷の小さい歯付ベルトを提供する。
【解決手段】長手方向に沿って配置した複数の歯部１１ａと、心線１２を埋設した背部１１ｂとを有し、上記歯部の表面に歯布を被覆した歯付ベルト１０において、上記背部１１ｂ若しくは歯部１１ａと背部１１ｂとが少なくともＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー）とジエン系ゴムを用いたゴム組成物からなり、上記歯布１３がレゾルシン−ホルマリン−ラテックス液のみで処理し、該ラテックス成分がビニルピリジン‐ＳＢＲ共重合体である歯付ベルト１０にある。 （もっと読む）

【課題】伝動効率の低下を抑制し、耐久性向上を図った伝動ベルトの提供。
【解決手段】エチレン−α−オレフィンエラストマーがベースのゴム層に心線を埋設した伝動ベルトであって、心線が接着されるゴム層をショアー硬度７２以上８５以下、またはベルト長手方向への１０％伸び時の引張り応力が０．５ＭＰａ以上１．７ＭＰａ以下、ゴム層は軽油浸漬後の重量増加９０％以下またはトルエン浸漬後の重量増加８０％以下等の所定の物性となるように形成する。 （もっと読む）

【課題】使用時の異音発生が抑制され且つ生産効率が良好である動力伝達用色付きベルトを提供すること。
【解決手段】ベルトの背面に配設された帆布が、顔料を配合したゴムを溶剤で溶解させて作成したゴム糊を、帆布表面にコーティングするか又はディッピングさせて当該帆布を色付けすると共に、これの端部相互を突き合わせ縫合させて成る円筒状帆布１である。円筒状帆布１、芯線２、ゴム層３が加硫積層一体化されて成る。 （もっと読む）