【課題】各断熱材組成物の製造方法、その断熱構造体の施工方法を提供する。
【解決手段】セメントの密度が０．２〜１．０ｇ／ｃｍ³、混和材の密度が０．０１〜０．２ｇ／ｃｍ³、吸水性を有する中空骨材の密度が０．３〜０．６ｇ／ｃｍ³、補強材の密度が０．００１〜０．０５ｇ／ｃｍ³、混和剤および水を含む密度が０．００１〜０．０４ｇ／ｃｍ³であり、且つ前記吸水性を有する中空骨材が容積比で５５％〜９０％含むことを特徴とする請求項２に記載の断熱材組成物。セメントの密度が０．４５〜０．９ｇ／ｃｍ³、混和材の密度が０．０５〜０．２ｇ／ｃｍ³、吸水性を有しない中空骨材の密度が０．００５〜０．０２ｇ／ｃｍ³、補強材の密度が０．００１〜０．０５ｇ／ｃｍ³、混和剤および水を含む密度が０．０１〜０．０４ｇ／ｃｍ³であり、且つ前記吸水性を有しない中空骨材が容積比で３０％〜６０％含むことを特徴とする請求項５に記載の断熱材組成物。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートを打設するコンクリートポンプ車において、輸送管内での生コンクリートの流動性を確保するための先行モルタルに代わる、流動剤を提供する。
【解決手段】 砂とセメントに油を加えることにより流動性を得ることを特徴とする、流動剤。 （もっと読む）

【課題】自然環境との調和性に優れた外観を有し、透水性、および保水性を兼備し、防カビ性・防苔性も備えた土質ブロックを提供する。
【解決手段】土系骨材１０、セメント系固化材１１および防カビ性・防苔性を有する細菌類１６をミキサ１２に投入して充分に撹拌、混合した後、団粒化剤１４を添加し、さらに撹拌、混練することによってスラリー状の混合物１５を形成する。このようにして得られた混合物１５を振動プレス装置の型枠内に投入して所定形状に成形した後、固化させることによって土質ブロックを形成する。土質ブロック１は立体網目構造を備えているため、優れた透水性および保水性を発揮し、土系骨材１０を含むことにより、自然環境との調和性に優れた外観性を呈する。さらに、防カビ性・防苔性を有する細菌類１６を含むことにより、施工後、長期間にわたって優れた防カビ性および防苔性を発揮する。 （もっと読む）

【課題】今までテーマパーク等でしか見られなかった擬岩、擬木、擬レンガ等をインテリア・エクステリアの商品として製作・立案し、軽く丈夫で、ある程度の量産が可能で、しかも意匠的にも優れた作品を創造し、これを需要者に商品として提供する。
【解決手段】高強度発泡スチロールを用いることにより軽量化を図り、造形用特殊モルタル使用によるモルタル塗布によりゴム型の押し付け成形およびカービングが可能となり、ステイン・クリート工法による特殊着色によりエージングも可能となり、古木風の擬木完成品として意匠的に優れた商品としてのプランタ１を製造できる。 （もっと読む）

【課題】 施工時に於いては流動性の低下を防止するとともに、硬化後には自己収縮を低減でき、高強度コンクリートを製造する際に好適に使用することのできる高強度コンクリート用混和材を提供する。
【手段】 シリカフュームと、膨張材とを含有し、前記シリカフュームが二酸化ケイ素を主成分とし且つ酸化ジルコニウムを含有するものであり、該シリカフュームと該膨張材の合計量に対し、シリカフュームが６０〜７０重量％、膨張材が３０〜４０重量％であることを特徴とする高強度コンクリート用混和材および該高強度コンクリート用混和材を用いた高強度コンクリート。 （もっと読む）

【課題】特別なブリーディング防止材を使用することなく、ブリーディングが抑制されたセメントミルクからなるグラウト材を提供すること。
【解決手段】水／セメント比０．５〜３で、湿式粉砕機中でセメントを粉砕しながら水和反応を行うことによりセメントの結合水量を３〜１０質量％（対水和前セメント）としたセメントミルクからなるグラウト材。 （もっと読む）

【課題】中性化が進みやすいような環境条件においても長期の耐久性を有する構造物部材とすることができる、耐中性化性および耐塩害性に優れた鉄筋を有する水和硬化体を提供すること。
【解決手段】鉄筋を内部に有する水和硬化体が、少なくとも製鋼スラグと高炉スラグ微粉末とを含有し、前記製鋼スラグのＣａＯ／ＳｉＯ₂が質量比で１．５以上および／またはＣａＯ濃度が２５質量％以上であり、さらに鉄筋が質量％でＣ：0.001%超、0.3%未満、Ｎ：0.001％超、0.3%未満、Ｃｒ：5.0%超、15.0%未満、Ｓｉ：0.1%超、4.0%未満、Ｍｎ：0.1%超、4.0%未満、Ｃｏ：0.01%超、1.0%未満未満、Ａｌ：0.04%未満、Ｐ：0.04%未満、Ｓ：0.03%未満を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるＣｒ添加鋼である、鉄筋を有する水和硬化体を用いる。 （もっと読む）

【課題】 溶融スラグを、モルタルまたはコンクリート用骨材として使用しても、溶融スラグ中の金属アルミニウムが水酸化カルシウムおよび水と反応して、モルタルまたはコンクリート中で水素ガスを発生することを予防し、均一な品質のモルタルまたはコンクリートを製造するのに有効に用いられる、生産性に優れ、経済的に有効な溶融スラグの処理方法を提供する。更に、前記方法により得られた溶融スラグを骨材として用いたモルタルまたはコンクリートを提供する。
【解決手段】 溶融スラグの処理方法は、溶融スラグに、生コンスラッジ水を散水し、溶融スラグに含有される金属アルミニウムを反応処理する方法である。前記生コンスラッジ水は、生コン工場またはコンクリート二次製品工場から発生する生コンスラッジ水が利用できる。 （もっと読む）

【課題】 左官工によるモルタル塗仕上げ工法では、モルタルを下塗りした後、鏝押えを行って平滑な表面に仕上げる工法が一般的にとられている。本発明は、鏝を用いたモルタルの下塗り過程から、下塗りした表面を仕上げる鏝押えの過程を通して、良好な鏝塗り作業性と優れたモルタル仕上げ面の形成を両立できるセメント組成物の提供を目的とした。
【解決手段】 本発明のセメント組成物は、セメント、細骨材、保水剤及び増粘剤を含み、保水剤がアミローゼとアミロペクチンとを含む天然多糖類を加工した化工澱粉であり、セメント１００質量部に対して保水剤が０．０２〜０．１８質量部であるセメント組成物であり、良好な鏝塗り作業性と優れたモルタル仕上げ面が得られる。 （もっと読む）

【課題】 粘性を低減させて遠心成形に有効に用いることができ、該遠心成形して製造した成形品がスラッジ水を発生させることなく、高強度を有する、高強度コンクリート組成物及び高強度コンクリート成形品を提供する。
【解決手段】 本発明のコンクリート組成物は、かさ密度が０．５５〜０．７０ｇ／ｃｍ^２の粒体シリカフュームがセメントに対して５〜１５質量％、硫酸カルシウムがセメントに対して５〜１５質量％含有されるコンクリート組成物である。また、当該組成物を遠心成形することで、スラッジ水を発生させることなく高強度コンクリート成形品を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 人力による材料投入がなく、生コンプラントの貯蔵容器・計量装置をそのまま使用できるとともに、膨張材の計量誤差に対して膨張率の変化率が鈍感であり、製造コストの大幅な削減を可能とした膨張性混和材及び当該混和材を用いた膨張性コンクリートを提供する。
【解決手段】 膨張性混和材は、任意の膨張材１００質量部に対し、無機質鉱物微粉末５０〜３００質量部含有することものであり、好適には、無機質鉱物微粉末は石灰石微粉末及び／又は珪石微粉末を使用する。かかる膨張性混和材を生コンプラント等で用いることで膨張性コンクリートを得る。 （もっと読む）

【課題】 アスファルトコンクリート部とコンクリート部との境界部分に繁殖する雑草対策に関し、一度の防草処理で長期に渡って防草効果が継続して得られ、速やかな防草処理が可能で、防草処理後の美観が損なわれない雑草防止材とその施工方法を提供する。
【解決手段】 水硬性成分と改質アスファルトエマルジョンとを含む雑草防止材であり、水硬性成分１００質量部に対して、改質アスファルトエマルジョンの固形分を２５〜５０質量部含む防草材を提供する。 （もっと読む）

【課題】 流動性に優れ、まだ固まらないモルタル又はコンクリートの沈下や収縮を補償でき、５℃程度の寒期でも、初期の強度発現性や寸法安定性に優れる、グラウト組成物、モルタル又はコンクリート、及びそれを用いたグラウト材料を提供する。
【解決手段】 3CaO・SiO₂固溶体、11CaO・7Al₂O₃・CaF₂、及び無水セッコウを含有してなる水硬性材料、アルミノケイ酸カルシウムガラスと無水セッコウを含有してなる急硬材、高炉水砕スラグ微粉末、シリカフューム、水酸化カルシウム、アルカリ金属アルミン酸塩、高性能減水剤、並びに、凝結調整剤を含有してなるグラウト組成物、高性能減水剤が、ポリカルボン酸系高性能減水剤とメラミン系高性能減水剤を含有してなる該グラウト組成物、亜硝酸カルシウム及び／又は硝酸カルシウムを含有してなる該グラウト組成物、該グラウト組成物と、水と骨材とを配合してなるモルタル又はコンクリートを構成とする。 （もっと読む）

【課題】 グラウト材の主要成分であるセメント等の水硬性成分は、使用する温度条件によって硬化のための水和反応が影響され、低温環境下における強度発現性の低下が見られ、特に初期材齢において所定の強度を得ることが難しい場合も発生している。本発明は、低温環境下において、優れた流動性、強度発現性及び寸法安定性を有するグラウト材を提供することを目的とした。
【解決手段】 本発明は、ポルトランドセメント、凝結調整剤、無機系膨張材、金属系膨張材及び細骨材を含む水硬性組成物であり、凝結調整剤がギ酸塩及び硫酸アルミニウムより選ばれる成分を少なくとも１種含む水硬性組成物に関するものであり、低温環境下においても強度発現性に優れ、さらに流動性及び寸法安定性にも優れたグラウト材を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】水が存在する空洞、特に、護岸壁等の海洋構造物、港湾構造物等の海水に接する空洞や隙間等への注入に用いても、高い水中不分離性と高いチキソトロピー性を有する水中施工用グラウト材を提供する。
【解決手段】少なくともセメントと水と架橋アクリル系高分子粒子とアルキルエーテル変性セルロース樹脂とからなる水中施工用グラウト材であって、前記セメントに対する水の重量割合が４０／１００〜６０／１００であり、前記水に対する前記架橋アクリル系高分子粒子の重量割合が１／４００〜１／１００であり、かつ前記水に対する前記アルキルエーテル変性セルロース樹脂の重量割合が１／１０００〜１／１００であることを特徴とする水中施工用グラウト材。 （もっと読む）

【課題】底板部及び側板部により囲まれたキャビティー内に流し込まれた溶融状態の硫黄含有資材を冷却固化させて硫黄固化体を成形するための型枠、及びこの型枠を用いて硫黄固化体を成形する製造方法を提供する。
【解決手段】底板部５及びこの底板部５の周縁に立設された側板部２，３，４により囲まれたキャビティーＣ内に流し込まれた溶融状態の硫黄含有資材を冷却固化させて硫黄固化体を成形する型枠１であって、上記底板部５及び側板部２，３，４のうち少なくとも底板部５を二重構造として蒸気室７を設け、この蒸気室７内に蒸気入口８から蒸気を供給すると共に蒸気出口９から蒸気を排出させることで、上記底板部５及び側板部２，３，４のうち少なくとも底板部５の内側部材を加熱し、上記キャビティーＣ内に流し込まれた硫黄含有資材の急冷を防止するものである。 （もっと読む）

【課題】低熱ポルトランドセメントを用いたグラウト材の良好な施工性を確保するために当該グラウト材の流動性を改善する簡便な方法を提供することである。
【解決手段】 低熱ポルトランドセメントを使用したグラウト材にオキシカルボン酸及び／又はオキシカルボン酸塩を配合することで、該グラウト材の流動性を改善することが可能となる。好適には、低熱ポルトランドセメント及びおよびカルシウムサルフォアルミネート系膨張材を含む水硬性無機粉体１００質量部に対して、オキシカルボン酸及び／又はオキシカルボン酸塩を０．０１〜０．１質量部配合することが望ましい。 （もっと読む）

【課題】ポゾランを用いたフレッシュコンクリートからコンクリート成形体を製造するときに、得られるコンクリート成形体の打ち肌面の黒色化や肌荒れを充分に防止することができるコンクリート成形体の製造方法及びこの製造方法により得られるコンクリート成形体を提供する。
【解決手段】下記の第１工程、第２工程及び第３工程を経ることを特徴とするコンクリート成形体の製造方法。
第１工程：セメント、ポゾラン、細骨材、粗骨材、水及び高性能ＡＥ減水剤を混合して、フレッシュコンクリートを調製する工程
第２工程：第１工程で調製したフレッシュコンクリートに、別に作製しておいた液状泡沫体を混合して、液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを調製する工程
第３工程：第２工程で調製した液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを、予め離型剤を塗布しておいた型枠に打設した後、蒸気養生してコンクリート成形体を得る工程 （もっと読む）

【課題】 従来のセメント系グラウト材と比較して、同等以上の流動性を有しながらも、材料分離現象が防止でき、且つ補修後の断面の温度応力や乾燥収縮によるひび割れを抑制又は防止できるグラウト材組成物及びグラウト材を提供する。
【解決手段】 グラウト材組成物は、低熱ポルトランドセメントおよびカルシウムサルフォアルミネート系膨張材を含む水硬性無機粉体１００質量部に対し、オキシカルボン酸及び／又はオキシカルボン酸塩０．０１〜０．１質量部、炭酸アルカリ、炭酸水素アルカリ及び硫酸アルカリ化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種０．５〜３質量部、乾燥収縮低減剤１〜５質量部及び細骨材１００〜２００質量部を配合してなり、さらに水を混合することでグラウト材が得られる。 （もっと読む）

【課題】ポゾランを用いたフレッシュコンクリートからコンクリート成形体を製造するときに、得られるコンクリート成形体の打ち肌面の黒色化や肌荒れを充分に防止することができるコンクリート成形体の製造方法及びこの製造方法により得られるコンクリート成形体を提供する。
【解決手段】第１工程：セメント、ポゾラン、細骨材、水及び高性能ＡＥ減水剤を混合して、フレッシュモルタルを調製する工程。第２工程：第１工程で調製したフレッシュモルタルに、粗骨材を混合してフレッシュコンクリートを調製する工程。第３工程：第２工程で調製したフレッシュコンクリートに、別に作製しておいた液状泡沫体を混合して、液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを調製する工程。第４工程：第３工程で調製した液状泡沫体混合のフレッシュコンクリートを、予め離型剤を塗布しておいた型枠に打設した後、蒸気養生してコンクリート成形体を得る工程。 （もっと読む）