【課題】Ｃｏの含有量を従来よりも少なくしても、従来のＳｒ、Ｌａ及びＣｏを含有する六方晶Ｍ型フェライト磁性材料と同等の磁気特性を安定して得ることを目的とする。
【解決手段】Ｓｒ、Ｌａ、Ｒ、Ｆｅ及びＣｏを構成元素として含む六方晶構造を有するフェライトを主成分とし、この主相におけるＳｒ、Ｌａ、Ｒ、Ｆｅ及びＣｏそれぞれの金属元素の総計の構成比率が、組成式：Ｓｒ_{１−（ｘ＋ｍ）}Ｌａ_ｘＲ_ｍＦｅ_{（１２−ｙ）ｚ}Ｃｏ_ｙで示され、この組成式で示される主成分に対して、副成分としてＡｌ成分をＡｌ_２Ｏ_３換算で０．０３〜０．６ｗｔ％含有することを特徴とするフェライト磁性材料。
ただし、上記組成式において、ＲはＰｒ及びＮｄの１種又は２種であり、ｍ、ｘ、ｙ及びｚは、０＜ｍ≦０．１０、０．０７≦ｘ≦０．２０、０．０７≦ｙ≦０．１２、０．９０＜ｚ＜１．１０である。 （もっと読む）

【課題】 電源装置用の磁心材料としてコアロスを小さくした低損失酸化物磁性材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】 主成分組成として、Ｆｅ₂Ｏ₃の換算で５２．５〜５３．５ｍｏｌ％、ＭｎＯの換算で３５．０〜４０．０ｍｏｌ％、及び残部がＺｎＯであり、副成分として、０．００５〜０．０５ｗｔ％のＳｉＯ₂、０．０１〜０．１ｗｔ％のＣａＯ及び０．０１〜０．１ｗｔ％のＮｂ₂Ｏ₅を含有するＭｎ−Ｚｎ系フェライトからなる低損失酸化物磁性材料の製造方法において、焼結工程の保持過程の保持温度から１０００℃までの冷却過程における温度の冷却スピードを１００〜４００℃／ｈｒとすると共に、前記冷却過程での酸素濃度Ｐ（％）が、ａを傾きとし、Ｔを絶対温度（Ｋ）とし、ｂを保持過程での保持温度及び保持酸素濃度並びに前記傾きａによって一義的に決定される定数としたとき、Ｌｏｇ（Ｐ）＝ａ／Ｔ＋ｂの式で規定され、傾きａの範囲を−６０００〜−１８０００とする。 （もっと読む）

【課題】飽和磁束密度Ｂｓの高いＭｎＺｎフェライトであって、かつ、コアロスの少ないＭｎＺｎフェライトを提供することにある。
【解決手段】酸化鉄がＦｅ₂Ｏ₃換算で５５．１〜６０．０モル％、酸化マンガンがＭｎＯ換算で３０．０〜３９．０モル％、酸化ニッケルがＮｉＯ換算で１．０〜５．０モル％、酸化亜鉛がＺｎＯ換算で残部含有されてなるＭｎＺｎフェライトの主成分に対して、添加成分として酸化ケイ素、酸化カルシウム、および酸化ニオブを含有してなる方法であって、前記添加成分の添加物原料は、いずれも、添加時の添加物形態における比表面積が１０．０ｍ²／ｇ以上の物性を備えてなる粒状物であるように構成される。 （もっと読む）

【課題】−４０〜８５℃という広い温度域において、３３Ａ／ｍの高直流磁界が印加された下でも高い実効透磁率μを常に維持することができるＭｎＣｏＺｎフェライトと、そのフェライトからなるトランス用磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不可避的不純物とからなるフェライトであって、基本成分が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５４．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％、残部ＭｎＯの組成からなり、添加成分として全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４０ｍａｓｓ％およびＣａＯ：０．０２０〜０．４００ｍａｓｓ％を含有し、不純物として全フェライトに対して３ｍａｓｓｐｐｍ未満のＰを含み、平均結晶粒径が３〜８μｍであることを特徴とするＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】従来提案のものよりもさらにコアロスの低減化が図れるＭｎＺｎフェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】酸化鉄がＦｅ₂Ｏ₃換算で５２．０〜５５．０モル％、酸化マンガンがＭｎＯ換算で３０．０〜４５モル％、酸化ニッケルがＮｉＯ換算で０〜５．０モル％、酸化亜鉛がＺｎＯ換算で残部含有されてなるＭｎＺｎフェライトの主成分に対して、添加成分として酸化ケイ素、酸化カルシウム、および酸化ニオブを含有してなるＭｎＺｎフェライトの製造方法であって、前記ＭｎＺｎフェライトは、添加物成分として酸化ケイ素がＳｉＯ₂換算で３０ｐｐｍ以上１００ｐｐｍ未満、酸化カルシウムがＣａＯ換算で１００ｐｐｍ以上１５００ｐｐｍ以下、および酸化ニオブがＮｂ₂Ｏ₅換算で１００ｐｐｍ以上１０００ｐｐｍ以下含有されており、前記添加成分の添加物原料は、いずれも、添加時の添加物形態における比表面積が１０．０ｍ²／ｇ以上の物性を備えてなる粒状物であるように構成される。 （もっと読む）

【課題】従来提案のものよりもさらにコアロスの低減化が図れるＭｎＺｎフェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】酸化鉄がＦｅ₂Ｏ₃換算で５３．０〜６０．０モル％、酸化マンガンがＭｎＯ換算で３０．０〜４０．０％、酸化ニッケルがＮｉＯ換算で０〜５．０モル％、酸化亜鉛がＺｎＯ換算で残部含有されてなるＭｎＺｎフェライトの主成分に対して、添加成分として酸化ケイ素、酸化カルシウム、および酸化ニオブを含有してなるＭｎＺｎフェライトの製造方法であって、前記添加成分の添加時の添加物形態は、各添加成分の素原料が秤量・混合され、しかる後、仮焼き処理された比表面積が３ｍ²／ｇ以上の粉体として構成される。 （もっと読む）

【課題】乾式成形によるＬａ−Ｃｏ含有Ｍ型フェライトの磁気特性を向上する。
【解決手段】六方晶構造を有するフェライトを主相とし、かつ主相はＡ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｆｅ及びＣｏを含むフェライト磁性材料を製造する方法において、フェライト磁性材料の原料の全部または一部を含む原料組成物を所定温度で加熱保持して仮焼体を得る工程と、仮焼体を粉砕して成形用組成物を得る工程と、成形用組成物を磁場中で乾式成形して成形体を得る工程と、成形体を焼成して焼結体を得る工程と、を備え、仮焼体を得る工程の後であって、かつ成形体を得る工程の前に、Ｐｒに関する原料を、その総量の４０％以上添加する。 （もっと読む）

【課題】１ＧＨｚ以上の高周波帯域における優れた電波吸収性能を、従来より薄いシート厚で実現し得る電波吸収体用磁性粉体を提供する。
【解決手段】下記Ａ成分、下記Ｍ成分およびＦｅと、酸素で構成され、Ｍ成分とＦｅのモル比を、Ｍ成分：Ｆｅ＝ｘ：２４とするとき、１.２≦ｘ≦２.５が成立する組成のＺ型六方晶フェライトの粉体であって、当該粉体を構成する前記Ｚ型六方晶フェライト粒子の平均アスペクト比が４以上である電波吸収体用磁性粉体。ただし、Ａ成分はアルカリ土類金属元素およびＰｂの１種以上、Ｍ成分は２価のＦｅを除く金属元素の１種以上からなる。このような平均アスペクト比の大きいＺ型六方晶フェライト粉体は、フラックス機能を有する金属塩化物を原料に配合すること、および焼成後の粉砕工程をハンマーミルによる衝撃粉砕あるいはさらに湿式粉砕で行うことによって実現できる。 （もっと読む）

【課題】 ８５０℃以上９８０℃未満の低温で焼成でき、Ｂｉ置換型にて異相の生成を抑え、強磁性共鳴半値幅ΔＨ及び誘電損失ｔａｎδが小さく、永久磁石の温度特性を補償するような温度係数αｍ及び飽和磁化４πＭｓを有する多結晶セラミック磁性体材料と、マイクロ波磁性体及びこれを用いた非可逆回路素子を提供する。
【解決手段】 主成分が、一般式（Ｙ_{３．０−ｘ−ｙ}Ｂｉ_ｘＣａ_ｙ）（Ｆｅ_{５−α−β−γ}Ｉｎ_αＡｌ_βＶ_γ）Ｏ_１２で表される組成を有し、ｘ、ｙの値が、０．４＜ｘ≦１．５、０．５≦ｙ≦１．２であり、α、β、γの値が、０≦α≦０．４、０≦β≦０．４５、０．２５≦γ≦０．６、ただし０．１≦α＋β≦０．７５の範囲内にあって、副成分としてＣｕ及び／又はＺｒを含み、その含有量は、主成分１００重量部に対して、ＣｕをＣｕＯ換算で０重量％≦ＣｕＯ≦０．８重量％、ＺｒをＺｒＯ_２換算で、０重量％≦ＺｒＯ_２≦０．８重量％とした。 （もっと読む）

【課題】電源用トランスやノイズ対策部品として用いられているフェライト系磁性材料が、高温で長時間保持された際に生じる磁気特性の劣化を、簡便な方法で確実に回復する方法を提案する。
【解決手段】主成分組成がＦｅ_２Ｏ_３：５０〜８５ｍｏｌ％、ＺｎＯ：０〜２０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０〜１ｍｏｌ％、ＮｉＯ：０〜１０ｍｏｌ％、残部ＭｎＯからなり、添加成分として、ＳｉＯ_２：０．００５〜０．０５ｍａｓｓ％、ＣａＯ：０．０２〜０．２ｍａｓｓ％を含有する劣化したフェライトコアを、そのコアのキュリー点以上の温度で５分〜４時間加熱することを特徴とするフェライトコアの磁気特性回復方法。 （もっと読む）

【課題】 湿式成形に比べて成形速度が速い乾式成形において、配向性を劣化させることなく高強度の成形体が得られる酸化物磁性体の製造方法を提供する。
【解決手段】 酸化物磁性体粒子とバインダーとを含む原料混合物を磁場中で乾式成形して成形体を得る乾式成形工程を有する酸化物磁性体の製造方法において、磁場中での成形操作前に、アダマンタン系化合物からなるバインダーを粉体に添加するように構成する。 （もっと読む）

【課題】４５００Ｇ近傍の残留磁束密度（Ｂｒ）を有しながら、５０００Ｏｅを超える保磁力（ＨｃＪ）を得る。
【解決手段】六方晶構造を有するフェライトを主相とし、Ｓｒ、Ｂａ、ＣａおよびＰｂから選択される少なくとも１種の元素であって、Ｓｒを必ず含むものをＡとし、希土類元素（Ｙを含む）およびＢｉから選択される少なくとも１種の元素であってＬａを必ず含むものをＲとし、ＣｏであるかＣｏおよびＺｎをＭとしたとき、Ａ、Ｒ、ＦｅおよびＭそれぞれの金属元素の総計の構成比率が、全金属元素量に対し、Ａ：３〜１１原子％、Ｒ：０．２〜６原子％、Ｆｅ：８３〜９４原子％、Ｍ：０．３〜４原子％である組成を有し、結晶粒子径が１．１μｍ以下の結晶粒子の数の比率が９５％以上の焼結体からなる。 （もっと読む）

【課題】５００ｋＨｚ程度以上の高周波領域において、損失を抑えた高特性のＭｎフェライトを提供することを目的とする。
【解決手段】焼成後に、Ｍｎフェライトの損失を低減するための熱処理を行うのが好ましく、その熱処理温度は２００〜３５０℃、熱処理継続時間は０．３〜１２ｈｒとするのが好ましい。また、熱処理は、降温時に降温速度を抑えることでも同等の効果を狙うことができる。この場合、降温速度を４５℃／ｈｒ以下とし、降温速度を４５℃／ｈｒ以下に抑えてＭｎＺｎフェライトを徐冷するのが良い。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高い透磁率を有するＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト材料に関し、詳しくは９００℃以下の低い温度で焼結することができ、しかも高透磁率のフェライト焼結体を得ることができるフェライト粉体、グリーンシート並びに焼結体に関する。
【解決手段】 Ｎｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト粉末とＺｎ−Ｂ系ガラス粉末１００〜１０００ｐｐｍとからなるフェライト粉体であって、該フェライト粉体の比表面積が５．０〜１０．０ｍ^２／ｇ、圧縮密度が３．２０×１０^３ｋｇ／ｍ^３以上であることを特徴とするフェライト粉体、該フェライト粉体と結合材料とを用いてシート状に成膜してなるグリーンシート、及び前記フェライト粉体、前記グリーンシートの積層体を成型した後、焼結することにより得ることができる。 （もっと読む）

【課題】均等な条件で焼成を行い、特性の低下、バラツキを抑えることのできるフェライト材料の製造方法、焼成炉システムを提供することを目的とする。
【解決手段】連続炉方式の焼成炉システム１０において、ガス供給手段３０で供給する雰囲気ガスの気流の方向を搬送コンベア１３上に搭載されたセッター２０の表面に沿った方向とすることで、複数段積み重ねられたセッター２０どうしの間の空間における雰囲気ガスの流れを良くし、酸素分圧のバラツキを抑える。これにより、複数段積み重ねられたセッター２０に搭載された複数の成形体間における焼成条件の均一化を図る。 （もっと読む）

【課題】 高周波帯域における透磁率μ、磁化σ_ｓ及び電気抵抗率ρがより高く、鉄損が更に少ない磁性体材料ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】 ＭｇＦｅ_２Ｏ_４フェライトのＦｅの一部がＭｎに置換されてなるスピネル型フェライト磁性材料であって、少なくとも一般式Ｍｇ（Ｆｅ_１−ｘＭｎ_ｘ）_２Ｏ_４（ｘはＭｎの固溶量、０＜ｘ≦０．４）で構成されているものとする。好ましくは、上記磁性材料はＭｇ、Ｆｅ、Ｍｎの各硝酸塩１ａ〜１ｃからなる出発原料を蒸留水に溶解して混合水溶液２を調製する工程と、この混合水溶液２にクエン酸３とエチレングリコール４を加えて金属−クエン酸錯体５を調製する工程と、その金属−クエン酸錯体５をゲル状になるまで加熱攪拌した後乾燥することにより前駆体７を得る工程と、を含む工程から製造される。さらに、前駆体７を粉砕したのち加熱処理することにより、前駆体から仮焼粉体８が得られる。 （もっと読む）

【課題】 広温度帯域においてコアロスが小さく、さらに高温度下（高温貯蔵試験）においてもコアロスの劣化が少なく、コアロスの劣化率のバラツキが小さく、磁気的安定性に優れ、高い信頼性を有するＭｎＺｎ系フェライトを製造する方法を提供すること。
【解決手段】 所定の基本成分中に、副成分としてＣｏ酸化物を含むＭｎＺｎ系フェライトを製造する方法において、焼成時の降温工程における雰囲気ガスを、酸素分圧を制御した雰囲気から、窒素雰囲気に切り替える際の雰囲気切り替え温度α１（℃）とし、窒素を切り替えた後の冷却速度α２（℃／ｈｒｓ．）とした場合に、前記α１を、９００≦α１≦１１７５とし、前記α１とα２との関係を、３．８≦α１／α２≦２００とする。 （もっと読む）

【課題】 ２ＭＨｚ以上の周波数であっても、広い温度範囲で低電力損失とするＭｎＺｎＮｉ系フェライトとこれを用いた電子部品を提供する。
【解決手段】 主成分としてＦｅ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｎｉを有し、副成分としてＣａ及びＳｉと、Ｖａ族酸化物のうちの少なくとも一種を有し、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｚｎ、ＮｉをＦｅ_２Ｏ_３、ＭｎＯ、ＺｎＯ、ＮｉＯ換算で総量を１００モル％としたとき、Ｆｅ_２Ｏ_３が５７．０〜５９．５モル％、ＮｉＯが３．５〜６．０モル％、ＺｎＯが１２．０モル％以下（０を含まない）、残部がＭｎＯであって、結晶粒の平均結晶粒径が２．０μｍ以下で、周波数２ＭＨｚ、磁束密度７５ｍＴの条件において、４０℃〜１２０℃に電力損失Ｐｃｖの最小値を有し、かつ１００℃における電力損失Ｐｃｖが４５００ｋＷ／ｍ^３以下とした。 （もっと読む）

【課題】 室温から１００℃付近の高温度まで高い飽和磁束密度を示し、低損失特性に優れたＭｎＺｎフェライトを提供すること。
【解決手段】 スピネル型結晶構造を有するＭｎＺｎフェライトにおいて、基本成分組成が、Ｆｅ₂Ｏ₃が５８．０〜６５．０ｍｏｌ％、ＺｎＯが１０．０〜２０．０ｍｏｌ％、ＮｉＯが０．５〜５．０ｍｏｌ％、残部がＭｎＯからなり、副成分として、ＳｉＯ₂を０．００５〜０．０５ｗｔ％、ＣａＯを０．０１〜０．１ｗｔ％、Ｎｂ₂Ｏ₅を０．０１〜０．１ｗｔ％、ＣｕＯを０．０１〜１．５ｗｔ％以下を含有し、ＭｏＯ₃を０．０１〜０．２ｗｔ％、ＷＯ₃を０．０１〜０．１ｗｔ％、Ｂｉ₂Ｏ₃を０．０１〜０．１ｗｔ％、Ｖ₂Ｏ₅を０．０１〜０．２ｗｔ％のうち少なくとも１種類以上、含有させたこと。 （もっと読む）

【課題】 保磁力の向上を前提として、Ｗ型フェライト磁石の残留磁束密度を向上することを目的とする。
【解決手段】 Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ及びＲｂの１種又は２種以上が炭酸塩換算で０．０１〜０．９ｗｔ％添加されている原料組成物から仮焼き物を得る仮焼き工程と、仮焼き物を粉砕して成形用組成物を得る粉砕工程と、成形用組成物を成形する成形工程と、成形工程で得られた成形体を焼成して焼結体を得る焼成工程と、を備えることを特徴とするＷ型フェライト磁石の製造方法。原料組成物にＫが炭酸塩換算で０．０５〜０．５ｗｔ％添加されていることが好ましい。 （もっと読む）