【課題】 組成比や製造方法の改良によらず、原料費及び工程費の高騰を招くことなく、高いＢ_ｒ及びＨ_ｋ／Ｈ_ｃＪを維持したままＨ_ｃＪを向上させることができる、ＳｒＬａＣｏフェライトやＣａＬａＣｏフェライトなどのＬａとＣｏを含有する酸化物磁性材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 ＬａとＣｏを含有する六方晶のＭ型マグネトプランバイト構造を有するフェライト相を主相とする酸化物磁性材料の製造方法において、Ｌａの原料としてＬａＦｅＯ_３を用いる。 （もっと読む）

【課題】
高温域において、飽和磁束密度が高く、かつコアロスが低く、また、コア強度の高いフェライト材料を提供すること。
【解決手段】
酸化鉄、酸化亜鉛および酸化マンガンを含む主成分と、酸化ケイ素、酸化カルシウム、酸化ニオブ、酸化ジルコニウムおよび酸化モリブデンを含む副成分と、を有する焼結体から構成されるフェライト材料であって、前記主成分１００モル％中の各酸化物の含有量が、酸化鉄：Ｆｅ_２ Ｏ_３ に換算して６３〜６８モル％、酸化亜鉛：ＺｎＯに換算して１２〜２０モル％、酸化マンガン：残部であり、前記焼結体中の各副成分の含有量が、酸化ケイ素：ＳｉＯ_２ に換算して５０〜２００重量ｐｐｍ、酸化カルシウム：ＣａＣＯ_３ に換算して５００〜２０００重量ｐｐｍ、酸化ニオブ：Ｎｂ_２ Ｏ_５ に換算して２００〜５００重量ｐｐｍ、酸化ジルコニウム：ＺｒＯ_２ に換算して１００〜５００重量ｐｐｍ、酸化モリブデン：ＭｏＯ_３ に換算して１００〜４００重量ｐｐｍであるフェライト材料。 （もっと読む）

【課題】Ｂｓ≧４５０ｍＴで、比抵抗≧１０^４Ωｍであり、かつ、１０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの高周波帯域において高く平坦なμｉの周波数特性を有するＭｎＺｎＡｌＣｏ系フェライトを提供する。
【解決手段】本発明のＭｎＺｎＡｌＣｏ系フェライトは、酸化鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３換算）：４６．０〜４９．８ｍｏｌ％、酸化亜鉛（ＺｎＯ換算）：２．０〜１８．０ｍｏｌ％、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３換算）：０．１〜１．５ｍｏｌ％、酸化コバルト（ＣｏＯ換算）：０．１〜３．０ｍｏｌ％および酸化マンガン（ＭｎＯ換算）：残部からなる基本成分中に、さらに副成分として、酸化ケイ素（ＳｉＯ_２換算）と酸化カルシウム（ＣａＯ換算）を、合計で１００〜２５００質量ｐｐｍ含有し、かつ、混合比率を、モル％にして、酸化ケイ素：０超え４０以下に対し、酸化カルシウム：６０以上１００未満とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フェライト焼結磁石の磁石特性を向上させることであり、特に、CaLaCoフェライト焼結磁石よりも安価であり磁石特性に優れるSrLaCoフェライト焼結磁石の磁石特性をより一層向上させ、近年益々強くなる高性能化の要求を満足するフェライト焼結磁石を安価にして提供する。
【解決手段】Sr、La、Fe及びCoを含有し440〜455℃にキュリー温度Tc1が存在する第一の粒子状のフェライト化合物相と、Ca、La、Fe及びCoを含有し420℃以上440℃未満にキュリー温度Tc2が存在する第二の粒子状のフェライト化合物相とを有するフェライト焼結磁石であって、前記第一のフェライト化合物相の体積比率が50%を超え90％以下、前記第二のフェライト化合物相の体積比率が10%以上50％未満であり、両体積比率の和が95％以上であることを特徴とするフェライト焼結磁石。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、Ｌｉ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｆｅ−Ｏスピネル型結晶を含むとともに、耐湿性の高い磁性体と誘電体との複合焼結体、およびその製造方法、ならびにそれを用いた電子部品を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ｌｉ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｆｅ−Ｏスピネル型結晶とＦｅを含むＢａＴｉＯ_３結晶とを含む磁性体と誘電体との複合焼結体であって、ＣｕＫα特性Ｘ線回折による、ＢａＴｉＯ_３結晶の２θ＝３１．７°付近のピーク強度Ｉ１に対するバリウムカルシウムシリケートの２θ＝２１．５°付近のピーク強度Ｉ２の比Ｉ２／Ｉ１が０．０６以下である。 （もっと読む）

【課題】 透磁率およびキュリー温度が高く、透磁率の温度変化率の絶対値が小さいフェライト焼結体およびこれを備えるノイズフィルタを提供する。
【解決手段】 Ｆｅ，Ｚｎ，Ｎｉ，Ｃｕを含有し、ＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算で48モル％以上51モル％以下、ＺｎをＺｎＯ換算で29モル％以上31モル％以下、ＮｉをＮｉＯ換算で14モル％以上16モル％以下、ＣｕをＣｕＯ換算で５モル％以上７モル％以下の組成範囲からなる主成分100質量部に対し、ＴｉをＴｉＯ_２換算で0.05質量％以上0.15質量％以下含有
し、Ｆｅ−Ｚｎ−Ｎｉ−Ｃｕ結晶の粒界に前記Ｔｉを含む化合物が分散して存在しているフェライト焼結体である。 （もっと読む）

【課題】配向度を向上させ、磁気特性に優れたフェライト焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】磁性粉末に表面処理剤を付着させ、前記磁性粉末を、ポリオレフィン系樹脂を含むバインダ樹脂とともに混練した混練物を得る工程と、前記混練物を溶融させて磁場が印加された金型により成形して成形体を得る工程と、前記成形体を焼成する工程と、を有し、前記表面処理剤は分子内に、前記磁性粉末表面との反応部位と、前記バインダ樹脂との反応部位及び／又は相互作用部位と、を有する物質であって、前記表面処理剤の磁性粉末表面との反応部位の末端に、水酸基、アルコキシ基、カルボキシル基又はこれらの誘導体、又はこれらの塩を有しており、前記表面処理剤の前記バインダ樹脂との反応部位及び／又は相互作用部位の末端に、アルキル基、アルケニル基、メタクリロキシ基又はアクリロキシ基を有している。 （もっと読む）

【課題】高いＢｒ、ＨｃＪ及びＨｋ／ＨｃＪを有する永久磁石を得ることが出来るフェライト磁性材料、ならびにフェライト磁石を提供する。
【解決手段】六方晶構造を有するフェライト相からなる主相を有するフェライト磁性材料であって、Ｃａ_{１−ｗ−ｘ−ｙ}Ｒ_ｗＳｒ_ｘＢａ_ｙＦｅ_ｚＭ_ｍで表される金属元素の組成を有し、０．２５＜ｗ＜０．５、０．０１＜ｘ＜０．３５、０．０００１＜ｙ＜０．０１３、ｙ＜ｘ、８．７＜ｚ＜９．９、１．０＜ｗ／ｍ＜２．１、０．０１７＜ｍ／ｚ＜０．０５５を満たし、副成分として少なくともＳｉ成分を含み、前記フェライト磁性材料中の前記Ｓｉ成分のＳｉＯ_２換算での含有量ｙ１質量％をＹ軸に表わし、前記ｚとｍの合計量ｘ１をＸ軸に表わしたときに、ｘ１とｙ１の関係が、Ｘ−Ｙ座標における所定の４つの点で囲まれる範囲内にあるフェライト磁性材料、ならびにそのフェライト磁性材料からなるフェライト磁石。 （もっと読む）

【課題】磁石特性に優れるCaLaCoフェライトにおいて、Co含有量を低減させることにより原料コストを低下させるとともに、高いB_rと高いH_k/H_cJ維持したまま、H_cJを向上させ、近年益々強くなる高性能化の要求を満足し、薄型化した際に発生する反磁界により減磁しない高いH_cJを有する酸化物磁性材料及びフェライト焼結磁石を提供する。
【解決手段】Ca、希土類元素の少なくとも1種であってLaを必須に含むR元素、Ba及び／又はSrであるA元素、Fe、Co及びMgの金属元素の組成比が、
一般式 Ca_1-x-x'R_xA_x'Fe_2n-y-y'Co_yMg_y'
（ただし、それぞれR元素、A元素、Co及びMgの原子比率を表すx、x'、y及びy'、並びにモル比を表すnが、0.4≦x≦0.6、0≦x'≦0.2、0.1≦y≦0.3、0＜y'≦0.25、0.25≦y+y'≦0.37、及び4≦n≦6を満足する数値である。）により表されることを特徴とする酸化物磁性材料。 （もっと読む）

【課題】鉄損極小値が１４０〜１６０℃の温度範囲に存在し、かつ１５０℃における飽和磁束密度が高く、鉄損値も低いＭｎＺｎＮｉ系フェライトを提供する。
【解決手段】Ｆｅ_２Ｏ_３：５２．０〜５３．５ｍｏｌ％、ＺｎＯ：５．０〜１０．０ｍｏｌ％、ＮｉＯ：０．０８〜０．１６ｍｏｌ％、残部がＭｎＯおよび不可避的不純物からなる基本成分組成を有するＭｎＺｎＮｉ系フェライトにおいて、上記Ｆｅ_２Ｏ_３とＺｎＯが、２７０．０≦５Ｆｅ_２Ｏ_３＋ＺｎＯ≦２７２．５（ここで、Ｆｅ_２Ｏ_３，ＺｎＯは、それぞれの基本成分の組成（ｍｏｌ％）を表す）の式を満たして含有し、添加成分として、当該フェライトに対してＳｉＯ_２，ＣａＯ，Ｎｂ_２Ｏ_５を含有し、さらに、ＷＯ_３およびＭｏＯ_３のうちから選ばれる１種または２種を合計：２００〜２０００ｍａｓｓｐｐｍ含有するＭｎＺｎＮｉ系フェライト。 （もっと読む）

【課題】金属材料にＣｕを使用しても、電極特性やフェライト特性を損なうことなくＣｕと磁性体材料とを同時焼成することができるようにする。
【解決手段】 導電膜の形成された複数枚の磁性体シートを積層して積層体ブロックを作製し、該積層体ブロックを熱処理する。まず、脱バインダ処理２４では、焼成炉の炉内温度を昇温させ、温度Ｔ１で所定時間ｔ１、積層体ブロックを熱処理し、脱バインダし、続く残留炭素除去処理２５では、酸素分圧を１．０×１０^-7Ｐａ〜１．０×１０⁻¹³Ｐａ、熱処理温度Ｔ２を５５０℃〜７００℃に設定して所定時間ｔ２熱処理を行い、その後の焼結処理２６では、酸素分圧を１．０×１０^０Ｐａ〜１．０×１０^-6Ｐａ、熱処理温度Ｔ３を１０００℃〜１０８０℃に設定して所定時間ｔ３熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】高周波領域で高い透磁率を得ることが可能で、しかもＱ値の高い磁性材料、および該磁性材料からなるコア部材を備えた、通常のスピネル型酸化物材料ではＱ値が低くて使用することができないような、１５０ＭＨｚ〜２５０ＭＨｚの周波数領域においても、Ｑ値の高いコイル部品を提供する。
【解決手段】組成式（Ｂａ_3-x+yＣａ_x）Ｃｏ_2+zＦｅ₂₄Ｏ_41-δで表される磁性材料において、前記ｘ、ｙ、ｚ（モル比）が、それぞれ、０．３≦ｘ≦０．８、０．０２≦ｙ≦０．４、−０．３≦ｚ≦０．３を満たすようにする。
上記磁性材料からなるコア部材２を用いてコイル部品１とする。
さらに具体的には、巻芯部５と、該巻芯部５の軸方向端部に形成された鍔部６とを含むコア部材２の、前記巻芯部５の周りに巻線４が巻回された構成とする。 （もっと読む）

【課題】 異相の生成を抑制しつつ低温焼成可能であり、強磁性共鳴半値幅及び誘電損失が小さく、飽和磁化に関して永久磁石の温度特性を補償する温度係数を有する多結晶磁性セラミックを提供する。
【解決手段】 Yの一部をBiで置換してなるY-Fe系ガーネットフェライトからなる多結晶磁性セラミックであって、一般式：(Y_a-bM1_b)(Fe_8-a-cM2_c)O₁₂（ただし、M1はBi及びCaであり、M2はIn，V，Cu及びZrであり、a，b及びcは原子比であり、2.94≦a＜3.0、1.00≦b≦1.70、及び0.365≦c≦0.95を満たす。）で表される組成を有する多結晶磁性セラミック。 （もっと読む）

【課題】１ＧＨｚ以上の高周波帯域における優れた電波吸収性能を、従来より薄いシート厚で実現し得る電波吸収体用磁性粉体を提供する。
【解決手段】下記Ａ成分、下記Ｍ成分およびＦｅと、酸素で構成され、Ｍ成分とＦｅのモル比を、Ｍ成分：Ｆｅ＝ｘ：２４とするとき、１.２≦ｘ≦２.５が成立する組成のＺ型六方晶フェライトの粉体であって、当該粉体を構成する前記Ｚ型六方晶フェライト粒子の平均アスペクト比が４以上である電波吸収体用磁性粉体。ただし、Ａ成分はアルカリ土類金属元素およびＰｂの１種以上、Ｍ成分は２価のＦｅを除く金属元素の１種以上からなる。 （もっと読む）

【課題】非可逆回路素子の部品を小型化することができるとともに、挿入損失を小さくすることにより非可逆回路素子の消費電力を低減し、さらに高温での挿入損失も小さくすることが可能な高周波用磁性体材料と、それを用いた非可逆回路素子用部品および非可逆回路素子を提供する。
【解決手段】高周波用磁性体材料は、組成式（Ｙ_{ｚ−ｘ−ｙ}Ｇｄ_ｙＣａ_ｘ）（Ｆｅ_{８−ｚ−ａ−ｂ−ｃ}Ｓｎ_ａＡｌ_ｂＶ_ｃ）Ｏ_{１２−ｄ／２}で表わされるガーネット型フェライトを主成分とし、上記のｘ、ｙ、ｚ、ａ、ｂ、ｃ、ｄは、モル比を示し、０．６≦ｙ≦０．８、３．０１≦ｚ≦３．０７、０．２６≦ａ≦０．３６、０．２７≦ｂ≦０．３５、０．５９≦ｃ≦０．７４、０．０１≦ｄ≦０．０８（ただし、ｄ＝ｘ−ａ−２ｃ）を満たす。 （もっと読む）

【課題】これまで埋め立て処分など廃棄処分に困難を来たし、また再利用されていないめっきスラッジを再資源化するものであり、めっきスラッジから簡単な処理方法により、磁石にはならないが磁石に強く吸着する性能を有するソフトフェライト粉末を得ることを目的とする。
【解決手段】リン化合物を含有するめっきスラッジに、鉄化合物を添加するか又は添加しないで、カルシウム化合物をＣａ分として乾燥スラッジ１００質量部に対し、１〜８質量部添加し、混合して、９００〜１３００℃で焼成する粉末化が容易なソフトフェライトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】低温で焼結可能であり、2MHz以上の高周波数でも低損失であり、応力下でも広い温度範囲で特性変動が少ない低損失フェライトを用いた電子部品及びそれを備えたＤＣ／ＤＣコンバータを提供する。
【解決手段】磁心と、磁心に導線を巻線したコイルとを有する電子部品であって、磁心は４７．１〜４９．３ｍｏｌ％のＦｅ_２Ｏ_３、２０〜２６ｍｏｌ％のＺｎＯ、６〜１４ｍｏｌ％のＣｕＯ、及び残部ＮｉＯからなる主成分１００質量％に対して、副成分としてＳｎＯ_２換算で０．１〜２質量％のＳｎと、Ｍｎ_３Ｏ_４換算で０．０５〜１．１質量％のＭｎとを含み、平均結晶粒径が０．５〜３μｍである低損失フェライトで構成されたことを特徴とする電子部品。 （もっと読む）

【課題】磁気損失が小さく、安価なＣｕと同時焼成することが可能な高周波用の磁性体セラミック、該磁性体セラミックを使用した非可逆回路部品等のセラミック電子部品、及び該セラミック電子部品の製造方法を実現する。
【解決手段】主成分が、ビスマスを含まないガーネット型フェライト系材料で形成されると共に、Ｃｕ酸化物が０．２５〜２．５０重量％の範囲で含有され、かつ、酸素分圧が１．０×１０^０〜１．０×１０^−３Ｐａの雰囲気で焼成されてなり、強磁性共鳴半値幅ΔＨが４０００Ａ／ｍ以下の磁性体セラミックを得る。磁性体セラミックと前記導電部とが同時焼成されてなり、同時焼成後の降温過程中で５００℃〜７００℃になった時点で、Ｆ_２Ｏ_３−Ｆｅ_３Ｏ_４の平衡酸素分圧以上であってかつＣｕ−Ｃｕ_２Ｏの平衡酸素分圧以下の酸素分圧で熱処理する。 （もっと読む）

【課題】磁気損失が小さく、磁気損失が小さく、磁性体材料と安価なＣｕを主成分とする導電性材料とを同時焼成しても構造破壊の生じることのない高周波用のセラミック電子部品、及び該セラミック電子部品の製造方法を実現する。
【解決手段】磁性体セラミックが、主成分はビスマスを含まないガーネット型フェライト系材料で形成されると共に、Ｃｕ酸化物が０．２５〜２．５０重量％の範囲で含有され、Ｃｕを主成分とした導体部と前記磁性体セラミックとは、酸素分圧が１．０×１０^０〜１．０×１０^-3Ｐａの雰囲気で同時焼成されてなり、前記導体部は、焼成前の脱バインダ処理前後の重量増加率が１５％以下の導電性粉末を焼結してなる。導電性粉末は、例えば、Ｃｕ−Ｎｉの表面がガラス材で被覆されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＧＨｚ帯領域で使用可能で抗折強度の高い磁性焼結体、および磁性体と誘電体との複合焼結体、並びにそれらの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ｙ型六方晶ＢａフェライトおよびＬｉ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｆｅ−Ｏスピネル型結晶の少なくとも一方を主結晶とし、（Ｂａ，Ｃａ）_２ＳｉＯ_４の針状結晶を含むことを特徴とする磁性焼結体を用いる。前記磁性焼結体の断面に占める前記針状結晶の面積の割合が１０〜１５％であることが好ましい （もっと読む）