【課題】高周波領域（たとえば、１ＭＨｚ以上）においても電力損失Ｐｃｖが小さく、かつ飽和磁束密度および比抵抗が高いフェライト組成物と、該フェライト組成物で構成してあるフェライトコアと、該フェライトコアを有する電子部品とを提供すること。
【解決手段】主成分として、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４６．０〜４９．８９モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で２．３〜１９．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で２２．０〜２７．５モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成され、主成分１００モル％に対して、副成分として、リンをＰ換算で２〜６３ｐｐｍ、酸化ジルコニウムをＺｒＯ_２換算で４３〜５９８０ｐｐｍ、酸化コバルトをＣｏＯ換算で０．０５〜２重量％含有することを特徴とするフェライト組成物。また、主成分中に、さらに酸化マンガンがＭｎ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．１モル％を含有されてもよい。 （もっと読む）

【課題】33Ａ/ｍの直流磁場印加時における増分透磁率μΔが、−40℃〜85℃の温度域において常に2000以上という優れた特性を有するMnZnCo系フェライトコアを提供する。
【解決手段】MnZnCo系フェライトコアにおいて、不可避的不純物のうち、リン、ホウ素、硫黄および塩素をそれぞれ、リン：３ mass ppm未満、ホウ素：３ mass ppm未満、硫黄：５ mass ppm未満および塩素：10 mass ppm未満に抑制し、かつ該MnZnCo系フェライトコアの理想比表面積に対する実測比表面積の比について、次式(1) を満足させる。
実測比表面積／理想比表面積 ＜ 1500 --- (1) （もっと読む）

【課題】外径が２〜６mm程度の小型コアに成形した場合においても、33Ａ/ｍの直流磁場印加時における増分透磁率μΔが、−40℃〜85℃という広い温度域において常に2000以上という優れた特性を有するMnZnCo系フェライトを提供する。
【解決手段】酸化鉄（Fe₂O₃換算換算）：51.0〜53.0 mol％、酸化亜鉛（ZnO換算）：12.0 mol％超、18.0 mol％以下、酸化コバルト（CoO換算）：0.04〜0.60 mol％および酸化マンガン（MnO換算）：残部からなる基本成分中に、副成分として、酸化珪素（SiO₂換算）：50〜400 mass ppmおよび酸化カルシウム（CaO換算）：1000〜4000 mass ppmを添加し、かつ不可避的不純物のうち、リン、ホウ素、硫黄および塩素をそれぞれ、リン：３ mass ppm未満、ホウ素：３ mass ppm未満、硫黄：５ mass ppm未満および塩素：10 mass ppm未満に抑制する。 （もっと読む）

【課題】 高飽和磁束密度が得られ、コアロスが低く抑えられるという優れたフェライト特性を維持したまま、プロセスの簡略化が図れ、製造コストの低減を図ることのできる新規なＭｎＺｎ系フェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】 仮焼き工程を設けることなく、所定の形状のコアを製造するＭｎＺｎ系のフェライトの製造方法であって、該方法は、主成分の原料を準備する原料準備工程と、原料を秤量して秤量物を湿式ないしは乾燥により混合し粉砕する、混合粉砕工程と、粉砕された粉末を顆粒に造粒し、所定の形状に成形する、造粒・成形工程と、所定の条件で成形物を焼成する焼成工程と、を含み、前記原料準備工程において準備されるＺｎ成分のすべてがフェライト化合物であり、残りのＦｅ成分およびＭｎ成分の全部または一部が単体の酸化物であるように構成する。 （もっと読む）

【課題】高温・高磁場下で高い増分透磁率μΔを呈するMnZn系フェライトコアを提供する。
【解決手段】MnZn系フェライトコアにおいて、不可避的不純物のうち、リン、ホウ素、硫黄および塩素をそれぞれ、リン：３ mass ppm未満、ホウ素：３ mass ppm未満、硫黄：５ mass ppm未満および塩素：10 mass ppm未満に抑制し、かつ該MnZn系フェライトコアの理想比表面積に対する実測比表面積の比について、次式(1) を満足させる。
実測比表面積／理想比表面積 ＜ 1500 --- (1) （もっと読む）

【課題】 ＮｉＺｎ系フェライトと同等に高周波透磁率が大きく良好特性であり表面抵抗が大きく、そしてコストの削減に好ましく、ＮｉＺｎ系フェライトの置き換えに好適に利用できる酸化物磁性材料を提供すること
【解決手段】 主成分は酸化鉄が５０．１〜５４．４ｍｏｌ％，酸化マンガンが３．８〜２０．３ｍｏｌ％，酸化亜鉛が１０．３〜２５．０ｍｏｌ％，酸化銅が５〜１５ｍｏｌ％であり残部を酸化マグネシウムとする組成にする。添加剤として、酸化ジルコニウムを０．５ｗｔ％程度あるいは０．５ｗｔ％よりも少ない微量を追加して添加することもよい。これによる焼結体は、混合した各材料の特質を相互に作用させたものとなり、材質特性は、初透磁率μ_ｉの変化率Δμ_ｉ／μ_ｉが周波数１０〜１００ｋＨｚにおいて５％未満となり、表面抵抗が１０^７［Ω］以上となる。 （もっと読む）

【課題】 低温焼成や、低抵抗の金属材料との同時焼成が可能で、Ｂｉ置換型においても異相の生成がなく、強磁性共鳴半値幅及び誘電損失が小さい多結晶セラミック磁性体材料と、マイクロ波磁性体及びこれを用いた非可逆回路素子を提供する。
【解決手段】 主成分が、一般式（Ｙ_{３．０−ｘ−ｙ−ｚ}Ｂｉ_ｘＣａ_ｙＧｄ_ｚ）（Ｆｅ_{５−α−β−γ}Ｉｎ_αＡｌ_βＶ_γ）Ｏ_１２で表される組成を有し、ｘ、ｙ、ｚの値が、０．５≦ｘ≦０．９、０．５≦ｙ≦０．９、０≦ｚ≦０．４であり、α、β、γの値が、０．０５≦α≦０．４、０≦β≦０．４５、０．２５≦γ≦０．４５の範囲内にあって、副成分としてＣｕとＺｒとＦｅを含み、その含有量は、主成分１００重量部に対して、ＣｕをＣｕＯ換算で０．１重量％≦ＣｕＯ≦０．５重量％、ＺｒをＺｒＯ_２換算で０．０５重量％≦ＺｒＯ_２≦０．５重量％、ＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算で０重量％＜Ｆｅ_２Ｏ_３≦１．０重量％とした。 （もっと読む）

【課題】磁気シートが、焼結中に従来よりも剥離し難くおよび／または焼結後の固有応力がわずかであるような磁気セラミックシートを備えたセラミックＬＴＣＣ積層体を提供する。
【解決手段】上下に積層された複数枚のグリーンセラミックシート（２，３，４）を有し、そのうち少なくとも第１のグリーンセラミックシート（２，３）が主成分として酸化ジルコニウムと、少なくとも１種の焼結助剤の添加物を備える。 （もっと読む）

【課題】熱暴走の発生を十分に防止でき、高温条件下における使用に好適なフェライト焼結体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係るフェライト焼結体は、それぞれ酸化物に換算したとき、５２〜５４モル％のＦｅ_２Ｏ_３、３５〜４２モル％のＭｎＯ、及び、６〜１１モル％のＺｎＯからなる主成分と、所定量のＣｏ、Ｔｉ、Ｓｉ及びＣａを含む副成分とを含有しており、励磁磁束密度２００ｍＴ及び周波数１００ｋＨｚの磁界中において、電力損失が極小値を示す温度（ボトム温度）が１２０℃よりも高く且つボトム温度における電力損失が３５０ｋＷ／ｍ^３以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】80Ａ/ｍの直流磁場印加の下で、０〜85℃の温度領域における増分透磁率μ_△が250以上、かつ65℃における増分透磁率μ_△が400以上の優れた特性を有するMnZn系フェライトを提供する。
【解決手段】基本成分を、酸化鉄：51.0〜54.5mol％（Fe₂O₃換算）、酸化亜鉛：8.0〜12.0mol％（ZnO換算）および酸化マンガン：残部とし、副成分を酸化珪素： 50〜400mass ppm（SiO₂換算）および酸化カルシウム： 50〜4000mass ppm（CaO換算）としたMnZn系フェライトにおいて、不可避的不純物のうちリン、ホウ素、硫黄および塩素をそれぞれリン：３mass ppm未満、ホウ素：３mass ppm未満、硫黄：５mass ppm未満および塩素：10 mass ppm未満に制限する。 （もっと読む）

【課題】２５〜１４０℃という広い温度帯域において、鉄損の絶対値とその温度変化が小さく、しかも、振幅比透磁率の絶対値が高くてその温度変化が小さいＭｎ−Ｚｎ−Ｃｏ系フェライトを提供する。
【解決手段】
Ｆｅ_２Ｏ_３：５２．０〜５３．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．１５〜０．５ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１１．５〜１２．５ｍｏｌ％、残部がＭｎＯおよび不可避的不純物からなる基本成分組成を有するＭｎ−Ｚｎ−Ｃｏ系フェライトにおいて、当該フェライトに対して、添加成分としてＢｅＯ：１０〜１００ｍａｓｓｐｐｍを含有することを特徴とするＭｎ−Ｚｎ−Ｃｏ系フェライト。 （もっと読む）

【課題】 複雑な構造上の工夫を要せずに酸素透過能に優れ比較的低い温度においても使用することのできる酸素分離膜を提供する。
【解決手段】 一般式Ｂａ_１−ｘＡ_ｘＯ_３、ＢａＦｅ_１−ｙＭ_ｙＯ_３、またはＢａ_１−ｘＡ_ｘＦｅ_１−ｙＭ_ｙＯ_３（各式中、ＡはＬａ、Ｋ、Ｃａ、ＭｇもしくはＹ、またはそれらの組合せを表し、ｘは0.01〜0.5であり、ＭはＩｎ、Ｃｅ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ｎｉ、ＴｉもしくはＺｎ、またはそれらの組合せを表し、ｙは0.01〜0.5である）で表されるペロブスカイト構造を有する金属酸化物からなる緻密膜を含む酸素分離膜による。 （もっと読む）

【課題】 ＭｎＺｎ系のフェライトにＬｉを添加する場合であって、製品ロット間の特性バラツキを抑制することができ、製造歩留まりの向上および製品品質の信頼性の向上を図ることができるＭｎＺｎ系フェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】 ＭｎＺｎ系フェライトの主成分に対して副成分としてＬｉを添加してなるＭｎＺｎ系フェライトの製造方法において、前記Ｌｉを添加するに際して用いられるＬｉ化合物が、水に対して不溶性ないし難溶性の化合物とする。 （もっと読む）

【課題】 従来にない格段と優れた高飽和磁束密度化、低磁気損失化を実現できるＮｉＭｎＺｎ系フェライトおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 主成分として、酸化鉄をＦｅ₂Ｏ₃換算で５５．０〜６１．５モル％、酸化ニッケルをＮｉＯ換算で２．５〜７．５モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で４．５〜１５．５モル％、酸化マンガンを残部（ＭｎＯ換算）含有するＮｉＭｎＺｎ系フェライトであって、ＮｉＭｎＺｎ系フェライトは、主成分のＮｉＯ原料として、比表面積（ＢＥＴ法による測定）が３．０ｍ²／ｇ以上の原料粉末を用いて焼成し製造されるように構成され、ＮｉＭｎＺｎ系フェライトの特性として、１００℃における飽和磁束密度Ｂｓ（測定磁界：１１９４Ａ／ｍ）が４７０ｍＴ以上であり、１００℃における磁気損失Ｐcv（測定条件：１００ｋＨｚ、２００ｍＴ）が７９０ｋＷ／ｍ³以下であり、かつ、飽和磁束密度Ｂｓと磁気損失Ｐcvとの関係が、下記式（１）を満たす特性を有するように構成される。
Ｐcv≦（１１．２０１）×Ｂｓ−４９０１．３ …式（１） （もっと読む）

【課題】１ＭＨｚ以上の高周波で、２５〜１２０℃の温度範囲で電力損失が小さい低損失フェライト材料を提供する。
【解決手段】５４．５ｍｏｌ％≦Ｆｅ_２Ｏ_３≦５６．５ｍｏｌ％、５．０ｍｏｌ％≦ＺｎＯ≦９．０ｍｏｌ％、３４．５ｍｏｌ％≦ＭｎＯ≦４０．５ｍｏｌ％を主成分とし、ＳｉＯ_２ ２０〜２００ｐｐｍ、ＣａＯ ２００〜１２００ｐｐｍ、Ｎｂ_２Ｏ_５ １００〜１０００ｐｐｍ、ＣｏＯ ０．０５〜０．６ｍｏｌ％が添加されてなる低損失フェライト材料であって、前記ＣｏＯの添加量が以下の式で求められる量の±５０％以内であることを特徴とする。
ＣｏＯ（ｍｏｌ％）＝−０．２×Ｆｅ_２Ｏ_３（ｍｏｌ％）＋０．０５×［５−ＺｎＯ（ｍｏｌ％）］＋１１．５５ （もっと読む）

【課題】高い残留磁束密度と高い保磁力とを有するフェライト磁石を製造する際に、焼成雰囲気中の酸素分圧の変動による磁気特性の変動を抑制する。
【解決手段】原料粉末の成形体を焼成して焼結磁石を得る焼成工程を有し、この焼成工程における雰囲気中の酸素分圧が空気中の酸素分圧よりも低く、前記焼結磁石が、Ｆｅ、元素Ａ（Ａは、Ｓｒ、Ｂａ、ＣａおよびＰｂから選択される少なくとも１種）、元素Ｒ（Ｒは、希土類元素（Ｙを含む）およびＢｉから選択される少なくとも１種）、元素Ｍ（Ｍは、Ｃｏ、Ｍｎ、ＮｉおよびＺｎから選択される少なくとも１種）および元素Ｍ_Ｂ（Ｍ_Ｂは、Ｔｉ、Ｖ、Ｇｅ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｓｎ、ＴａおよびＷから選択される少なくとも１種）を含有し、六方晶フェライトを主相として有するものであるフェライト磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 フェライトの磁気損失の低減を図ることのできるＭｎＺｎ系フェライトの製造方法を提供すること
【解決手段】 主成分として、Ｆｅ₂Ｏ₃は５４ｍｏｌ％，ＭｎＯは３７ｍｏｌ％，ＺｎＯは９ｍｏｌ％とし、これら各原料成分は所定に秤量して乾式混合し、９００℃の温度で仮焼きしてＭｎＺｎフェライト粉末を得る。また、副成分として、コバルトフェライトの組成になるように酸化鉄と酸化コバルトを秤量し、混合した後、９００℃で仮焼きを行なう。次いで、得られた粉末をボールミルで粉砕し、コバルトフェライト粉末を得る。上記ＭｎＺｎフェライト粉末に、上述したコバルトフェライト粉末を０．１８ｗｔ％添加するとともに、ＴｉＯ₂，ＣａＣＯ₃，ＳｉＯ₂，ＺｒＯ₂，Ｎｂ₂Ｏ₅を所定量添加し、湿式粉砕をし、成形して焼成する。 （もっと読む）

【課題】温度依存性が小さく、直流磁場印加下でも広い温度範囲において高い実効透磁率を維持することができるＭｎＣｏＺｎフェライトと、そのＭｎＣｏＺｎフェライトからなるトランス磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不純物とからなるフェライトであって、基本成分組成が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５３．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％および残部ＭｎＯからなり、添加成分として、全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４０ｍａｓｓ％、ＣａＯ：０．０２０〜０．４００ｍａｓｓ％を含有し、さらに不純物として含有するＰおよびＢの量が、全フェライトに対してＰ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満、Ｂ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満であり、平均粉砕粒径が１．００〜１．３０μｍであるＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】温度依存性が小さく、直流磁場印加下でも広い温度範囲において高い実効透磁率を維持することができるＭｎＣｏＺｎフェライトと、そのＭｎＣｏＺｎフェライトからなるトランス磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不純物とからなるフェライトであって、基本成分組成が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５３．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％および残部ＭｎＯからなり、添加成分として、全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４０ｍａｓｓ％、ＣａＯ：０．０２０〜０．４００ｍａｓｓ％およびＴｉＯ_２：０．０１０〜０．４００ｍａｓｓ％を含有し、さらに不純物として含有するＰおよびＢの量が、全フェライトに対してＰ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満、Ｂ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満であるＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】５００ｋＨｚ程度以上の高周波域で使用されるスイッチング電源などの電源トランス等に用いて好適な低損失ＭｎＺｎＮｉフェライトを提供する。
【解決手段】主成分組成が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５３〜５７ｍｏｌ％、ＺｎＯ：４〜１１ｍｏｌ％、ＮｉＯ：０．５〜４ｍｏｌ％および残部が実質的にＭｎＯであるＭｎＺｎＮｉフェライトであって、ＭｎＯの原料粉体として、その粒度分布での０．１〜１０μｍの範囲において、１μｍを挟んで２つのピークを示し、かつそれらのピーク値の粒度頻度が２．５ｖｏｌ％以上であるものを用いたものであるＭｎＺｎＮｉフェライト。 （もっと読む）