【課題】飽和磁束密度が高く、かつ、透磁率の高いＮｉ系フェライトを提供する。
【解決手段】 電力線通信用伝送トランスの磁心２０を構成するＮｉ系フェライトは、Ｆｅ_２Ｏ_３が４８ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％以下、ＺｎＯが１０ｍｏｌ％以上３３ｍｏｌ％以下、ＣｕＯが０ｍｏｌ％以上１２ｍｏｌ％以下、ＮｉＯが１９ｍｏｌ％以上の基本組成からなり、焼成後の結晶粒径が５μｍ以下の結晶の含有率が面積換算で３０％以下である。 （もっと読む）

【課題】 ２ＭＨｚ以上の高周波数域で損失が少なく、かつ広い温度範囲で損失の温度特性の良好なＭｎ−Ｚｎ系フェライト材料を提供する。
【解決手段】 主成分として、Ｆｅ₂Ｏ₃：５３．８〜５６．２ｍｏｌ％、ＺｎＯ：２ｍｏｌ％以下（０ｍｏｌ％を含まず）、残部：Ｍｎ酸化物を含み、副成分として、ＣｏをＣｏＯ換算で０．１８〜０．６２ｗｔ％、ＴｉをＴｉＯ₂換算で０．０４〜０．５２ｗｔ％、ＴａをＴａ₂Ｏ₅換算で０．００７５〜０．２１ｗｔ％、ＳｉをＳｉＯ₂換算で０．００４〜０．０５２ｗｔ％、ＣａをＣａＣＯ₃換算で０．０１８〜０．３２ｗｔ％を含むことを特徴とするＭｎ−Ｚｎ系フェライト材料。 （もっと読む）

【課題】 従来のＭｎ−Ｚｎ系フェライト焼結体に比べて最大磁束密度を大幅に改善し、特に１００℃の高温において高い最大磁束密度を有し、品質の安定したフェライト焼結体およびこれを用いた電子部品を提供する。
【解決手段】 フェライト焼結体であって、主組成が６８ｍｏｌ％＜Ｆｅ_２Ｏ_３≦８０ｍｏｌ％、３ｍｏｌ％≦ＺｎＯ≦１５ｍｏｌ％、残部酸化マンガンからなり、焼結体断面における５μｍ以上の空孔が、焼結体表面から１００μｍの深さの範囲において焼結体表面方向の長さ１００μｍあたり１０個未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 −４０〜１５０℃の広い温度範囲にわたってコイル部品を適正に動作させることができ、広範な用途に使用できるフェライト焼結体等を提供すること。
【解決手段】 本発明は、Ｆｅ_２Ｏ_３を４６．０〜５０．０ｍｏｌ％、ＺｎＯを２０．０〜３０．０ｍｏｌ％、ＣｕＯを１．０〜９．０ｍｏｌ％、Ｍｎ_２Ｏ_３を０．１〜１．０ｍｏｌ％含有し、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＺｎＯ、ＣｕＯ及びＭｎ_２Ｏ_３を除いた残部に主にＮｉＯを含有し、ＺｎＯ／Ｆｅ_２Ｏ_３（モル比率）が０．５４〜０．６７であり、初透磁率μｉの相対温度係数αμ_ｉｒが−４０〜１５０℃の温度範囲において−２〜２ｐｐｍ／℃であるフェライト焼結体１２である。 （もっと読む）

【課題】 DC-DCコンバータ等の電源回路に用いられるインダクタやトランスの材料に要求される、高周波大振幅励磁で低損失であること、低残留磁束密度であること、応力による透磁率の変動と損失の増加が少ないこと、高比抵抗であるを満足する酸化物磁性材料の提供。
【解決手段】 組成式をx(Li_0.5Fe_0.5)O・yZnO・zFe₂O₃と表し、前記組成式におけるx、y、zが、0.05≦x≦0.55、0.05≦y≦0.40、0.40≦z≦0.55、x+y+z=1を満足する酸化物磁性材料に、Bi₂O₃を2質量%〜30質量%添加してなる酸化物磁性材料。 （もっと読む）

【課題】 小型化、薄型化、軽量化しても、高い強度と優れた寸法精度を持つセラミックス焼結体を得ることが可能なセラミックス顆粒を提供すること。
【解決手段】 累積粒度分布の微粒側から累積１０％、累積５０％、累積９０％の粒径をＤ１０、Ｄ５０、Ｄ９０としたとき、Ｄ５０が６０〜１００μｍ、Ｄ９０が６０μｍ以上、Ｄ９０／Ｄ１０が１．５以下、Ｄ９０／Ｄ５０が１．３以下、Ｄ５０／Ｄ１０が１．３以下の粒度分布を有する、セラミックス顆粒。
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【課題】 標準温度状態(23℃)における比抵抗が大きいだけでなく、0℃から100℃の幅広い温度範囲において、低周波から高周波まで高い初透磁率μiを示すMn−Co−Zn系フェライトとその製造方法を提案する。
【解決手段】 Fe₂Ｏ₃：45.0〜50.0mol％未満、CoＯ：0.5〜4.0mol％、ZnＯ：15.5〜24.0mol％、残部：MnＯからなり、不純物として、Ｐ：50massppm未満、Ｂ：20massppm未満、Ｓ：30massppm未満およびCl：50massppm未満である成分組成を有する２種類以上の造粒粉を、金型内に層状に分別装入して２層以上からなる積層体とし、この分別装入に際し、この積層体に磁場を印加した際の磁束線の向きと、上記各層の境界面とが平行するように積層し、次いで、加圧して成形し、焼成することにより、０℃〜100℃における初透磁率μiが100ｋＨzで3000以上、５ＭＨzで100以上の特性を示し、しかも23℃における直流比抵抗ρが10Ωｍ以上である特性を有するMn−Co−Zn系フェライトを得る。 （もっと読む）

【課題】 直流重畳特性を改善したフェライト焼結体およびこれを用いた電子部品を提供する。
【解決手段】 主組成が４８．５ｍｏｌ％≦Ｆｅ_２Ｏ_３≦５０ｍｏｌ％、１８ｍｏｌ％≦ＺｎＯ≦２４ｍｏｌ％、ＣｕＯ≦１０ｍｏｌ％（０を含まず）、残部ＮｉＯからなり、磁界４０００Ａ／ｍにおける２０℃での最大磁束密度（Ｂｍ）が４５０ｍＴ以上、保磁力（Ｈｃ）が９０Ａ／ｍ以下、また１００℃でのＢｍが３７０ｍＴ以上、Ｈｃが７５Ａ／ｍ以下であることを特徴とした。 （もっと読む）

【課題】 小型でかつ脚部を有するコアの焼成時の変形を抑制することのできるＭｎ−Ｚｎ系フェライトコアの製造方法を提供する。
【解決手段】 所定のコア形状を有するＭｎ−Ｚｎ系フェライト成形体を所定温度まで昇温する昇温過程と、昇温過程に続く保持過程と、保持過程に続く降温過程と、を備え、昇温過程において、焼成雰囲気における酸素分圧（ＰＯ₂）に基づいて定められる昇温速度で昇温することを特徴とする。昇温速度は、焼成雰囲気におけるＰＯ₂と、当該ＰＯ₂について予め求められている当該コア形状の変形量に基づいて定めることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 携帯電話などの通信機器に内蔵される積層型インダクタ、積層コイル基板などに用いられる酸化物磁性材、特に料積層型インダクタに応用した場合、応力負荷時のコアロスを低減することが可能な組成からなる酸化物磁性材料とその酸化物磁性材料を用いた積層型インダクタの提供。
【解決手段】 Ni-Mg-Cu-Zn系フェライト組成で少量のSnO₂を含有する組成は低温焼成可能で圧縮応力負荷時のコアロスを低減できること、さらに、特定量のSnO₂を含有し、主成分の金属酸化物のうちMgOとNiO+MgOの量比が特定されると、当該作用効果が特に顕著になる。 （もっと読む）

【課題】 湿式成形による磁場配向性を向上する手法を提供することを目的とする。
【解決手段】 酸化物磁性体粒子及び分散媒を含む成形用スラリを、磁場中で湿式成形して成形体を得る成形工程と、成形体を焼成する焼成工程と、を備え、成形用スラリが、以下の第１の分散剤及び第２の分散剤を含むことを特徴とする酸化物磁性体の製造方法。
第１の分散剤：一般式；Ｃ_n（ＯＨ）_nＨ_n+2で表される多価アルコール（ただしｎは４≦ｎ≦２０）、及び、水酸基及びカルボキシル基を有する有機化合物若しくはその中和塩（ただし、前記有機化合物は炭素数３〜２０）から選択される少なくとも１種
第２の分散剤：多糖類又はその誘導体若しくはこれらの塩の少なくとも１種 （もっと読む）

【課題】 加工時や取り扱い時における割れや欠けの発生が少ないフェライトコアを構成し得るフェライト焼結体を提供すること。
【解決手段】 本発明のフェライト焼結体は、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｍｎ及びＭｇを含む主成分とＣｏを含む副成分とを含有するものである。そして、それぞれ酸化物に換算したとき、主成分には、６５〜６７．５質量％のＦｅ_２Ｏ_３、７〜１０質量％のＮｉＯ、１９〜２３質量％のＺｎＯ、３〜６質量％のＣｕＯ、０．１５〜０．４質量％のＭｎＯ、及び、０．００５〜０．０３質量％のＭｇＯが含まれており、副成分には、主成分の総量１００質量部に対して０．０８〜０．２５質量部のＣｏＯが含まれている。 （もっと読む）

【課題】 透磁率等の磁気特性を損なうことなく抗応力特性を向上したＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト材料を提供する。
【解決手段】 主成分の組成が、Ｆｅ₂Ｏ₃：４５〜４９．８ｍｏｌ％、ＣｕＯ：０．５〜５ｍｏｌ％（ただし、５ｍｏｌ％を含まず）、ＺｎＯ：１０〜４０ｍｏｌ％、ＮｉＯ：残部である焼結体からなり、この焼結体は、副成分として主成分に対して０．２〜４．５ｗｔ％のＳｎＯ₂を含み、かつ５．１Ｍｇ／ｍ³以上の密度を有するＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト材料。主成分のＣｕＯは１〜４．９ｍｏｌ％であること、副成分のＳｎＯ₂は０．５〜３．５ｗｔ％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電磁波遮蔽性材料あるいは電磁波加熱性材料に有用な電磁波吸収性組成物を提供することを課題とする。
【解決手段】フェライト系無機質粒状物または破砕物をバインダーによって結着した組成物を提供する。このような組成物に電磁波を及ぼすと、フェライト系無機質は電磁波を吸収し遮断し、同時に発熱し、組成物は急速に加熱される。 （もっと読む）

【課題】 焼結密度の低下を招くことなく直流重畳特性を向上することのできる酸化物磁性材料及びこの酸化物磁性材料を用いた積層型インダクタを提供する。
【解決手段】 Ｆｅ₂Ｏ₃：４４〜４７ｍｏｌ％、ＣｕＯ：５〜１３ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１５〜２３ｍｏｌ％、残部実質的にＮｉＯからなる主成分に対して、副成分としてＭｎ₂Ｏ₃を０．１〜０．５ｗｔ％含有する組成を有し、平均結晶粒径が０．７〜１．２μｍである焼結体から構成される酸化物磁性材料。焼結体は、Ｆｅ₂Ｏ₃：４５．５〜４７．０ｍｏｌ％、ＣｕＯ：５〜１０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１６〜２０ｍｏｌ％、残部実質的にＮｉＯからなる主成分を有することが望ましく、平均結晶粒径が０．８５〜１．１μｍであることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 バリスタ素子部と、インダクタ素子部とをクラックの発生等が生じることなく確実に接合・一体化させることができ、しかも、接合のための接合中間層の厚さを極力薄く設定することができ、部品のコンパクト化が図れる複合積層型電子部品を提供する。
【解決手段】 バリスタ素子部（１０）と、インダクタ素子部（２０）と、これらの双方の素子部を接合するために介在される接合中間層（５０）とを有し、その接合中間層（５０）は、組成の異なる第１番目から第Ｎ番目までのＮ層（Ｎは２以上の整数）の接合膜を積層することにより構成されるとともに、それらの総和厚さが２４０μｍ以下であり、インダクタ素子部と、これに接する第１番目の接合膜との相互の線膨張率の差が１（ｐｐｍ／Ｋ）以内であり、それ以外のＮ−１箇所の接合界面を構成する隣接する接合膜同士の相互の線膨張率の差が２（ｐｐｍ／Ｋ）以内であり、バリスタ素子部と、これに接する第Ｎ番目の接合膜との相互の線膨張率の差が２（ｐｐｍ／Ｋ）以内に構成される。 （もっと読む）

【課題】 低周波領域での高い規格化インピーダンスを保持したまま、高周波領域での規格化インピーダンスを大幅に改善したMn−Co−Zn系フェライトを提供する。
【解決手段】 基本成分が、Fe₂Ｏ₃：45.0〜50.0mol％未満、CoＯ：0.5〜4.0mol％、ZnＯ：15.5〜24.0mol％、残部MnＯからなり、添加成分としてSrＯ，BaＯのいずれか１種または２種を合計で0.001〜0.050mass％含有するMn−Co−Zn系フェライトにおいて、このフェライト中に含まれるＰ，Ｂ，ＳおよびClの量がそれぞれＰ：50massppm未満，Ｂ：20massppm未満，Ｓ：30massppm未満およびCl：50massppm未満であることを特徴とするMn−Co−Zn系フェライト。 （もっと読む）

【課題】 広い温度帯域、特に140℃までの高温域において、鉄損の絶対値とその温度変化が小さく、さらに振幅比透磁率の絶対値が高くその温度変化が小さいMn−Zn−Co系フェライト材料を提供する。
【解決手段】 基本成分が、Fe₂Ｏ₃：52.0〜53.0mol％、CoＯ：0.15〜0.5mol％、ZnＯ：11.5〜12.5mol％、残部が実質的にMnＯからなるMn−Zn−Co系フェライトにおいて、前記Fe₂Ｏ₃原料として、塩素含有量が0.050mass％以下の酸化鉄を用い、得られる最終焼結体が80massppm以下の塩素を含有するものからなることを特徴とする広範囲の温度領域で低鉄損かつ高透磁率なMn−Zn−Co系フェライト。 （もっと読む）

【課題】 誘導加熱装置に用いて好適な、キュリー点が300℃以上と高く、100℃以上の温度域かつ20ｋＨz〜60ｋＨzの周波数領域で、高い飽和磁束密度と比透磁率を有するMn−Zn−Ni系フェライトを提供する。
【解決手段】 基本成分が、Fe₂Ｏ₃：53〜57mol％、ZnＯ：４〜11mol％、NiＯ：0.5〜４mol％、残部が実質的にMnＯからなり、添加成分として0.005〜0.05mass％のSiＯ₂および0.02〜0.2mass％のCaＯを含有するMn−Zn−Ni系フェライトにおいて、前記Fe₂Ｏ₃原料として、塩素含有量が0.050mass％以下の酸化鉄を用いるとともに、得られる最終焼結体の塩素を80massppm以下とする。 （もっと読む）

【課題】 低周波数（例えば１００ｋＨｚ程度）で形成された交流磁場内において、生体患部を４２〜４８℃内に設定された発熱上限の設定温度にまで効率よく短時間で発熱させることができ、生体患部への加熱時間を短くすることが可能なフェライトを有する磁性発熱体を提供すること。
【解決手段】 酸化鉄、酸化亜鉛、酸化銅及び酸化マグネシウムで構成してある主成分を含み、前記主成分１００モル％中の各酸化物の含有量が、酸化鉄：Ｆｅ_２ Ｏ_３ に換算して４５．９〜４９．７モル％、酸化亜鉛：ＺｎＯに換算して２９．７〜３０．４モル％、酸化銅：ＣｕＯに換算して４．９５〜８．０５モル％、酸化マグネシウム：ＭｇＯに換算して１１．８５〜１５．６５モル％、であり、キュリー温度が、４２〜４８℃であるフェライトを有する磁性発熱体。
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