【課題】キャリア周波数が高い場合でも、ＲＦＩＤタグの送受信性能の特性改善に寄与し得る磁性体材料を提供すること。
【解決手段】フェライト材料の金属の組成をＦｅ_ａＮｉ_ｂＺｎ_ｃＣｏ_ｄ（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝３．０，２．１≦ａ≦２．７，０≦ｂ≦０．４，０≦ｃ≦０．４，０．１≦ｄ≦０．５）で示されるようなものとする。好ましくは、かかるフェライト材料からなるフェライト膜１４４をフェライトめっき法により３０μｍ以下の厚さを有し且つ３０以上のアスペクト比を有するように成膜し、それをＲＦＩＤタグ１００のアンテナ導体１２０に近接配置する。アンテナ導体１２０にフェライト膜１４４が直接接触する構成としても良い。 （もっと読む）

【課題】１ＭＨｚ以上の高周波域で、磁場劣化の少ないＭｎ−Ｚｎ系フェライト材料を提供することを目的とする。
【解決手段】主成分として、Ｆｅ_２Ｏ_３：５３〜５６ｍｏｌ％、ＺｎＯ：７ｍｏｌ％以下（０ｍｏｌ％を含む）、残部：ＭｎＯを含み、副成分として、ＣｏをＣｏＯ換算で０．１５〜０．６５ｗｔ％、ＳｉをＳｉＯ_２換算で０．０１〜０．０４５ｗｔ％、ＣａをＣａＣＯ_３換算で０．０５〜０．４０ｗｔ％を含み、下記フェライト組成式（１）におけるδ値（陽イオン欠陥量）を、３×１０^−３≦δ≦７×１０^−３とし、平均結晶粒子径を、８μｍより大きく１５μｍ以下とする。これにより、室温から１２５℃における温度範囲において、励磁磁束密度５０ｍＴ、測定周波数２ＭＨｚにおける電力損失が３０００［ｋＷ／ｍ^３］以下であり、かつ磁場劣化率を１００％以下としたＭｎ−Ｚｎ系フェライト材料を得る。 （もっと読む）

【課題】ＳｎＯ_２添加による効果が最大限発揮されたＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト材料の提供を目的とする。
【解決手段】主成分の組成が、Ｆｅ_２Ｏ_３：４５〜４９．８ｍｏｌ％、ＣｕＯ：１０ｍｏｌ％未満、ＺｎＯ：１０〜４０ｍｏｌ％、ＮｉＯ：残部である焼結体からなり、この焼結体は、副成分として主成分に対して０．２〜４ｗｔ％のＳｎＯ_２を含み、かつＳｎの変動係数ＣＶが０．２％以上であることを特徴とするＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト材料により上記課題を解決する。本発明のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト材料において、副成分として主成分に対して０．５〜３ｗｔ％のＳｎＯ_２を含有し、Ｓｎの変動係数ＣＶが０．２５〜０．５％であることが好ましい。さらに、主成分のＣｕＯが、１〜５ｍｏｌ％であることが本発明にとって好ましい。 （もっと読む）

【課題】１ＭＨｚ以上の高周波域で、かつ１００℃近傍の損失が小さいＭｎ−Ｚｎ系フェライト材料を提供する。
【解決手段】主成分として、Ｆｅ_２Ｏ_３：５３〜５６ｍｏｌ％、ＺｎＯ：７ｍｏｌ％以下（０ｍｏｌ％を含む）、残部：ＭｎＯを含み、副成分として、ＣｏをＣｏＯ換算で０．１５〜０．６５ｗｔ％、ＳｉをＳｉＯ_２換算で０．０１〜０．０４５ｗｔ％、ＣａをＣａＣＯ_３換算で０．０５〜０．４０ｗｔ％を含み、下記フェライト組成式（１）におけるδ値（陽イオン欠陥量）が、５×１０^−３≦δ≦１９×１０^−３であることを特徴とするＭｎ−Ｚｎ系フェライト材料。
（Ｚｎ_ａ^２+，Ｔｉ_ｂ^４+，Ｍｎ_ｃ^２+，Ｍｎ_ｄ^３+，Ｆｅ_ｅ^２+，Ｆｅ_ｆ^３+，Ｃｏ_ｇ²⁺，Ｃｏ_ｈ^３+）_３Ｏ_４+δ…組成式（１）
ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝３、δ＝ａ＋２ｂ＋ｃ＋（３／２）ｄ＋ｅ＋（３／２）ｆ＋ｇ＋（３／２）ｈ−４、[ｇ：ｈ＝１：２] （もっと読む）

【課題】１００℃においてより高い飽和磁束密度を有し、かつ１００℃におけるコア損失が低いフェライト材料を提供することを目的とする。
【解決手段】主成分としてＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算でｘ（ｍｏｌ％）、ＭｎをＭｎＯ換算でｙ(ｍｏｌ％)、ＺｎをＺｎＯ換算でｚ（ｍｏｌ％）、副成分として主成分に対してＬｉをＬｉ_２ＣＯ_３換算でｖ（ｗｔ％）含有する焼結体から構成され、それぞれの成分比が、ｘ＝５５．７〜６０、ｚ＝３〜８．５、ｙ＝１００−ｘ−ｚ、ｖ＝０．３〜０．８であり、かつ、ｘ１＝５２．９−０．１ｚ＋８．５ｖ、ｘ２＝５４．４−０．１ｚ＋８．５ｖとすると、ｘ１≦ｘ≦ｘ２の関係を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 電源装置用の磁心材料としてコアロスを小さくした低損失酸化物磁性材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】 主成分組成として、Ｆｅ₂Ｏ₃の換算で５２．５〜５３．５ｍｏｌ％、ＭｎＯの換算で３５．０〜４０．０ｍｏｌ％、及び残部がＺｎＯであり、副成分として、０．００５〜０．０５ｗｔ％のＳｉＯ₂、０．０１〜０．１ｗｔ％のＣａＯ及び０．０１〜０．１ｗｔ％のＮｂ₂Ｏ₅を含有するＭｎ−Ｚｎ系フェライトからなる低損失酸化物磁性材料の製造方法において、焼結工程の保持過程の保持温度から１０００℃までの冷却過程における温度の冷却スピードを１００〜４００℃／ｈｒとすると共に、前記冷却過程での酸素濃度Ｐ（％）が、ａを傾きとし、Ｔを絶対温度（Ｋ）とし、ｂを保持過程での保持温度及び保持酸素濃度並びに前記傾きａによって一義的に決定される定数としたとき、Ｌｏｇ（Ｐ）＝ａ／Ｔ＋ｂの式で規定され、傾きａの範囲を−６０００〜−１８０００とする。 （もっと読む）

【課題】飽和磁束密度Ｂｓの高いＭｎＺｎフェライトであって、かつ、コアロスの少ないＭｎＺｎフェライトを提供することにある。
【解決手段】酸化鉄がＦｅ₂Ｏ₃換算で５５．１〜６０．０モル％、酸化マンガンがＭｎＯ換算で３０．０〜３９．０モル％、酸化ニッケルがＮｉＯ換算で１．０〜５．０モル％、酸化亜鉛がＺｎＯ換算で残部含有されてなるＭｎＺｎフェライトの主成分に対して、添加成分として酸化ケイ素、酸化カルシウム、および酸化ニオブを含有してなる方法であって、前記添加成分の添加物原料は、いずれも、添加時の添加物形態における比表面積が１０．０ｍ²／ｇ以上の物性を備えてなる粒状物であるように構成される。 （もっと読む）

【課題】−４０〜８５℃という広い温度域において、３３Ａ／ｍの高直流磁界が印加された下でも高い実効透磁率μを常に維持することができるＭｎＣｏＺｎフェライトと、そのフェライトからなるトランス用磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不可避的不純物とからなるフェライトであって、基本成分が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５４．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％、残部ＭｎＯの組成からなり、添加成分として全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４ｍａｓｓ％およびＣａＯ：０．１〜０．４ｍａｓｓ％を含有し、不純物として全フェライトに対して３ｍａｓｓｐｐｍ未満のＰを含むことを特徴とするＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】従来提案のものよりもさらにコアロスの低減化が図れるＭｎＺｎフェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】酸化鉄がＦｅ₂Ｏ₃換算で５２．０〜５５．０モル％、酸化マンガンがＭｎＯ換算で３０．０〜４５モル％、酸化ニッケルがＮｉＯ換算で０〜５．０モル％、酸化亜鉛がＺｎＯ換算で残部含有されてなるＭｎＺｎフェライトの主成分に対して、添加成分として酸化ケイ素、酸化カルシウム、および酸化ニオブを含有してなるＭｎＺｎフェライトの製造方法であって、前記ＭｎＺｎフェライトは、添加物成分として酸化ケイ素がＳｉＯ₂換算で３０ｐｐｍ以上１００ｐｐｍ未満、酸化カルシウムがＣａＯ換算で１００ｐｐｍ以上１５００ｐｐｍ以下、および酸化ニオブがＮｂ₂Ｏ₅換算で１００ｐｐｍ以上１０００ｐｐｍ以下含有されており、前記添加成分の添加物原料は、いずれも、添加時の添加物形態における比表面積が１０．０ｍ²／ｇ以上の物性を備えてなる粒状物であるように構成される。 （もっと読む）

【課題】従来提案のものよりもさらにコアロスの低減化が図れるＭｎＺｎフェライトの製造方法を提供する。
【解決手段】酸化鉄がＦｅ₂Ｏ₃換算で５３．０〜６０．０モル％、酸化マンガンがＭｎＯ換算で３０．０〜４０．０％、酸化ニッケルがＮｉＯ換算で０〜５．０モル％、酸化亜鉛がＺｎＯ換算で残部含有されてなるＭｎＺｎフェライトの主成分に対して、添加成分として酸化ケイ素、酸化カルシウム、および酸化ニオブを含有してなるＭｎＺｎフェライトの製造方法であって、前記添加成分の添加時の添加物形態は、各添加成分の素原料が秤量・混合され、しかる後、仮焼き処理された比表面積が３ｍ²／ｇ以上の粉体として構成される。 （もっと読む）

【課題】−４０〜８５℃という広い温度域において、３３Ａ／ｍの高直流磁界が印加された下でも高い実効透磁率μを常に維持することができるＭｎＣｏＺｎフェライトと、そのフェライトからなるトランス用磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不可避的不純物とからなるフェライトであって、基本成分が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５４．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％、残部ＭｎＯの組成からなり、添加成分として全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４０ｍａｓｓ％およびＣａＯ：０．０２０〜０．４００ｍａｓｓ％を含有し、不純物として全フェライトに対して３ｍａｓｓｐｐｍ未満のＰを含み、平均結晶粒径が３〜８μｍであることを特徴とするＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】コストの低い乾式成形法により製造され、Ｌａ−Ｃｏ含有Ｍ型フェライトの磁気特性を向上させることを目的とする。
【解決手段】元素ＡはＳｒ、Ｂａ及びＰｂから選択される少なくとも１種、元素Ｒは希土類元素及びＢｉから選択される少なくとも１種で、Ｌａを必ず含み、元素ＭはＣｏ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｃｕ及びＺｎから選択される少なくとも１種で、Ｃｏを必ず含み、金属元素総計の構成比率が、組成式：Ａ_１−ｘＲ_ｘ（Ｆｅ_１２−ｙＭ_ｙ）_ｚ、０＜ｘ≦０．３０、０＜ｙ＜０．１８、１．０１≦ｚ≦１．０８、０＜ｙｚ＜０．１８で示され、六方晶Ｍ型フェライトの原料粉末の全部又は一部と、Ｓｉ成分の総量の１０〜８０％を含む原料組成物を所定温度で加熱保持して仮焼体を作製し、得られた仮焼体を粉砕し、粉砕粉を乾式にて成形し、成形体を焼成するフェライト磁性材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】１ＧＨｚ以上の高周波帯域における優れた電波吸収性能を、従来より薄いシート厚で実現し得る電波吸収体用磁性粉体を提供する。
【解決手段】下記Ａ成分、下記Ｍ成分およびＦｅと、酸素で構成され、Ｍ成分とＦｅのモル比を、Ｍ成分：Ｆｅ＝ｘ：２４とするとき、１.２≦ｘ≦２.５が成立する組成のＺ型六方晶フェライトの粉体であって、当該粉体を構成する前記Ｚ型六方晶フェライト粒子の平均アスペクト比が４以上である電波吸収体用磁性粉体。ただし、Ａ成分はアルカリ土類金属元素およびＰｂの１種以上、Ｍ成分は２価のＦｅを除く金属元素の１種以上からなる。このような平均アスペクト比の大きいＺ型六方晶フェライト粉体は、フラックス機能を有する金属塩化物を原料に配合すること、および焼成後の粉砕工程をハンマーミルによる衝撃粉砕あるいはさらに湿式粉砕で行うことによって実現できる。 （もっと読む）

【課題】 直流重畳特性の飛躍的な向上が図れるフェライトおよびそれを用いた電子部品を提供する。
【解決手段】 主成分として酸化鉄がＦｅ₂Ｏ₃換算で４５．０〜４９．０モル％、酸化銅がＣｕＯ換算で５．０〜１４．０モル％、酸化亜鉛がＺｎＯ換算で１．０〜３２．０モル％、酸化ニッケルがＮｉＯ換算で残部モル％含有されて構成されるＮｉＣｕＺｎ系フェライトであって、
前記主成分に対して、酸化ビスマスがＢｉ₂Ｏ₃換算で０．２５〜０．４０重量％（ただし、０．２５重量％を含まない）、酸化錫がＳｎＯ₂換算で１．００〜２．５０重量％含有されてなるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 ＺｎＯの減少が生じる場合でも体積抵抗率が低下せず、優れた磁気特性を有するＮｉ−Ｚｎ系フェライトまたはＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライトからなるフェライト焼結体を提供する。
【解決手段】 Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトまたはＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライトからなるフェライト焼結体であって、結晶粒界と結晶粒内のＮｉＯモル組成比を０．９０以上とし、抵抗率を５×１０^４Ω・ｍ以上とし、４８ｍｏｌ％≦Ｆｅ_２Ｏ_３＜５０ｍｏｌ％、２０ｍｏｌ％≦ＺｎＯ≦３０ｍｏｌ％、０≦ＣｕＯ≦３ｍｏｌ％、残部ＮｉＯとした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、酸化ケイ素を添加することにより、コア損失が少ないと共に直流重畳特性に優れたＮｉ−Ｚｎ系フェライト材料を提供するものである。
【解決手段】 ４２〜４９ｍｏｌ％のＦｅ_２Ｏ_３、２４〜３０ｍｏｌ％のＮｉＯ、２４〜３０ｍｏｌ％のＺｎＯからなる組成を有するＮｉ−Ｚｎ系フェライト粉末であって、酸化ケイ素を１〜５ｗｔ％含有することを特徴とするＮｉ−Ｚｎ系フェライト粉末、該Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト粉末と結合材料とを用いてシート状に成膜してなるグリーンシート、ならびに、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト焼結体である。 （もっと読む）

【課題】電源用トランスやノイズ対策部品として用いられているフェライト系磁性材料が、高温で長時間保持された際に生じる磁気特性の劣化を、簡便な方法で確実に回復する方法を提案する。
【解決手段】主成分組成がＦｅ_２Ｏ_３：５０〜８５ｍｏｌ％、ＺｎＯ：０〜２０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０〜１ｍｏｌ％、ＮｉＯ：０〜１０ｍｏｌ％、残部ＭｎＯからなり、添加成分として、ＳｉＯ_２：０．００５〜０．０５ｍａｓｓ％、ＣａＯ：０．０２〜０．２ｍａｓｓ％を含有する劣化したフェライトコアを、そのコアのキュリー点以上の温度で５分〜４時間加熱することを特徴とするフェライトコアの磁気特性回復方法。 （もっと読む）

【課題】Ｌｉ系フェライト焼結体のΔＨを低減することを課題とする。
【解決手段】Ｆｅ_２Ｏ_３原料、ＭｎＯ原料、ＺｎＯ原料及びＴｉＯ_２原料の１種又は２種を含む混合物を出発原料とし、この出発原料から第１の反応物を得る第１の仮焼工程と、第１の反応物に、Ｌｉ_２Ｏ原料を添加した混合物を第１の仮焼工程よりも低い温度で加熱保持することにより第２の反応物を得る第２の仮焼工程と、第２の反応物を所定形状に成形する成形工程と、成形工程で得られた成形体を焼結する焼成工程と、を備えることを特徴とするＬｉ系フェライト焼結体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 湿式成形に比べて成形速度が速い乾式成形において、配向性を劣化させることなく高強度の成形体が得られる酸化物磁性体の製造方法を提供する。
【解決手段】 酸化物磁性体粒子とバインダーとを含む原料混合物を磁場中で乾式成形して成形体を得る乾式成形工程を有する酸化物磁性体の製造方法において、磁場中での成形操作前に、アダマンタン系化合物からなるバインダーを粉体に添加するように構成する。 （もっと読む）

【課題】４５００Ｇ近傍の残留磁束密度（Ｂｒ）を有しながら、５０００Ｏｅを超える保磁力（ＨｃＪ）を得る。
【解決手段】六方晶構造を有するフェライトを主相とし、Ｓｒ、Ｂａ、ＣａおよびＰｂから選択される少なくとも１種の元素であって、Ｓｒを必ず含むものをＡとし、希土類元素（Ｙを含む）およびＢｉから選択される少なくとも１種の元素であってＬａを必ず含むものをＲとし、ＣｏであるかＣｏおよびＺｎをＭとしたとき、Ａ、Ｒ、ＦｅおよびＭそれぞれの金属元素の総計の構成比率が、全金属元素量に対し、Ａ：３〜１１原子％、Ｒ：０．２〜６原子％、Ｆｅ：８３〜９４原子％、Ｍ：０．３〜４原子％である組成を有し、結晶粒子径が１．１μｍ以下の結晶粒子の数の比率が９５％以上の焼結体からなる。 （もっと読む）