【課題】高密度、高強度を必要とするセラミックス構造体をプレス成形、グリーン加工にて製造するプロセスにおいて、プレス成形が効率的で、且つグリーン加工が容易であるセラミックス顆粒を提供すること。
【解決手段】（ａ−１）アクリル共重合樹脂および（ａ−２）ポリビニルアルコールを含有する（Ａ）有機成分ならびに（Ｂ）セラミックス粉体を含有するセラミックス顆粒であって、（ａ−１）アクリル共重合樹脂１００重量部に対する（ａ−２）ポリビニルアルコールの含有量が２５〜３５重量部であり、かつ（Ａ）有機成分の含有量が（Ｂ）セラミックス粉体すべての表面積に対して２．３〜３．８ｍｇ／ｍ^２であることを特徴とするセラミックス顆粒。 （もっと読む）

【課題】破壊靱性のより高いジルコニア焼結体、並びに該ジルコニア焼結体の前駆体となる焼結用組成物及び仮焼体を提供すること。
【解決手段】ジルコニア焼結体は、安定化剤を含有する部分安定化ジルコニアをマトリックス相として有し、ジルコニア焼結体の試料表面において、１０μｍ×１０μｍの領域を２５６マス×２５６マスの格子状に区分した各マスにおける安定化剤の濃度を質量％で表記した場合に、安定化剤の表面濃度の標準偏差が０．８以上である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐食性に優れ、強度の低下を抑制したセラミック製刃物、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 主成分であるジルコニア（ＺｒＯ_２）の結晶からなる結晶相と、Ｙ元素およびＳｉ元素を含む非晶質相を有するジルコニア質焼結体からなり、前記非晶質相中にはイットリア（Ｙ_２Ｏ_３）の結晶からなる結晶相を有していること。 （もっと読む）

【課題】湿式成形方法において、アルミナ−ジルコニア複合セラミックス成形体を製造する方法を提供する。
【解決手段】ジルコニア粉末、アルミナ粉末、硬化性樹脂、溶媒および分散剤を含む複合スラリーを調製する混合工程、該複合スラリーに硬化剤を混合し、型内に硬化させて成形し、脱型して含溶媒セラミックス成形体とする成形工程、含溶媒セラミックス成形体を乾燥させる乾燥工程を有するセラミックス成形体の製造方法であって、該混合工程において前記複合スラリーを調製する際にあらかじめジルコニア粉末、硬化性樹脂、溶媒および分散剤を含む第１のスラリーならびにアルミナ粉末、硬化性樹脂、溶媒および分散剤を含む第２のスラリーを調製し、前記第１のスラリーおよび第２のスラリーを混合する工程を含むことである。 （もっと読む）

【課題】 強度および破壊靱性などの機械的特性をより向上させた誘電性セラミックスを提供する。
【解決手段】 Ｌａ，Ａｌ，Ｃａ，Ｔｉを含有する多結晶体の誘電体セラミックスであって、その結晶粒界にＣａＡｌ_１２Ｏ_１９（ヒボナイト）結晶を有する。 （もっと読む）

【課題】２種以上の金属元素が均一に分散した金属酸化物球状粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】水溶液中に金属酸化物粉体が懸濁しているスラリーに、尿素またはヘキサメチレンテトラミンをあらかじめ添加した分散相を、界面活性剤を含む有機溶媒である連続相中に分散させて油中水型エマルション（Ｗ／Ｏエマルション）を形成させ、加熱することにより熱分解して水中の水素イオン濃度を変化させることによって、分散相中の粉体を凝集・固化させたのち、連続相を除去して乾燥し、焼成して金属酸化物球状粒子を得る。 （もっと読む）

【課題】優れた強度信頼性を有するジルコニア−アルミナ複合セラミック材料の製造方法を提供する。
【解決手段】１０〜１２モル％のセリアを含み、９０体積％以上の正方晶ジルコニアで構成され、平均粒径が０．１〜１μｍであるジルコニア粒子でなる第１相。平均粒径が０．１〜０．５μｍのアルミナ粒子でなる第２相。アルミナ粒子内にジルコニア粒子が分散されると共にジルコニア粒子内にアルミナ粒子が分散されたコンポジット構造を有する。第１粉末と第２粉末とを含有するスラリーをその粘度が１．５ｍＰａ・ｓ以下となるように調製する。スラリー中に粒子径が５μｍより大きな粉体が無くなるように粉砕混合する。 （もっと読む）

ジルコニア系セラミック材料を含有する焼結体、及び焼結体の調製における中間体である部分的焼結体が記載される。ジルコニア系セラミック材料は、ランタン及びイットリウムでドープされる。ジルコニア系セラミック材料のグレイン寸法は、ランタンの添加によって制御され得る。ジルコニア系セラミック材料の結晶相は、イットリウムの添加によって影響を及ぼされ得る。 （もっと読む）

本発明は、特にセラミック焼結部品の製造が意図された顆粒状粉末であって、乾燥物質を基準として、以下、すなわち：Ｙ_２Ｏ_３、Ｓｃ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＣｅＯ_２、およびそれらの混合物を含む群から選択されるジルコニア安定剤であって、ジルコニアおよび安定剤の含有率の合計を基準とした安定剤の重量による含有率が２％〜２０％の間であり、ＭｇＯ＋ＣａＯの含有率が、ジルコニアおよび安定剤の含有率の合計を基準として５％未満である、安定剤；少なくとも１％の、２５℃以下のガラス転移温度を有する第１のバインダー；０〜４％の、２５℃より高いガラス転移温度を有する追加のバインダー；５〜５０％のアルミナ；０〜２％のアルミナ焼結添加剤；第１のバインダーおよび追加のバインダーとは異なる０〜４％の一時的添加剤であって、第１のバインダー、追加のバインダーおよび一時的添加剤の合計含有率が９％未満である、一時的添加剤；酸化マンガン、ＺｎＯ、Ｌａ_２Ｏ_３、ＳｒＯ、ＢａＯ、およびそれらの混合物から選択される０〜６％の追加の酸化物；２％未満の不純物；および１００％となるまでのＺｒＯ_２の重量による化学組成を有する粉末に関する。本発明によると、全酸化ランタン含有率は６％未満であり、粉末のメジアン直径Ｄ_５０は８０〜１３０μｍの間であり、パーセンタイルＤ_９９．５は５００μｍ未満であり、顆粒の相対密度は３０％〜６０％の間である。 （もっと読む）

本発明は、特にセラミック焼結部品の製造のための顆粒状粉末であって、乾燥物質を基準として、重量による以下の化学組成、すなわち、Ｙ_２Ｏ_３、Ｓｃ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＣｅＯ_２、およびそれらの混合物を含む群から選択されるジルコニア安定剤であって、ジルコニアおよび安定剤の含有率の合計を基準とした安定剤の重量による含有率が２％〜２０％の間であり、ＭｇＯ＋ＣａＯの含有率が、ジルコニアおよび安定剤の含有率の合計を基準として５％未満である、安定剤；少なくとも１％の、２５℃以下のガラス転移温度を有する第１のバインダー；０〜４％の、２５℃より高いガラス転移温度を有する追加のバインダー；５〜５０％のアルミナ；第１のバインダーおよび追加のバインダーとは異なる０〜４％の一時的添加剤であって、第１のバインダー、追加のバインダー、および一時的添加剤の合計含有率が９％未満である、一時的添加剤；２％未満の不純物；および１００％となるまでのＺｒＯ_２、を有する粉末に関する。本発明によると、粉末のメジアン直径Ｄ_５０は８０〜１３０μｍの間であり、パーセンタイルＤ_９９．５は５００μｍ未満であり、顆粒の相対密度は３０％〜６０％の間である。 （もっと読む）

【課題】９５％以上の相対密度を有するセラミックス／金属窒化物コンポジット、及び、当該セラミックス／金属窒化物コンポジットの製造方法を提供する。
【解決手段】金属粒子を粉体状のセラミックスに混合して得た混合粉末を用いて成形体を製造する工程Ａと、前記成形体を、熱間等方圧加圧法の実施に適した容器内に設置して圧力１〜５０ＭＰａの窒素ガス雰囲気下で、徐々に昇温させて１２００〜１８００℃の温度で一次熱処理を行い、当該熱処理により得られる焼結体の組織を閉気孔として金属粒子を窒化させる工程Ｂと、その後、圧力１００ＭＰａ以上の窒素ガスを容器内に導入して１２００〜１８００℃の温度を一定時間維持して二次熱処理を行い、相対密度９５％以上のセラミックス／金属窒化物コンポジットを製造する工程Ｃを含む。好ましい金属粒子はモリブデン粉末やチタン粉末であり、好ましいセラミックスはアルミナである。 （もっと読む）

【課題】
透光性ジルコニア焼結体では、チタニアを含有することにより透光性は向上するが、機械的強度が低くなるという問題があった。
【解決手段】
イットリアを６〜１５ｍｏｌ％、チタニアを３〜２０ｍｏｌ％含有し、平均曲げ強度が２５０ＭＰａ以上、なおかつ、試料厚さ１ｍｍ、波長６００ｎｍにおいて直線透過率が５０％以上である酸化チタン含有ジルコニア焼結体を提供する。当該焼結体は、例えば、イットリアを６〜１５ｍｏｌ％、チタニアを３〜２０ｍｏｌ％含有するジルコニア粉末を成形後、常圧で一次焼結して得られる一次焼結体を熱間静水圧プレス（ＨＩＰ）処理する製造方法において、平均粒径が３０μｍ未満の焼結体とすることによって得られる。 （もっと読む）

【課題】強度、透光性及び耐水熱劣化性がともに優れるがゆえに、特に歯科用材料に適したジルコニア焼結体を提供する。
【解決手段】３〜５．５モル％のイットリアを含むジルコニア焼結体であって、（１）見掛け気孔率が１％以下であり、（２）厚さ０．２ｍｍの薄片サンプルにおいて２ｍｍ×２ｍｍのエリア内で気孔径１０μｍ以上の気孔が３０個以下であり、（３）平均結晶粒径が０．２〜１μｍであることを特徴とするジルコニア焼結体及びその製造方法に係る。 （もっと読む）

【課題】
ジルコニア焼結体では、透光性と機械的強度の両特性に優れるものを得ることが困難であった。
【解決手段】
平均結晶粒径が１μｍ以下、相対密度が９２％以上であり、結晶相が立方晶のみからなるジルコニア焼結体（一次焼結体）を１２５０℃以上１６００℃以下、５０ＭＰａ以上でＨＩＰ処理することにより、試料厚さ１ｍｍにおける測定波長６００ｎｍの可視光に対する直線透過率が５０％以上の透光性と平均曲げ強度が３００ＭＰａ以上の高強度のジルコニア焼結体が得られる。前記の一次焼結体はイットリアを７ｍｏｌ％以上３０ｍｏｌ％以下含有するジルコニア粉末成型体を１１００℃以上１３００℃以下で５時間以上保持、又は５００℃／時以上の高速昇温することによって得られる。 （もっと読む）

【課題】通常のチタニウム源粉末またはアルミニウム源粉末を用いて耐熱性に優れたチタン酸アルミニウム系セラミックスを製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、チタニウム源粉末およびアルミニウム源粉末を含む原材料混合物を焼成するチタン酸アルミニウム系セラミックスの製造方法であって、前記原材料混合物１００重量部中の酸化物換算のニオブ含有量が０．２質量部以上２．５質量部以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より強度の高い、透明基板などの透光性構造体を形成する材料としての透光性スピネルセラミックス、および当該透光性スピネルセラミックスを用いた透光性スピネルセラミックス構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】透光性スピネルセラミックス構造体を形成するための透光性スピネルセラミックス２０は、スピネル粒子と、α型アルミナ粒子２２とを備えており、スピネル粒子中に、ＴｉＯ_２、Ｐ_２Ｏ_５からなる群から選択される少なくとも１種をさらに含む。透光性スピネルセラミックス２０におけるα型アルミナ粒子は、スピネル粒子とα型アルミナ粒子２２との質量の和の３ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、雑色味のない、高級感のある審美性に優れた灰色系の色調を有する新規なジルコニア焼結体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
着色剤としてニッケルおよびコバルトを固溶したジルコン、着色助剤としてランタノイド酸化物、及び明度調整剤としてアルミナ酸化物を含有する部分安定化ジルコニア焼結体では、色差（Ｌ^＊，ａ^＊，ｂ^＊）がＬ^＊＝３０〜８５、ａ^＊＝−９．０〜９．０、ｂ^＊＝−９．０〜９．０の範囲の灰色を呈し、なおかつ十分な機械的特性を有する。本発明のジルコニア焼結体は、各種部品の外装・装飾品として好適に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】従来のオレンジ色の着色ジルコニア焼結体は、肌色味（茶色味）の強い色調を呈し、明度と色相のバランスが不十分であり、ジルコニアが有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、着色剤として酸化プラセオジウムを３重量％以下、又は酸化エルビウム及び／又は酸化テルビウムを併せて３重量％以下、Ａｌ_２Ｏ_３を０．５重量％未満であるオレンジ色ジルコニア焼結体では、マンセル表色系における明度Ｖが６〜８、色相Ｈが１Ｙ〜２Ｙ、彩度Ｃが５〜９であり、なおかつ焼結密度が６．０２ｇ／ｃｍ^３以上の高級な質感及び真珠調の光沢を有する肌色味（茶色味）のないオレンジ色に着色したジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）

【課題】従来の緑色の着色ジルコニア焼結体は、クロム、バナジウムを多量に含むものであり、なおかつ青味の強い色調を呈しているものであった。また明度と色調のバランスが不十分であり、ジルコニアが有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、着色剤としてシリカ及び酸化ニッケルを併せて１０重量％以下、或いはＺｒ−Ｓｉ−Ｖの複合酸化物及び／又はＺｒ−Ｓｉ−Ｐｒの複合酸化物を併せて１０重量％以下、さらにＡｌ_２Ｏ_３を０．５重量％未満である緑色ジルコニア焼結体では、マンセル表色系における明度Ｖが４〜７、色相Ｈが５ＧＹ〜１０Ｇ、彩度Ｃが３〜７であり、なおかつ焼結密度が５．８５ｇ／ｃｍ^３以上の高級な質感及び真珠調の光沢を有する青味のない緑色に着色したジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）

本発明は、酸化物に基づく重量百分率で以下の化学組成、 ― ジルコニアＺｒＯ_２、全体を１００％にする量； ― 灰チタン石構造を有する酸化物、０．５％〜１０．０％； ― Ｙ_２Ｏ_３，Ｓｃ_２Ｏ_３，ＭｇＯ，ＣａＯ，ＣｅＯ_２及びそれらの混合物からなる群から選択される、ジルコニアのための安定化剤、２．０％〜２０．０％、ただしＭｇＯ＋ＣａＯの量は５．０％未満である； ― Ａｌ_２Ｏ_３，ＺｎＯ，ＴｉＯ_２及びそれらの混合物からなる群から選択された焼結添加剤、２．０％未満； ― 他の酸化物、２．０％未満；を有する粒子混合物から得られる装飾的な焼結部品を含む物品に関する。 （もっと読む）