（Ｂａ_{ｌ−ｈ−ｉ−ｍ}Ｃａ_ｈＳｒ_ｉＧｄ_ｍ）_ｋ（Ｔｉ_{ｌ−ｙ−ｊ−ｎ}Ｚｒ_ｙＨｆ_ｊＭｇ_ｎ）Ｏ_３で表わされ、０．９９５≦ｋ≦１．０１５、０≦ｈ≦０．０３、０≦ｉ≦０．０３、０．０１５≦ｍ≦０．０３５、０≦ｙ＜０．０５、０≦ｊ＜０．０５、０≦（ｙ＋ｊ）＜０．０５および０．０１５≦ｎ≦０．０３５を満足する、チタン酸バリウム系複合酸化物からなる反応物を得、この反応物１００モルに対して、Ｍａ（Ｂａ等）を１．５モル未満、Ｍｂ（Ｍｎ等）を１．０モル未満、Ｍｃ（Ｓｉ等）を０．５モル以上かつ２．０モル以下それぞれ混合し、この混合物を焼成することによって、誘電体セラミックを得る。この誘電体セラミックは、耐湿性が良好で、ＪＩＳ規格のＦ特性およびＥＩＡ規格のＹ５Ｖ特性を満足し、比誘電率が９０００以上であり、高温での信頼性に優れている。
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【課題】 基板材料として、安価なステンレス金属材料の使用が可能で、かつ、圧電特性が優れたＰＺＴ厚膜を有する、積層型圧電セラミックス構造体及びその製造方法を得る。
【解決手段】 ステンレス金属基板１の上に、中間層を介して積層型圧電セラミックス層が形成された積層型圧電セラミックス構造体であって、前記中間層は、ステンレス金属基板１側に材質がニッケル層２と積層型圧電セラミック側には、材質が銅３との複合体である積層型圧電セラミックス構造体とする。 （もっと読む）

【課題】平板状固体電解質型燃料電池用の電解質膜や電極シートの如く、多数枚を積層した状態で大きな積層荷重や熱ストレスを受ける様なセラミックシートを対象として、大きな積層荷重や熱ストレスを受けたときでも、クラックや割れを生じ難く、しかも高精度の電極印刷を確実に実現できるセラミックシートとその製法を提供すること。
【解決手段】レーザー光学式三次元形状測定装置を使用し、シート面にレーザー光を照射してその反射光を三次元形状解析することにより求められるシートの最大反り高さが３００μｍ以下であり、且つ該最大反り高さの最大外径長さに対する反り率が０．２％以下であり、電極印刷等に対して優れた適性を有すると共に、積層荷重と熱ストレスに対する耐クラック性と耐割れ性に優れたセラミックシートとその製法を開示する。 （もっと読む）

【課題】水分の存在する高温雰囲気中での耐久性に優れたジルコニア焼結体を得る。
【解決手段】ＺｒＯ₂ を主成分とし、Ｙ₂ Ｏ₃ を２〜４モル％とＡｌ₂ Ｏ₃ を０．０５〜１重量％含有し、ＳｉＯ₂ とＴｉＯ₂、ＣａＯ、ＮａＯ、及びＦｅ_２Ｏ_３の各々の含有量を０．１重量％以下としてジルコニア焼結体を構成する。 （もっと読む）

【課題】 優れた特性（例えば、安定な誘電特性、高い信頼性、低い焼結温度、高い絶縁抵抗および高い相分解温度）を有する組成物を達成するために、従来の誘電性ＺｎＴｉＯ_３材料系の特性を改善する新規な材料系を提供すること。
【解決手段】 式（Ｉ）：
（Ｚｎ_１−ａＭｇ_ａ）（Ｔｉ_{１−ｂ−ｃ}Ｍｎ_ｂＤ_ｃ）_ｄＯ_３ （Ｉ）
によって表される組成物を含む誘電材料であって、ここで、Ｄは、５以上の原子価を有する元素であり、ａは、０以上０．５以下であり、ｂは、ｃ以上０．１以下であり、ｃは、０より大きく０．１以下であり、ｄは、１以上１．５以下である、誘電材料。 （もっと読む）

【課題】 電気機械結合係数ｋｔが大きく、耐熱性に優れた圧電磁器組成物を提供する。
【解決手段】 Ｐｂ，Ｚｒ，Ｔｉを主成分とするペロブスカイト化合物を含む圧電磁器組成物において、副成分としてＣｒ，ＡｌおよびＳｉを同時に含有させる。
ＣｒはＣｒ₂Ｏ₃換算で０．０５〜０．５０ｗｔ％、ＡｌはＡｌ₂Ｏ₃換算で０．００５〜１．５００ｗｔ％、ＳｉはＳｉＯ₂換算で０．００５〜０．１００ｗｔ％含有されていることが望ましい。これら３種類の元素を同時に含有し、かつその含有量を上記した範囲内とすることにより、電気機械結合係数ｋｔが３０％以上、外部からの熱衝撃を受ける前および後の共振周波数Ｆｒの変化率ΔＦｒを絶対値で０．５％以下とすることができる。 （もっと読む）

【課題】球面を有するセラミック成形体についても、脱脂を均一にでき上下方向の密度差を低減できるセラミック焼結体の製法およびセラミック焼結体を提供する。
【解決手段】少なくともセラミック粉末と有機ビヒクルとを含有する混合物を静水圧成形して、外表面に占める球面の比率が９０％以上の中実の成形体を形成する工程、（ｂ）前記成形体を、開口角θが７５°以上の円錐状の凹部を有する台座に載置し、脱脂、焼成する工程を経て得られ、相対密度が理論密度の９９％以上であり、外表面に占める球面の比率が９０％以上であり、その焼結体を上中下で分割したとき、上部と下部の相対密度差が０．８％以下である。 （もっと読む）

丸く球形の二酸化チタン研磨媒体およびこの媒体を作製する方法が開示される。上記研磨媒体は、二酸化チタン反応容器の壁上の二酸化チタン積層を除去するのに効果的である。上記方法は、高強度ミキサー中で、市販の二酸化チタン粉、水、および界面活性剤を混合することによって未焼成二酸化チタン・ペレットを形成することからなる。高強度ミキサーで、ほぼ丸く球形の未焼成ペレットを作製し、続いてサイズ調節し、キルン中で焼結して、研磨媒体として適した丸く球形の二酸化チタン焼結ペレットを形成する。高強度ミキサーは、成型プロセス中にオペレーターが、ほぼ丸く球形の未焼成ペレットが作製されるようにペレットのサイズおよび形状を厳密に制御することを可能にする。焼結された二酸化チタン・ペレットは、形状がほぼ丸く球形であるため、反応容器の壁の磨耗が格段に少なくなる。更に、ペレットは、それ自体が磨耗してなくなるので、二酸化チタン製品を汚染せず、丸く球形の研磨媒体に再加工することさえ可能である。 （もっと読む）

【課題】 すぐれた熱安定性、耐腐食性を有し、耐摩耗性を有するジルコニア質焼結体からなるベアリングの提供。
【解決手段】 （ａ）主として正方晶からなるＹ_２Ｏ_３系ジルコニア質焼結体であって、（ｂ）Ｙ_２Ｏ_３／ＺｒＯ_２モル比が１．５／９８．５〜４／９６の範囲にあり、（ｃ）ＳｉＯ_２を０．０５〜２．５重量％含有し、（ｄ）Ａｌ_２Ｏ_３を０．０５〜３．０重量％含有し、（ｅ）平均結晶粒径が０．７μｍ以下であり、（ｆ）ＳｉＯ_２（重量％）×平均結晶粒径（μｍ）が０．０３〜０．５の範囲にあり、（ｇ）ＳｉＯ_２／（Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、ＣａＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３合計）の重量比が５以上であり、（ｈ）かさ密度が５．７０ｇ／ｃｍ^３以上であることを特徴とする耐久性にすぐれたジルコニア質焼結体からなるベアリング。 （もっと読む）