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Fターム[4G042CC16]の内容

酸素、オゾン、酸化物一般 (6,943) | オゾンの製造(装置) (763) | 放電管の構造 (552) | その他の部分の構造 (254) | 誘電体層を有するもの (100)

Fターム[4G042CC16]に分類される特許

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【課題】放電ギャップ長が0.1mm未満の高精度な放電空間を有し、高濃度なオゾンガスを発生するオゾン生成器を提供する。
【解決手段】オゾン発生器は、平行平板型の接地電極2および高圧電極3、接地電極2に面するとともに高圧電極3に接するように配置される誘電板4,5および接地電極2と誘電板4,5とのギャップ長を規定するスペーサ7を有する電極モジュール17を備え、接地電極2と誘電板4,5とにより形成される放電空間に酸素を含むガスが供給され、放電空間内で発生する放電により酸素がオゾンに変えられ、誘電板4,5は、高圧電極3が一方の面に形成された第1のグリーンシートが焼成されて得られる誘電体であり、スペーサ7は、第1のグリーンシートの他方の面に形成された導体または第1のグリーンシートの他方の面が凹凸加工されて形成される凸部が焼成されて得られるセラミックスであるとともに接地電極2に接合されている。 (もっと読む)


【課題】酸素ポンプによって濃縮した酸素を原料とし酸素ポンプの動作に放電時の発熱を利用することによって、酸素とオゾンを効率良く発生させることのできる酸素及びオゾン発生装置の提供。
【解決手段】酸素イオン導電性を有する固体電解質の両面に電極が形成された酸素ポンプ素子と、誘電体の両面に線状電極と面状電極が形成された放電体を備え、放電体の発熱により酸素ポンプ素子を加熱動作するようにした酸素及びオゾン発生装置。 (もっと読む)


【課題】高電圧発生回路により直流パルス電圧を印加し特定周波数の断続的高周波電圧を発生させオゾンのみを効果的に発生させるオゾン発生用電極の提供。
【解決手段】オゾンを発生させる高電圧電極のセラミック絶縁体を円筒形にして、高電圧電極板(+)を円筒形セラミック絶縁体の内面に密着設置し、表面を絶縁性コーティング材でコーティングした高電圧電極部(+)と導電性金属により構成されている接地電極(−)を円筒形セラミック絶縁体の外面に密着設置した構造を持つオゾン発生用電極、及び高電圧電極板(+)を円筒形セラミック絶縁体の外面に密着設置し、表面を絶縁性コーティング材でコーティングした高電圧電極部(+)と導電性金属により構成されている接地電極(−)を円筒形セラミック絶縁体の内面に密着設置した構造を持つオゾン発生用電極。 (もっと読む)


【課題】 2枚の誘電板11,11の間に第1電極12を挟んだ板型の誘電体ユニット10を有するオゾン発生装置において、誘電板11,11の反りにらる破損を防止する。
【解決手段】 2枚の第2電極板20,20の間に、スペーサー30,30によりギャップ量が確定された空間を形成する。第2電極板20,20との間に放電空隙70,70を形成するべく、前記空間に誘電体ユニット10を配置する。第1電極板12を埋設するために、2枚の誘電板11,11の各対向面の一方又は両方に第1電極12が嵌合する凹部13を設ける。 (もっと読む)


【課題】 オゾン発生装置用板型放電セルにおいて、放電セルからのガスの汚染を回避し、クリーン度の高いオゾンガスを生成する。
【解決手段】 高純度セラミックスの焼結体からなる複数枚の板材10,20,30,40をガラス系接合材50により接合して積層体ブロックを構成する。複数枚の板材のうちの隣接する2枚の板材10,10間に放電用の閉空隙(放電空隙70)を形成する。放電空隙70に原料ガスを導入するための第1ガス流路80、及び放電空隙70からオゾンガスを導出するための第2ガス流路80を、積層体内の積層方向に放電空隙70と連通して形成する。放電空隙70における放電のために、板材10,10の背面側に電極層15,15を配置し、且つ前記ガス流路80,80と干渉することなく板材10,20間に封入する。 (もっと読む)


要約書本発明は、2つの電極(3,5)及び当該2つの電極間に設けられた誘電体層(15)を有しており、該誘電体層(15)は、当該誘電体層(15)と前記2つの電極のうちの一方の電極(5)との間に、オゾン化間隙(13)が構成されており、該オゾン化間隙(13)を通して、酸素含有気体を送ることができ、前記酸素含有気体の流れ方向では、前記誘電体層(15)の誘電体容量(CD)は小さくなり、及び/又は、当該誘電体層(15)の層厚は大きくなるオゾン発生器に関しており、その際、オゾン化間隙(13)の間隙幅は、入口側の方が出口側の方よりも大きい。
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【課題】 板型放電セルにおいて、ガス流通性及び冷媒流通性を高める。電極面積を大きくし、放電面積を大きくする。
【解決手段】 対向面間に放電空隙を形成するべく1対の誘電板10A,10Bを対向配置する。各誘電板10の背面側の各表面上に電極層15を設ける。誘電板10の外縁部に、その外縁に沿って2組の長孔形状の貫通孔11,11及び12,12を設ける。これらに囲まれた領域に電極層15を設ける。貫通孔11,12に影響を与えない貫通孔11,12の突き合わせ部に、電極層15から延出した端子部16を設ける。 (もっと読む)


【目的】
空気清浄機の電極部分の構造に関して、電極部分の薄型化と共に電極板と対極板との間の絶縁が確実に行える構造として、同時に安定したオゾンが供給できる空気清浄機を提供する。
【解決手段】
高電圧が印加される電極板と対電極板とを備え、当該電極板がエア流路に配置され、前記電極板と対極板との間においてオゾンを発生させることで汚れた空気を浄化する空気清浄機において、前記対極板の全面に高誘電率の誘電体が塗布された空気清浄機とする。 (もっと読む)


【課題】 軽量かつコストが低く、小型、コンパクトな、オゾンおよびその他の反応性ガスの改良型発生器を提供すること
【解決手段】 高電圧アセンブリと、低電圧アセンブリと、反応性ガスをその中に封じ込める放電領域を画定するために、前記電極の間に配設した少なくとも1つのバリア誘電体部材とを備え、前記放電領域が0.127mm(0.005)インチ未満の間隙を有する発生セル。 (もっと読む)


【課題】 圧電トランスの素子表面に高電圧が発生している点を利用し、圧電トランスの出力表面から誘電体バリア放電型をおこさせ、この放電を利用して効率的なオゾン生成を行う。
【解決手段】 本発明は電源に接続し駆動する圧電トランス1と、圧電トランス1の出力面に近接する位置に対向して、前面を配置する誘電体よりなる誘電体電極2と、誘電体電極2の背面に設けている背後電極3と、誘電体電極2を冷却する冷却部材4と、圧電トランス1と誘電体電極2の間を純酸素、空気或いは酸素を含む気体を流通させる気体流通部材5とよりなる。 (もっと読む)


【課題】大容量化が容易でコンパクトに構成でき、安価なオゾン発生器を提供する。
【解決手段】オゾン発生ユニット50は冷却水室14を有する一対の冷却体7と、各冷却体7に設けられた電極基板3とを備えている。各電極基板3は沿面電極1の面同志を間隔片4を介して向い合わせて放電空間6を形成している。各冷却体7は、電極基板3の外方において、締結手段21により締結されている。 (もっと読む)


【課題】 誘電体電極内に設けられた金属膜と給電子の接触状態を向上させる。
【解決手段】 誘電体からなる筒状の誘電体電極2と、前記誘電体電極2の内面に設けられた金属膜4と、前記金属膜4にその外周面が接触するように設けられるとともに、電源7に接続された螺旋状の給電子10と、前記誘電体電極2と所定のギャップ長を保つとともに、前記誘電体電極2を包囲するように設けられた接地電位の金属電極3とを備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】低電力での放電を利用したラジカル処理を実現する実用化に適したラジカル処理装置を提供することにある。
【解決手段】水槽2内の処理対象水20に対して、放電用電極1から発生する放電によりラジカル処理を行なうラジカル処理装置において、放電用電極1は、円錐形状のように鋭角形状に加工された少なくとも1個以上の突起部材10を有し、当該突起部材10の先端部から放電を行なう。 (もっと読む)


【課題】放電式オゾン発生装置を小型化する。
【解決手段】冷却器を兼ねる上下一対の第1電極10,10の間に、第1電極10との間に放電空隙50が形成されるように誘電体ユニット30を配置すると共に、誘電体ユニット30の側方に位置して剛性体スペーサー50を配置する。これを1モジュールとして厚み方向に積層することにより放電セルを形成する。剛性体スペーサー50と第1電極10,10の積層部分に、各冷却器間で共用される冷媒供給用の集合管路11,21,11・・及び冷媒排出用の集合管路12,22,12・・、並びに各モジュール間で共用されるオゾンガス用の集合管路13,23,13・・を、モジュール積層方向へ一体的に形成する。 (もっと読む)


【課題】電極が高温にならず、オゾンの原料となる空気は乾燥空気を必要とせずしかも空気中の水分と窒素酸化物により硝酸を生成せず、電極が腐食してオゾン発生不能とならず、継続して使用する場合に電極部の清掃や交換を必要としない、ノーメンテナンスのオゾン発生器を得るにある。
【解決手段】二重の円筒状誘電体で、内側の誘電体Aと外側の誘電体Bと、誘電体Aの内側にはステンレス箔等の電極Aが張り付いていて、誘電体Bの外側にステンレス箔等の電極Bが張り付いていて、電極Bの外周を空気が触れないように覆い、それらの左右を、ホルダー1及びホルダー2が誘電体Aの側面の空気を遮断し、誘電体Aの外側と誘電体Bの内側との間に放電空間が設けられ、ホルダー1に設けられた空気導入口と、ホルダー2に設けられたオゾン放出口は前記放電空間に通じていて、電極に印加される高圧電源とでなり、電極を空気から遮断するオゾン発生器を構成している。 (もっと読む)


【課題】オゾンやコロナ発生に際し電極間に印加する電圧をできるだけ低くし、両電極をオゾンやコロナ発生部所では電気的に完全に隔離することによりオゾンやコロナ発生量をより効率よく発生させる。また、オゾンやコロナ発生時に伴うNOxによる影響をなくす。
【解決手段】電極の一方を絶縁体の外皮で覆い長い線状、帯状、棒状または板状にし、もう一方の電極をそれぞれの形状にあわせて裸線にして他の絶縁芯線に沿わせて平行、直角、螺旋、網状あるいはジグザグ状などに密着配置することにより、電圧を低くする。また、ゼオライトなどによる窒素除去装置を設けて、ほとんど酸素雰囲気でオゾンやコロナ発生を行えばNOxを発生せずにオゾンやコロナを効率よく発生できる。該方法による、オゾンやコロナ発生装置は、有機ガス又はNOxの有害ガスの分解浄化に用いる事ができる。 (もっと読む)


【課題】 電極表面に結露等によって水分が付着しても、付着した水分が広がって蒸発しやすくすることで、イオンやオゾンの生成量が減少あるいは生成が停止するという現象を抑えることができるイオン又はオゾン発生素子を提供する。
【解決手段】 イオン又はオゾン発生素子は、絶縁体であるアルミナ基板3の裏表にタングステン系材料2、4を印刷・焼成によりイオン発生電極を形成し、その表面を多孔質シリカ膜5でコーティングして製造される。多孔質シリカ膜5は、コロイダルシリカ分散液をイオン発生電極に塗布後、180℃で焼成することで形成した。本コーティング膜表面における水の接触角は7°と小さくなっており、結露水が表面に付着した場合においても、結露水が薄く膜状に広がり、気化しやすくなっている。その結果、電極表面への結露に起因してイオン又はオゾン発生が減少や停止する現象の発生を抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】 接地電極と分割形高電圧電極との間で均一な放電ギャップ12を形成し、分割した電極の相互間で確実な導電接続を行なうことができるオゾン発生装置を提供する。
【解決手段】 両端が開放された長尺なチューブ状の接地電極10と、接地電極10の内側に放電ギャップ12を隔てて同心状に配置され、接地電極10の長手方向に並べて配設された複数の分割高電圧電極13aと、接地電極10またはそれぞれの分割高電圧電極13aのいずれか一方の電極面に成層した誘電体層11とが備えられ、接地電極10と分割高電圧電極13aとの間に交流高電圧を印加すると共に放電ギャップに酸素を含む原料ガスを供給し、電極管に発生する無声放電により原料ガスをオゾン化してオゾンを生成させるオゾン発生装置において、分割高電圧電極13aは両端を塞いだ円筒状に形成され、各分割高電圧電極13aの互いに対向する端面がコイル状のバネ28bを介して導電接続されている。 (もっと読む)


【課題】 接地電極および高電圧電極のいずれか一方の表面に誘電体層が施されたものにおいて、誘電体層の表面に絶縁されたギャップ支持体を比較的容易にかつ確実に設けることが可能な無声放電形オゾン発生器を提供することにある。
【解決手段】 同軸円筒状に構成された2つの電極のうち、外側電極を金属からなる接地電極管1とし、内側電極を金属からなる高電圧電極管3とし、一方の高電圧電極管3の外周表面に誘電体12を施し、接地電極管1と高電圧電極管3との間に放電空間を形成し、これら両電極管に交流電圧を印加して放電空間に酸素を含むガスを通流しつつ無声放電を生じさせてオゾンを生成する無声放電形オゾン発生器において、高電圧電極管3に施された誘電体面に、セラミックの無機系絶縁物13を誘電体材に固着することにより、放電空間の距離を維持する支持体6を設けている。 (もっと読む)


【課題】
発生オゾン濃度を安定・維持することができるとともに、発生オゾン濃度が変動する時間を短くすることができるオゾン発生用電極を有するオゾン発生管およびそれを備えるオゾン発生装置を提供すること。また、殺菌、脱色、脱臭などの処理プロセスに組み込まれた場合に、予備運転時間を短くすることができる、オゾン発生装置を提供すること。
【解決手段】
両端が開口された筒状をなした接地電極と、その接地電極の内側に空隙を介して配置された円筒状の高電圧電極からなり、接地電極と高電圧電極のどちらか一方の電極表面に誘電体層を有するオゾン発生管と、オゾン発生管を内蔵する筐体とを備え、酸素を含む原料ガスの放電によりオゾンを生成するオゾン発生装置において、前記誘電体層を有さない電極の表面を厚みが0.1μm以上の金属酸化物の層で被覆する。 (もっと読む)


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