【課題】抵抗管内のセラミック材料速度の均一化を図り、押出成形体形状の更なる安定化を実現すると共に抵抗管形状の変更を必要とせず多様な形状の成形体の成形に対応可能な押出成形装置を提供する押出成形装置を提供する。
【解決手段】略円管状のバレル１３の先端に抵抗管１４を介して取り付けられた成形型３と、バレル１３の基端から投入されたセラミック材料４をバレル１３内で混練すると共に成形型３に向けて圧送するスクリュー１２とを具備し、セラミック材料４を成形型３から押出して所望の形状のセラミック成形体４２を成形する押出成形装置１であって、抵抗管１４の内径寸法を一定とする。 （もっと読む）

【課題】断面に渦状のスクリュー痕がほとんど無く、均一な密度を持った坏土を得ることが可能な土練機を提供する。
【解決手段】ドラム３内部にスクリュー５を備え、ドラム３内部に導入された成形用原料をスクリュー５にて混練し、ドラム３先端の開口部８より成形用の坏土として押し出す土練機１であって、ドラム３先端の開口部８を覆うようにしてスクリュー５の先端部に一体的に取り付けられた整流用治具９を備え、当該整流用治具９に、開口部８から押し出された坏土が流入する２つ以上の入口側開口部１０と、入口側開口部１０から流入した坏土を１つの流れにまとめて排出する１つの出口側開口部１１とを連通させてなる流路が形成された土練機１。 （もっと読む）

【課題】速やかなセラミック材料温度の安定化を図り、材料の無駄を削減する押出成形装置並びに該押出成形装置を用いた生産性の高いハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】略円管状のバレル１３の先端に抵抗管１４を介して取り付けられた成形型３と、バレル１３の基端から投入されたセラミック材料４をバレル１３内で混練すると共に成形型３に向けて圧送するスクリュー１２と、バレル１３と抵抗管１４との周囲から熱媒体１３１、１４１を用いてセラミック材料４の温度を調整する材料温度調整手段１７、１８とを具備し、セラミック材料４を成形型３から押出して所望の形状のセラミック成形体４２を成形する押出成形装置１であって、熱媒体１３１、１４１とセラミック材料４との熱交換を行う熱交換部１３２、１４２を複数設け、それぞれの熱交換部１３２、１４２において独立して熱交換を行う。 （もっと読む）

【課題】泥状物によってセラミックのタイルに所望のパターンを形成する装置及び方法を提供する。
【解決手段】泥状物を準備する手段と、少なくとも１つの種類の泥状物を保持する少なくとも１つの泥状物保持槽と、少なくとも１つのパターン形成トレイ３００と、少なくとも１つの槽を、少なくとも１つのパターン形成トレイ３００に接続する少なくとも１つの手段と、加圧脱水ユニット５００と、を備えている。パターン形成ユニット２００は、所望のパターンを形成するために、予め決められた種類、量、色の泥状物をパターン形成トレイ３００に予め決められた順序で供給し、所望のパターンを有する泥状物は、セラミックのタイルまたは平板の厚さ全体にまで及ぶ所望のパターンを有する該セラミックのタイルまたは平板を形成するために、加圧脱水ユニット５００で加圧される。 （もっと読む）

【課題】形成される柱状坏土の中心軸付近の欠陥の発生を抑制することが可能なスクリュ式押出機を提供する。
【解決手段】粉体を含む被処理物が内部に投入される筒状の胴部１と、胴部１の内部に収容され胴部１の内部に投入された被処理物を圧縮し送出する押出機用スクリュ（スクリュ）２と、スクリュ２を回転駆動させる駆動手段と、胴部１の先端に装着され、胴部１から流出する圧縮された被処理物を柱状に成形する筒状の導出部５を備えたスクリュ式押出機１００であって、胴部１と導出部５との間に、スクリュ２の中心軸の延長上の位置（偏芯プレート中心）８からその中心をずらすようにして形成された流通孔７を有する板状の偏芯プレート６を更に備えたスクリュ式押出機１００。 （もっと読む）

【課題】外形形状がオーバル形状であるセラミック製のハニカム構造体を、ささくれやセルつぶれ等の欠陥を生じさせることなく製造することが可能なハニカム構造体の押出成形装置及び製造方法を提供すること。
【解決手段】円形状のスリーブ２１と、セラミック原料を混練すると共に前進させるスクリュー２２とを備えた押出スクリュー部２と、押出スクリュー部２から押し出されるセラミック原料の通過速度分布の均一化を図る整流板３１を有する整流部３と、整流部３から押し出されるセラミック原料が通過する断面積を徐々に減少させる抵抗管４と、抵抗管４から押し出されるセラミック原料を所望のオーバル形状に成形するための成形金型５とを有する。整流板３１は上流端から整流板配設部に至る間に円形状からオーバル形状に徐々に変化する形状変化部３２を有する。抵抗管４は、上流端から下流端に至る間にオーバル形状を維持したまま徐々に断面積が小さくなる。 （もっと読む）

【課題】押出成形時のハニカム構造体の外周壁の倒れを防止することができるハニカム構造体成形用金型及びその製造方法、並びにハニカム構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】ハニカム構造体成形用金型１は、供給穴を設けた供給穴部２１とスリット溝３を設けたスリット溝部２２とを有する金型本体２と、スリット溝部２２の外周端から材料の押出方向に伸びた外周立設部と、外周立設部から内方に向かって突出していると共にスリット溝部２２との間に間隙を設けた外周突出部４２とを有する外周ガイドリング４とを備えている。外周突出部４２の先端４２０から約２セル分内方までの拡大領域３００に位置するスリット溝３である拡大スリット溝３２の溝幅は、拡大スリット溝３２よりも内方の通常スリット溝３１及び外周ガイドリング４に対面すると共に拡大スリット溝３２よりも外方の外方スリット溝の溝幅よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】 スクリュー式の押出成形機を用いるセラミック材料の押出成形においては、セラミック材料とスクリュー表面との磨耗で金属磨耗粉が発生し、これが坏土に混入するという問題がある。従来は押出成形機内に金属磨耗粉を機外排出する手段が講じられていたが、この手段を用いると、成形体密度が均一化せず、変形が生じるという課題があった。
【解決手段】 スクリュー式の押出成形機のバレルと金型との間に、坏土の流出路22と、流出路22の中央に配置された中央坏土の流入口21と、流入口21から流出路22を外側に向けて均等に配置された複数の排出路23とを備えた坏土改良用治具20を設置して押出成形を実施することにより、オーガスクリューと坏土との磨耗により生じた金属磨耗粉の混入の少なく、成形体密度が均一で変形が生じにくい、良好なアルミナ焼結体からなる製品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 プレス成形時に成形体の上面側側面端部の形状を鋭利なエッジとできるプレス成形用金型およびポジチップの製造方法を提供する。
【解決手段】 内側の空洞６の形状が、ポジチップ１４を成形するために上部に向かって幅が広がる成形体部８と、成形体部８の直上に位置してストレート部９の高さｔ_２との比ｔ_２／成形体部８の高さｔ_１＝０．０３〜０．３５のストレート部９と、ストレート部９の直上に位置してストレート部９よりも幅が広がる逃がし部１０とを具備するダイス２と、棒状をなす上パンチ３および下パンチ４の一対のパンチとからなるプレス成形用金型１で、すくい面１６と逃げ面１８との交差稜線部に切刃１９を設け、逃げ面１８が逃げ角θを有するポジチップ１４を成形する。 （もっと読む）

【課題】セルが小さく隔壁が薄いハニカム構造体を、高精度に成形することが可能な成形用口金を提供すること。
【解決手段】並行して設けられた複数の六角柱部材１０と、その六角柱部材１０の間に配設された複数の六角柱部材１１と、を具備し、六角柱部材１１で間隔が規定された六角柱部材１１相互間のスリット５で、成形原料の流路を構成する押出成形用口金一の提供による。 （もっと読む）

【課題】焼結部品等の環状粉末成形体の製造装置及び方法であって、環状粉末成形体の内径と外径との同軸精度の向上を図る技術を提案する。
【解決手段】環状成形体の外径を形成する外型３１と内径を形成する内型３２とを少なくとも具備する金型３０と、該金型３０上を或第一方向Ｋに往復運動可能であり内部の粉末を重力により落下させて前記金型３０のキャビティ３４へ充填する粉箱１１と、該粉箱１１への粉末の供給経路を形成する供給管１２と、前記供給経路において前記粉箱１１に堆積する粉末の密度を前記第一方向Ｋと略直交する略水平方向である第二方向Ｊに偏らせる手段とを、環状成形体の製造装置に少なくとも備えて、前記金型３０の外型３１に対して内型３２が近づく方に偏心している前記第二方向Ｊの一側において、前記粉箱１１内に堆積する粉末の密度を他側よりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】セラミック成形体の表面の欠陥を発生し難くすることができる押出成形機、及びこれを用いて成形したセラミック成形体、並びにその製造方法を提供すること。
【解決手段】セラミック粒子と樹脂成分と溶媒との混合体からなるセラミック材料２０を先端側へ押し出す押出機１２と、該押出機１２の先端側に配設されセラミック材料２０を成形する成形型１１とを有する押出成形機１。成形型１１の型表面１１０には、セラミック材料２０との表面自由エネルギーの差が１０ｍＪ／ｍ²以上となるような表面処理が施されている。 （もっと読む）

【課題】 所定の形状厚さを有するブランクまたは成形体を製造するための方法を提供すること。
【解決手段】 充填装置の充填型２０に成形材料５が充填され、成形材料５が重力方向で充填型２０からプレス機の成形型１４内に放出されるものにおいて、成形材料５は吸引によって充填型２０内に保持され、成形型１４内への成形材料５の放出は吸引力の低減、特に遮断によって引き起こされる。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状を有する圧縮成形体を形成することができるＣＩＰ用型材であって、取扱いが容易で、均質な圧縮成形体の成形に適したものを提供する。
【解決手段】本発明のＣＩＰ用型材１は、圧縮成形用の粉末２４を充填するための開口部２０を有する容器体１２と、前記開口部２０を封止する蓋体１４とを備え、前記容器体１２と前記蓋体１４とは、発泡度５〜１５倍の熱可塑性の発泡プラスチックから成る自立性のシート状発泡材料から形成され、前記容器体１２が、前記シート状発泡材料を加熱して成形された内部形状を有している。 （もっと読む）

【課題】複数の加圧タイミングをもち、製品形状に合わせて加圧タイミングをコントロールしながら効率よく複雑な形状を有する製品を造型することができる二段階加圧成形方法及びその方法に用いられる金型装置を提供する。
【構成】パンチ５ａによって加えられる矢印Ｘ方向の圧縮力は材料粉末３の上部全面に対する加圧力であるのに対し、パンチ５ｂによって加えられる矢印Ｙ方向の圧縮力は焼結体１５の内側底面中央部分に対する加圧力であり、さらにダイス下縁部２ａによって加えられる矢印Ｙ方向の圧縮力は得られる焼結体の側壁部分に対する加圧力とされ、板状部材５１の厚さ等をコントロールすることによって、板状部材５１のせん断に必要な圧力を所望に設定して、底面を加圧する第一段階の加圧から側壁部分を加圧する第二段階の加圧への切り替えを所望のタイミングで開始することができる。 （もっと読む）

【課題】円筒やハニカム、コルゲート状等の異形成形が経済的に可能であり、なおかつ多孔体に成形した場合、空孔のサイズをコントロールできるため、空孔内に第３の機能性物質等を効果的に担持できる等の、優れた特徴を有するセラミック複合体、セラミック成形体を提供すること。
【解決手段】樹脂成分（Ａ）１〜３０重量部、セラミック成分（Ｂ）９９〜７０重量部かつ可塑剤（Ｃ）を（Ａ）と（Ｂ）の合計重量１００重量部に対して５０〜３００重量部含有するセラミック複合体であって、該樹脂成分（Ａ）が粘度平均分子量Ｍｖが６０万以上のポリオレフィンを含有すること、該樹脂成分（Ａ）の重量部表示の含有量Ｗ（Ａ）と該樹脂成分（Ａ）の粘度平均分子量Ｍｖ（Ａ）が下記式（１）を満たすこと、該セラミック成分（Ｂ）の平均粒子径が０．００５〜１０μｍであることを特徴とするセラミック複合体。
式（１） Ｗ（Ａ）×Ｍｖ（Ａ）／１，０００，０００≧７ （もっと読む）

【課題】中空部を有する形状の２段ギアを圧粉成型するための２段ギア圧粉成型用金型において、亀裂や破損の発生を防止する。
【解決手段】下型１０は、円盤部１０２の外周に第１ギア部１０４が設けられ、円盤部１０２の中央部に第２ギア部１０６が突設され、第１ギア部１０４と第２ギア部１０６との間には中空部１０８ａ、１０８ｂが形成される２段ギア１００を成型するための２段ギア圧粉成型用金型である。この下型１０は、第２ギア部１０６を成型するギア成型金型１６と、ギア成型金型１６に圧縮応力を付与するリング状金型１８と、リング状金型１８の一端面に分離自在に突設され、前記中空部１０８ａ、１０８ｂを成型するコア金型２０ａ、２０ｂとを有し、コア金型２０ａ、２０ｂとリング状金型１８とは、ノック部材３０を介して互いに位置決め固定されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、供給孔から供給された坏土を、成形溝中で停滞しないように移動させることができる押出成形用口金を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の押出成形用口金は、成形溝と成形溝に連通した複数の供給孔を備えた押出成形用口金において、供給孔間をつなぐ成形溝の底面形状は、坏土押出し方向に凸状であることを特徴としている。前記成形溝は、溝の長手方向縦断面図で見た時、底面中央部に頂部を有し、頂部は頂点を有することが好ましく、さらには曲線状であることが望ましい。従って、本発明の押出成形用口金を用いれば、坏土は供給孔から上向きにスムースに広がりながら押出されるとともに、その底流は成形溝底面上を移動し、頂部付近で合流した坏土は下向きの流れを生じることなく上向きに押出される。 （もっと読む）

【課題】 押出成形速度を上げた場合でも、押出負荷が小さく成形性の良いセラミック押出成型用分散剤を提供することである。
【解決手段】 セラミック粒子、バインダー、分散剤及び水を含有する組成物を押出成形した後、焼成してセラミック成形体を製造するために用いられる分散剤において、（メタ）アクリル酸（塩）（Ａ）及び式（１）で表されるビニルモノマー（Ｂ）を必須構成単量体としてなるビニルポリマー（Ｐ）を含有することを特徴とするセラミック押出成形用分散剤を用いる。



｛式中、Ｒ¹は（メタ）アクリロイル基、Ｏは酸素原子、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｐは２１〜２００の整数、Ｘは水素原子又は炭素数１〜１２のアルキル基を表す。｝ （もっと読む）

【課題】耐久性・耐摩耗性に優れた金型を容易かつ確実に得ることができるハニカム構造体成形用金型の製造方法を提供すること。
【解決手段】材料を供給するための供給穴１２と、供給穴１２に連通して格子状に設けられ、材料をハニカム形状に成形するためのスリット溝１３とを有するハニカム構造体成形用金型１の製造方法において、スリット溝１３を形成するに当たっては、金型素材１１のスリット溝形成面１３０に硬化処理を施して硬化処理膜２を形成する硬化処理工程を行った後、スリット溝形成面１３０にスリット溝１３を形成するスリット溝形成工程を行う。硬化処理膜２の硬度は、金型素材１１の硬度の１．５倍以上である。 （もっと読む）