平衡圧力による破壊に対する優れた耐性を有する薄壁セラミックハニカム製品が提供され、ハニカムセルラーマトリックス部分を覆って配置された外皮層は、組成、密度またはセルラーマトリックスに対する外皮層の弾性率を高めるのに効果がある他の物理的パラメータに関してマトリックスの材料とは異なるセラミック材料から形成され、これにより、外皮層に近接したマトリックス領域内の圧力で誘起された剪断歪を低減する。
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【課題】 亀裂の発生の危険性を減少させることができる新奇なフィルタ・ブロックを提供する。
【解決手段】 本発明は、内燃機関の排気ガス中に含まれる微粒子をろ過するためのブロックに関するものである。このブロック（１１）は、多数のガス循環通路（１４ｅ、１４ｓ）を有しており、それらの通路（１４ｅ、１４ｓ）の各々は、側壁（２２）、閉鎖プラグ（１５ｅ、１５ｓ）、および、外部に通じる開口（１９ｅ、１９ｓ）によって境界を定められている。この独創的なブロックは、側壁（２２）の第一の部分（３４）が、その側壁（２２）の第二の部分（３６）を形成する、その側壁（２２）の残りの部分の厚さよりも大きな厚さを持つ、補強された通路と呼ばれる、通路（１４ｐ、１４ｐ）の少なくとも一つを有し、第二の部分（３６）の幅に対する第一の部分（３４）の幅の比率（Ｒ）が、横断面（Ｐ）において、１．１から３の範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 亀裂の発生の危険性を減少させることができる新奇なフィルタ・ブロックを提供することである。
【解決手段】 特に内燃機関の排気ガス中に存在する微粒子をろ過するためのフィルタ・ブロックにおいて、前記ブロックの周縁に交互に配置され、かつ、前記ブロックの外部に露出した外側壁（４４；５４；４０₁，４０₂；４０₃）および前記ブロックの内部に配置された内側壁（４６;５６;４０₄，４０₅；４０₆，４０₇，４０₈）をそれぞれ有する周縁吸気通路（５０、１４ｐ₂）および周縁排気通路（５２、１４ｐ₁）を備えてなるフィルタ・ブロック。
本発明によるブロックは、二つの隣接し合う周縁通路（５０、５２）の少なくとも一つのグループ（Ｇ）であって、横切断面（Ｐ）中で、前記グループ（Ｇ）の前記内側壁（４６、５６）全ての平均の厚さ「ｅ」に対する、前記グループ（Ｇ）の前記外側壁（４４、５４）全ての平均の厚さ「Ｅ」の比率Ｒが、１．２よりも大きいような少なくとも一つのグループ（Ｇ）を備えてなることが画期的である。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの粉末（３）によって少なくとも１つのモールド（２）を充填するための充填デバイス（１）に関するものであって、−デバイス内へと少なくとも１つの粉末（３）を供給するための供給手段（４）と、−供給された粉末を、層（７）という形態で放出するための少なくとも１つの放出手段（５）と、−層という形態でもって放出された粉末の少なくとも一部を供給に遮断しこれによりモールド（２）内における所定位置に向けて粉末を偏向させるための少なくとも１つの偏向器（９）と、を具備していることを特徴としている。
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液体中の粒子状物質のペースト又は懸濁液からのグリーン体押出しのための方法及び装置において、懸濁液が比較的低い圧で押出しチャンバに供給され、押出しチャンバを実質的に充填する。充填が完了すると、高圧が懸濁液に加えられ、それにより、懸濁液は、少なくとも部分的に液体透過性の壁によって画定された脱水部を備えた成形空間に強制的に通される。前記液体に対して透過性である壁の少なくと一部をはさんで圧力差を設けることにより、液体の実質的部分が除去されて、粒子状物質の非流動性成形物が形成される。
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ハニカム・フィルタは、第１の通路（２０８）と第２の通路（２１０）のアレイを画成する相互に連結した多孔質壁（２０６）のアレイを含む。第１の通路（２０８）は、第２の通路と側面で隣接し、第２の通路（２１０）よりも大きい水力直径を有する。第１の通路（２０８）は正方形の断面を有し、第１の通路の角部は、第１の通路（２０８）の角部に隣接する多孔質壁（２０６）の厚さ（ｔ₃）が第１と第２の通路（２０８，２１０）の縁に隣接する多孔質壁（２０６）の厚さ（ｔ₄）と同等であるような形状を有する。
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異粒子及び凝集バッチ材料を除去するためのくさび形フィルタワイヤを有するフィルタスクリーンを通して可塑化セラミックバッチ材料を押出すことによって薄壁ハニカムセラミック基体を製造するための方法が提供される。フィルタワイヤはフィルタワイヤに実質的に垂直に取り付けられた一組の支持体ワイヤによって支持される。支持体ワイヤも有利にくさび形とすることができる。発明のフィルタスクリーンは、一般にホウ化物または窒化物の、耐摩耗層をスクリーンの表面に有することができる。耐摩耗被膜はニッケルベース被膜とすることもできる。

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２種以上の骨材粒子原料の混合（第１の混合）をすることによって成形用配合物（乾粉）を得た後に、更に水を加えて混合（第２の混合）をすることによって成形用配合物（湿粉）を得る混合工程と、その成形用配合物（湿粉）を混練することによって坏土を得る混練工程と、を有するハニカム成形体の製造方法である。このハニカム成形体の製造方法は、工程の複雑化や作業の煩雑化を伴うことなく、簡便に内部欠陥の発生を防止し得る。 （もっと読む）