【課題】簡単な構成で、余分な動力を必要としない小型で混合効率が良く、混合条件の変化に対応することが可能な推進埋設工法に用いる２液混合型注入材の混合装置を提供することを目的とする。
【解決手段】推進埋設工法に用いる２液混合型注入材の混合装置において、推進埋設掘進機により地下に管又はセグメントを順次設置する際、前記推進埋設掘進機及び管又はセグメントと地山との間の空隙に注入される２液混合型の滑材又は裏込め材を混合するための２液混合装置であって、Ａ液注入口、Ｂ液注入口、混合液出口を形成した混合ケース内にガラス製球体を封入することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来の材料を用いて長距離圧送しても、パイプが詰まらずに注入施工できる充填材を長距離圧送して注入するセメント系充填材の長距離圧送注入方法を提供すること。
【解決手段】セメント、水に第１増粘剤と第２増粘剤を加えて調整したＡ液と、無機系充填材、水に前記第１増粘剤と前記第２増粘剤を加えて調整したＢ液とを混合して増粘させた後に施工するセメント系充填材の長距離圧送注入方法において、前記Ａ液と前記Ｂ液を各々別々のパイプ１５４，１７４で長距離圧送し、前記Ａ液と前記Ｂ液を施工部直前で攪拌装置を介して混合して注入施工する。 （もっと読む）

【課題】磨耗材のコストを低減し、流し込み作業がより効率的なコンクリートの流し込み装置を提供する。
【解決手段】装置の台座１１に、ハイドロリックオイルタンク１２、オイルポンプ、制御ボックス１４、ダブルハイドロリックシリンダー、ダブルポンプ１６などを備える本体機構１を備える。また、ダブルポンプの前に、貯料タンク２、攪拌装置、アダプタパイプ及びアダプタパイプの駆動装置からなる貯料機構を備える。その貯料機構を経由して、一つポンプで、貯料タンク２の原料を吸うと同時に、もう一つのポンプで、生コンクリートを押し出し、アダプタパイプを経由して送り出す。このため、中断せず、持続的に、生コンクリートを押し送るという効果を果たす。 （もっと読む）

【課題】第１混合材料に混合する再生用材料の含水率が変動したとしても製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給する。
【解決手段】主混合手段５で混合された第２混合材料３をさらに混合する副混合手段６、副混合手段を経て形成された第３混合材料４を搬送ベルト上に散布する散布手段７、搬送ベルト上に散布された混合材料を加圧成型する成型処理手段８、成型処理手段で生じた再生用材料９を主混合手段に戻す再生用材料供給経路、再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２、加水手段１０と水供給手段１１、第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８、水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けてある。 （もっと読む）

【課題】モルタル又はコンクリートの製造に際して、従来のＡＥ剤や発泡剤、起泡剤などの混和剤に代わる気泡の混入方法として、マイクロバブル技術を応用する。
【解決手段】セメントミルク、モルタル又はコンクリートを混練するためのミキサー２１に対して、前記ミキサー２１から送給され、再びミキサーに返送させる循環流路２２を形成するとともに、この循環流路２２の中間にマイクロバブル発生装置１と、ポンプ２４とを配設したセメントミルク、モルタル又はコンクリートの製造装置２０において、前記練混ぜ水と、セメントと、必要に応じて骨材とを混練した後、このフレッシュ状態のセメントミルク、モルタル又はコンクリートをマイクロバブル発生装置１を通過させることによりマイクロバブルを導入する。 （もっと読む）

【課題】生コンクリート練混ぜ初期に混和剤その他の添加剤を空のミキサーに先行投入する生コンクリートの製造方法及びそのような製造方法を既設の装置で可能にした生コンクリート製造装置を提供する。
【解決手段】生コンクリート製造時に添加する混和剤その他の添加剤を発泡させ、練混ぜ水に混ぜることなく、ミキサーに先行投入する。すなわち、ミキサーによる一回の生コンクリートの製造に必要な添加剤を計量し、微細気泡を備えた発泡体とし、空のミキサーに投入を開始してから所定時間経過後、最も好ましくは投入を終了した後、当該ミキサーに骨材、セメント及び水を投入して混練する。この発明の生コンクリート製造装置は、薬剤計量槽５と、水計量槽６と、骨材及びセメントの計量ホッパ３、４と、ミキサー７と、発泡装置３４と、添加剤を発泡装置３４に移送する押込みポンプ３８と、発泡装置３４に加圧空気を供給するコンプレッサ３３とを備える。 （もっと読む）