再生用材料供給混合設備
【課題】第１混合材料に混合する再生用材料の含水率が変動したとしても製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給する。
【解決手段】主混合手段５で混合された第２混合材料３をさらに混合する副混合手段６、副混合手段を経て形成された第３混合材料４を搬送ベルト上に散布する散布手段７、搬送ベルト上に散布された混合材料を加圧成型する成型処理手段８、成型処理手段で生じた再生用材料９を主混合手段に戻す再生用材料供給経路、再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２、加水手段１０と水供給手段１１、第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８、水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けてある。
【解決手段】主混合手段５で混合された第２混合材料３をさらに混合する副混合手段６、副混合手段を経て形成された第３混合材料４を搬送ベルト上に散布する散布手段７、搬送ベルト上に散布された混合材料を加圧成型する成型処理手段８、成型処理手段で生じた再生用材料９を主混合手段に戻す再生用材料供給経路、再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２、加水手段１０と水供給手段１１、第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８、水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料をさらに混合する主混合手段と、前記主混合手段により形成された第２混合材料を搬送ベルト上に散布する散布手段を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された第２混合材料を加圧成型する成型処理手段とを設け、前記成型処理手段で生じた再生用材料を前記主混合手段に戻して前記第１混合材料と混合して前記第２混合材料を形成する再生用材料供給混合設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の再生用材料供給混合設備１としては、図５に示すように、セメント主材と補強繊維と添加剤と水とを第１混合装置１５内に供給して加水混合する際において、セメント主材の量を計量するセメント主材計量センサ１６と、補強繊維の量を計量する補強繊維計量センサ１７と、添加剤の量を計量する添加剤計量センサ１８からの信号を受けた制御装置１９により水供給管２０のバルブ２１が操作され、供給される水の量が調整され、含水率を常に設定量に保った状態に第１混合材料２が形成され、主混合手段５としての第２混合装置２２に供給されていた。
そして、製品の製造工程の際に生じた余材料を、製造費の低減のために再生用材料９として主混合手段５に供給し、前記第１混合材料２と混合して第２混合材料３を形成していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の再生用材料供給混合設備によれば、第１混合装置内にて形成する第１混合材料の含水率を、第１混合材料内のセメントの水和反応に必要な全量を設定量とした場合、再生用材料９内の水分は、蒸発したり水硬反応に使われたりして減少しているので、前記第１混合材料に比してその含水率は減少傾向にあるから、前記第１混合材料２に混合する前記再生用材料９の供給量が変動すると、形成される第２混合材料３内の含水率が減少側へ変動する。特に、第１混合材料２に混合する再生用材料９の供給量が多くなると第２混合材料３内の含水率が設定量よりも低くなり、製品強度及び品質にばらつきを生じる問題があるので、前記第２混合材料３内の含水率が設定量よりも極端に低くならないように前記再生用材料９の供給量を管理する必要がある。
また、例えば第１混合装置内にて形成する第１混合材料の含水率を、第１混合材料内のセメントの水和反応に必要な半量を設定量とし、後の工程で前記セメントの水和反応に必要な残りの量を加水する構成の場合、再生用材料９の水分が、蒸発したり水硬反応に使われたりして多少減少していたとしても、前記第１混合材料よりもその含水率が高くなりがちであると考えられるから、前記第１混合材料２に混合する前記再生用材料９の供給量が変動すると、形成される第２混合材料３内の含水率が増加側へ変動することが考えられる。特に、第１混合材料２に混合する再生用材料９の供給量が多くなると第２混合材料３内の含水率が高くなる可能性があり、製品強度及び品質にばらつきを生じる問題があるので、前記第２混合材料３内の含水率が設定量よりも極端に高くならないように前記再生用材料９の供給量を管理する必要がある。
そこで、図５に示すように、前記第１混合装置１５により形成された第１混合材料２を前記第２混合装置２２に供給する供給経路の途中に前記第１混合材料２の量を計量する第１混合材料計量センサ４０を設けると共に、再生用材料９を前記第２混合装置２２に供給する供給経路の途中に前記再生用材料の供給量を計量する再生用材料計量センサ４１を設け、前記第１混合材料計量センサ４０と再生用材料計量センサ４１との検出結果に基づいて前記再生用材料９の供給量を調整するようにしていたが、その製造工程及び時間の経過によって回収された再生用材料９内の水分量は異なっているので、再生用材料９の供給量を調整したとしても前記第２混合材料３内の含水率の変動を防止することができず、この第２混合材料３で製品を製造しようとした場合、成型処理手段８により混合材料が延びたり、クラックを発生したりするので、製品強度及び品質にばらつきを生じ易くなり、安定した品質管理ができないといった問題があった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、第１混合材料に混合する再生用材料の含水率が変動したとしても製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給できる再生用材料供給混合設備を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明の特徴構成は図１に例示するごとく、セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料２をさらに混合する主混合手段５と、前記主混合手段５により形成された第２混合材料３を搬送ベルト上に散布する散布手段７を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された第２混合材料３を加圧成型する成型処理手段８とを設け、前記成型処理手段８で生じた再生用材料９を前記主混合手段５に戻して前記第１混合材料２と混合して前記第２混合材料３を形成する再生用材料供給混合設備において、前記主混合手段５に加水手段１０を設けると共に、前記加水手段１０に水を供給する水供給手段１１を設け、前記主混合手段５に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料９の含水率を検出する再生用材料含水率検出手段１３と前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２とを設けて、前記再生用材料含水率検出手段１３と前記再生用材料供給量検出手段４２との検出結果に基づいて前記水供給手段１１からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けてあるところにある。
【０００６】
請求項２の発明の特徴構成は図２に例示するごとく、セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料２をさらに混合する主混合手段５と、前記主混合手段５により形成された第２混合材料３を搬送ベルト上に散布する散布手段７を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された第２混合材料３を加圧成型する成型処理手段８とを設け、前記成型処理手段８で生じた再生用材料９を前記主混合手段５に戻して前記第１混合材料２と混合して前記第２混合材料３を形成する再生用材料供給混合設備において、前記主混合手段５に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２を設け、前記主混合手段５の下手側に前記第２混合材料３をさらに混合する副混合手段６を設け、前記副混合手段６に加水手段１０を設けると共に、前記主混合手段５と前記副混合手段６との間に前記主混合手段５から前記副混合手段６に供給される第２混合材料３の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８を設け、前記加水手段１０に水を供給する水供給手段１１を設けると共に、前記第２混合材料含水率検出手段２８と再生用材料供給量検出手段４２との検出結果によって水供給手段１１からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けてあるところにある。
【０００７】
請求項３の発明の特徴構成は図３に例示するごとく、前記主混合手段５と前記散布手段７の間に前記第２混合材料３の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８を設けて、前記再生用材料含水率検出手段１３と前記第２混合材料含水率検出手段２８の検出結果に基づいて前記加水量調整手段１４による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段１４に設けてあるところにある。
【０００８】
請求項４の発明の特徴構成は図４に例示するごとく、前記副混合手段６と前記散布手段７の間に前記第３混合材料４の含水率を検出する第３混合材料含水率検出手段２９を設けて、前記第２混合材料含水率検出手段２８と前記第３混合材料含水率検出手段２９の検出結果に基づいて前記加水量調整手段１４による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段１４に設けてあるところにある。
【０００９】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１０】
〔作用及び効果〕
請求項１の発明により、前記主混合手段に加水手段を設けると共に、前記加水手段に水を供給する水供給手段を設け、前記主混合手段に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料の含水率を検出する再生用材料含水率検出手段と前記再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段とを設けて、前記再生用材料含水率検出手段と前記再生用材料供給量検出手段との検出結果に基づいて前記水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段を設けてあるから、再生用材料の含水率が変動したとしても、前記第１混合材料と混合した後に形成される第２混合材料の含水率を設定量に保つことができる。
つまり、第１混合材料は、含水率を常に設定量に保った状態に形成されて主混合装置に供給され、再生用材料と共に前記主混合装置において混合されるのであるが、再生用材料内の水分は、蒸発したり水硬反応に使われたりしているので、その製造工程及び時間の経過によって回収された再生用材料内の水分量は異なっており、例え前記再生用材料の供給量を管理して第１混合材料に混合したとしても、前記再生用材料内の水分量が変動するため、形成される第２混合材料の含水率も変動することになるが、本件のものだと、前記再生用材料の含水率の変動に伴って水供給手段からの加水量を調整することができるから、前記再生用材料の含水率が変動したとしても、前記第１混合材料と混合した後に形成される第２混合材料の含水率を設定量に保ち易くなる。
その結果、製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給できるようになった。
【００１１】
請求項２の発明によれば、前記主混合手段に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段を設け、前記主混合手段の下手側に前記第２混合材料をさらに混合する副混合手段を設け、前記副混合手段に加水手段を設けると共に、前記主混合手段と前記副混合手段との間に前記主混合手段から前記副混合手段に供給される第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段を設け、前記加水手段に水を供給する水供給手段を設けると共に、前記第２混合材料含水率検出手段と前記再生用材料供給量検出手段との検出結果によって水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段を設けてあるから、再生用材料の含水率が変動したとしても、第３混合材料の含水率を設定量に保つことができると共に、材料混合を均一に行い易くなる。
つまり、含水率を常に設定量に保った状態に形成された第１混合材料と、含水率の変動し易い再生用材料とを主混合手段に供給して第２混合材料を形成する。
このとき、前記再生用材料内の水分量によって、形成される第２混合材料の含水率が変動したとしても、前記第２混合材料内の含水率の変動に伴って加水量を調整することができるから、第３混合材料の含水率を設定量に保つことができると共に、前記主混合手段で予め第１混合材料と前記再生用材料とを混合したものを副混合手段でさらに混合するので、材料混合の均一化を行い易くなる。
その結果、さらに、製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給できるようになった。
【００１２】
請求項３の発明によれば、請求項１の発明による作用効果を叶えることができるのに加えて、前記主混合手段と前記散布手段の間に前記第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段を設けて、前記再生用材料含水率検出手段と前記第２混合材料含水率検出手段の検出結果に基づいて前記加水量調整手段による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段に設けてあるから、前記第２混合材料の含水率をより精度良く調整することができる。
つまり、前記再生用材料含水率検出手段に基づいて水供給手段からの加水量を調整して形成された第２混合材料の含水量を前記第２混合材料含水率検出手段により検出し、その検出結果をフィードバックさせて加水量を調整することにより、前記再生用材料含水率検出手段による制御誤差を修正することができるので、より精度良く第２混合材料の含水率を調整することが可能となった。
その結果、より一層製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給出来るようになった。
【００１３】
請求項４の発明によれば、請求項２の発明による作用効果を叶えることができるのに加えて、前記副混合手段と前記散布手段の間に前記第３混合材料の含水率を検出する第３混合材料含水率検出手段を設けて、前記第２混合材料含水率検出手段と前記第３混合材料含水率検出手段の検出結果に基づいて前記加水量調整手段による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段に設けてあるから、前記第３混合材料の含水率をより精度良く調整することができる。
つまり、前記第２混合材料含水率検出手段に基づいて水供給手段からの加水量を調整して形成された第３混合材料の含水量を前記第３混合材料含水率検出手段により検出し、その検出結果をフィードバックさせて加水量を制御することにより、前記第２混合材料含水率検出手段による制御誤差を修正することができるので、より精度良く第３混合材料の含水率を調整することが可能となった。
その結果、より一層製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
〔実施の形態１〕
図１は、本発明の再生用材料供給混合設備の一例である。
再生用材料混合設備１は、セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料２をさらに混合する主混合手段５と、前記主混合手段５により形成された第２混合材料３を搬送ベルト上に散布する散布手段７を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された第２混合材料３を加圧成型する成型処理手段８とを設け、前記成型処理手段８で生じた再生用材料９を前記主混合手段５に戻して前記第１混合材料２と混合して前記第２混合材料３を形成し、前記主混合手段５に加水手段１０を設けると共に、前記加水手段１０に水を供給する水供給手段１１を設け、前記主混合手段５に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料９の含水率を検出する再生用材料含水率検出手段１３と前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２とを設けて、前記再生用材料含水率検出手段１３と前記再生用材料供給量検出手段４２との検出結果に基づいて前記水供給手段１１からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けて構成してある。
【００１５】
前記第１混合材料２は、セメント主材とパルプ繊維（補強繊維の一例）とシリカ（添加剤の一例）と水とを第１混合装置１５内に供給して混合する際において、各供給経路の途中に設けられたセメント主材の量を計量するセメント主材計量センサ１６と、補強繊維の量を計量する補強繊維計量センサ１７と、添加剤の量を計量する添加剤計量センサ１８からの信号を受けた制御装置１９により水供給管２０のバルブ２１が操作され第１混合装置１５内に供給される水の量が調整され、常に設定量の含水率を保った状態に形成されて第２混合装置２２に供給される。
このとき、第１混合材料供給量検出手段４３によって、第１混合材料２の供給量が検出され、その検出結果が制御装置２６に送られる。
前記セメント主材とは、セメントと、山砂や川砂や珪砂等の骨材の他、充填材とからなるものである。
【００１６】
前記加水量調整手段１４は、第２混合装置２２（主混合手段５の一例）に設けたノズル２３（加水手段１０の一例）に水を供給する水供給管２４（水供給手段１１の一例）と、プレスやカッター成型等による成型処理手段８により生じた余材料を再生用材料９として再利用するために第２混合装置２２に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた、前記再生用材料９の含水率を検出する再生用材料含水率検出センサ２７（再生用材料含水率検出手段１３の一例）と前記再生材料９の供給量を検出する再生用材料計量センサ４４（再生用材料供給量検出手段４２の一例）と、前記水供給管２４に設けたバルブ２５と、前記再生用材料含水率検出センサ２７と前記再生用材料計量センサ４４との検出結果に基づく信号を受けて前記バルブ２５を操作して前記第２混合装置２２内に供給される水の量を調
整する制御装置２６とからなる。
そして、前記第１混合材料２と前記再生用材料９とを第２混合装置２２に供給して混合する際に、前記加水量調整手段１４で加水量が調整され、常に設定量の含水率を保った状態に前記第２混合材料３が形成され、散布手段７により搬送ベルト上に散布される。
【００１７】
再生用材料供給混合設備１におけるセメント瓦の製造手順について説明する。
まず、セメント主材とパルプ繊維とシリカと水とを第１混合装置１５に供給して加水混合する際において、各供給経路の途中に設けられたセメント主材の量を計量するセメント主材計量センサ１６と、補強繊維の量を計量する補強繊維計量センサ１７と、添加剤の量を計量する添加剤計量センサ１８からの信号を受けた制御装置１９により水供給管２０のバルブ２１が操作されて第１混合材料２内に供給される水の量が調整され、含水率を常に設定量に保った状態にセメント瓦の製造に必要な第１混合材料２が形成されて、第１混合材料供給経路の途中に設けた第１混合材料計量センサ４５（第１混合材料検出手段４３の一例）によって、第１混合材料の供給量が検出され、第２混合装置２２に供給される。
この第１混合材料２だけでセメント瓦を製造する場合は含水率が設定量に保たれているので問題ないのであるが、製造費低減のために成型処理手段８で生じた余材料を再生用材料９として第２混合装置２２に供給し、前記第１混合材料２とともに混合して第２混合材料３を形成する。
この再生用材料９内の水分は蒸発したり、セメントの水硬反応に使用されているので、製造工程又は時間の経過によって回収された前記再生用材料９内の水分量は異なっており、第２混合装置２２に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた再生用材料含水率検出センサ２７と前記再生用材料計量センサ４４とにより、再生用材料９の含水率と再生用材料９の供給量との検出結果に基づく信号を受けて、前記バルブ２５が操作されて第２混合材料３内に供給される水の量が調整され、含水率を常に設定量に保った状態に加水量を調整することができるから、前記再生用材料９内の含水率が変動したとしても、前記第１混合材料２（第１混合材料２の含水率は第１混合装置１５により設定量に調整されている。）と混合した後に形成される第２混合材料３の含水率を設定量に保ち易くなる。
前記第１混合材料計量センサ４５で第１混合材料２の供給量を計量するのは、再生用材料９との混合比率を比較して再生用材料の混合比が多くなりすぎないように制御するためである。
そして、散布手段７により前記第２混合材料３が搬送ベルト上に散布供給された後、前記第２混合材料３をプレスやカッター成型等による成型処理手段８により成型処理を行う。このときに生じた余材料を再生用材料９として第２混合装置２２に、供給して再利用する。
図中３０は、再生用材料９が一度に多量に第２混合装置２２に供給されないように、その量を調整して供給する再生用材料供給装置である。
〔実施の形態２〕
以下に実施形態の一例を説明する。
再生用材料混合設備１の他の形態は、図２に示すように、前記主混合手段に供給する再生用材料供給経路の途中に前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２を設け、主混合手段５の下手側に前記第２混合材料３をさらに混合する副混合手段６を設け、前記副混合手段６に加水手段１０を設けると共に、前記主混合手段５と前記副混合手段６との間に前記主混合手段５から前記副混合手段６に供給される第２混合材料３の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８を設け、前記加水手段１０に水を供給する水供給手段１１を設けると共に、前記第２混合材料含水率検出手段２８と再生用材料供給量検出手段４２との検出結果によって水供給手段１１からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けて構成してある。
図中４５は、前記主混合手段５に供給する第１混合材料供給経路の途中に前記第１混合材料２の供給量を検出する第１混合材料供給量検出手段４３の一例である第１混合材料計量センサである。
【００１８】
前記加水量調整手段１４は、前記主混合手段５に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた前記再生用材料９の供給量を検出する第１混合材料計量センサ４４（再生用材料供給量検出手段４２の一例）と、第３混合装置３１（副混合手段６の一例）に設けたノズル３２（加水手段１０の一例）に水を供給する水供給管３４（水供給手段１１の一例）と、前記第３混合装置３１に供給する第２混合材料供給経路の途中に設けた前記第２混合材料３の含水率を検出する第２混合材料含水率検出センサ３８（第２混合材料含水率検出手段２８の一例）と、前記水供給管３４に設けたバルブ３３と、前記第２混合材料含水率検出センサ３８と再生用材料計量センサ４４との検出結果に基づく信号を受けて前記バルブ３３を操作して前記第２混合装置２２内に供給される水の量を調整する制御装置３５とからなる。
そして、前記第２混合材料３を前記第３混合装置３１に供給してさらに混合する際に、前記加水量調整手段１４で加水量が調整され、散布手段７により搬送ベルト上に散布される。
【００１９】
つまり、先の実施形態同様にして形成された設定量の含水率を有した第１混合材料２と、プレスやカッター成型時に生じた余材料である再生用材料９とを前記第２混合装置２２に供給して混合し、第２混合材料３を形成する。
このとき混合する前記再生用材料９内の水分は蒸発したり水硬反応に使用されているので、製造工程又は時間の経過によって回収された前記再生用材料９内の水分量は異なっているので、前記第１混合材料２と混合する再生用材料９によって形成される第２混合材料３の含水率が異なったものとなるが、前記第２混合装置２２に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた、前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料計量センサ４４（再生用材料供給量検出手段４２の一例）と、第３混合装置３１に供給する第２混合材料供給経路の途中に設けた第２混合材料含水率検出センサ３８とにより、第２混合材料３内の含水率の検出結果に基づく信号を受けて前記バルブ３３が操作されて第３混合装置内３１に供給される水の量が調整され、前記第２混合材料３内の含水率が変動したとしても、前記第３混合装置３１により形成される第３混合材料４の含水率を設定量に保ち易くなる。（このとき、第１混合材料２は常に設定量の含水率に形成されているので含水率の変動要素として考慮しなくて良い。）
【００２０】
〔別実施形態〕
以下に他の実施形態を説明する。
〈１〉含水率検出センサは先の実施形態で説明した再生用材料含水率検出センサによるものに限るものではなく、例えば、図３に示すように、前記第２混合装置２２に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた再生用材料含水率検出センサ２７と、前記第２混合装置２２により加水混合して形成された第２混合材料３を散布手段７に供給する第２混合材料供給経路の途中に設けた第２混合材料含水率検出センサ３８（第２含水率検出手段２８の一例）とによるものでも良い。
つまり、前記第２混合材料含水率検出センサ３８により検出された検出結果を制御装置２６にフィードバックさせて加水量を調整することにより、前記再生用材料含水率検出センサ２７による制御誤差を修正することができるので、より精度良く第２混合材料３の含水率を調整することが可能となる。
〈２〉含水率検出センサは上記構成のものに限るものではなく、例えば、図４に示すように、第３混合装置３１に供給する第２混合材料供給経路の途中に設けた第２混合材料含水率検出センサ３８と、前記第２混合材料３を供給して第３混合装置３１により加水混合して形成された第３混合材料４を散布手段７に供給する第３混合材料供給経路の途中に設けた第３混合材料含水率管出センサ３９とによるものでも良い。
つまり、前記第３混合材料含水率検出センサ３９により検出された検出結果を制御装置３５にフィードバックさせて加水量を調整することにより、前記第２混合材料含水率検出センサ３８の制御誤差を修正することができるので、より精度良く第３混合材料の含水率を調整することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一実施形態を示す概略概念図
【図２】本発明の第二実施形態を示す概略概念図
【図３】別実施形態を示す概略概念図
【図４】別実施形態を示す概略概念図
【図５】従来例を示す概略概念図
【符号の説明】
【００２２】
１ 再生用材料混合設備
２ 第１混合材料
３ 第２混合材料
４ 第３混合材料
５ 主混合手段
６ 副混合手段
７ 散布手段
８ 成型処理手段
９ 再生用材料
１０ 加水手段
１１ 水供給手段
１３ 再生用材料含水率検出手段
１４ 加水量調整手段
２８ 第２混合材料含水率検出手段
２９ 第３混合材料含水率検出手段
４２ 再生用材料供給量検出手段
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料をさらに混合する主混合手段と、前記主混合手段により形成された第２混合材料を搬送ベルト上に散布する散布手段を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された第２混合材料を加圧成型する成型処理手段とを設け、前記成型処理手段で生じた再生用材料を前記主混合手段に戻して前記第１混合材料と混合して前記第２混合材料を形成する再生用材料供給混合設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の再生用材料供給混合設備１としては、図５に示すように、セメント主材と補強繊維と添加剤と水とを第１混合装置１５内に供給して加水混合する際において、セメント主材の量を計量するセメント主材計量センサ１６と、補強繊維の量を計量する補強繊維計量センサ１７と、添加剤の量を計量する添加剤計量センサ１８からの信号を受けた制御装置１９により水供給管２０のバルブ２１が操作され、供給される水の量が調整され、含水率を常に設定量に保った状態に第１混合材料２が形成され、主混合手段５としての第２混合装置２２に供給されていた。
そして、製品の製造工程の際に生じた余材料を、製造費の低減のために再生用材料９として主混合手段５に供給し、前記第１混合材料２と混合して第２混合材料３を形成していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の再生用材料供給混合設備によれば、第１混合装置内にて形成する第１混合材料の含水率を、第１混合材料内のセメントの水和反応に必要な全量を設定量とした場合、再生用材料９内の水分は、蒸発したり水硬反応に使われたりして減少しているので、前記第１混合材料に比してその含水率は減少傾向にあるから、前記第１混合材料２に混合する前記再生用材料９の供給量が変動すると、形成される第２混合材料３内の含水率が減少側へ変動する。特に、第１混合材料２に混合する再生用材料９の供給量が多くなると第２混合材料３内の含水率が設定量よりも低くなり、製品強度及び品質にばらつきを生じる問題があるので、前記第２混合材料３内の含水率が設定量よりも極端に低くならないように前記再生用材料９の供給量を管理する必要がある。
また、例えば第１混合装置内にて形成する第１混合材料の含水率を、第１混合材料内のセメントの水和反応に必要な半量を設定量とし、後の工程で前記セメントの水和反応に必要な残りの量を加水する構成の場合、再生用材料９の水分が、蒸発したり水硬反応に使われたりして多少減少していたとしても、前記第１混合材料よりもその含水率が高くなりがちであると考えられるから、前記第１混合材料２に混合する前記再生用材料９の供給量が変動すると、形成される第２混合材料３内の含水率が増加側へ変動することが考えられる。特に、第１混合材料２に混合する再生用材料９の供給量が多くなると第２混合材料３内の含水率が高くなる可能性があり、製品強度及び品質にばらつきを生じる問題があるので、前記第２混合材料３内の含水率が設定量よりも極端に高くならないように前記再生用材料９の供給量を管理する必要がある。
そこで、図５に示すように、前記第１混合装置１５により形成された第１混合材料２を前記第２混合装置２２に供給する供給経路の途中に前記第１混合材料２の量を計量する第１混合材料計量センサ４０を設けると共に、再生用材料９を前記第２混合装置２２に供給する供給経路の途中に前記再生用材料の供給量を計量する再生用材料計量センサ４１を設け、前記第１混合材料計量センサ４０と再生用材料計量センサ４１との検出結果に基づいて前記再生用材料９の供給量を調整するようにしていたが、その製造工程及び時間の経過によって回収された再生用材料９内の水分量は異なっているので、再生用材料９の供給量を調整したとしても前記第２混合材料３内の含水率の変動を防止することができず、この第２混合材料３で製品を製造しようとした場合、成型処理手段８により混合材料が延びたり、クラックを発生したりするので、製品強度及び品質にばらつきを生じ易くなり、安定した品質管理ができないといった問題があった。
【０００４】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、第１混合材料に混合する再生用材料の含水率が変動したとしても製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給できる再生用材料供給混合設備を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明の特徴構成は図１に例示するごとく、セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料２をさらに混合する主混合手段５と、前記主混合手段５により形成された第２混合材料３を搬送ベルト上に散布する散布手段７を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された第２混合材料３を加圧成型する成型処理手段８とを設け、前記成型処理手段８で生じた再生用材料９を前記主混合手段５に戻して前記第１混合材料２と混合して前記第２混合材料３を形成する再生用材料供給混合設備において、前記主混合手段５に加水手段１０を設けると共に、前記加水手段１０に水を供給する水供給手段１１を設け、前記主混合手段５に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料９の含水率を検出する再生用材料含水率検出手段１３と前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２とを設けて、前記再生用材料含水率検出手段１３と前記再生用材料供給量検出手段４２との検出結果に基づいて前記水供給手段１１からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けてあるところにある。
【０００６】
請求項２の発明の特徴構成は図２に例示するごとく、セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料２をさらに混合する主混合手段５と、前記主混合手段５により形成された第２混合材料３を搬送ベルト上に散布する散布手段７を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された第２混合材料３を加圧成型する成型処理手段８とを設け、前記成型処理手段８で生じた再生用材料９を前記主混合手段５に戻して前記第１混合材料２と混合して前記第２混合材料３を形成する再生用材料供給混合設備において、前記主混合手段５に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２を設け、前記主混合手段５の下手側に前記第２混合材料３をさらに混合する副混合手段６を設け、前記副混合手段６に加水手段１０を設けると共に、前記主混合手段５と前記副混合手段６との間に前記主混合手段５から前記副混合手段６に供給される第２混合材料３の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８を設け、前記加水手段１０に水を供給する水供給手段１１を設けると共に、前記第２混合材料含水率検出手段２８と再生用材料供給量検出手段４２との検出結果によって水供給手段１１からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けてあるところにある。
【０００７】
請求項３の発明の特徴構成は図３に例示するごとく、前記主混合手段５と前記散布手段７の間に前記第２混合材料３の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８を設けて、前記再生用材料含水率検出手段１３と前記第２混合材料含水率検出手段２８の検出結果に基づいて前記加水量調整手段１４による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段１４に設けてあるところにある。
【０００８】
請求項４の発明の特徴構成は図４に例示するごとく、前記副混合手段６と前記散布手段７の間に前記第３混合材料４の含水率を検出する第３混合材料含水率検出手段２９を設けて、前記第２混合材料含水率検出手段２８と前記第３混合材料含水率検出手段２９の検出結果に基づいて前記加水量調整手段１４による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段１４に設けてあるところにある。
【０００９】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【００１０】
〔作用及び効果〕
請求項１の発明により、前記主混合手段に加水手段を設けると共に、前記加水手段に水を供給する水供給手段を設け、前記主混合手段に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料の含水率を検出する再生用材料含水率検出手段と前記再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段とを設けて、前記再生用材料含水率検出手段と前記再生用材料供給量検出手段との検出結果に基づいて前記水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段を設けてあるから、再生用材料の含水率が変動したとしても、前記第１混合材料と混合した後に形成される第２混合材料の含水率を設定量に保つことができる。
つまり、第１混合材料は、含水率を常に設定量に保った状態に形成されて主混合装置に供給され、再生用材料と共に前記主混合装置において混合されるのであるが、再生用材料内の水分は、蒸発したり水硬反応に使われたりしているので、その製造工程及び時間の経過によって回収された再生用材料内の水分量は異なっており、例え前記再生用材料の供給量を管理して第１混合材料に混合したとしても、前記再生用材料内の水分量が変動するため、形成される第２混合材料の含水率も変動することになるが、本件のものだと、前記再生用材料の含水率の変動に伴って水供給手段からの加水量を調整することができるから、前記再生用材料の含水率が変動したとしても、前記第１混合材料と混合した後に形成される第２混合材料の含水率を設定量に保ち易くなる。
その結果、製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給できるようになった。
【００１１】
請求項２の発明によれば、前記主混合手段に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段を設け、前記主混合手段の下手側に前記第２混合材料をさらに混合する副混合手段を設け、前記副混合手段に加水手段を設けると共に、前記主混合手段と前記副混合手段との間に前記主混合手段から前記副混合手段に供給される第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段を設け、前記加水手段に水を供給する水供給手段を設けると共に、前記第２混合材料含水率検出手段と前記再生用材料供給量検出手段との検出結果によって水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段を設けてあるから、再生用材料の含水率が変動したとしても、第３混合材料の含水率を設定量に保つことができると共に、材料混合を均一に行い易くなる。
つまり、含水率を常に設定量に保った状態に形成された第１混合材料と、含水率の変動し易い再生用材料とを主混合手段に供給して第２混合材料を形成する。
このとき、前記再生用材料内の水分量によって、形成される第２混合材料の含水率が変動したとしても、前記第２混合材料内の含水率の変動に伴って加水量を調整することができるから、第３混合材料の含水率を設定量に保つことができると共に、前記主混合手段で予め第１混合材料と前記再生用材料とを混合したものを副混合手段でさらに混合するので、材料混合の均一化を行い易くなる。
その結果、さらに、製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給できるようになった。
【００１２】
請求項３の発明によれば、請求項１の発明による作用効果を叶えることができるのに加えて、前記主混合手段と前記散布手段の間に前記第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段を設けて、前記再生用材料含水率検出手段と前記第２混合材料含水率検出手段の検出結果に基づいて前記加水量調整手段による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段に設けてあるから、前記第２混合材料の含水率をより精度良く調整することができる。
つまり、前記再生用材料含水率検出手段に基づいて水供給手段からの加水量を調整して形成された第２混合材料の含水量を前記第２混合材料含水率検出手段により検出し、その検出結果をフィードバックさせて加水量を調整することにより、前記再生用材料含水率検出手段による制御誤差を修正することができるので、より精度良く第２混合材料の含水率を調整することが可能となった。
その結果、より一層製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給出来るようになった。
【００１３】
請求項４の発明によれば、請求項２の発明による作用効果を叶えることができるのに加えて、前記副混合手段と前記散布手段の間に前記第３混合材料の含水率を検出する第３混合材料含水率検出手段を設けて、前記第２混合材料含水率検出手段と前記第３混合材料含水率検出手段の検出結果に基づいて前記加水量調整手段による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段に設けてあるから、前記第３混合材料の含水率をより精度良く調整することができる。
つまり、前記第２混合材料含水率検出手段に基づいて水供給手段からの加水量を調整して形成された第３混合材料の含水量を前記第３混合材料含水率検出手段により検出し、その検出結果をフィードバックさせて加水量を制御することにより、前記第２混合材料含水率検出手段による制御誤差を修正することができるので、より精度良く第３混合材料の含水率を調整することが可能となった。
その結果、より一層製品強度及び品質のばらつきを防止して、安定した品質のものを供給出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
〔実施の形態１〕
図１は、本発明の再生用材料供給混合設備の一例である。
再生用材料混合設備１は、セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料２をさらに混合する主混合手段５と、前記主混合手段５により形成された第２混合材料３を搬送ベルト上に散布する散布手段７を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された第２混合材料３を加圧成型する成型処理手段８とを設け、前記成型処理手段８で生じた再生用材料９を前記主混合手段５に戻して前記第１混合材料２と混合して前記第２混合材料３を形成し、前記主混合手段５に加水手段１０を設けると共に、前記加水手段１０に水を供給する水供給手段１１を設け、前記主混合手段５に供給する再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料９の含水率を検出する再生用材料含水率検出手段１３と前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２とを設けて、前記再生用材料含水率検出手段１３と前記再生用材料供給量検出手段４２との検出結果に基づいて前記水供給手段１１からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けて構成してある。
【００１５】
前記第１混合材料２は、セメント主材とパルプ繊維（補強繊維の一例）とシリカ（添加剤の一例）と水とを第１混合装置１５内に供給して混合する際において、各供給経路の途中に設けられたセメント主材の量を計量するセメント主材計量センサ１６と、補強繊維の量を計量する補強繊維計量センサ１７と、添加剤の量を計量する添加剤計量センサ１８からの信号を受けた制御装置１９により水供給管２０のバルブ２１が操作され第１混合装置１５内に供給される水の量が調整され、常に設定量の含水率を保った状態に形成されて第２混合装置２２に供給される。
このとき、第１混合材料供給量検出手段４３によって、第１混合材料２の供給量が検出され、その検出結果が制御装置２６に送られる。
前記セメント主材とは、セメントと、山砂や川砂や珪砂等の骨材の他、充填材とからなるものである。
【００１６】
前記加水量調整手段１４は、第２混合装置２２（主混合手段５の一例）に設けたノズル２３（加水手段１０の一例）に水を供給する水供給管２４（水供給手段１１の一例）と、プレスやカッター成型等による成型処理手段８により生じた余材料を再生用材料９として再利用するために第２混合装置２２に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた、前記再生用材料９の含水率を検出する再生用材料含水率検出センサ２７（再生用材料含水率検出手段１３の一例）と前記再生材料９の供給量を検出する再生用材料計量センサ４４（再生用材料供給量検出手段４２の一例）と、前記水供給管２４に設けたバルブ２５と、前記再生用材料含水率検出センサ２７と前記再生用材料計量センサ４４との検出結果に基づく信号を受けて前記バルブ２５を操作して前記第２混合装置２２内に供給される水の量を調
整する制御装置２６とからなる。
そして、前記第１混合材料２と前記再生用材料９とを第２混合装置２２に供給して混合する際に、前記加水量調整手段１４で加水量が調整され、常に設定量の含水率を保った状態に前記第２混合材料３が形成され、散布手段７により搬送ベルト上に散布される。
【００１７】
再生用材料供給混合設備１におけるセメント瓦の製造手順について説明する。
まず、セメント主材とパルプ繊維とシリカと水とを第１混合装置１５に供給して加水混合する際において、各供給経路の途中に設けられたセメント主材の量を計量するセメント主材計量センサ１６と、補強繊維の量を計量する補強繊維計量センサ１７と、添加剤の量を計量する添加剤計量センサ１８からの信号を受けた制御装置１９により水供給管２０のバルブ２１が操作されて第１混合材料２内に供給される水の量が調整され、含水率を常に設定量に保った状態にセメント瓦の製造に必要な第１混合材料２が形成されて、第１混合材料供給経路の途中に設けた第１混合材料計量センサ４５（第１混合材料検出手段４３の一例）によって、第１混合材料の供給量が検出され、第２混合装置２２に供給される。
この第１混合材料２だけでセメント瓦を製造する場合は含水率が設定量に保たれているので問題ないのであるが、製造費低減のために成型処理手段８で生じた余材料を再生用材料９として第２混合装置２２に供給し、前記第１混合材料２とともに混合して第２混合材料３を形成する。
この再生用材料９内の水分は蒸発したり、セメントの水硬反応に使用されているので、製造工程又は時間の経過によって回収された前記再生用材料９内の水分量は異なっており、第２混合装置２２に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた再生用材料含水率検出センサ２７と前記再生用材料計量センサ４４とにより、再生用材料９の含水率と再生用材料９の供給量との検出結果に基づく信号を受けて、前記バルブ２５が操作されて第２混合材料３内に供給される水の量が調整され、含水率を常に設定量に保った状態に加水量を調整することができるから、前記再生用材料９内の含水率が変動したとしても、前記第１混合材料２（第１混合材料２の含水率は第１混合装置１５により設定量に調整されている。）と混合した後に形成される第２混合材料３の含水率を設定量に保ち易くなる。
前記第１混合材料計量センサ４５で第１混合材料２の供給量を計量するのは、再生用材料９との混合比率を比較して再生用材料の混合比が多くなりすぎないように制御するためである。
そして、散布手段７により前記第２混合材料３が搬送ベルト上に散布供給された後、前記第２混合材料３をプレスやカッター成型等による成型処理手段８により成型処理を行う。このときに生じた余材料を再生用材料９として第２混合装置２２に、供給して再利用する。
図中３０は、再生用材料９が一度に多量に第２混合装置２２に供給されないように、その量を調整して供給する再生用材料供給装置である。
〔実施の形態２〕
以下に実施形態の一例を説明する。
再生用材料混合設備１の他の形態は、図２に示すように、前記主混合手段に供給する再生用材料供給経路の途中に前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段４２を設け、主混合手段５の下手側に前記第２混合材料３をさらに混合する副混合手段６を設け、前記副混合手段６に加水手段１０を設けると共に、前記主混合手段５と前記副混合手段６との間に前記主混合手段５から前記副混合手段６に供給される第２混合材料３の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段２８を設け、前記加水手段１０に水を供給する水供給手段１１を設けると共に、前記第２混合材料含水率検出手段２８と再生用材料供給量検出手段４２との検出結果によって水供給手段１１からの加水量を調整する加水量調整手段１４を設けて構成してある。
図中４５は、前記主混合手段５に供給する第１混合材料供給経路の途中に前記第１混合材料２の供給量を検出する第１混合材料供給量検出手段４３の一例である第１混合材料計量センサである。
【００１８】
前記加水量調整手段１４は、前記主混合手段５に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた前記再生用材料９の供給量を検出する第１混合材料計量センサ４４（再生用材料供給量検出手段４２の一例）と、第３混合装置３１（副混合手段６の一例）に設けたノズル３２（加水手段１０の一例）に水を供給する水供給管３４（水供給手段１１の一例）と、前記第３混合装置３１に供給する第２混合材料供給経路の途中に設けた前記第２混合材料３の含水率を検出する第２混合材料含水率検出センサ３８（第２混合材料含水率検出手段２８の一例）と、前記水供給管３４に設けたバルブ３３と、前記第２混合材料含水率検出センサ３８と再生用材料計量センサ４４との検出結果に基づく信号を受けて前記バルブ３３を操作して前記第２混合装置２２内に供給される水の量を調整する制御装置３５とからなる。
そして、前記第２混合材料３を前記第３混合装置３１に供給してさらに混合する際に、前記加水量調整手段１４で加水量が調整され、散布手段７により搬送ベルト上に散布される。
【００１９】
つまり、先の実施形態同様にして形成された設定量の含水率を有した第１混合材料２と、プレスやカッター成型時に生じた余材料である再生用材料９とを前記第２混合装置２２に供給して混合し、第２混合材料３を形成する。
このとき混合する前記再生用材料９内の水分は蒸発したり水硬反応に使用されているので、製造工程又は時間の経過によって回収された前記再生用材料９内の水分量は異なっているので、前記第１混合材料２と混合する再生用材料９によって形成される第２混合材料３の含水率が異なったものとなるが、前記第２混合装置２２に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた、前記再生用材料９の供給量を検出する再生用材料計量センサ４４（再生用材料供給量検出手段４２の一例）と、第３混合装置３１に供給する第２混合材料供給経路の途中に設けた第２混合材料含水率検出センサ３８とにより、第２混合材料３内の含水率の検出結果に基づく信号を受けて前記バルブ３３が操作されて第３混合装置内３１に供給される水の量が調整され、前記第２混合材料３内の含水率が変動したとしても、前記第３混合装置３１により形成される第３混合材料４の含水率を設定量に保ち易くなる。（このとき、第１混合材料２は常に設定量の含水率に形成されているので含水率の変動要素として考慮しなくて良い。）
【００２０】
〔別実施形態〕
以下に他の実施形態を説明する。
〈１〉含水率検出センサは先の実施形態で説明した再生用材料含水率検出センサによるものに限るものではなく、例えば、図３に示すように、前記第２混合装置２２に供給する再生用材料供給経路の途中に設けた再生用材料含水率検出センサ２７と、前記第２混合装置２２により加水混合して形成された第２混合材料３を散布手段７に供給する第２混合材料供給経路の途中に設けた第２混合材料含水率検出センサ３８（第２含水率検出手段２８の一例）とによるものでも良い。
つまり、前記第２混合材料含水率検出センサ３８により検出された検出結果を制御装置２６にフィードバックさせて加水量を調整することにより、前記再生用材料含水率検出センサ２７による制御誤差を修正することができるので、より精度良く第２混合材料３の含水率を調整することが可能となる。
〈２〉含水率検出センサは上記構成のものに限るものではなく、例えば、図４に示すように、第３混合装置３１に供給する第２混合材料供給経路の途中に設けた第２混合材料含水率検出センサ３８と、前記第２混合材料３を供給して第３混合装置３１により加水混合して形成された第３混合材料４を散布手段７に供給する第３混合材料供給経路の途中に設けた第３混合材料含水率管出センサ３９とによるものでも良い。
つまり、前記第３混合材料含水率検出センサ３９により検出された検出結果を制御装置３５にフィードバックさせて加水量を調整することにより、前記第２混合材料含水率検出センサ３８の制御誤差を修正することができるので、より精度良く第３混合材料の含水率を調整することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一実施形態を示す概略概念図
【図２】本発明の第二実施形態を示す概略概念図
【図３】別実施形態を示す概略概念図
【図４】別実施形態を示す概略概念図
【図５】従来例を示す概略概念図
【符号の説明】
【００２２】
１ 再生用材料混合設備
２ 第１混合材料
３ 第２混合材料
４ 第３混合材料
５ 主混合手段
６ 副混合手段
７ 散布手段
８ 成型処理手段
９ 再生用材料
１０ 加水手段
１１ 水供給手段
１３ 再生用材料含水率検出手段
１４ 加水量調整手段
２８ 第２混合材料含水率検出手段
２９ 第３混合材料含水率検出手段
４２ 再生用材料供給量検出手段
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料をさらに混合する主混合手段を設け、前記主混合手段によって形成された第２混合材料をさらに混合する副混合手段を前記主混合手段の下手側に設け、前記副混合手段を経て形成された第３混合材料を搬送ベルト上に散布する散布手段を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された混合材料を加圧成型する成型処理手段を設け、前記成型処理手段で生じた再生用材料を前記主混合手段に戻す再生用材料供給経路を設け、前記再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段を設け、前記副混合手段に加水手段を設けると共に、前記主混合手段と前記副混合手段との間に前記主混合手段から前記副混合手段に供給される前記第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段を設け、前記加水手段に水を供給する水供給手段を設けると共に、前記第２混合材料含水率検出手段と前記再生用材料供給量検出手段との検出結果によって水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段を設けてある再生用材料供給混合設備。
【請求項２】
前記副混合手段と前記散布手段の間に前記第３混合材料の含水率を検出する第３混合材料含水率検出手段を設けて、前記第２混合材料含水率検出手段と前記第３混合材料含水率検出手段の検出結果に基づいて前記加水量調整手段による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段に設けてある請求項１に記載の再生用材料供給混合設備。
【請求項１】
セメント主材と補強繊維と添加剤とを混合して形成した第１混合材料をさらに混合する主混合手段を設け、前記主混合手段によって形成された第２混合材料をさらに混合する副混合手段を前記主混合手段の下手側に設け、前記副混合手段を経て形成された第３混合材料を搬送ベルト上に散布する散布手段を設けると共に、前記搬送ベルト上に散布された混合材料を加圧成型する成型処理手段を設け、前記成型処理手段で生じた再生用材料を前記主混合手段に戻す再生用材料供給経路を設け、前記再生用材料供給経路の途中に、前記再生用材料の供給量を検出する再生用材料供給量検出手段を設け、前記副混合手段に加水手段を設けると共に、前記主混合手段と前記副混合手段との間に前記主混合手段から前記副混合手段に供給される前記第２混合材料の含水率を検出する第２混合材料含水率検出手段を設け、前記加水手段に水を供給する水供給手段を設けると共に、前記第２混合材料含水率検出手段と前記再生用材料供給量検出手段との検出結果によって水供給手段からの加水量を調整する加水量調整手段を設けてある再生用材料供給混合設備。
【請求項２】
前記副混合手段と前記散布手段の間に前記第３混合材料の含水率を検出する第３混合材料含水率検出手段を設けて、前記第２混合材料含水率検出手段と前記第３混合材料含水率検出手段の検出結果に基づいて前記加水量調整手段による加水量を調整するフィードバック部を、前記加水量調整手段に設けてある請求項１に記載の再生用材料供給混合設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−２９６８５９（Ｐ２００７−２９６８５９Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８４５６２（Ｐ２００７−１８４５６２）
【出願日】平成１９年７月１３日（２００７．７．１３）
【分割の表示】特願平１１−２３０６６３の分割
【原出願日】平成１１年８月１７日（１９９９．８．１７）
【出願人】（５０３３６７３７６）クボタ松下電工外装株式会社 (467)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１３日（２００７．７．１３）
【分割の表示】特願平１１−２３０６６３の分割
【原出願日】平成１１年８月１７日（１９９９．８．１７）
【出願人】（５０３３６７３７６）クボタ松下電工外装株式会社 (467)
【Ｆターム（参考）】
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