２つの吸着剤床間で供給流体を処理流体と混合する機器が示される。この機器には、これら２つの吸着剤床間で流体を混合し、流体混合物を再分配するための空間がある。処理流体は上側吸着剤床から入り、分配器箱は供給流体を吸着剤床間の空間に通過させ、供給流体を処理流体と混合させる。次いで、混合物は再分配され、通過して下側吸着剤床に達する。
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【課題】流動触媒を用いた反応後に連続的に触媒を回収可能な触媒の回収方法、及び、マイクロリアクタを提供すること。
【解決手段】触媒を含む反応液を微小流路内で送液する反応工程、該反応液に触媒分離液を合流させて、触媒粒子を成長させる成長工程、及び、成長した触媒粒子を回収する回収工程、を含むことを特徴とする触媒の回収方法。触媒及び前記触媒と反応する対象物を含む反応液を送液する第一の微小流路と、前記反応液と、触媒分離液とを送液する第二の微小流路と、前記第二の微小流路から、成長した触媒粒子を回収する回収流路とを有することを特徴とするマイクロリアクタ。 （もっと読む）

本発明は、均一系又は不均一系触媒の存在下で多相系において有機化合物を連続的に水素化する方法に関し、方法を、第１段階が、外部熱交換器を有するループ型反応器において実施され、第２段階が、制限された逆混合を有する気泡塔型反応器において実施される、２段階で実施することを特徴とする。加えて、本発明は、出発物質及び反応混合物を供給することができる、反応器領域の下側に配置された同心円状導管（２）及び上方に向けられた混合ノズル（３）、反応器から混合ポンプまで導く外部ポンプ循環系に位置する、ポンプ（４）及び熱交換器（５）も有し、並びに反応器の上側領域に取り付けられた１つ、又は１つより多いガス透過性及び液体透過性内部構造（１０）を有し、水素化反応器（１）の全長と直径の比が、５：１〜１００：１の範囲であり、反応器の上側領域の容量と反応器の下側領域の容量の比が、０．０５：１〜１０：１である、高い円柱形状の水素化反応器（１）に関する。 （もっと読む）

【課題】粒子状固体の連続的多段式処理のための新規な方法及びシステムを提供する。
【解決手段】１５〜２００個又はそれ以上の流動床容器１２を有する粒子状固体の連続的多段式処理のための方法及びシステムにおいて、各流動床容器の底部に容器間を連結する粒子移送用トンネルを設けるとともに、各流動床容器に設けられた気体取り入れ口に、共通の気体分配プレート２２より、流動化用気体を進入させて移送用トンネルを通る流動化固体の流れを促進する。 （もっと読む）

本発明は、リアクター内で、少なくとも１つの第１反応性物質を含む反応媒体を加熱し、第１反応性物質中、または第１と第２の反応性物質の間で化学結合を形成または修飾することにより目的化合物を製造するための化学反応を行う方法に関する。リアクター内に存在し反応媒体により囲まれた、電磁誘導により温めることのできる固形熱媒体と反応媒体を接触させる。該熱媒体は、誘導子を用いて電磁誘導により加熱され、第１反応性物質から、または第１と第２反応性物質から目的結合を形成する。該目的結合は熱媒体から分離される。 （もっと読む）

本発明は、反応器システム（１０）であって、中間位置（３３）により分離される少なくとも１対の反応器（１２ａ、１２ｂ）を備える、流体連通する複数の反応器（１２）と、１つより多い前記複数の反応器（１２ａ、１２ｂ）の入口（２１ａ、２１ｂ）へ個別的に反応物供給流れを提供するための供給ライン（２５）と、前記中間位置（３３）に流体連通する分流装置（３０）と、を備え、前記分流装置（３０）は、前記一対の反応器（１２ａ、１２ｂ）の一方の反応器（１２ａ）を出る生成物流れ（３２ａ）の第１の部分を、第１の場所（４０）に導き、前記生成物流れの第２の部分を、前記一対の反応器（１２ａ、１２ｂ）の他方の反応器（１２ｂ）の入口（２１ｂ）に導くことができる、反応器システムを提供する。 （もっと読む）

【解決手段】
ポリエステル粒子の熱処理装置であって、該粒子の流れに沿って、１）第１流動床、２）第１移動床、３）第２流動床、４）第２移動床が、この順に配置されており、第２移動床の内容積が第１移動床の内容積の２倍以上であることを特徴とするポリエステル粒子を連続的に固相重縮合するための熱処理装置。
【効果】
本発明の装置により段階的な昇温が可能となり、低分子量のポリエステルプレポリマー粒子を融着させることなく、高速度で固相重縮合することができる。結果として、溶融重縮合工程を相対的に簡略化することが可能となり、ポリエステル製造装置全体の低コスト化につながる。得られる高分子量ポリエステルは、繊維、生地、成形用樹脂及び飲料用ボトルなど幅広い分野で用途がある。 （もっと読む）

【課題】 ダウンカマー及び高速層間のシール性能の向上を図り、例えば固体反応物をガス化して得られる生成ガスを効率よく取り出すことの可能な反応器一体型サイフォンを提供する。
【解決手段】 ダウンカマーから高速層へ移動する粒子を一旦貯留しダウンカマー及び高速層間をシールするサイフォン(30)は、固体反応物を上記粒子の作用により化学反応させる反応器部(70)と、上端側がダウンカマーと連通するとともに下端側が反応器部の下部と連通するダウンカマーシール部(40)と、該ダウンカマーシール部から離間するよう設けられて上端側が高速層と連通するとともに下端側が反応器部の下部と連通する粒子出口シール部(50)と、反応器部の上方に形成されたフリーボード部(76)とを備える。 （もっと読む）

本発明は、反応容器中で粒子状炭素生成物を製造する方法であって、ガス入口とガス排出口との間のガス流により、該反応容器内の触媒を含む粒子状物質からなる床を浮遊させ、生成物をその床より落下させて、該粒子状炭素生成物を該反応容器から排出することにより炭素生成物を製造する方法である。
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化合物の粉末および／または離散ゲル粒子を形成させる方法であって、該化合物は、金属酸化物、メタロイド酸化物、混合酸化物、有機金属酸化物、有機メタロイド酸化物、有機混合酸化物樹脂、および／または有機樹脂からなる群から選択され、これらはそれぞれの１種以上の有機金属前駆体、有機メタロイド前駆体、および／または有機前駆体、ならびにこれらの混合物由来であり、ガスを、励起および／または不安定ガス種を形成させるための手段、典型的には大気プラズマ生成手段中へと通し（１ａ）；該ガスを、該手段を離れる際に該ガスが励起および／または不安定ガス種を含むように処理するステップを含み、該励起および／または不安定ガス種は実質的に、１０℃〜５００℃の温度において、電荷を持たない。ガス状および／または液体前駆体が次いで、励起および／または不安定ガスを形成させるための手段へと、外部下流領域（２０）中の該励起および／または不安定ガス種中へと導入される（５０ａ、５０ｂ）。該前駆体と該励起および／または不安定ガス種との間の相互作用が結果として、粉末および／または離散ゲル粒子の形成を与え、これらが引き続いて収集される。本方法により調製された粒子は、引き続いて官能基化されてもよい。

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発熱反応の温度を制御する新規な方法を開示する。そのような方法は、とりわけ、フィッシャー・トロプシュ合成反応に適用することができ；そして、フィッシャー・トロプシュ反応器から気相生成物を除去する工程と、該気相生成物の少なくとも一部分を凝縮して、揮発可能な液体を形成する工程と、該揮発可能な液体の少なくとも一部分を該反応器の中に注入する工程とを包含し、しかも、該揮発可能な液体は、該反応器から除去される該気相生成物のうち最高沸点範囲にある炭化水素を含有する。 （もっと読む）