【課題】 真空容器の真空状態を解除して行う堆積物除去作業の頻度をより少なくできるハース機構及び成膜装置、並びに該ハース機構に好適に用いられるハンドリング機構を提供する。
【解決手段】 ハース機構２は、成膜材料Ｍａを保持する主ハース２１と、主ハース２１を取り囲む側壁２２ｂ〜２４ｂを有しており主ハース２１の周囲に多重に配置された複数のカバー２２〜２４を有する。カバー２２〜２４は、成膜材料Ｍａの堆積物Ｄによる主ハース２１と補助陽極６との短絡を防止する。また、堆積物Ｄが溜まったカバー２２、２３を順次移動することにより、カバー２２〜２４の全てに堆積物Ｄが溜まるまで真空容器１０の真空状態を維持したまま成膜作業を行えるので、真空容器１０の真空状態を解除して行う堆積物除去作業の頻度をより少なくできる。 （もっと読む）

複数のリアクタ（１２４ａ〜１２４ｄ）を並列動作させることにより所望の生成物を生産する並列化学製品生産システム（１１０）を提供すること。生産の拡大を促進するため、それぞれのリアクタ（１２４ａ〜１２４ｄ）の流体特性は、生成物を生産する際の条件を決定するために使用される試験リアクタの特性と同じである。一実施形態では、生産システム（１１０）は、少なくとも１つのリアクタ（１２４ａ〜１２４ｄ）が整備および使用のためバックアップとして常にオフラインであるように構成される。センサ（５４８ａ、５４８ｂ）が任意のリアクタ（１２４ａ〜１２４ｄ）内の最適よりも低い状態を検出した場合、リアクタ（１２４ａ〜１２４ｄ）は、オフラインにされ、連続的生産の維持のため以前に指定されていたバックアップリアクタ（１２４ａ〜１２４ｄ）がオンラインにされている間に整備を受ける。他の態様は、等しい流体分配を促進するためにリアクタ（２３４）を同心円状構成に配列することを伴う。
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反応システムにより、反応に対する複数の最適化実験を連続して実施できるようになり、最適な反応パラメータを決定することができる。希釈ポンプを備え、反応物質と混合される溶媒を自動的に変えて、それぞれの反応物質の濃度を選択的に変えることができる。反応物質（１１４および１１２）は、滞留槽に選択的に結合された反応モジュール（１２２）に導き入れられるか、または分析ユニットに直接導き入れられる。分析ユニットは、それぞれの最適化実験に対する収量および／または品質を判別し、最適化パラメータを決定できるようにする。滞留槽を逐次使用して、全滞留時間を変化させることができる。コントローラは、必要な回数実験を実施して、定義済みテストプログラムに従ってそれぞれのパラメータを変えることができ、前回の実験の結果に基づきテストプログラムを再定義することができる。周期関数に従って、少なくとも２つの反応パラメータを変化させることができ、さらに分析効率を高められる。
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カラム内の熱交換器（４）に第１の気相を通過させ、第１のストリームとの熱交換を行い、カラム内に第２の気相を生成する、ことによって熱交換を行うための方法及び装置が開示される。この第２の気相は、この熱交換器（４）の上方に配置される遮蔽装置（12）を通過し、この遮蔽装置（12）は、下降する液体がこの熱交換器（４）に接触するのを防ぐ。この遮蔽装置（12）は、カラム内の２つの熱交換器（４，22）間に介在する。
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【課題】 同一の流路構造で液滴サイズを幅広く簡便に変化させることが可能となる、微小液滴の分割及び制御の方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 所定の方向に延長され、その一端Ｂにおいて複数の分岐流路Ｃを持つ流路Ａを用い、流路Ａにおける端Ｂの他方の端Ｄから分散相液滴を含む連続相を導入し、端Ｂにおいて分割し、分岐流路Ｃに導入する方法であり、端Ｂにおいてそれぞれの分岐流路Ｃへ分配される分散相液滴を含む連続相の流量を調節することにより、端Ｂにおいて分割される分散相液滴の分割比を変化させ分散相液滴の大きさを制御することのできる液滴分割構造及び方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】 微細液滴を簡便な方法で大量に発生可能な微細液滴の発生方法、この微細液滴の発生方法を用いることで粒子径が小さく、結晶性が高く、純度も高い微粒子を大量にかつ安価に製造することが可能な微粒子の製造方法、この微粒子の製造方法により得られた微粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の微細液滴の発生方法は、液体である物質Ａに、液体である物質Ｂを分散させて分散液とし、次いで、この分散液の温度、圧力のいずれか一方または双方を変化させて前記物質Ｂを膨張させることにより、前記物質Ａを微細液滴とすることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、開放プレート型反応器内の化学反応を最適化する方法に関するものであり、前記反応に対する反応器の動的モデルを確立すること、積分ソフトウェアツールを前記動的モデルに適用して、その方程式を解くこと、達成されるべき目標、考慮されるべき制約条件、ならびに変数反応器および反応データの評価から一組の反応器パラメータを決定して、最適化すること、最適化されたパラメータセットに適合する反応器を構築すること、その動作を検証するためにそうして構築された反応器内で反応が実行されるときに物理的パラメータを測定することからなる。
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【課題】 製造が容易で、特定の部位の正確な温度制御が可能な微小構造体、マイクロリアクタ、熱交換器、および微小構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】 マイクロリアクタ１は、複数のパターン層１３Ａ〜１３Ｃを積層して形成され、第１のパターン層１３Ａの第１の入口２ａから第１の原料液Ｌ_１を導入し、第２の入口２ｂから第２の原料液Ｌ_２を導入すると、それらの原料液Ｌ_１，Ｌ_２は、流路３ａを流れて合流し、高温側反応部３ｃおよび低温側反応部３ｄを層流で移動する。２つの原料液Ｌ_１，Ｌ_２は、それらの界面において反応する。高温側反応部３ｃでは高温域で反応し、低温側反応部３ｄでは低温域で反応する。反応が終了した反応液Ｌ_１，Ｌ_２は、流路３ｂにより２つに分離され、出口２ｃ，２ｄから排出される。真空の空洞部３ｅにより高温側反応部３ｃと低温側反応部３ｄとの熱伝導を遮断する。 （もっと読む）

本発明は、燃料を用いて運転され且つメラミンを生成するためのプロセスにおいて使用される加熱炉の燃焼排ガスからエネルギを抽出するプロセスであって、燃焼排ガスが第１のプロセス流れと熱交換される第１の熱交換ステップを備え、燃焼排ガスは、第２の熱交換ステップにおいて、第２のプロセス流れと熱交換されるプロセスに関する。また、本発明は、メラミンを生成するためのプロセスで熱を供給するための装置、及び既存の装置を最適化するためのプロセスに関する。
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【課題】本発明はマイクロチャンネルリアクターに関し、より詳しくは分配板によって分配された異種流体が分岐ポートによって噴射されて互いに衝突することで混合するようにして、異種流体を上下で繰返し移動されるように形成された流路を通過するようにして互いに衝突しながら反応するようにするマイクロチャンネルリアクターに関する。
【解決手段】混合する流体が投入される投入管がそれぞれ具備された流体投入部と、投入された流体が混合する流体混合部と、混合した流体が排出される流体排出部とを有している。前記流体投入部は、前記投入管から投入された流体が連通される連通部と、前記連通部で前記流体混合部で排出されて所定の間隔で排出口が形成された分配板をそれぞれ具備している。前記流体混合部は、前記排出口とそれぞれ貫通された通孔と連通された多数の微細チャンネルと、前記微細チャンネルの排出側端部に形成されながら隣接した微細チャンネルを通過する互いに違う流体が互いに衝突して混合するように分岐ポートとを具備している。前記流体排出部は、前記分岐ポートによって衝突して混合した流体を収容する収容部と、前記収容部で排出される排出口とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 炭酸ガスの排出量削減のため、炭酸ガスの有効利用を図る。
【解決手段】 炭酸ガスとカルシウム含有物質から炭酸カルシウムを作る。炭酸カルシウムはシリカ含有物質、セメント、成形助剤、水と混合し成形して水熱処理し固化体を製造する。この固化体を、パネル、タイル、ブロックなどの建設資材に利用する。 （もっと読む）

本発明は、液滴マイクロリアクター、すなわち特定の液体の液滴からなるマイクロリアクターに関する。前記マイクロリアクターには障壁がないので、特定の液体と周囲環境との、および、特定の液体と液滴が置かれる支持体との界面により、マイクロリアクターの範囲が定められる。
前記マイクロリアクターは、それが少なくとも１種のイオン液体を含む液滴からなるという点を特徴とする。
本発明はまた、前記液滴マイクロリアクターを使用して、化学的反応または生化学的反応および／または混合を実行する方法、ならびに、本発明によるマイクロリアクターを含むラボオンチップに関する。
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本発明は新しいマイクロリアクターシステム、触媒、及び化学的プロセスを提供する。又、製造方法、新規な触媒及び反応装置も提供する。
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（課題） 相溶状態と分離状態が温度で可逆変化する溶媒セットをもちいた汎用の化学プロセス装置にて、特願２００２−１９８２４２の開示装置の相溶・分離の時間的分離、空間的分離を解消した効率の良い反応容器（装置）を提供する。 （解決手段） 反応容器内部のひとつ（任意）の部分領域の温度を第一・第二溶媒溶液が相溶状態となる温度以上の温度に、他の部分領域の温度を、分離状態となる温度以下の温度にという反応容器内部に温度分布を形成する。あわせて相溶状態部分に光・電気などの反応促進エネルギーを供給する。
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