【課題】 それ自体で優れた柔軟性、耐衝撃性、耐熱性およびヒートシール性を発揮できる新規なプロピレン系ブロック共重合体、及び特定の触媒系を用いることにより、該ランダム共重合体成分を高効率に製造することができる製造方法の提供。
【解決手段】 メタロセン触媒の存在下に、前段工程及び後段工程からなる多段重合を連続的に行うことによって製造される、特定の要件を満たすプロピレン系ブロック共重合体及びその製造方法による。 （もっと読む）

【課題】レトルト処理後の折り曲げ白化がほとんど無く、耐低温衝撃性とヒートシール強度に優れ、レトルト包装袋としてハイレトルト用途（１２５〜１３５℃殺菌）に広く使用でき、耐ブロッキング性を兼備したポリプロピレン系フィルムおよびその積層体を提供すること。
【解決手段】第一工程を気相中でプロピレンを主体とした重合体部分を重合し、次いで第二工程を気相中でエチレン含有量が２０〜５０重量％のプロピレンとエチレンとの共重合体部分（Ｂ）を重合して得られる融点が１５５℃〜１６５℃であるエチレン・プロピレンブロック共重合体（Ａ）８５〜９７重量％と水添スチレン系熱可塑性エラストマー（Ｃ）３〜１５重量％からなるフィルムであって、該フィルムの赤外吸光光度計による吸収スペクトルのプロピレン帰属の８４１ｃｍ^−１の吸光度を１とした場合にエチレン帰属の７２０ｃｍ^−１の吸光度の比が０．１〜０．５の範囲であり、スチレン帰属の６９８ｃｍ^−１の吸光度の比が０．１〜1．０の範囲であることを特徴とするポリプロピレン系フィルムおよびその積層体である。 （もっと読む）

【課題】成形体にした場合、フローマーク外観に優れた成形体を得ることができ、靭性に優れ、かつ、高い剛性と表面硬度の良好なバランスを有するポリプロピレン系樹脂組成物およびそれからなる成形体を提供する。
【解決手段】特定のポリプロピレン樹脂９４〜５０重量％と、炭素数４〜１２のα−オレフィンとエチレンとを含有し、密度が０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ³、メルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．９〜２０ｇ／１０分であるエチレン−α−オレフィン共重合体ゴム、又は／及び炭素数５〜１２のα−オレフィンとエチレンとを含有し、密度が０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ³、メルトフローレート（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．０１以上０．９ｇ／１０分未満であるエチレン−α−オレフィン共重合体ゴム１〜２５重量％と、無機充填剤５〜２５重量を含有するポリプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】ヒートシール性と耐ブロッキング性とのバランスに優れるフィルムの材料として有用なプロピレン系共重合体材料を提供すること。
【解決手段】下記プロピレン系共重合成分（１）１〜１０重量％と、下記プロピレン系共重合成分（２）９０〜９９重量％とを含み、融点が１４０℃以下であるプロピレン系共重合体材料であって、
プロピレン系共重合成分（１）が、プロピレンに由来する構造単位８９〜９７重量％と、
エチレンに由来する構造単位０〜１．５重量％と、１−ブテンに由来する構造単位３〜１０重量％とを含み、融点が１４５℃〜１５５℃の範囲内であるプロピレン系共重合成分であり、
プロピレン系共重合成分（２）が、プロピレンに由来する構造単位８０〜９４重量％と、
エチレンに由来する構造単位０〜１０重量％と、１−ブテンに由来する構造単位０〜２０重量％とを含むプロピレン系共重合成分であるプロピレン系共重合体材料。 （もっと読む）

【課題】フローマークの発生が抑制され、面衝撃特性に優れるポリオレフィン系樹脂組成物およびそれからなる成形体を提供する。
【解決手段】下記のプロピレン系重合体（Ａ）７０〜９０重量％と、無機充填材（Ｂ）１０〜３０重量％とを含有するポリプロピレン系樹脂組成物であり、
プロピレン系重合体（Ａ）は、プロピレン単独重合体または、プロピレンと含有量が１モル％以下のエチレンまたは炭素数４以上のα-オレフィンとの共重合体である結晶性ポリプロピレン部分６０〜７５重量％と、プロピレンとエチレンの重量比（プロピレン／エチレン（重量／重量））が７５／２５〜３５／６５であるプロピレン−エチレンランダム共重合体部分２５〜４０重量％とを含有し、特定の下記要件（１）および特定の要件（２）を満足するプロピレン−エチレンブロック共重合体であるポリプロピレン系樹脂組成物、および、該樹脂組成物からなる射出成形体。 （もっと読む）

【課題】光沢が低く、面衝撃特性に優れるポリオレフィン系樹脂組成物およびそれからなる成形体を提供する。
【解決手段】下記のプロピレン系重合体（Ａ）７０〜９０重量％と、無機充填材（Ｂ）１０〜３０重量％とを含有するポリプロピレン系樹脂組成物であって、
プロピレン系重合体（Ａ）は、プロピレン単独重合体または、プロピレンと含有量が１モル％以下のエチレンまたは炭素数４以上のα-オレフィンとの共重合体である結晶性ポリプロピレン部分６０〜７５重量％と、プロピレンとエチレンの重量比（プロピレン／エチレン（重量／重量））が７５／２５〜３５／６５であるプロピレン−エチレンランダム共重合体部分２５〜４０重量％とを含有し、特定の要件（１）および特定の要件（２）を満足するプロピレン−エチレンブロック共重合体、および、該樹脂組成物からなる射出成形体。 （もっと読む）

【課題】高い分子量のエチレン−αオレフィン共重合体成分部（ＣＰ部）を有するプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体を、安定に効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】一般式（Ｉ）で表される遷移金属化合物からなるメタロセン触媒を用いて、結晶性プロピレン重合体成分を製造する前段工程、及びエチレンと、炭素数４〜２０のα−オレフィンから選ばれる少なくとも一種のコモノマーとの共重合体成分を気相重合で製造する後段工程からなることを特徴とするプロピレン／エチレン−αオレフィン系ブロック共重合体の製造方法などを提供した。
【化１】
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【課題】べたつきやブリードアウトが抑制されたプロピレン系ブロック共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
担持メタロセン触媒を用いてプロピレン系重合体成分（Ａ）を第１工程で、次いでプロピレン系重合体成分（Ａ）よりもαオレフィン含量が大きいプロピレン−αオレフィンランダム共重合体成分（Ｂ）を第２工程で、逐次重合し、且つ、下記（ｉ）〜（ｉｖ）を満たすことを特徴とするプロピレン系ブロック共重合体の製造方法などを提供した。
（ｉ）第２工程開始時のポリマー粒子の平均粒径が７００μｍ以上であること、
（ｉｉ）共重合体全量に対する共重合体成分（Ｂ）の割合［Ｗ（Ｂ）］が３〜９５質量％であること、
（ｉｉｉ）共重合体成分（Ｂ）のαオレフィン含量［Ｅ（Ｂ）］が３〜９０質量％であること、
（ｉｖ）プロピレン系重合体成分（Ａ）の融点［Ｔｍ（Ａ）］が１４３℃未満であること。 （もっと読む）

【課題】剛性、耐衝撃性に優れるポリプロピレン系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】プロピレン単独重合体とエチレン−アルファオレフィンランダム共重合体と
を含有し、下記要件（１）〜（４）を満足するプロピレン系樹脂組成物。
要件（１）プロピレン単独重合体の融解温度が１６３℃〜１７０℃以下
要件（２）¹³Ｃ−ＮＭＲによって測定されるプロピレン単独重合体の異種結合割合が０．０１以下
要件（３）¹³Ｃ−ＮＭＲによって測定されるプロピレン系樹脂組成物中のエチレン−アルファオレフィンランダム共重合体の量（重量％）に対するプロピレン系樹脂組成物の室温キシレン可溶分量（重量％）の比が０．９以上
要件（４）エチレン−アルファオレフィンランダム共重合体の分子量分布が２．０〜４．０
要件（５）プロピレン系樹脂組成物を含む成形体に含まれる共重合体部分に相当する分散粒子の体積平均円相当粒子径が１．０μｍ （もっと読む）

破断繊維の減少および実質的に均一な色を含め、所望の性質がバランス良く組み合わさった改良型コーン染色糸が、今や発見された。こうしたコーン染色糸は、１本または複数の弾性繊維および硬質繊維を含み、前記弾性繊維は、少なくとも１種のエチレンオレフィンブロックポリマーと少なくとも１種の架橋剤との反応生成物を含む。
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【課題】光リソグラフィを中心としたナノファブリケーション、特に電子線、ＥＵＶリソグラフィに好適な、密着性、感度、及び表面平滑性を向上させたコアシェル型ハイパーブランチポリマーをベースポリマーとして含み、超ＬＳＩなどの半導体装置製造用の微細パターンを形成することが可能なレジスト組成物を得ること。
【解決手段】コアシェル型ハイパーブランチポリマーにおけるシェル部に、オニウム塩構造を有するモノマーから誘導される繰り返し単位を含有するようにした。 （もっと読む）

【課題】高分子量で、かつべたつきやブリードアウトが抑制されたプロピレン−エチレンブロック共重合体を提供する。
【解決手段】結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ）を第１工程で、次いで低結晶性または非晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ｂ）を第２工程で逐次重合することにより得られ、且つ、下記（ｉ）〜（ｉｖ）を満たすことを特徴とするプロピレン−エチレンブロック共重合体などを提供した。
（ｉ）ＭＦＲ（試験条件：２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．６０ｇ／１０分未満である。
（ｉｉ）共重合体全量に対する共重合体成分（Ｂ）の割合［Ｗ（Ｂ）］が３〜９５質量％である。
（ｉｉｉ）共重合体成分（Ｂ）のエチレン含量［Ｅ（Ｂ）］が３〜９０質量％である。
（ｉｖ）共重合体成分（Ａ）の昇温溶出分別法（ＴＲＥＦ）による−１５℃可溶分［Ｓ（Ａ）］が０．８質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】剛性、耐衝撃性、特に低温における耐衝撃性に優れるプロピレン系ブロック共重合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】重合用触媒の存在下に、プロピレンを単独重合またはプロピレンとオレフィンとを共重合して、プロピレンに基づく単量体単位の含有量が９０重量％以上である重合体成分を製造する重合工程（Ｉ）を行い、引き続き、プロピレンとオレフィンとを共重合して、プロピレンに基づく単量体単位の含有量が１０〜９０重量％である重合体成分を製造する重合工程（ＩＩ）を行うプロピレン系ブロック共重合体の製造方法であって、重合工程（Ｉ）と重合工程（ＩＩ）の間で、あるいは重合工程（ＩＩ）において、ハロゲン元素含有有機アルミニウム化合物（Ｄ）と環状有機窒素化合物（Ｅ）を添加するプロピレン系ブロック共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高剛性かつ高衝撃強度でしかもゲル、フィッシュアイが低減し、また塊状ポリマーや付着ポリマーの生成を低減して、べたつきの無い流動性の良い状態でプロピレン系ブロック重合体を製造する方法の提供。
【解決手段】内部に水平軸回りに回転する撹拌機を有する横型反応器を用いて、第一工程及び第二工程からなり、第一工程に対応する重合槽の最下流末端から上流方向へ１／３までの間、または第二工程に対応する重合槽の最上流末端から下流方向へ１／３までの間の少なくともいずれかで、キラー剤として電子供与体化合物を添加することを特徴とするプロピレン系ブロック共重合体の気相連続製造方法による。 （もっと読む）

【目的】優れた柔軟性、透明性および耐熱性を兼ね備えると共に、べたつきが少ない新規な軟質ポリプロピレン系樹脂組成物を提供する。
【構成】ステレオブロック構造を有する軟質プロピレン系樹脂組成物であって、JIS K 7365にしたがって測定したかさ密度が0.3g/cm³以上である軟質プロピレン系樹脂の粒子から実質的になる軟質プロピレン系樹脂組成物、及び、下記要件 (ア) 〜（エ) を満足する軟質プロピレン系樹脂組成物。
要件 (ア): JIS K 7113 に準拠して測定した引張弾性率が10MPa 以上、300MPa以下。要件 (イ): JIS K 7105 に準拠して測定した内部平行光線透過率が70% 以上、100%以下。要件 (ウ): DSCで測定したピークのピークトップ温度が 100℃以上、 165℃以下。要件 (エ): JIS K 7365 にしたがって測定したかさ密度が0.3g/cm³以上である軟質プロピレン系樹脂の粒子から実質的になる。 （もっと読む）

【課題】剛性、耐衝撃性、特に低温における耐衝撃性に優れるプロピレン系ブロック共重合体を提供する。
【解決手段】プロピレン系重合体成分とエチレン−プロピレン共重合体成分からなる下記要件（Ｉ）及び（ＩＩ）を満足するプロピレン系ブロック共重合体。
（Ｉ）プロピレン系重合体成分の融解温度が１６０℃以上である。
（ＩＩ）エチレン−プロピレン共重合体成分（２）が下記構造を有する。
¹³Ｃ−ＮＭＲによって測定されるエチレン含量が４０〜６０ｗｔ％であり、
エチレン−プロピレン共重合体成分量あたりの、９０℃〜１０５℃に現れる結晶化ピークの結晶化熱量が２〜１０Ｊ／ｇ−ＥＰであり、
ガラス転移温度が−５０℃以下であり、
¹³Ｃ−ＮＭＲによって測定されるエチレン−プロピレン結合部のメソピーク強度に対するラセミピーク強度比が０．０１〜０．７である。 （もっと読む）

【課題】べたつきやブリードアウトが抑制され、かつ柔軟性に優れたプロピレン−エチレンブロック共重合体を提供する。
【解決手段】プロピレン−エチレンブロック共重合体を、第１工程で結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ）を、第２工程で低結晶性或いは非晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ｂ）を逐次重合することにより得られ、以下の（ｉ）〜（ｉｖ）の条件を満たすものとする。
（ｉ）共重合体成分（Ａ）のＤＳＣ融解ピーク温度Ｔｍ（Ａ）が９０〜１５０℃
（ｉｉ）共重合体全量に対する共重合体成分（Ｂ）の割合Ｗ（Ｂ）が１０〜９０質量％
（ｉｉｉ）共重合体成分（Ｂ）のエチレン含量Ｅ（Ｂ）が３０〜７５質量％
（ｉｖ）共重合体成分（Ａ）のＴＲＥＦによる−１５℃可溶分が０．８質量％以下 （もっと読む）

【課題】機械的物性（バランスを含む）に優れ、また、溶融張力（ＭＴ）や溶融流動性が改良され、加工成形性、外観に優れたプロピレン系重合体、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】下記の結晶性成分（Ａ）と非結晶性成分（Ｂ）から構成され、且つ、（ｉ）ＧＰＣで測定する重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜１００万であり、（ｉｉ）熱ｐ−キシレンに不溶な成分が０．３％以下であり、（ｉｉｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が２．０以上であることを特徴とするプロピレン系重合体等を提供した。
結晶性成分（Ａ）：（Ａ１）〜（Ａ５）に規定する要件を有する２５℃でｐ−キシレンに不溶となる成分（ＣＸＩＳ）。
非結晶性成分（Ｂ）：（Ｂ１）〜（Ｂ４）に規定する要件を有する２５℃でｐ−キシレンに溶解する成分（ＣＸＳ）。 （もっと読む）

【課題】末端オレフィンの不飽和基を金属化し、ブロック共重合体又は該共重合体を含有する熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】末端不飽和ポリオレフイン２０〜１００質量％と末端飽和のポリオレフイン０〜８０質量％との組み合わせにおいて、末端不飽和ポリオレフインを金属化して得た金属化ポリオレフインと、少なくとも一種のアニオン重合性単量体とを反応させ、末端不飽和ポリオレフインにアニオン重合性単量体連鎖を形成するブロック共重合体又は該共重合体を含有する熱可塑性樹脂組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】加工性を維持しつつ硬度を高くした空気入りタイヤのビードインシュレーション部に用いるのに適するゴム組成物の開発。
【解決手段】（Ａ）（１）１，３−ブタジエンとＣ₄留分を主成分とする不活性有機溶媒との混合物の水分の濃度を調節し、（２）次いで、シス−１，４重合の触媒を前記混合物に添加して１，３−ブタジエンをシス−１，４重合し、（３）次いで、得られた重合反応混合物中に１，２重合触媒を存在させて、１，３−ブタジエンを１，２重合させて得られたビニル・シス−ポリブタジエンゴム１０〜４０重量部を含むゴム成分１００重量部並びに
（Ｂ）カーボンブラック１００重量部超
を含んでなるゴム組成物をビードインシュレーション部に使用した空気入りタイヤ。 （もっと読む）