【課題】１０００℃以上１６００℃未満の各種金属を溶解する溶解炉や取鍋等から、スラグ除去を迅速に、適確に、安全に、さらに効率的に行うことができ、かつ、溶融点を調整する物質等の添加を必要としない安価なスラグ除去材、および、これらのスラグ除去材を用いたスラグの除去方法を提供する。
【解決手段】１０００℃以上１６００℃未満の溶融金属表面に浮遊するスラグの除去に用いられるスラグ除去材であって、スラグ除去材は加熱発泡性を有し、スラグ除去材の強熱減量が０．５〜４質量％であり、１１００℃で３０秒間加熱発泡させたスラグ除去材加熱発泡体の単位容積質量が０．０２〜０．３０ｋｇ／リットルであるスラグ除去材である。 （もっと読む）

【課題】溶銑予備処理や脱炭処理等により発生する製鋼スラグの処理方法において、金属酸化物から鉄や有価金属等の回収を行うとともに、ｆ−ＣａＯを低減させる反応を促進させ、さらに、還元剤の燃焼によるＣＯ_２発生を低減させる。
【解決手段】本発明は、反応容器に装入された溶融状態の製鋼スラグにＳｉＯ_２含有物質および還元用物質を添加し、製鋼スラグの改質処理および還元処理を行う製鋼スラグの処理方法であって、還元用物質の一部または全部として、Ｋ値（＝ （Ｈ−Ｏ／２）／Ｃ）が１以上である廃プラスチックを使用する。 （もっと読む）

【課題】溶銑予備処理工程における転炉内の溶銑の脱リンを速やかに行うことができる溶銑の脱リン処理方法を提供する。
【解決手段】転炉１内の溶銑の表面に上吹きランス２から酸素ガスジェットを吹き付ける溶銑の脱リン処理方法において、先端部にノズル角度の異なる３種類以上のランス孔３を備えた上吹きランス２を用い、上吹きランス２を垂直な軸線のまわりに５〜１５ｒｐｍで回転させながら、溶銑表面のスラグ層Ｓを貫通しない流速で酸素ガスジェットを吹き付け、スラグ層Ｓを介して脱リンを行わせる。スラグ層Ｓの表面全体が速やかに溶融し、脱リン速度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】機械撹拌式の溶銑脱硫処理に際し、比較的簡便な設備を用いるだけで、脱硫剤粉体を効率よく溶銑浴に浸入させ、浴内での脱硫剤の分散を促進させて脱硫の反応効率の向上が可能な溶銑の脱硫方法を提案する。
【解決手段】溶銑へ添加する脱硫剤を分割し、該脱硫剤の一部は溶銑処理容器に収容された溶銑浴面上に上置き添加する一方、残りの脱硫剤は撹拌羽根によって撹拌されている溶銑の浴面上に上吹きランスを介して搬送ガスとともに上吹き添加する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高い効率で製鋼スラグを溶融改質処理する方法を提供し、ｆ．ＣａＯをほとんど含まず体積安定性が良好な高品質スラグを得る事を目的とする。
【解決手段】燃料と支燃性ガスをバーナーへ供給して燃焼させながら、改質材として珪酸含有物質を気流搬送によりバーナーへ供給し、バーナー直下に配置されたスラグ鍋内の溶融状態の製鋼スラグに、該珪酸含有物質を添加して製鋼スラグの溶融改質処理を行うに際し、珪酸含有物質、燃料、バーナーへの供給ガスのそれぞれの性状および供給量に関して、予定されている処理条件に応じて、溶射バーナーの火炎温度が最高となる位置のバーナー噴出口からの距離（Ｐ）、珪酸含有物質が溶融状態を維持しているバーナー噴出口からの距離（Ｍ）、を事前に求めておき、バーナー噴出口からスラグ面までの距離（Ｊ）を、Ｐ＜Ｊ≦Ｍの範囲となる様にバーナーの位置を設定して、溶融改質処理を行う。 （もっと読む）

【課題】いったん鉄鋼中に溶解してしまった銅を鉄鋼中から選択除去し、自動車用等にも使用できる高級鋼に再生することができる安全で、効率のよい方法を提供する。
【解決手段】銅を不純物として含有する溶鉄中に、塩素源としてのポリ塩化ビニル又は高度さらし粉を投入することにより、溶鉄中の銅を気体の塩化銅として溶鉄中から除去する。 （もっと読む）

【課題】 インペラー脱硫の際の温度降下を低減させることを目的として、特に溶銑脱硫を終えた脱硫滓の脱硫能の有する脱硫能を活用して、資源の再利用を図りながら、効率的に脱硫を行うインペラー撹拌による溶銑の脱硫方法を提案する。
【解決手段】 先行する溶銑脱硫処理の際に発生した脱硫スラグをスラグ回収容器中に貯留する段階と、貯留された脱硫スラグのうちから高温かつ粉粒状の脱硫スラグのみを選別して回収脱硫剤とする段階と、前記回収脱硫剤を新脱硫剤とともに溶銑中に投入してインペラー脱硫する段階と、からなる。上記発明において、回収脱硫剤は、温度が500℃以上であり、かつ粒径が50ｍｍ以下であることとするのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 溶銑の段階で極低硫鋼レベルの硫黄濃度まで安定して脱硫することのできる、溶銑の脱硫方法を提供する。
【解決手段】 金属Ｍｇの配合量を５〜３０質量％、金属Ａｌの配合量を５〜３０質量％、ＣａＯ系フラックスの配合量を４０質量％以上とし、金属Ｍｇと金属ＡｌとＣａＯ系フラックスとを混合した粒状及び／または粉状の脱硫剤が鉄系帯材で被覆された鉄被覆脱硫用ワイヤー４を、ワイヤーフィーダー５を介して溶銑２に供給して脱硫処理する。 （もっと読む）

【課題】 従来に比べて少ない石灰の使用量であっても、しかも、フッ素を含有する媒溶剤を使用しなくても、従来と同等の脱燐効率で脱燐処理する。
【解決手段】 ＣａＯを主体とする媒溶剤を添加し、酸素源として気体酸素源及び／または固体酸素源を供給して、添加したＣａＯを主体とする媒溶剤を滓化させてスラグとなし、溶銑に対して脱燐処理を施す、溶銑の脱燐処理方法において、ＣａＯを主体とする媒溶剤に加えて、酸化アルミニウムを含有する煉瓦屑と、酸化チタンを含有する物質と、を媒溶剤の一部として使用し、脱燐処理の開始直後から前記煉瓦屑を供給し、該煉瓦屑の供給が完了した後に前記酸化チタンを含有する物質を供給する。 （もっと読む）

【課題】 造塊スラグの脱硫機能を十分に発揮させてインペラー脱硫を効率的・経済的に行うことができる溶銑の脱硫方法を提案する。
【解決手段】 質量比でAl₂O₃：25〜40％、T.Fe：5％以下、塩基度(CaO/SiO₂)：5.5〜7.0の組成を有し、鋳込み終了時に取鍋内に残存する造塊スラグをスラグ回収容器中に貯留する段階と、前記段階により貯留された造塊スラグのうちから高温かつ粒状の造塊スラグのみを選択する段階と、前記段階で選択された高温かつ粒状の造塊スラグを、造塊スラグ比が質量比で10〜40％となるようにCaO系脱硫剤と混じて取鍋中の溶銑に投入しインペラー脱硫することからなる。ここにおいて、脱硫剤として選択される造塊スラグは、温度が300℃以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 耐火物製の浸漬ランスの損耗を抑制しつつ脱珪スラグのフォーミングを防止しうる、高炉鋳床での溶銑の脱珪処理方法を提供する。
【解決手段】 酸化鉄源としてのペレット篩下粉とＣａＯ源としての転炉スラグを混合粉砕したのちスクリーンで粗い粒鉄を除去して塩基度（ＣａＯ／ＳｉＯ₂）２．０〜３．５の脱珪剤とし、これを脱珪樋３にて溶銑Ａ中に浸漬した脱珪ランス１１を用いて溶銑Ａ中に吹き込み、脱珪スラグＢの塩基度を０．５〜０．８、ＦｅＯ含有量を１０〜２０質量％、Ａｌ₂Ｏ₃含有量を２０質量％以下の範囲に維持しつつ脱珪処理を行う。 （もっと読む）

【課題】撹拌羽根を用いる撹拌装置を備えたレードル内へ還元炉から出銑された粗フェロニッケル熔湯を装入後、脱硫剤を投入し該熔湯中のイオウをスラグ中に固定、除去して粗フェロニッケルを脱硫する方法において、前記レードル内において、撹拌羽根の設定位置を、該撹拌羽根の上端部が前記熔湯の表面より上部に出るように調整することを特徴とするフェロニッケルの脱硫方法を提供する。
【解決手段】前記レードル内において、撹拌羽根の設定位置は、該撹拌羽根の上端部が前記熔湯の表面より上部に出るように調整されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 脱燐処理或いは脱珪処理を施した後の溶銑を溶銑輸送容器で次工程に輸送する際に溶銑輸送容器からの発塵を安価に且つ確実に抑制する。
【解決手段】 脱燐処理或いは脱珪処理を施した後の溶銑を輸送するための溶銑輸送容器に、溶銑の転炉脱炭精錬において生成した転炉脱炭スラグ、または、転炉から出鋼される溶鋼を収容する取鍋から発生した取鍋スラグを、カバースラグとして添加して発塵を防止する。その際に、カバースラグとして添加するスラグは、スラグ成分のＣａＯ／ＳｉＯ₂ 質量比を２〜５の範囲とする、スラグ成分のＣａＯ／Ａｌ₂Ｏ₃ 質量比を０．６〜１．４の範囲とする、スラグ成分の燐含有量を０．５質量％以下とする、硫黄含有量を０．１質量％以下とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
ＣＯガスの気泡発生をなるべく抑えながら，溶融スラグ全体を均一に加熱及び改質できる手段を提供する。
【解決手段】
スラグ鍋２に入れられた溶融スラグａを加熱して処理する装置１であって，溶融スラグａを加熱するバーナ３と，溶融スラグａ中でガスを噴射するためのランス４を備え，前記ランス４には，溶融スラグａ中において水平方向にガスを噴射する噴射口１０が複数箇所に設けられ，かつ，各噴射口１０は，ランス４を中心にして溶融スラグａに旋回流を与えるように同一の旋回方向に指向している。スラグ鍋２に入れられた溶融スラグａを所定時間静置し，その後，溶融スラグａを加熱する工程と溶融スラグａを攪拌する工程とを交互に一回ずつもしくは複数回ずつ行う。 （もっと読む）

【課題】 より高速で脱りんすることが可能な脱りん処理の方法を提供する。
【解決手段】 上吹きランスおよび底部に底吹き羽口を備える溶銑予備処理容器を用い、その上吹きランスからは酸素ガスを吹き付けると同時に底吹き羽口からは攪拌用ガスを吹き込むことにより、溶銑の脱りんを行う方法において、前記溶銑予備処理容器内に脱りん剤を添加した後の上吹きランスから浴面への酸素ガスの吹き付けを、脱りん剤の滓化完了まではソフトブローとし、滓化の完了後はハードブローとするとともに、前記ソフトブロー時に生成するスラグ中のＦｅＯ含有量が３０mass％以上になったとき、前記底吹き羽口からの攪拌ガス流量を増加させてスラグ−メタル間の攪拌を強化する溶銑の脱りん方法。 （もっと読む）

予め定められた速度で鋼スラグに薬剤の混合物を添加し、次にそれから金属有価物を回収することを含む、スラグから金属及び非金属有価物を回収する方法。
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