【課題】従来の方法に比べて脱水素化処理の条件が改善された希土類磁石粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１種の希土類元素の水素化物粉末と、鉄粉末と、鉄とは異なる元素のホウ化物粉末とを混合する工程、及び得られた混合粉末を脱水素化処理する工程を含むことを特徴とする希土類磁石粉末の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】従来の方法に比べて脱水素化処理の条件が改善された希土類磁石粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１種の希土類元素及び該少なくとも１種の希土類元素とは異なる元素の合金水素化物粉末と、鉄粉末と、鉄ホウ化物粉末とを混合する工程、並びに得られた混合粉末を脱水素化処理する工程を含むことを特徴とする希土類磁石粉末の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 磁石全体にわたって主相結晶粒の外殻部に重希土類元素ＲＨを拡散させた希土類焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明によるＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石の製造方法では、まず、軽希土類元素ＲＬ（ＮｄおよびＰｒの少なくとも１種）を主たる希土類元素Ｒとして含有するＲ₂Ｆｅ₁₄Ｂ型化合物結晶粒を主相として有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石を用意する。次に、焼結磁石体の表面にＲＨ（但し、ＲＨは、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｔｂから選ばれる希土類元素の１種又は２種以上）と、ＲＨＭとなり融点を下げる金属Ｍ（但し、ＭはＡｌ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ａｇから選ばれる金属元素の１種または２種以上）とからなるＲＨＭ合金層を被覆する。この後、真空又はＡｒ雰囲気中で８００℃以上１０００℃以下の熱処理を行い、表面から金属元素Ｍを焼結磁石の内部に拡散させ、また、表面から重希土類元素ＲＨを希土類焼結磁石体の内部に拡散させる。 （もっと読む）

【課題】アトマイズ実施時に溶融金属の流れ出しを中断させずに行わせ、金属粉末の作製作業を円滑に行うことを可能とするアトマイズ用ノズルおよび該アトマイズ用ノズルを用いた金属粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】溶融金属が流れ出る管状体１４Ｂを備え、該管状体１４Ｂの先端部にガスが吹き付けられてアトマイズを行うアトマイズ用ノズルにおいて、前記管状体１４Ｂの外周面に２本以上の溝１４Ｃが該管状体１４Ｂの長手方向に設けられ、かつ、該溝１４Ｃは該管状体１４Ｂの管厚方向に貫通していない。 （もっと読む）

【課題】希土類元素を含む磁石合金粉を原料とし、成形性に優れ、かつ耐食性に優れた樹脂結合型磁石用樹脂組成物の製造方法、樹脂結合型磁石用組成物、樹脂結合型磁石を提供。
【解決手段】希土類元素を含む鉄系磁石合金粗粉を有機溶媒中で粉砕する際、又は粉砕後に、リン酸を添加し攪拌して、磁石合金粉の表面に複合金属リン酸塩被膜を形成し、得られた磁石合金粉に、再びリン酸と有機溶媒を含む溶液を添加し攪拌して、複合金属リン酸塩被膜を積層し、次に、得られた複数層の複合金属リン酸塩被膜を有する磁石粉末に樹脂バインダーとして熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂から選ばれるいずれか一種と、０．００１〜３質量％の重金属不活性化剤及び／又は活性炭とをインテグラルブレンド法で添加し、混練することを特徴とする樹脂結合型磁石用組成物の製造方法などによって提供する。 （もっと読む）

【課題】粒子径分布の狭い金属ナノ粒子を、短時間で、高い収率で、かつ高エネルギー効率で、連続的に合成することを可能とする金属ナノ粒子材料の製造方法を提供する。
【解決手段】金属前駆物質を含有する反応液を流通管内に流通させるとともに、その流通管の長さ方向にわたって、均一かつ集中的に電磁波を流通管内に向けて照射し、流通管内の電磁波照射空間を流通方向にわたって均一に加熱し、金属微粒子を生成させる金属ナノ粒子の製造方法。 （もっと読む）

本願発明は、無機顔料としてのカプセル化金属コロイドの製造方法に関し、この方法は、下記の工程を特徴とする：（ａ）ゾル・ゲル法によって１種又は２種以上のガラス形成成分を反応させて、ゾルを得ること；（ｂ）得られたゾル中で、追加の還元剤の存在において、金属塩を分散させて、金属コロイドを形成すること；（ｃ）得られた分散体を、噴霧乾燥によって、キセロゲルでカプセル化された金属コロイドに変化させること；及び（ｄ）得られたキセロゲル・カプセル化金属コロイドを加熱して、緻密化すること。また、本発明は、無機顔料、特に本発明の方法によって製造することができる無機顔料に関する。この本発明の無機顔料は、金属コロイドを含有し、この金属コロイドは、金属塩から製造され、かつカプセル化されている。ここで、このカプセルは、ガラス形成成分からのゾル・ゲル法によって製造され、かつ緻密化されてキセロゲル又はガラスを形成している。カプセル中における金属コロイドの割合は、少なくとも８０％、好ましくは少なくとも９５％、特に好ましくはほぼ１００％である。 （もっと読む）

【課題】飽和磁化の高いナノサイズのニッケル−鉄合金粒子を容易かつ安価に作製することが可能な高飽和磁化ニッケル−鉄合金ナノ粒子の製造方法、及び、この高飽和磁化ニッケル−鉄合金ナノ粒子の製造方法により得られた高飽和磁化ニッケル−鉄合金ナノ粒子を提供する。
【解決手段】本発明の高飽和磁化ニッケル−鉄合金ナノ粒子の製造方法は、ニッケル塩及び鉄塩を含むエチレングリコール等の多価アルコール溶液に、ヒドラジン（Ｎ_２Ｈ_４）及び水酸化ナトリウムを併用した還元反応補助剤を添加して、多価アルコール溶液に含まれるニッケルイオン及び鉄イオンを同時に還元することにより、ニッケル−鉄合金ナノ粒子を生成する。 （もっと読む）

【課題】小さな平均粒径で分散が可能で、分散性、分散安定性、高濃度分散性等が良好な金属微粒子分散体の製造方法を提供すること、更には、こうして得られた金属微粒子分散体に対して溶媒置換を施す、分散性、分散安定性、高濃度分散性、分散媒多様性等が良好な金属微粒子分散液の製造方法を提供すること。
【解決手段】金属の気体９を低蒸気圧液体３に接触させることによって、該金属を該低蒸気圧液体３に分散させる金属微粒子分散体の製造方法であって、該低蒸気圧液体３中に、脂肪酸類、脂肪族アミン類又は脂肪酸エステル類を溶解させておくことを特徴とする金属微粒子分散体の製造方法、その金属微粒子分散体中の低蒸気圧液体を他の分散媒に置換したものであることを特徴とする金属微粒子分散液、及び、他の分散媒に置換する際に、１級アミン類又は２級アミン類を加えた後に他の分散媒を加える上記金属微粒子分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】最大透磁率が高いうえに、電磁気部品の磁心としたときの鉄損も大きくはなく、交流で使用されるモータ、ノイズフィルタ、リアクトルなどの電磁気部品の磁心の材料として好適に用いることができる磁心用軟磁性薄片と、その磁心用軟磁性薄片を圧縮成形して作製される電磁気部品用磁心を提供する。
【解決手段】金属磁性材料でなる薄片とその薄片の表面を被覆する絶縁被膜よりなる磁心用軟磁性薄片であって、金属磁性材料でなる薄片の厚みが０．０１〜０．１２ｍｍ、幅が１〜５ｍｍ、長さが前記厚みの８０倍以上での磁心用軟磁性薄片である。また、その磁心用軟磁性薄片を圧縮成形して作製した電磁気部品用磁心である。 （もっと読む）

【課題】ガス反応効率がよく、生産性が高い還元鉄粉の製造方法を提供する
【解決手段】粉状還元剤と粉状酸化鉄とを交互に積層充填し、最下層と最上層には粉状還元剤を充填した反応容器を加熱炉内で加熱するとともに、前記反応容器の底部から水素ガスを吹き込んで、粉状酸化鉄を還元することを特徴とする還元鉄粉の製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で、低温及び低圧で焼成しても強固に金属などの無機素材を接合する。
【解決手段】金属コロイド粒子及び溶媒を含むペーストで構成された無機素材用接合剤において、前記金属コロイド粒子が、金属ナノ粒子（Ａ）と分散剤（Ｂ）とで構成するとともに、前記金属ナノ粒子（Ａ）を、数平均粒子径５０ｎｍ以下であり、かつ粒子径１００〜２００ｎｍの金属ナノ粒子を含有する粒子とする。金属ナノ粒子（Ａ）は、粒子径１００ｎｍ未満の金属ナノ粒子（Ａ１）と粒子径１００〜２００ｎｍの金属ナノ粒子（Ａ２）とで構成され、かつ両者の体積比率が、前者／後者＝９０／１０〜３０／７０であってもよい。無機素材（Ｃ１）と無機素材（Ｃ２）との間に前記無機素材用接合剤を介在させて、前記無機素材用接合剤を焼結して得られる無機素材の接合体は強固に接合されている。 （もっと読む）

【課題】コアロス及びその周波数依存性が小さく、１ＭＨｚ以上の高周波で駆動してもコアロスが小さい圧粉磁芯を作製し得る、表面処理還元鉄粉等を提供する。
【解決手段】還元−徐酸化法により調整された還元鉄粉を少なくとも表面処理して得られる表面処理還元鉄粉であって、平均粒子径が０．０１〜５μｍの一次粒子が凝集することにより形成された二次粒子を含み、前記二次粒子のＤ９０％粒子径が２０μｍ以下であり、前記一次粒子の表面の少なくとも一部がリン酸鉄を含む絶縁層により被覆されており、リン含有量が５００〜１００００ｐｐｍであることを特徴とする表面処理還元鉄粉。 （もっと読む）

【課題】酸化熱処理によって温度や湿度が変動する環境においても十分な耐食性が付与され、磁気特性の低下が抑制され、ハイブリッド自動車や電気自動車の駆動モータや空調機のコンプレッサーに組み込まれるＩＰＭモータで使用しても、高温や高圧の環境下で発生する水素を吸蔵し脆化することによる磁気特性の低下が効果的に防止される、表面改質された希土類系焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】希土類系焼結磁石に対し、酸素分圧が１×１０2Ｐａ〜１×１０5Ｐａで水蒸気分圧が２００Ｐａ〜１０００Ｐａの雰囲気下、２５０℃〜６００℃で熱処理工程を含み、常温から熱処理開始温度までの昇温を、酸素分圧が１×１０2Ｐａ〜１×１０5Ｐａで水蒸気分圧が１×１０-3Ｐａ〜１００Ｐａの雰囲気下で２段階工程で行い、常温から２００℃迄の昇温を２０分間未満で行った後、２００℃から熱処理開始温度迄の昇温を２０分間以上で行う。 （もっと読む）

【課題】強磁性を示すにもかかわらず、水などの極性の高い溶媒に対して高い分散性を有する溶媒分散性粒子、およびかかる粒子を極性溶媒に分散してなる分散液を提供すること。
【解決手段】図１（ｉ）に示す溶媒分散性粒子１（本発明の溶媒分散性粒子）は、２種以上の金属成分を含み、原子配列が規則構造を有する組成の多成分合金粒子１０と、この多成分合金粒子１０の表面を被覆する表面修飾子ｍとを有するものである。表面修飾子ｍは、その１分子中に、多成分合金粒子１０中の金属元素ａと相互作用する官能基Ｘと、金属元素ｂと相互作用する官能基Ｙと、極性溶媒に親和性を有する官能基Ｚとを、それぞれ１つ以上有するものである。溶媒分散性粒子１は、多成分合金粒子１０が強磁性を示すにもかかわらず、表面修飾子ｍが高密度に結合しているため、水などの極性溶媒に分散した場合にも粒子の凝集が確実に防止される。 （もっと読む）

【課題】 低着磁磁界でも大きな着磁性を達成できる着磁性のよいＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石を提供する。
【解決手段】
Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石の着磁性を向上することを目的として、Ｒ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石において、焼結磁石を構成する結晶粒全数に対して、隣り合う結晶粒の２粒子間のいずれにおいてもＲ_２Ｏ_３化合物が存在していない結晶粒の数の割合が５０％から１００％であるＲ−Ｔ−Ｂ系焼結磁石、好ましくは、前記割合が７０％から１００％である。 （もっと読む）

１０．５〜３０．０重量％のＣｒ、０．５〜９．０重量％のＮｉ、０．０１〜２．０重量％のＭｎ、０．０１〜３．０重量％のＳｎ、０．１〜３．０重量％のＳｉ、０．０１〜０．４重量％のＮ、任意で最大７．０重量％のＭｏ、任意で最大７．０重量％のＣｕ、任意で最大３．０重量％のＮｂ、任意で最大６．０重量％のＶ、残部の鉄及び最大０．５重量％の不可避不純物を含む、水噴霧ステンレス鋼粉末。
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【課題】凝集が進行しにくく分散性が優れる球状ナノ粒子の製法を提供する。
【解決手段】液相中に１〜１０００ｎｍの大きさの原料粒子あるいは金属酸化物粒子を分散させ、この液相中の粒子に１レーザーパルスあたり０．５Ｊ／ｃｍ^２以下の弱いレーザー光を照射して、原料粒子を一旦溶融かつ融合させ、その後液相中で急冷することにより１０〜１０００ｎｍの大きさの球状ナノ粒子を製造する、あるいは金属酸化物粒子に還元反応を起こさせて、これにより金属球状ナノ粒子若しくは還元球状ナノ粒子またはこれらの複合構造の粒子を生成させる。 （もっと読む）

本発明は、軌道を横切るビート作用によって、溶液中で経路に沿って微粒子（２）を推進させることができる少なくとも１つの長方形の可撓性テイル（６）であって、前記テイルが、このために少なくとも１つの磁気素子を備え、前記磁気素子が、経路に対して非同一直線上の外部交番磁界によって前記テイル（６）にビートを生じさせる、テイル（６）と、テイルの近位端部に機械的に接続されたヘッド（４）とを含む微粒子（２）に関する。微粒子（２）は、一体成形で作製されかつ前記テイル（６）と前記ヘッド（４）とを含む材料の少なくとも１つの層を含み、前記ヘッド（４）の寸法および／または形状は、前記テイル（６）の近位端部のビートが、テイル（６）の遠位端部のビートに対して制限されるように、かつ前記ヘッド（４）が、外部交番磁界への暴露を受けたときに、経路に平行な軸の周りを完全に一周しないように選択される。
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下記一般式：Ｒ_{ａ−ｘ−ｙ}Ｈｏ_ｘＤｙ_ｙＦｅ_{１−ａ−ｂ−ｃ−ｄ}Ｃｏ_ｄＭ_ｃＢ_ｂ によって表された希土類永久磁性材料を提供すること。式中、ｘ、ｙ、ａ、ｂ、ｃ、およびｄは対応する元素の重量割合であり、２８％≦ａ≦３４％、０．９５％≦ｂ≦１．３％、０≦ｃ≦１．５％、１％≦ｄ≦１０％、１５％≦ｘ≦２０％、および３％≦ｙ≦８％であり；Ｒは希土類元素であり、Ｎｄ、Ｐｒ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｇｄ、Ｔｂ、およびそれらの組み合わせからなる群から選択され；Ｍは、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｍｎ、Ｎｂ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｇａ、Ｓｉ、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。また、希土類永久磁性材料を調製する方法を提供すること。 （もっと読む）