【課題】
【解決手段】本発明による銅粒子組成物の製造方法は、銅カルボキシル化合物またはカルボキシル基含有化合物と銅塩とを溶媒に溶解させて銅（ＩＩ）前駆体溶液を用意する段階と、前記銅（ＩＩ）前駆体溶液に標準還元電位が−０．２ないし−０．０５Ｖである弱還元剤を投入して、平均粒径が１ないし１００ｎｍであって粒径の標準偏差が０ないし１０％である複数のＣｕ₂Ｏ超微粒子が相互凝集して形成され、その平均粒径が０．１ないし１０μｍであって粒径の標準偏差が０ないし４０％である球形のＣｕ₂Ｏ凝集体粒子を形成する段階と、前記球形のＣｕ₂Ｏ凝集体粒子を還元剤を用いて銅粒子に還元させる段階と、前段階の結果物から前記銅粒子を分離する段階と、を含む。本発明の製造方法によれば、空気雰囲気の常温でも比較的速く銅粒子を製造できるため経済的であり、製造された銅粒子は結晶性と耐酸化性が良好である。 （もっと読む）

【課題】ミクロンおよびサブミクロン銅粉末の製造において、高価で不安定な還元剤を必要とせず、コスト面で有利な製造方法を提供する。
【解決手段】金属イオンおよびアルカノールアミン、好ましくはモノエタノールアミンを含有する組成物であって、該アルカノールアミンが主還元剤として働く組成物から、銅または銅合金の微分割粉末を生成する。好ましい実施形態では、、炭酸銅、水酸化銅、酸化銅またはそれらの任意の組合せのサブミクロン粒子の形態で銅イオンを含有する前駆体組成物を利用し、モノエタノールアミン（または、任意選択だが、より低い程度で好ましくはヒドラジン）を利用し、好ましくは腐食剤および還元糖をさらに含有する。 （もっと読む）

銀含有分散性含水処方物および導電性および／または光学的反射性のコーティングを製造するためのその使用が記載される。該処方物は、少なくともa)0.5〜30重量部の、レーザー相関分光法を使用して決定された、最大で150 nm、好ましくは最大で100 nm、特に好ましくは40〜80 nmの有効径を有し、二峰性の粒度分布を有する、銀金属粒子、b)50〜99.5重量部の水および必要に応じて30重量部までの溶媒、c)0.01〜10重量部の、少なくとも一つの、特にポリマーの、分散剤、d)0〜5重量部のフィルム形成剤、e)0〜5重量部の添加剤、f)0〜5重量部の導電性ポリマー、を含有し、および最大で150 mPa・sの粘度を有する。 （もっと読む）

【課題】炭素還元により金属酸化物などの金属化合物から効率よく金属微粒子（特に金属ナノ粒子）を製造する方法を提供する。
【解決手段】炭素系還元剤（Ａ）（カーボンブラック、活性炭など）と、この炭素系還元剤（Ａ）により還元可能な金属化合物（Ｂ）（特に、酸化銅などの金属酸化物）とを、前記金属化合物（Ｂ）を構成する金属原子に配位可能な化合物（Ｃ）の存在下で反応させる。前記化合物（Ｃ）は、窒素原子、酸素原子および硫黄原子から選択された少なくとも１種のヘテロ原子を含む官能基を有する有機化合物、例えば、アミン類（モノアルキルアミン類など）などであってもよい。 （もっと読む）

本発明は、Ｍｏ及びＷを含有する複合体粉末の製造方法に関し、その際にＭｏ又はＷ金属粉末を含む粉末状の出発物質Ａを：出発物質ＡとしてＭｏ又はＭｏ−Ｗ合金が存在する場合に、Ｗの酸化物化合物を含む粉末状の出発物質Ｂと；又は出発物質ＡとしてＷが存在する場合に、Ｍｏの酸化物化合物を含む粉末状の出発物質Ｂと、混合し、前記混合物中でＭｏ対Ｗの質量比（Ｖ）を１：９９〜９９：１の大きさに調節し、かつ粉末混合物を、少なくとも一段階の還元過程にかけ、その過程で、出発物質Ａ中に含まれる金属又は金属合金の粒子は少なくとも部分的に、好ましくは完全に、使用される出発物質Ｂの金属の層と共に重複成長される。 （もっと読む）

本発明は、金属粒子含量が＞１ｇ／Ｌである金属粒子ゾルの製造方法であって、(ａ)金属塩溶液を、水酸化物イオンを含有する溶液と反応させる工程；および(ｂ)工程(ａ)から得られる溶液を、還元剤と反応させる工程；を含み、工程(ａ)の溶液の少なくとも１つが分散助剤を含有する方法に関する。さらに、本発明は、本発明の方法によって製造した金属粒子および該金属粒子の使用に関する。
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【課題】
本発明は、長時間分散状態を維持することができる分散体を提供するものである。当該ナノ粒子分散体を用いたインクは配線とした場合、線が極細かつ十分な粒子量が確保できるので耐久力かつ極細の配線を形成することができるものである。
【解決手段】
平均粒子径が１ｎｍ〜１００ｎｍである金属粒子又は金属酸化物粒子であり、
かつ当該粒子が下記式
当該粒子の変換係数＝σ／ｘ×１００（％）
（式中、σは当該粒子の粒度分布の標準偏差を示し、ｘは当該粒子の平均粒子径（ｎｍ）を示す。）から算出される当該粒子の変換係数が２０％以下であり、
当該粒子が８質量％以上含まれることを特徴とするナノ粒子分散体である。 （もっと読む）

【課題】飽和磁化の高い軟質磁気特性に優れた金属磁性粉を提供する。
【解決手段】Ｆｅ_XＭ_1-X（ただしＭはＣｏ等の遷移元素、Ｘ：０.３５〜０.８５）の組成を有する平均粒子径Ｄ_M：５〜５００ｎｍの粒子で構成され、保磁力Ｈｃが４００ Ｏｅ以下、飽和磁化σｓが１２０ｅｍｕ／ｇ以上、角形比σｒ／σｓが０.２０以下、好ましくは耐候性Δσｓが４０％以下である金属磁性粉。この金属磁性粉は、不活性ガスを吹き込みながら１００℃以上まで昇温し、脱酸素・脱水処理を施したポリオール溶媒に、できあがる金属磁性粉のＦｅとＭ成分の原子比が１：（１−Ｘ）、ただしＸ：０.３５〜０.８５、となるようにこれらの元素を含む金属塩を投入し、その金属塩を溶媒のポリオールで１００℃以上の温度に保持することにより還元して合金粒子を析出させる方法で製造できる。 （もっと読む）

【課題】湿式還元法で得られる銅粉は高い充填率で樹脂に混練すると低い粘性を維持することが困難である。湿式還元法で得られる銅粉の粒径や比表面積などの特質に変化を与えないで，前記の高粘性の問題を解決する。
【解決手段】湿式還元法で製造された銅粉に，粒子同士を機械的に衝突させる表面平滑化処理が施された導電ペースト用銅粉である。高い充填率で樹脂に混練しても粘度の低いペーストにすることができ，その結果，高品質の銅ペーストを安定して得ることができる。 （もっと読む）

【課題】増強された熱電特性を示すナノ複合材料熱電材料を提供する。
【解決手段】ナノ複合材料１０は、２つ以上の成分１２，１４を含み、それらの成分のうちの少なくとも一つの成分が複合材料内のナノサイズの構造を形成する。成分は、複合材料の熱伝導率が複合材料の導電率を実質的に減らすことなく低減されるように、選択されている。適切な成分の材料は、同様の電子バンド構造を示す。例えば、一つの成分の材料の伝導帯または価電子帯の少なくとも一つと、もう一つの成分の材料の対応するバンドと、の間の、これらの成分の間の境界での、バンドエッジギャップは、ほぼ５ｋ_BＴよりも小さくてよく、ここで、ｋ_Bはボルツマン定数であり、Ｔは上記ナノ複合材料組成物の平均温度である。 （もっと読む）

【課題】液相法において、分散安定性と保存安定性に優れる金属コロイド分散液およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】窒素原子上の孤立電子対がπ共役電子であるアミン化合物、並びに、エチレンオキシド部分を有するポリマー及び親水基を有するビニルポリマーから選ばれる１種以上、を含有することを特徴とする金属コロイド分散液を提供し、さらに、本コロイド分散液の製造方法を提供することにより、上記の課題を解決し得ることを見出した。
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【課題】電解亜酸化銅を出発原料に用いて、平均粒径１μｍ以下あるいはさらに０.５μｍ以下でかつ粒径の揃った導電ペースト用フィラーに好適な銅粉を低コストで製造する。
【解決手段】亜酸化銅を、保護コロイドが存在し、かつ水溶性銅塩を添加した水中で還元剤と混合する銅粉の製造法、あるいは、保護コロイドが存在する水中で水溶性銅塩を還元してスラリーとし、このスラリー存在下で亜酸化銅を還元する銅粉の製造法を提供する。水溶性銅塩としては、塩化第一銅のような１価の銅塩を例えば亜酸化銅１００ｍｏｌに対し０.１〜２０ｍｏｌ使用することができる。保護コロイドとして亜酸化銅１００質量部に対し水溶性高分子１〜４０質量部を使用することができる。 （もっと読む）

【課題】耐候性に優れた導電ペースト用銅粉を提供する。
【解決手段】１０〜２００００ｐｐｍ、好ましくは１００〜２０００ｐｐｍのＳｎを含有する銅粉。特に、平均粒径Ｄ_Mが０.１〜２μｍであるもの、そして更に少なくとも全粒子数の８０％以上の粒子の粒径が０.５Ｄ_M〜１.５Ｄ_Mの範囲にあるものが好適な対象となる。この銅粉は、例えばＳｎイオン存在下でＣｕイオンを還元することにより金属Ｃｕを析出させて得られるものである。 （もっと読む）

【課題】 メソサイズの細さと十分な長さとを有する金属細線を効率良く且つ確実に製造することを可能とし、しかも、メソ多孔体薄膜の細孔内において金属結晶を一方向に異方的に成長させることを可能として結晶成長の方向性を向上させて所望の範囲内に金属結晶を成長させることを可能とする金属細線の製造方法を提供すること。
【解決手段】 連続した細孔構造を有するメソ多孔体薄膜の表面上に非多孔膜を形成せしめる工程と、前記非多孔膜の特定部位に、メソ多孔体薄膜中の細孔と外部とを導通させる原料溶液供給口を形成せしめる工程と、前記原料溶液供給口に金属イオンを含有する原料溶液を供給し、毛管現象により前記原料溶液を前記原料溶液供給口から前記細孔内に導入せしめる工程と、前記細孔内に導入された原料溶液中の前記金属イオンを還元することにより、前記細孔内に金属細線を形成せしめる工程と、を含むことを特徴とする金属細線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 粒径が小さいニッケル粉末の製造、及び粒径が小さいニッケル粉末を含むニッケルペーストの製造、並びに、電子部品の薄層化を目的とする。
【解決手段】 本発明のニッケル粉末の製造方法は、酸化ニッケルとセラミック粉末とを混合粉砕して粉砕物を得る粉砕工程Ｓ１０４と、粉砕物を還元処理する還元工程Ｓ１０６と、を備えたことを特徴とする。粉砕物中のニッケル粉末は、粉砕により細かく粉砕され、還元されて粒径が小さい金属ニッケル粉末となる。このニッケル粉末を用いて形成された内部電極を備えた積層セラミックコンデンサは、内部電極及び誘電体層の薄型化を図ることができる。 （もっと読む）