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Fターム[4K027AD10]の内容

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Fターム[4K027AD10]に分類される特許

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【課題】 スナウト内の浮遊ドロス等の異物が鋼板表面に付着しないようにし、表面欠陥の無い高品質のめっき鋼板を製造できる連続溶融亜鉛めっき装置の提供。
【解決手段】 スナウトを通じて溶融亜鉛めっき浴に浸漬される鋼板を、めっき浴面を含む上下の位置で、鋼板との距離を開けて挟み込むように設置されたガイド板と、該ガイド板の中央より溶融亜鉛を吐出させるためのポンプ及び噴射ノズルとを備え、そして、該ガイド板の端部で溶融亜鉛及びめっき浴上の浮遊物を吸引させるためのポンプ及び吸引ノズルを備えていることを特徴とする連続溶融亜鉛めっき装置。 (もっと読む)


【課題】メンテナンス性に優れた簡便な加熱装置を使用して、メタルポンプを使用しなくてもドロスに起因する表面疵の発生を抑制でき、更にめっき層の厚さを低減して、めっき層の密着性を向上させることができる溶融アルミニウムめっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】洗浄して表面に固着しているFe粉量を100mg/m以下にした後焼鈍した鋼板1を、スナウト4を介してめっき浴3中に浸漬してその表面にアルミニウムめっき層を形成する。その際、鋼板1の温度を640〜680℃、めっき浴3の温度を650℃超680℃以下にする。また、スナウト袴4の鋼板引上側外面のめっき浴面直上域をバーナー17によって加熱し、鋼板引上側内面4aの温度を幅方向全域に亘って650℃超680℃以下とすると共に、加熱炉側内面4bの温度は幅方向全体に亘って650℃未満でかつめっき浴3の温度よりも5℃以上低い温度にする。 (もっと読む)


【課題】ドロスの発生を抑制しドロスのメインポットへの混入を抑制する、優れためっき品質を有する製品を得るための連続溶融金属めっき装置を提供する。
【解決手段】メインポット3内には、鋼板Sがプリメルトポット側の斜め上方からメインポット3内に進入するようにスナウト1を、進入してきた鋼板Sが方向転換後メインポット3から引き上げられるようにシンクロール2をそれぞれ配し、プリメルトポット5内には、鋼板Sに付着して減少するめっき金属を補うために金属インゴット4を配している。さらに、前記メインポット3と前記プリメルトポット5を同一浴面にて連接する流路9を備え、前記メインポット3の一部から流路9を経て前記プリメルトポット5の一部までの浴面にはカバー6を配している。また、好ましい構造として、プリメルトポット5内もしくは流路9内に、少なくとも一つ以上の仕切板7を配している。 (もっと読む)


【課題】溶融メッキラインのスナウト内壁面に付着するアッシュによるストリップの品質異常を抑制できる装置を提供する。
【解決手段】メッキ浴槽P1の溶融金属内に設置されたシンクロールP2に案内された鋼帯Aが、スナウトP4に囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成される。スナウトP4内の液面に、鋼帯Aの近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の吐出口と吸い込み口および吐出管路と吸い込み管路が設けられる。前記吐出管路は鉛直またはそれに近い状態で立ち上がる。鋼帯Aを囲む前記スナウトP4の水平断面において、鋼帯Aが浴槽P1から立ち上がり出て行く部分に近い出側壁に対向する入側壁は、前記吐出管路に近い部分において、該吐出管路の立ち上がり部分の回りに空間を確保するように、下端から湯面近くまでほぼ鉛直に立ち上がっている。 (もっと読む)


【課題】ガスリフトポンプを用いてスナウト内のドロスをスナウト外に排出する際に、吐出側配管詰まりの防止とガス使用量の低減を実現でき、また凝固した酸化ドロスも効率よく吸引できるようにする。
【解決手段】溶融金属の浴中に浸漬させたスナウトを昇降可能なスナウト昇降手段7を備える鋼帯の連続溶融金属めっき設備であって、その一端部が前記スナウト4内の前記溶融金属浴面に位置してドロス吸引部81となるように配置される吸込側配管8と、その一端部が前記スナウト外の前記溶融金属の略浴面に位置してドロス吐出部91となるように配置される吐出側配管9とを前記ドロス吸引部81および前記ドロス吐出部91よりも下方のスナウト壁部に形成した貫通孔12を介して連通させる。前記吐出側配管9の側壁に開口部を設けて、前記吐出側配管9内の溶融金属をガスリフトさせるガスを供給するガス供給管11を挿入可能な配管10を取り付ける。 (もっと読む)


【課題】鋼板の走行中或いは鋼板の停止中にかかわらず、連続焼鈍炉内の雰囲気ガスを確実に遮断するとともに連続焼鈍炉への金属蒸気の進入やスナウト部の大気開放時においても大気が進入するのを防止できる雰囲気ガスシールを備えた連続溶融めっき設備を提供する。
【解決手段】鋼帯2を連続焼鈍炉1の還元雰囲気下で焼鈍し、スナウト5を介して溶融金属ポット6へ導入してめっきを行う連続溶融金属めっき設備において、ターンダウンロール4の上流側あるいは下流側の鋼帯2の両面側に、昇降により鋼帯2との間隙を調整可能とした、不活性ガスを鋼帯に向けて吹き出す不活性ガス導入管15を有するラビリンスシール3を設けた。さらに、ラビリンスシール3入側及び/又は出側に鋼帯2を挟んでダンパー17を設けてもよい。 (もっと読む)


【課題】簡単かつ堅牢な構造により汚濁環境下にあっても長期にわたって監視カメラレンズ表面等を清浄に保つことが可能な清浄空間形成装置を提供する。
【解決手段】柱状の第1空間1と、第1空間の外側面周囲に配置された第2空間2と、第1空間と第2空間とを仕切る隔壁3と、第1空間の両端開口部の一方を閉鎖する端部壁5と、第2空間を外側から包み込むように閉鎖する外壁4と、外壁により閉鎖された第2空間に気体を供給する気体供給手段6とを備え、隔壁の少なくとも一部は気体を第2空間から第1空間へと均一に流通させる浸透部により形成された清浄空間形成装置10が、内部に汚濁環境空間DAを有する設備22、32、40、50の壁面に、取り付けられ、清浄空間形成装置の端部壁が該設備の外部を臨むとともに第1空間が汚濁環境空間に連通するようにして配置される。 (もっと読む)


【課題】 溶融メッキにおいてスナウト内湯面に発生する酸化膜、ドロス状の浮遊物を、製造条件に左右されることなく効率よく排出し、製品への影響を低減する。
【解決手段】 スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に対向して放射状の液流が生ずるように、スナウトの壁内面に接近して一対の吐出ノズルを設け、これらに吐出管路を介して吐出ポンプを設ける。スナウト内の液面に、鋼帯の幅方向両端の延長上でスナウト壁の内面に接近して、一対吸い込みノズルを設け、これらに吸い込み管路を介して吸い込みポンプを設ける。前記ポンプを運転して、スナウト内で溶融金属を前記吐出ノズルから供給し、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に向かって放射状の液流を噴出し、鋼帯に衝突した液流を幅方向中央部から両端側へ分流させ、前記吸い込みノズルから溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導く。 (もっと読む)


【課題】ドロスの生成場所をスナウト内のみに限定し,生成されたドロスを効果的に除去することが可能な,溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば,Niプレメッキ鋼板Sを加熱する工程と,上記Niプレメッキ鋼板Sが,スナウト19を経て,0.13〜0.30質量%のAlと0.01〜0.05質量%のNiとを含むように調製された溶融亜鉛浴13に浸漬される際に,上記のスナウト19内の溶融亜鉛浴13の浴面近傍に存在しているドロスを,回収手段によって回収する工程とを含む溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法が提供される。 (もっと読む)


【課題】使用時に熱衝撃による破壊が防止されるように高耐熱衝撃性を有するとともに、めっき鋼板とのすべりを低減して、めっき鋼板の走行速度の変化に追従しやすい溶融金属めっき浴用のセラミックスロールを提供する。
【解決手段】鋼板と接触する中空状胴部10と、前記胴部に接合された軸部20,21とからなる溶融金属めっき浴用ロールであって、少なくとも前記胴部が常温における熱伝導率が50W/(m・K)以上の窒化珪素系セラミックスからなり、前記胴部の平均表面粗さRaが0.2μm以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 すり疵発生の要因となるおそれのない簡素で安価なドロス除去装置を実現する。
【解決手段】 スナウト12内のめっき浴表面に接し、かつ金属ストリップの幅方向両端の一方に旋回可能な案内羽根3を備え、他方にドロスを吸引する吸引口4を備え、望ましくは前記案内羽根3に還元性ガスを噴射する噴射ノズル2を併設し、吸引口4を旋回可能とする。 (もっと読む)


【課題】 ほうろう層の表面に開口する欠陥である爪飛びの発生を防止または抑制することができるほうろう用アルミめっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 アルミめっき前処理として、水素ガスが含まれる還元雰囲気の形成された還元熱処理炉2中で加熱される際に鋼板4中へ吸蔵された水素を、還元熱処理炉2の下流側に設けられるスナウト3の内部空間3aに形成された窒素雰囲気中で加熱することによって鋼板4から放出させた後、めっきポット6中のアルミ合金の溶湯5に浸漬してほうろう用アルミめっき鋼板を製造する。 (もっと読む)


【課題】 耐用期間が長くかつ容易に作製し得る溶融金属用ポンプ、及び当該溶融金属用ポンプを用いる溶融めっき鋼帯の製造方法を提供する。
【解決手段】 配管2と当該配管2内に配置されるインペラー1と、配管2の内周面の少なくとも一部を構成するカセット3とを備える溶融金属用ポンプ100であって、カセット3は、回転されるインペラー1の、溶融金属流れ方向に関して最上流側及び最下流側の部位が描く軌跡により画定される2平面の間にある内周面Sを少なくとも含み、インペラー1、その軸8のうち少なくとも溶融金属10と接触する部分、及びカセット3はセラミックにより形成されている、溶融金属用ポンプ100とする。 (もっと読む)


【課題】 高強度・高延性のバランス、成形性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.05〜0.25、Mn:0.5〜3.0、Si:0.2〜1.2、Al:0.3〜2.0以下、P:0.1以下、S:0.1以下、N:0.02以下、Ni:0.2〜1.5、Cu:0〜0.5を含有する母材に設けた、合金化溶融亜鉛めっき皮膜のFeの重量%を8〜18、かつめっき皮膜の平均付着量Mav(g/m2)と最大付着量Mmax(g/m2)との関係が(i)式を満足するように構成する。 Mmax≦4.5×Mav ・・・(i) 製造に当たっては、焼鈍、冷却、一定温度範囲保持などの工程を経た鋼板をめっきする際に、母材鋼板中のSiとAlの濃度の和をW(質量%)、溶融亜鉛浴侵入直前のスナウト内雰囲気ガスの露点をV(℃)とすると、WとVが下記(ii)式を満足するようにする。 V≦−35−4.5×W・・・(ii)めっき工程を経た鋼板を鋼板温度が420〜600℃の範囲で5〜100s合金化処理をする。 (もっと読む)


Al−Zn合金浴(12)中で鋼ストリップ(100)をコーティングするための溶融コーティング装置(10)は、その微構造全体に実質的に均一に拡散したかなりの量の窒素を含むステンレス鋼で作られた構成部品(シンクロール14など)を含有する。窒素は、ステンレス鋼内に合金用添加物として含まれており、鋼の耐食性を改善し、長時間、金属浴中に浸漬したときの構成部品の孔食および薄層化を最小限に抑える。
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