【課題】低い比透磁率と冷間加工性（低変形抵抗）を両立できる高Ｍｎ非磁性鋼を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、Ｃ：０．４０〜０．８％（質量％の意味。以下、同じ。）、Ｓｉ：０．１％未満（０％を含まない）、Ｍｎ：８．０〜２５％、Ｐ：０．０３０％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０３％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．００１〜０．１％、Ｎ：０．００３％以下（０％を含まない）を含有し、残部が鉄及び不可避不純物であることを特徴とする非磁性鋼線材又は棒鋼である。 （もっと読む）

【課題】低い比透磁率と冷間加工性（低変形抵抗）を両立できる高Ｍｎ非磁性鋼を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、Ｃ：０．４０〜０．８％（質量％の意味。以下、化学組成について同じ。）、Ｓｉ：０．５０％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：８〜２５％、Ｐ：０．０３％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０３０％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．０１０〜０．１０％、Ｎ：０．００１０〜０．０２０％を含み、残部が鉄及び不可避不純物であり、固溶状態のＮ量が０．００１％以下（０％を含む）であると共に、組織がオーステナイト単相組織であり、結晶粒径が３０〜８０μｍであるオーステナイト結晶粒の個数が、全オーステナイト結晶粒に対して８０％以上である非磁性鋼線材又は棒鋼である。 （もっと読む）

【課題】 寒冷地においても使用できる低温靭性を有し、地震等により建築構造物等に作用する振動エネルギーを吸収し、かつ、その振動を速やかに収斂させることのできる制振・免震ダンパー装置を提供する。
【解決手段】
炭素０．００１〜０．１０重量％以下、シリコン０．１〜３．０重量％、マンガン５．０〜１８．０未満重量％、クロム０．０１〜２０．０重量％、アルミニウム０．００１〜０．１重量％、残部鉄を含んでなる鋼であって、積層欠陥エネルギーＳＦＥ（ｍＪ／ｍ^２）を２０以下の条件を満たす化学組成になるように溶製し、所定の熱処理条件、冷却条件及び冷間加工条件を満たす製造方法によってε−Ｍｓ相が１０〜５０体積％とする。 （もっと読む）

【課題】 振動、騒音低減及び衝突安全の要請に応えることができる、制振性に優れた鋼その製造方法及び該鋼を含んで構成される制振体の提供。
【解決手段】
炭素０．００１〜０．２０重量％、シリコン０．０１〜３．０重量％、マンガン５．０〜１８．０重量％、クロム０．０１〜２０．０重量％、アルミニウム０．００１〜０．１重量％、残部鉄を含んでなる鋼であって、積層欠陥エネルギー（ＳＦＥ（ｍＪ／ｍ^２）を２０（ｍＪ／ｍ^２）以下の条件を満たす化学組成になるように溶製し、所定の熱処理条件、冷却条件及び冷間加工条件を満たす製造方法によってε−Ｍｓ相が１０〜５０体積％となるようにする。 （もっと読む）

【目的】高耐食性、高強度、非磁性を備え、特に、石油井切削製品に用いて好適な、高耐食・高強度・非磁性ステンレス鋼等を提供すること。
【解決手段】０．０１≦Ｃ≦０．０５質量％、０．０５≦Ｓｉ≦０．５０質量％、１６．０＜Ｍｎ≦１９．０質量％、Ｐ≦０．０４０質量％、Ｓ≦０．０１０質量％、０．５０≦Ｃｕ≦０．８０質量％、３．５≦Ｎｉ≦５．０質量％、１７．０≦Ｃｒ≦２１．０質量％、１．８０≦Ｍｏ≦３．５０質量％、０．００１０≦Ｂ≦０．００５０質量％、Ｏ≦０．０１０質量％、及び、０．４５≦Ｎ≦０．６５質量％を含有し、［Ｃｒ］＋３．３×［Ｍｏ］＋１６×［Ｎ］≧３０、［Ｃｒ］／［Ｃ］≧３３０、［Ｃｒ］／［Ｍｎ］＞１．０、（［Ｎｉ］＋３×［Ｃｕ］）／（［Ｃｒ］＋［Ｍｏ］）＞０．２５を満たす残部が実質的にＦｅ及び不可避不純物からなる高耐食・高強度・非磁性ステンレス鋼。 （もっと読む）

１００質量％を基準とし、マンガン ２０〜３２％、クロム １０〜１５％、炭素及び窒素 全部で０．５〜１．３％、その際に窒素に対する炭素の比は０．５〜１．５であり、残部 鉄並びに溶融に関連した不純物を含有する高耐食オーステナイト鋼の特許の保護が請求される。特許の保護が請求された鋼は、常圧下に製造され、かつ加工されることができ、かつＴＷＩＰ特性を有する。前記鋼は建造物における、例えば自動車工業における構造部材の製造に特に適している。 （もっと読む）

【課題】熱間押出製法で製造される形状記憶合金形材を、従来よりも安定して効率良く製造する方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｓｉ：３〜７％、Ｍｎ：２５〜３０％、Ｃｒ：３〜７％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなるビレットを１０５０〜１２００℃に加熱して熱間押出によって成形し、前記成形された形材を室温まで冷却し、前記冷却された形材における少なくとも長手方向両端に位置する把持部を６００〜１０００℃で１０分以上加熱してその後室温まで冷却し、室温下で前記把持部を把持して前記形材に引張応力を負荷することにより５〜１５％の引張塑性歪みを付与し、さらに前記形材の全体を６００〜８００℃で１０分以上加熱して室温まで冷却し、室温下で前記把持部を把持して前記形材に引張応力を負荷することにより５〜１５％の引張塑性歪みを付与する。 （もっと読む）

【課題】制振特性とともに強度にも優れ、制振特性−強度のバランスが良く、尚且つコスト的にも安価で、しかも冷間加工を施さないでも室温状態でε相を生成させることができ、製造が容易なＦｅ基制振合金を提供する。
【解決手段】Ｆｅ基制振合金を質量％でSi：0.30〜7.00％，Mn：15.00〜22.00％，Cr：1.00〜12.00％を下記式(１)を満たすように含有し、
600≦33Mn＋11Si＋28Cr≦850・・式(１)
（但し式中の元素記号は各元素の含有質量％を表す）
残部Fe及び不可避的不純物の組成を有するものとなす。 （もっと読む）

【課題】安価な形状記憶効果が付与された形状記憶合金製のレール継目板の製造方法を提供すること。
【解決手段】無遊間接続用の形状記憶合金製レール継目板の製造方法において、鉄系の形状記憶合金製素材を熱間押出し法によって、前記形状記憶合金製レール継目板の断面外形よりも僅かに大きい断面外形であって、複数本分の継目板に相当する長さ寸法以上の長さを有する長尺形鋼６ａに成形した後、その長尺形鋼６ａのほぼ全長に渡って形状記憶効果を付与するに必要な引張変形を付与し、その後、その引張変形を付与した長尺形鋼６ａを切断することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大きな伸び特性を有しかつ高強度、耐食性に優れるとともに、非磁性かつニッケルアレルギーをも軽減しうる歯間ブラシ等の医療・衛生用品、スクーリーンメッシュ等に用いる金属細線として採用しうるステンレス鋼の高強度軟質細線を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．００５〜０．２５％、Ｓｉ≦２．０％、Ｍｎ：２．５〜１２．０％、Ｎｉ：０．０１〜５．０％、Ｃｒ：１５．０〜３５．０％、Ｍｏ：０．０５〜８．０％、Ｎ：０．８〜１．８％を含み、残部が実質的にＦｅ及び不可避不純物であるオーステナイト系ステンレス鋼からなり、伸び特性が３５％以上で、かつ上降伏点ＳＵと下降伏点ＳＬ点を具えるとともに、該上降伏点ＳＵの応力σ_ＳＵ を破断応力（引張強さ）σ_Ｂの８５％以上とした特性を有することを特徴とするステンレス鋼の高強度軟質細線である。 （もっと読む）

【課題】材料自体がその使用環境において優れた振動吸収能を有する制振性鋼管及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
炭素０．０５重量％以下、マンガン１５重量％以上、１８重量％未満、クロム９重量％以上、１５重量％未満、ニッケル０．０１重量％以上、４重量％未満、アルミニウム０．０１重量％以上、０．０５重量％未満、窒素０．０１重量％以下、残部鉄からなり、その成形加工の最終工程において、８００℃以上、１０００℃未満で加熱溶体化処理を行い、しかる後断面積比で１０％以上、５０％以下の冷間加工を施すことによって、１０％以上のイプシロン・マルテンサイト相を発現させた高強度高減衰能Ｆｅ−Ｍｎ−Ｃｒ−Ｎｉ合金を制振性鋼管に適用し、そのばねの断面積／（長さ）^２で定義される指標Ｆ値が０．００２以下で使用することによって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】冷間加工後も非磁性で、切削加工を必要とする高硬度・非磁性の快削ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】質量%で、Ｃ：０．０３０〜０．１５０％、Ｓｉ≦１．００％、Ｍｎ５．００〜１６．００％、Ｐ≦０．０５０％、Ｓ：０．０５〜０．４０％、Ｎｉ：１．００〜８．００％、Ｃｒ：１６．００〜２２．００％、Ｎ：０．１０〜０．５０％、Ｏ：０．００５〜０．０１５％、Ｃａ：０．００１〜０．０１０％、Ａｌ：０．００２〜０．０１０％、Ｂ：０．００１〜０．０１０％を含有し残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる鋼であって、ビッカース硬さ（Ｈｖ）が４００以上かつ非磁性であることを特徴とする高硬度・非磁性の快削ステンレス鋼。 （もっと読む）

５５０ＭＰＡを超える引張強さおよび３０％を超える破断時伸びを有する防錆オーステナイト系鋳鋼であって、０〜４％のアルミニウム含量および１〜４％のケイ素含量を有するその鋳鋼が、４点（Ｃｒ_equiv＝１４；Ｎｉ_equiv＝８），（Ｃｒ_equiv＝１４；Ｎｉ_equiv＝１４），（Ｃｒ_equiv＝２２；Ｎｉ_equiv＝８）および（Ｃｒ_equiv＝２２；Ｎｉ_equiv＝１６）の座標によって決められる合金範囲の内部にあることを特徴とするが、ここで、そのクロムおよびニッケルの当量は、鋳鋼の化学組成から、関係式（１）および（２）を使用して計算される。
Ｃｒ_equiv＝％Ｃｒ＋％Ｍｏ＋１．５％Ｓｉ＋０．５％Ｗ＋０．９％Ｎｂ＋４％Ａｌ＋４％Ｔｉ＋１．５％Ｖ＋０．９％Ｔａ （１）
Ｎｉ_equiv＝％Ｎｉ＋３０％Ｃ＋１８％Ｎ＋０．５％Ｍｎ＋０．３％Ｃｏ＋０．２％Ｃｕ−０．２％Ａｌ （２） （もっと読む）

【課題】熱間鍛造後に熱処理を省略して機械加工しても、軟窒化処理品又は高周波焼入れ品と同等の疲労強度が得られる鋼製自動車用構造部品の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼材を熱間鍛造にて成形した後、室温まで冷却し、ミクロ金属組織中のオーステナイト組織の面積率が５０％以上の熱間鍛造品とする。そして、この熱間鍛造品を切削加工した後、疲労強度を向上させたい部分にのみ冷間加工を行い、この部分に真歪み０．１０以上の歪を付与する。更に、必要に応じて、冷間加工後に、４００〜６５０℃での焼戻し処理、又は−１９６℃以上で且つ０℃未満でのサブゼロ処理を行う。 （もっと読む）

【課題】低温靭性と溶接性だけでなく熱膨張率、透磁率や熱伝導度などの特性にも優れた高Ｍｎ鋼材の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１〜０．２５％、Ｓｉ：０．０１〜０．５％、Ｍｎ：１５％を超え４０％以下、Ｃｒ：０．５％以上１０％未満、Ａｌ：０．００５〜０．１０％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎ：０．００１％以上０．０５％未満及びＯ（酸素）：０．００３％以下を含有し、残部Ｆｅおよび不純物からなり、下記の(1)式で定義されるパラメータＸが３．０％以下の化学組成を有する鋼材であって、鋼材中に含まれるオーステナイト結晶粒界の厚み方向の平均切片長さが４０μｍ以下であるとともにεマルテンサイト量が体積分率で０．１〜３０％の範囲であることを特徴とする高Ｍｎ鋼材。
Ｘ(％)＝３０×Ｐ＋５０×（Ｓ＋Ｎ）＋３００×Ｏ ・・・・・・・(1)式
ここで、Ｐ、Ｓ、Ｎ及びＯは鋼材中の各元素の含有量（単位：質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】 加工性に富み、高い比抵抗値かつ優れた温度特性を有する材料を提供する。
【解決手段】 Ｍｎ：１０．０〜４５．０重量％、Ａｌ：５．０〜１５．０重量％、Ｃ：０．０１〜２．０重量％、Ｃｒ：０．０１〜１５．０重量％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなることを特徴とする高抵抗器用鉄合金、およびＢ：０．００１〜１．５重量％、Ｎ：０．００１〜１．５重量％、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｗ：それぞれ０．０１〜５．０重量％、から選択した元素の１種又は２種以上をさらに含有する高抵抗器用鉄合金。 （もっと読む）

【課題】 Ｆｅ-Ｍｎ-Ｓｉ系形状記憶合金にＮｂとＣ元素を少量添加し、適当な時効熱処理により、微細なＮｂＣ炭化物を析出させることによって頻雑なトレーニング加工操作なしでも十分良好な形状記憶効果を発現しうる合金を提供することに成功しているが、その熱処理方法は、二段階操作に依っていた。これをさらに１段階の熱処理で済む熱処理方法を提供する。
【解決手段】 Ｎｂ、Ｃを添加したＦｅ-Ｍｎ-Ｓｉ系形状記憶合金における加工熱処理方法において、前記合金を加熱時効処理してＮｂＣ炭化物を析出させ、次いで、余熱状態にある合金の温度が２００℃未満に低下する前に、５〜７０％加工することによって形状記憶特性を発現させる。 （もっと読む）