【課題】せん断加工での切断の際の切断面での割れ発生防止とＤＷＴＴ特性に優れる高強度・高靱性厚鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１２％、Ｓｉ：≦０．５％、Ｍｎ：１．５〜３．０％、Ａｌ：０．０１〜０．０８％、Ｎｂ：０．０１〜０． ０８％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ｎ：０．００１〜０．０１％、更にＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｂの１種又は２種以上、必要に応じてＣａ、ＲＥＭ、Ｚｒ、Ｍｇの一種又は二種以上を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる鋼を１０００〜１２００℃に再加熱後、９５０℃以下の温度域での累積圧下量≧６７％となるよう熱間圧延を行い、圧延終了後７００℃以上の温度域から冷却速度２０〜８０℃／ｓで冷却を開始し、２５０℃未満の温度域で冷却停止後直ちに５℃／ｓ以上の昇温速度で３００℃以上５００℃未満の温度に再加熱する。
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【課題】熱間鍛造のまま或いはその後焼準したままでの切削加工性に優れ、低騒音化が要求される部品の素材として好適な軟窒化用鋼の提供。
【解決手段】C：0.04〜0.12％、Si：0.02〜0.50％、Mn：0.2〜1.5％、Cr：0.51〜1.5％、Mo：0.3〜1.3％、V：0.03〜0.20％、Ti：（48／14）×N〜0.05％、S：0.005〜0.05％、Al：0.01〜0.06％、B：0.0003〜0.003％、Nb：0〜0.05％を含み、残部はFeと不純物で、不純物中のN≦0.012％、O≦0.003％、P≦0.03％で、（Mo／16）＋（V／4.2）の値が0.05〜0.09、C−（Mo／16）−（V／4.2）の値が−0.020以上、8.54×C^1/2×（1＋0.681×Si）×（1＋3.066×Mn＋0.329×Mn²）×（1＋2.007×Cr）×（1＋3.14×Mo）×（1＋1.73×V）×1.4の値が40〜160を満たす軟窒化用鋼。なお、式中の元素記号は、その元素の鋼中含有量（％）を表す。O≦0.0015％の場合のSは0.005〜0.08％でもよい。 （もっと読む）

主として硬質相からなる組織を有する疲労亀裂進展特性に優れた鋼材およびその製造方法を提供する。組織を主としてフェライト／ベイナイトで構成し、（１１０）面からのＸ線回折強度の半価幅が０．１３度以上のものとする。具体的には、鋼組成は、Ｃ：０．０１〜０．１０％、Ｓｉ：０．０３〜０．６％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００５〜０．１０％、Ｎ：０．０００５〜０．００８％、かつ、Ｆｔ（３Ｍｎ＋Ｃｕ＋１．５Ｃｒ＋１．８Ｎｉ＋１．５Ｍｏ）：４．０〜６．０％であり、または、Ｂを０．００３０％以下含み、Ｆｔ：３．５〜５．５％であり、さらにＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏの内の１種以上を含有するものであってもよい。熱延後焼入処理して製造する。
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【課題】本発明は、制御圧延を実施しなくても、ウエブ肉厚が２０ｍｍ以下で、且つウェブとフランジとの肉厚差が大きく、高強度で、且つ形状が優れたウェブ薄肉Ｈ形鋼を提供すると共に、合わせてその製造方法をも提供することを目的としている。
【解決手段】熱間圧延で製造され、外面側がべイナイト又は焼戻しマルテンサイトを主体とする金属組織の硬質層で、内面側がフェライトを主体とする金属組織の軟質層で形成したフランジと、加工フェライト及びパーライトの混合金属組織からなるウェブとからなるウェブ薄肉高強度Ｈ形鋼である。また、このウェブ薄肉高強度Ｈ形鋼を安定して製造可能な方法を開示した。 （もっと読む）

【課題】 大入熱溶接を施した場合でも溶接継手靭性（ＨＡＺ靭性）に優れた、５９０〜７８０ＭＰａ級の高強度厚鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】 特定成分の厚鋼板の、更に、Ｃ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｎｉの合計含有量を特定パラメータで制御するとともに、平均粒径が０．０５〜１μｍの微細Ｔｉ含有酸化物の平均個数を１００００個／ｃｍ² 以上とするとともに、平均粒径２μｍ以上の粗大Ｔｉ含有酸化物の平均個数を２０００個／ｃｍ² 以下とし、高強度な５９０〜７８０ＭＰａ級の厚鋼板の場合でも、特に靱性が低下しやすい、前記した溶融線から３〜５ｍｍ近傍の溶接熱影響部を含めて、大入熱溶接時のＨＡＺ全域の靭性を大幅に改善する。 （もっと読む）

【課題】 溶接継手部（特に、大入熱溶接時の溶接線近傍など）の靭性に優れた鋼板を提供する。
【解決手段】 Ｃ：０．０２〜０．１２％（質量％の意味。以下同じ）、Ｎ：０．００２〜０．０１０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、およびＮｂ：０．００３〜０．０２５％を含む鋼材からなり、該鋼材からなる鋼板の横断面内に、Ｔｉ窒化物とＮｂ炭窒化物との複合析出物が１００個／ｍｍ²以上分散している、溶接継手部の靭性に優れた鋼板を開示する。 （もっと読む）

【課題】本発明は曲げ加工性に優れた耐摩耗鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼表面から深さ５ｍｍまでの硬度分布における最低硬度が、更に内部の硬度分布における最高硬度よりも４０ＨＶ以上低硬度であり、鋼表面から深さ５ｍｍまではベイナイト主体の組織を呈し、更に内部はマルテンサイト主体の組織を呈し、成分組成は質量％で、Ｃ：０．１〜０．３５％の成分組成、更に好ましくは、質量で、Ｃ：０.１〜０.３５％、Ｓｉ：０．０５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｎｂ：０．００５〜０．０３％を含み残部を実質的にＦｅとする。所定の成分組成の鋼を熱間圧延後直ちにＭｓ点±２５℃まで冷却後、一旦冷却を中断し、Ｍｓ点＋５０℃以上に復熱させ、その後、再び室温まで冷却する。 （もっと読む）

【課題】 特に低温条件に曝される用途に適用した場合でも脆性破壊を起こし難い低降伏比特性を有すると共に、母材靭性と溶接熱影響部の靭性も改善された鋼板を提供すること。
【解決手段】 Ｃ：0.02〜0.10％、Ｎ：0.002〜0.010％、Nb：0.003〜0.025％、Ti：0.005〜0.025％を含む鋼材からなる鋼板であって、該鋼板の縦断面に現われるミクロ組織は、フェライトとパーライト若しくはこれらとベイナイトからなり、フェライトはアスペクト比の相対的に長い伸長フェライトとアスペクト比の小さい等軸状フェライトが特定比率で混在すると共に、横断面内に、Ti窒化物とNb炭窒化物との複合析出物が100個／mm²以上分散している低降伏比で靭性および溶接継手部靭性に優れた鋼板を開示する。 （もっと読む）

【課題】 溶接熱影響部の強度と靭性を同時に母材と同等に高めることのできる、引張り強さ５５０ＭＰａ級以上の高張力鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ＝０．００５〜０．１０％、Ｗ＝０．１０〜３．０％、Ｎｂ＝０．０１０〜０．０８０％、Ｖ＝０．０１０〜０．５０％を含有し、Ｔｉを０．００５％未満に制限し、ＥＣ＝２［Ｃ］−［Ｎｂ］／９−［Ｖ］／１２＞０．０２０を満たし、鋼材中に含まれるＷの析出量が、定電位電解抽出残渣を蛍光Ｘ線分析によって定量分析して得られる分析値において０．００５０％以下であり、鋼の断面における組織構成の６０％以上がベイナイト組織であることを特徴とする、溶接性および靱性に優れた引張り強さ５５０ＭＰａ級以上の高張力鋼材、およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも疲労強度を一層向上させた機械構造用部品を提案する。
【解決手段】 少なくとも一部分に焼入れを施した機械構造用部品において、該焼入れ組織を、旧オーステナイト粒の平均粒径が12μm以下かつ最大粒径が平均粒径の４倍以下であるものとする。 （もっと読む）

【課題】 焼入れ・焼戻し材の焼戻し処理時における板厚中心部の昇温速度を規定することによって、従来材よりもＰＷＨＴ後の強度・靭性バランスに優れる高張力鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１８％、Ｓｉ：０．０５〜０．５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｎ：０．０００５〜０．００８％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０３％以下、残部：Ｆｅおよび不可避的不純物からなる鋼を鋳造後、Ａｒ₃変態点以下に冷却することなく、あるいはＡｃ₃変態点以上に再加熱し、所定の板厚に熱間圧延した後、引続きＡｒ₃変態点以上から直接焼入れ、あるいは加速冷却によって４００℃以下の温度まで冷却した後、圧延機および直接焼入れ装置もしくは加速冷却装置と同一の製造ライン上に直結して設置された加熱装置を用いて、４６０℃からＡｃ₁変態点以下の所定の焼戻し温度までの板厚中心部の平均昇温速度を１℃／ｓ以上として、板厚中心部の最高到達温度を５２０℃以上に焼戻す。 （もっと読む）

【課題】 母材靭性と超大入熱溶接部ＨＡＺ靭性に優れた高強度溶接構造用高靭性鋼を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０１〜０．２０％、Ｓｉ：０．０２〜０．５０％、Ｍｎ：０．３〜２．０％、Ｐ：≦０．０３％、Ｓ：０．０００１〜０．０３０％、Ａｌ：０．０００５〜０．０５０％、Ｔｉ：０．００３〜０．０５０％、Ｍｇ：０．０００１〜０．００５％、Ｃａ：０．０００１〜０．００５％を含み、残部が鉄および不可避的不純物からなり、さらに、重量％で、Ｃｒ：０．００５〜０．３０％、Nb：０．００１〜０．２０％、Ｍｏ：０．００５〜０．３０％のうち１種以上を含有することを特徴とする母材靭性と超大入熱溶接部ＨＡＺ靭性に優れた高強度溶接構造用高靭性鋼。 （もっと読む）

【課題】 引張強さが４９０ＭＰａ以上という高強度でありながら、母材靭性およびＨＡＺ靭性に優れ、さらに材質異方性が抑制された高張力鋼板を提供する。
【解決手段】 本発明鋼板は、mass％で、Ｃ：０．０１〜０．０８％、Ｓｉ：０．８％以下、Ｍｎ：０．５〜１．９％、Ｔｉ：０．００５〜０．１０％、Ｂ：０．０００６〜０．００５０％、Ｎ：０．００２〜０．０１０％の範囲で、かつＫＰ＝［Ｍｎ］＋１．５［Ｃｒ］＋２［Ｍｏ］とし、ＴＰ＝４［Ｔｉ］／［Ｃ］（［Ｘ］は元素Ｘの含有量（mass％）を示す。）するとき、ＫＰ＜２．４、ＴＰ＞０．６２を満足する成分を含む。さらにＭＡの平均面積率が０．５％以下であり、旧オーステナイト粒の平均アスペクト比が１．３以下とされたものである。Ｎｂを添加することができるが、０．０３０％未満とし、２［Ｎｂ］／［Ｔｉ］＜４．０とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 常温強度を必要とされる範囲内に保持しつつ、中温強度が高く溶接歪の少ない鋼板及びその製造方法を提供することを目的とする。また、板厚毎に異なる条件を明確にし、どのような板厚であっても溶接歪の少ない鋼板製造を可能にする。
【解決手段】 Ｎｂ：０．００３〜０．０５０％、Ｍｏ：０．０５〜０．５０％、Ｖ：０．００５〜０．１０％、Ｗ：０．０５〜０．５０％、Ｔａ：０．０５〜０．５０％のうち１種以上を含有し、ミクロ組織が、平均粒径２０μｍ以下のベイナイト及びマルテンサイトの一方又は両方を面積％で５０％以上、平均粒径２０μｍ以下のフェライト及びパーライト組織の一方又は両方からなり、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｖ、Ｗ、Ｔａの固溶量（質量％）が下記（１）式を満足することを特徴とする溶接歪の少ない鋼板。
１４［Ｎｂ］＋３．４［Ｍｏ］＋５．６［Ｖ］＋２．０［Ｗ］＋３．６［Ｔａ］≧０．２５ （１） （もっと読む）

【課題】この発明は、溶接性並びに歪時効後の靭性に優れた６０キロ級直接焼入れ焼戻し鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０４〜０．０９％、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｍｎ：１．２〜１．８％、Ｎｂ：０．０１〜０．０５％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００２〜０．０７０％、Ｎ：０．００１〜０．００４％を含み、且つＰｃｍ≦０．２０％、Ｃｅｑ（ＷＥＳ）≦０．４２％を満足する鋼を、再結晶温度域でｌｄ／ｈｍ≧１．０を満たす圧延を１パス以上、引き続き、未再結晶温度域で累積圧下率１０〜６０％で圧延後、Ａｒ3以上の温度から直接焼入れし、４００〜６３０℃で焼戻す。Ｐｃｍ＝Ｃ＋Ｍｎ／２０＋Ｓｉ／３０＋Ｃｕ／２０＋Ｎｉ／６０＋Ｃｒ／２０＋Ｍｏ／１５＋Ｖ／１０＋５Ｂ， Ｃｅｑ（ＷＥＳ）＝Ｃ＋Ｍｎ／６＋Ｓｉ／２４＋Ｎｉ／４０＋Ｃｒ／５＋Ｍｏ／４＋Ｖ／１４ （もっと読む）