【課題】引張強さが１２００ＭＰａ以上の高強度ボルトでありながら延性、遅れ破壊特性に優れ、しかも従来には得られなかった優れた耐衝撃性を有するものを提供する。
【解決手段】引張強度が１．２ＧＰａ以上で、ネジ部と首下円筒部を有する高強度ボルトであって、Ａｏを、ネジ部よりも大径の首下円筒部の有効断面積、Ｈｏを前記Ａｏ測定部分の硬さ、Ａｓをネジ部の有効断面積、Ｈｓをネジ部の硬さとして、Ｋ＝（Ａｏ×Ｈｏ）／（Ａｓ×Ｈｓ）が０．８以上とし、かつ、Ｈｏ＜Ｈｓであることとする。 （もっと読む）

【課題】鋼板をプレス曲げ加工することによって、径厚比２０以下かつ引張強度７８０ＭＰａ以上の鋼管を製造する際に、機械的特性の変化が小さい鉄塔用鋼管の製造方法を提供する。
を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．０３〜０．４０％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ａｌ：０．０３〜０．１０％、Ｎ：０．００５％以下を含み、残部がＦｅおよび不純物からなるスラブを１１００℃以上に加熱し、熱間圧延し、１００℃以下まで冷却した後、再度加熱し焼入れし、続いて５００℃以上６５０℃以下の温度で焼戻しして、厚鋼板を作製し、当該厚鋼板を５００℃以上かつ［厚鋼板作製時の焼戻し温度−３０℃］以下の温度で再加熱後、プレス曲げ加工を実施し、溶接することを特徴とする、径厚比２０以下、引張強度７８０ＭＰa以上の鉄塔用鋼管の製造方法。Ｆｅの一部に代えて、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｎｂ、Ｎｉ、Ｂ、Ｔｉのうち１種又は２種以上を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】大型構造用鋼として十分なアレスト性を有し、しかも工業的に安定的かつ効率的な製造が可能な、脆性き裂伝播停止特性に優れた厚手高強度鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】適性化された化学成分組成を有する鋼片を９５０〜１１５０℃に加熱し、９００℃以上の温度で累積圧下率３０％以上の粗圧延を行った後、表面温度がＡｒ_３〜Ａｒ_３＋６０℃の範囲で、累積圧下率４０％以上の仕上圧延を行い、引き続き、表面がＡｒ_３以上の温度から、板厚内平均で８℃／ｓ以上の冷却速度で２００℃以下の温度となるまで加速冷却を行った後、焼戻し処理を実施するに当たり、加速冷却終了から焼戻し開始までの時間を１時間以内として、板厚内平均で１℃／ｓ以上の昇温速度で４００〜６５０℃まで加熱する。 （もっと読む）

【課題】大型構造用鋼として十分なアレスト性を有し、しかも工業的に安定的かつ効率的な製造が可能な、脆性き裂伝播停止特性に優れた、板厚５０〜１２５ｍｍの厚手高強度鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】適性化された化学成分組成を有する鋼片を９５０〜１１５０℃に加熱し、９００℃以上の温度で累積圧下率３０％以上の粗圧延を行った後、表面温度がＡｒ_３−６０℃〜Ａｒ_３の範囲で、累積圧下率４０％以上の仕上圧延を行い、引き続き、板厚内平均で８℃／ｓ以上の冷却速度で２００℃以下の温度となるまで加速冷却を行い、次いで、鋼板表面における昇温速度を１℃／ｓ以上とし、かつ、鋼板表面が板厚方向中心部よりも３０℃以上高い温度を保った状態で昇温させ、鋼板表面が４００〜６５０℃に達した時点で昇温を中止し、この４００〜６５０℃の温度で保持する条件で焼戻し処理を行う。 （もっと読む）

【課題】塑性変形量を低減して破断分割面の嵌合性を高めることのできる破断分割型コネクティングロッド（コンロッド）を、化学成分組成の制御によらず製造することのできる方法を提供する。
【解決手段】本発明方法は、破断分割型コネクティングロッドを製造するに当り、鋼材をコネクティングロッド形状に成形した後焼入れし、引き続き２５０〜４５０℃の温度範囲で焼戻しを行ない、更に破断分割工程を経て製造する。 （もっと読む）

【課題】鋼構造物に用いられる耐火鋼材であって、火災に曝された場合に、母材部が６００℃高降伏強度及び、該鋼材の溶接熱影響部が６００℃高延性を有し、更に、母材部及び溶接熱影響部の低温靭性に優れる耐火鋼材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．００５％以上０．０５０％以下、Ｍｎ：０．５０％以上２．００％以下、Ｃｒ：０．５０％以上２．００％以下、Ｖ：０．１０％以上０．５０％以下、Ｔｉ：０．００５％以上０．０３０％以下であり、光学顕微鏡組織が、面積分率で８０％以上がベイナイト相またはマルテンサイト相である耐火鋼材。該成分鋼片を１１００℃以上１３００℃以下に加熱し、８００℃以上１０００℃以下で圧下比５０％以上の熱間圧延または加工を行い、８００℃以上で熱間圧延または加工を終了し、その後Ａｒ３点以上から４５０℃以下まで２℃／秒以上の冷速で加速冷却する製造方法。 （もっと読む）

【課題】４９０ＭＰａ級の溶接構造物用の鋼材であって、高降伏点でありながら、低Ｐｃｍのため高溶接性であり、音響異方性や生産性も良好な鋼材を提供する。
【解決手段】鋼の構成を、Ｃ：0.05〜0.15%、Ｓｉ：0.02〜0.50%、Ｍｎ：0.3〜2.0%、Ｐ：0.010%以下、Ｓ：０．００７％以下、Ｎｂ：0.005〜0.024%、Ｔｉ：0.003〜0.030%、Ａｌ：0.060%以下、Ｂ：0.0003%以下、Ｎ：0.0010〜0.0060％を含有し、Ｐｃｍが0.27以下で、かつ、旧オーステナイト粒のアスペクト比の平均値が1.6〜4とし、その鋼を、適切な条件の制御圧延・制御冷却により製造する。 （もっと読む）

【課題】 ３方ロールの圧延機や４方ロールの圧延機で製造している中〜高炭素鋼線材よりも、さらなる高強度・高靭性の中〜高炭素鋼線材を製造することができる中〜高炭素鋼線材の加工熱処理ラインを提供すること
【解決手段】 中〜高炭素鋼線材の連続加工熱処理ラインにおいて、素線鋼材を圧延温度に加熱する第１の加熱装置の下流にトータル減面率５０％以上を可能とする２方ロール圧延機群および圧延直後５秒以内に冷却を開始する圧延直後冷却装置、鋼材全断面をＭｆ点温度以下に冷却する焼入れ冷却ジャケット、焼き戻し温度に加熱する第２の加熱装置、インデント加工用ロールダイスもしくは寸法調整のためのスキンパスロールダイスと、焼き戻し冷却ジャケットとを順に設置したことを特徴とする中〜高炭素鋼線材の連続加工熱処理ライン。 （もっと読む）

【課題】溶接入熱量が３００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接を施しても溶接部の靭性に優れる降伏応力が４６０ＭＰａ以上の大入熱溶接用鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０．１５％、Ｍｎ：１．８〜２．６％、Ｐ：０．０１２％以下、Ｓ：０．０００５〜０．００４０％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｎｂ：０．００３〜０．０３％、Ｔｉ：０．００３〜０．０３％、Ｎ：０．００２５〜０．００７０％、Ｂ：０．０００３〜０．００２５％を含有し、かつ、炭素当量Ｃ_ｅｑが０．３３〜０．４５の範囲となるよう含有し、溶接入熱量が３００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接を施したときのボンド近傍の熱影響部組織中の島状マルテンサイトが１ｖｏｌ％以下である大入熱溶接用鋼材。 （もっと読む）

【課題】溶接部低温靱性、特にＨＡＺ低温靱性を改善し、かつ耐食性を向上させ塗装寿命を延長し得る溶接用高張力鋼を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．８〜１．８％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ｃｕ：０．８〜１．５％、Ｎｉ：０．２〜１．５％、Ｓｎ：０．０１〜０．３０％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００１〜０．０５％、Ｎ：０．００３〜０．００８％、Ｏ：０．００３５％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物であって、かつＮ／Ａｌが０．３〜３．０、Ｓｎ／Ｃｕが０．０２５以上であり、さらに、Ｐｃｍ＝Ｃ＋（Ｓｉ／３０）＋（Ｍｎ／２０）＋（Ｃｕ／２０）＋（Ｎｉ／６０）＋（Ｃｒ／２０）＋（Ｍｏ／１５）＋（Ｖ／１０）＋５Ｂが０．２５以下であり、鋼中に分散した長径が１ｎｍ以上のＣｕ粒子について、円相当径の平均値が４〜２５ｎｍであり、かつ平面率換算分布量が３〜２０％である高張力鋼である。耐食性および溶接部靭性に優れる。 （もっと読む）

【課題】冷間加工性と冷間加工後の強度に優れた冷間加工用鋼材を提供する。
【解決手段】冷間加工用鋼材は、Ｃ：０．００５〜０．０４５質量％、Ｓｉ：０．００５〜０．０５０質量％、Ｍｎ：０．４〜１．０質量％、Ｐ：０．０５質量％以下、Ｓ：０．００５〜０．０５０質量％、Ａｌ：０．００５〜０．０６０質量％、Ｎ：０．００９〜０．０１６質量％含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成を有し、固溶Ｎ量が、０．００８〜０．０１５質量％であり、フェライト相の組織分率が、９０％以上であり、鋼材表面から鋼材の厚みの１／４の深さまで１ｍｍごとに測定したビッカース硬さ（測定荷重９．８Ｎ）の最大値と最小値の差が１５Ｈｖ以下、であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】母相組織をマルテンサイトとした高い引張強度を有するＴＲＩＰ型マルテンサイト鋼からなる超高強度鋼製加工品の提供。
【解決手段】Ｃ：０．１〜０．４％、Ｓｉ：２．５％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：０．５〜２％、Ａｌ：０．０５％以下、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｖの内１種類又は２種類以上を合計で０．０１〜０．３％、Ｃｒ：２．０％以下、Ｍｏ：０．５％以下、Ｎｉ：１．０％以下、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｉを合計で２．０％以下、Ｂを０．００５％以下（０％を含まない）を含有し、炭素当量からＣ量を除いた値（Ｃｅｑ＊）が０．３％以上０．６％以下で、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなり、金属組織は、母相組織がマルテンサイトを８５％以上と、第２相組織が残留オーステナイトを１％以上１５％以下、ポリゴナルフェライト及びグラニュラーベイニティックフェライトを合計で５％以下、を満たす超高強度鋼製加工品。 （もっと読む）

【解決手段】フラットスクリーンＴＶ等の電子表示画面のパネル又はフレームといった１つ以上の物品のプラスチック射出成形用に構成された金型キャビティを有する型板は、Ｃ：約０．０５〜０．０７重量％、Ｍｎ：約１．１５〜１．４５重量％、Ｐ：最大０．０２５重量％、Ｓ：最大０．００８重量％、Ｓｉ：約０．３〜０．６重量％、Ｃｒ：約１２．１５〜１２．６５重量％、Ｎｉ：０〜０．５重量％、Ｃｕ：約０．４５〜０．６５重量％、Ｖ：約０．０２〜０．０８重量％、Ｎ：約０．０４〜０．０８重量％、を含み、残部がＦｅ及び微量の通常存在する元素である、低炭素マルテンサイトステンレス鋼合金から形成される。 （もっと読む）

【課題】高強度鋼製粗形品を安価に製造する方法の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．４〜０．９％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｖ：０．３〜０．９％、Ｐ：０．１０％以下、Ｓ：０．００５〜０．２％、Ａｌ：０．０１〜０．０５％およびＮ：０．００３〜０．０２０％を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、不純物としてのＯが０．００１５％以下である化学組成を有する鋼材を１１００〜１３００℃に加熱した後、仕上げ温度を９００℃以上として熱間鍛造を行い、熱間鍛造終了後、被鍛造材の一部分を３〜１００℃／秒の冷却速度で４８０〜６００℃まで冷却した後、放冷する。 （もっと読む）

【課題】厚肉鋼管であって、高強度で、かつ靱性に優れたラインパイプ用継目無鋼管の提供。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．１５％以下、Ｍｎ：０．３〜２．５％、Ａｌ：０．００１〜０．１０％、Ｃｒ：０．０２〜１．０％、Ｎｉ：０．０２〜１．０％、Ｍｏ：０．０２〜１．２％、Ｔｉ：０．００４〜０．０１０％、Ｎ：０．００２〜０．００８％ならびにＣａ、ＭｇおよびＲＥＭのうちの１種または２種以上を合計で０．０００２〜０．００５％含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、不純物中のＰが０．０５％以下、Ｓが０．００５％以下であり、かつ肉厚が３０〜５０ｍｍであることを特徴とする高強度で靱性の良好なラインパイプ用厚肉継目無鋼管。上記の成分のほか、Ｂ：０．０００３〜０．０１％、Ｖ：０．０８％以下、Ｎｂ：０．０５％以下およびＣｕ：１．０％以下のうちの１種または２種以上を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】優れた耐ＨＩＣ特性と溶接熱影響部靭性を有し、且つ多量の合金元素を添加することなく低コストに製造可能なラインパイプ用高強度鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０．５％、Ｍｎ：０．５〜１．８％、Ｐ：０．０１％以下、Ｓ：０．００２％以下、Ｃａ：０．０００５〜０．００５％、Ｎｂ：０．０５〜０．１５％、Ａｌ：０．０１〜０．０８％を含有し、さらに、Ｖ：０．００５〜０．１５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０４％の１種または２種を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、且つ原子％でのＣ／（Ｎｂ＋Ｖ＋Ｔｉ）が１．０〜５．０、ＣＰ値（質量％）≧０．９８、Ｐ_ＣＭ値（質量％）≧０．１５以下である成分組成を有し、金属組織が、フェライト相とベイナイト相の合計が体積分率で９５％以上である実質的な２相組織であり、引張強度が５８０ＭＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】生産性の低下や製造コストの増大を招くことなく、480MPa以上の降伏強度と優れた低温靭性、さらには優れた強度−伸びバランスを有する高靱性高張力鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.03〜0.18％、Si：0.01〜0.55％、Mn：0.5〜2.0％、Al：0.005〜0.1％およとびＮ：0.0005〜0.005％を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の組成にすると共に、ミクロ組織をフェライトとベイナイトの混合組織とし、特に板厚中心の上下１mmを含む領域のミクロ組織は、加工フェライトを含まず、ポリゴナルフェライトが面積率で５％以下のベイナイト主体の組織とする一方、表裏面から板厚方向に1.5mmの領域のミクロ組織は、加工フェライトの面積率が５％以下、ポリゴナルフェライトの面積率が10％以上の、フェライトとベイナイトの混合組織とする。 （もっと読む）

【課題】多量の合金元素の添加なしに優れた耐ＰＷＨＴ特性が得られ、且つ一様伸び特性にも優れた高強度鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．０７％、Ｓｉ：０．０１〜０．５％、Ｍｎ：１．５〜２．５％、Ａｌ：０．０１〜０．０８％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ｎｂ：０．００５〜０．０２５％、Ｍｏ：０．１５〜０．６０％を含有し、Ｃｕ：１．０％以下、Ｎｉ：１．０％以下、Ｃｒ：１．０％以下、Ｖ：０．１０％以下の１種または２種以上を含有し、Ｐ_ＣＭ値が０．１９〜０．２５、９×［Ｃｅｑ値］＋４×［Ｐ値］≧４．８、原子％で［Ｃ］／（［Ｍｏ］＋［Ｔｉ］＋［Ｎｂ］＋［Ｖ］）：０．６〜１．７を満足する成分組成を有し、固溶Ｍｏ量が０．１質量％以上であり、引張強度が７６０ＭＰａ以上、降伏強度が６９０ＭＰａ以上の引張り特性と、５％以上の一様伸びを有する。 （もっと読む）

【課題】 高強度厚鋼板の脆性き裂伝播停止性能の判定において、小型試験法およびその評価方法を大幅に改善し、ＥＳＳＯ試験や二重引張試験の大型試験を行うことなく、板厚５０ｍｍ以上の高強度厚鋼板のアレスト性能を簡便な手法で推定して、高強度厚鋼板の性能を検査する。
【解決手段】 本発明の複合小型試験は：表層小型試験片を用いて落重試験を行う工程と；内部小型試験片を用いて脆性破面率または吸収エネルギーを測定する小型試験を行う工程と；を含む。この複合小型試験は、表層小型試験片と内部小型試験片に対してそれぞれ異なる方法で小型試験を行う。 （もっと読む）

【課題】建築構造用に供して好適な、引張強さが７８０ＭＰａ以上の母材性能と，溶接入熱量が４００ｋＪ／ｃｍを超える１層大入熱溶接ＨＡＺで安定して高靭性が得られる板厚１２ｍｍ以上の高強度厚鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．０９％、Ｓｉ：０．０５〜０．４０％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｃｒ：０．３〜３．０％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．００５０％以下、Ａｌ：０．０１〜０．０５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３％、Ｎ：０．００２５〜０．００７０％、Ｃａ：０．０００５〜０．００５％、必要に応じてＣｕ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｂ，ＲＥＭ、Ｍｇの１種または２種以上を含有し、かつ下記式の値が３０〜４２（％）で、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼板。２７Ｃ＋９Ｍｎ＋４（Ｃｕ＋Ｎｉ）＋８（Ｃｒ＋Ｍｏ）、但し、Ｃ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ：各元素の含有量（質量％）で含有しない元素は０とする。 （もっと読む）