【課題】打抜き加工性が良好であり、ロータ鉄心としたときに高い降伏強度を有しかつ磁気特性に優れるＩＰＭモータのロータ鉄心用鋼板を提供すること。
【解決手段】Ｃ：０．０５質量％〜０．３５質量％、Ｓｉ：０．０５質量％〜１．０質量％、Ｍｎ：０．２質量％〜１．５質量％、Ｐ：０．０５質量％以下、Ｓ：０．０２質量％以下、酸可溶Ａｌ：０．００５質量％〜２．９５質量％かつＳｉ＋Ａｌ：３．０質量％以下、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる成分組成を有する熱延鋼板に、１回または中間焼鈍を含む２回以上の冷間圧延を施して所定の板厚とし、Ａｃ_１−５０℃〜Ａｃ_１未満の温度範囲で０．５時間以上保持する１段目の熱処理、Ａｃ_１〜Ａｃ_１＋１００℃の温度範囲で０．５時間〜２０時間保持する２段目の熱処理およびＡｒ_１−８０℃〜Ａｒ_１の温度範囲で２時間〜６０時間保持する３段目の熱処理を含みかつ２段目の熱処理温度から３段目の熱処理温度への冷却速度を５℃／ｈ〜３０℃／ｈとする３段焼鈍を施して得られる鋼板である。 （もっと読む）

【課題】Ａｌを含有する窒化型の方向性電磁鋼板の生産において二次再結晶性を確保し、窒化装置の設備投資低減およびメンテマンスを容易にすべくアンモニア導入方法を規定する。
【解決手段】窒化処理における鋼板の一方の面及び他方の面における表面から２０％厚み部分の窒素含有量（質量％）をそれぞれσＮ１、σＮ２としたとき、σＮ１及びσＮ２を下記の式（１）を満たす範囲内とする。
Ｄ＝｜σＮ１−σＮ２｜／ｔＮ ≦ ０．４０ ・・・式（１）
ここで、ｔN：窒化後全板厚窒素含有量（質量％）である。 （もっと読む）

無方向性電気鋼板を提供する。本発明は、重量％で、Ａｌ：１．０〜３．０％、Ｓｉ：０．５〜２．５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｎ：０．００１〜０．００４％、Ｓ：０．０００５〜０．００４％を含有し、残部がＦｅ及びその他の不可避的不純物からなり、Ａｌ、Ｍｎ、Ｎ及びＳは｛［Ａｌ］＋［Ｍｎ］｝≦３．５、０．００２≦｛［Ｎ］＋［Ｓ］｝≦０．００６、３００≦｛（［Ａｌ］＋［Ｍｎ］）／（［Ｎ］＋［Ｓ］）｝≦１４００の組成式を満足するように含有される、磁性に優れた無方向性電気鋼板及びその製造方法を提供する。これにより、Ａｌ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｎ及びＳの添加成分を最適化して粗大な介在物の分布密度を高めることにより結晶の成長性及び磁壁の移動性を向上させて磁性に優れたうえ、硬度が低くて客先の加工性及び生産性にも優れた最高級無方向性電気鋼板を製造することができる。
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【課題】本発明は、時効熱処理を必要とせず、高速回転する回転機の回転子として必要な優れた機械特性と磁気特性とを兼備する無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｃ：０．０６％以下、Ｓｉ：１．６％超４．０％以下、Ｍｎ：０．０５％以上３．０％以下、Ａｌ：２．５％以下、Ｐ：０．３０％以下、Ｓ：０．０４％以下、Ｎ：０．０２％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなり、平均結晶粒径が５０μｍ以下であり、板厚が０．１５ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下であり、式（１）：ＴＳ（ｍａｘ）−ＴＳ（ｍｉｎ）≦６０ＭＰａおよび式（２）：ＴＳ（ｍｉｎ）≧５５０ＭＰａを満足する機械特性を有することを特徴とする回転子用無方向性電磁鋼板を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】磁気特性や鋼板品質にも優れる無方向性電磁鋼板、およびその製造方法を低コストで提供する。
【解決手段】質量％で、Si：5.0％以下、Mn：2.0％以下、Al：2.0％以下およびＰ：0.05％以下を、下記式（１）を満足する範囲において含み、さらにＣ：0.008％以上0.040％以下、Ｎ：0.003％以下およびTi：0.04％以下を、下記式（２）を満足する範囲において含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる、成分組成とする。
記
300≦85［Si％］＋16［Mn％］＋40［Al％］＋490［Ｐ％］≦430 …（１）
0.008≦Ti*＜1.2［Ｃ％］ …（２）
但し、Ti*＝Ti−3.4［Ｎ％］ （もっと読む）

【課題】高い強度を得ながら応力が作用した場合の磁気特性の低下を抑制することができる無方向性電磁鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】無方向性電磁鋼板は、質量％で、Ｓｉ：２．０％〜４．０％、Ａｌ：０．０１％〜１％、Ｃｕ：０．５〜４．０、及びＭｎ：０．０５％〜１．０％を含有し、Ｃの含有量が０．００４０％以下、Ｐの含有量が０．３％以下、Ｓの含有量が０．００４０％以下、Ｎの含有量が０．００４０％以下であり、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、磁歪定数λ₁₀₀が３５×１０^-6以下であり、内部に直径が１ｎｍ〜１００ｎｍの主としてＣｕからなる金属相が含まれている。 （もっと読む）

【課題】熱延仕上温度を高温化することにより、自己焼鈍による熱延板焼鈍工程を省略した無方向性電磁鋼板の製造法に於いて、熱延板焼鈍を施した製品と同等の磁気特性を有する高級品種の無方向性電磁鋼板の製造方法を提供すること。
【解決手段】鋼中成分のＳｉ，Ａｌの添加量について、0.3≦Ａｌ／（Ｓｉ＋Ａｌ） ≦０．５とすることにより製品に於ける集合組織を改善し、熱延板焼鈍を施した製品と同等の磁気特性を得る。 （もっと読む）

【課題】インヒビターを含まない成分系を用いて高位安定な磁気特性を有する方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】インヒビターを含まない成分系からなるスラブを用いて方向性電磁鋼板を製造するに際し、該スラブ中に、微量元素としてＢ，NbおよびＶのうちから選んだ一種または二種以上を合計で10〜150ppm含有させ、また不純物として含まれるAlとＮの比を質量比でAl／Ｎ≧1.4とし、さらに再結晶焼鈍における600〜800℃間の平均昇温速度を15℃/s以上とする。 （もっと読む）

本発明は、ＳＲＡ実施後の磁気特性に優れた無方向性電気鋼板およびその製造方法に関するもので、重量％で、Ｓｉ：０．２〜１．０％、Ａｌ：０．９〜２．０％、Ｍｎ：０．１〜０．５％、Ｐ：０．０１〜０．０５、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、前記Ｓｉおよび前記Ａｌは１．４≦Ｓｉ＋Ａｌ≦２．４および１≦Ａｌ／Ｓｉ≦５の式を満足する、ＳＲＡ実施後の磁気特性に優れた無方向性電気鋼板をその技術的要旨とする。本発明は、ＡｌおよびＳｉ成分と最適の工程条件を導出して適正のレベルに調整することにより、低いビッカース硬度により顧客の加工性を向上させ、優れた結晶粒成長性および集合組織によって低鉄損、高磁束密度の優れた磁気特性を提供するという効果がある。
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【課題】本発明は、回転子として必要な優れた機械特性を有するとともに、固定子として必要な優れた磁気特性を容易に具備させることができる無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、板厚が０．１５ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であり、質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：１．０％以上４．０％以下、Ｍｎ：０．０５％以上３．０％以下、Ａｌ：２．５％以下、Ｐ：０．２５％以下、Ｓ：０．０１％以下およびＮ：０．０１％以下を含有し、さらに、Ｎｂ、Ｚｒ、ＴｉおよびＶからなる群から選択される少なくとも１種の元素を0＜Nb/93＋Zr/91＋Ti/48＋V/51−(C/12＋N/14)＜5×10^-3を満足する範囲で含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる鋼組成を有し、再結晶部分の面積比率が９０％未満である鋼組織を有し、８００℃で２時間保持する後熱処理を施した場合に再結晶部分の面積比率が１００％となるものであることを特徴とする回転機用無方向性電磁鋼板を提供する。 （もっと読む）

【課題】インヒビターを含まない成分系を用いて高位安定な磁気特性を有する方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.10%以下、Ｓｉ：2.0〜8.0%およびＭｎ：0.005〜1.0%を含有し、Ａｌを100ppm以下、かつＮ、ＳおよびＳｅを各々50ppm以下とし、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなるインヒビターを含まない成分系からなるスラブを用いて方向性電磁鋼板を製造するに際し、上記スラブ中のAl量とN量の比を質量比で1.4以上にすると共に、上記スラブ中にさらに、Ｂ、Ｔａ、ＮｂおよびＶのうちから選んだ1種または２種以上を合計で10〜150ppm含有させる。 （もっと読む）

【課題】磁気特性および強度特性に優れしかも特性ばらつきの小さい高強度無方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.010％以下、Si：3.5％超 5.0％以下、Al：0.5％以下、Ｐ：0.20％以下、Ｓ：0.002％以上 0.005％以下およびＮ：0.010％以下を含み、かつMnをＳ含有量（質量％）との関係で
（5.94×10^-5）/（Ｓ％）≦ Mn ≦（4.47×10^-4）/（Ｓ％）
を満足する範囲で含有し、残部はFeおよび不可避的不純物の成分組成にすると共に、鋼板圧延方向断面（ND−RD断面）における再結晶粒の面積率を30％以上90％以下とし、さらに連結した未再結晶粒群の圧延方向長さを1.5mm以下とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高速回転するモータの回転子として必要な優れた機械特性と磁気特性とを兼備する無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｃ：０．０６％以下、Ｓｉ：１．０％以上４．０％以下、Ｍｎ：０．０５％以上３．０％以下、Ａｌ：２．５％以下、Ｐ：０．０４％以上０．２５％以下、Ｓ：０．０４％以下、Ｎ：０．０２％以下、Ｎｂ、ＺｒおよびＴｉからなる群から選択される少なくとも１種の元素を0＜Nb/93＋Zr/91＋Ti/48−(C/12＋N/14)およびNb/93＋Zr/91＋Ti/48−(C/12＋N/14＋P/31)＜-6×10^-4を満足する範囲で含有し、残部がＦｅおよび不純物からなり、再結晶部分の面積比率が９０％未満であることを特徴とする回転子用無方向性電磁鋼板を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】強度と磁気特性に優れた無方向性電磁鋼板について、鋼板製造におけるコストや生産性を犠牲にすることなく提供する。
【解決手段】Ｃ:０．０１％以下、Ｓｉ:２．０％以上４．０％以下、Ｍｎ:０．０５％以上１．０％以下、Ａｌ:０．２％以上３．０％以下、Ｎ:０．００５％以上０．０５％以下、Ｍｇ:０．０００５％以上０．００５％以下、Ｃｕ:０．５％以上３．０％以下、Ｎｉ:０．５％以上３．０％以下、Ｓｎ:０．０１％以上０．１０％以下、Ｂ:０．００１０％以上０．００５０％以下を含有し、Ｎｂ、Ｚｒ、ＴｉおよびＶの４元素が式Nb/93+Zr/91+Ti/48+V/51＜2.0×10^-4を満足し、製品板の再結晶面積率が５０％以上、引張試験の降伏応力が７００ＭＰａ以上、破断伸びが１０％以上、渦電流損Ｗｅ１０／４００（Ｗ／ｋｇ）が鋼板の板厚ｔ（ｍｍ）との関係において、式We10/400≦70×t²を満足する高強度無方向性電磁鋼板。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高速回転するモータの回転子として必要な優れた機械特性と磁気特性とを兼備する無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、質量％で、Ｃ：０．０６％以下、Ｓｉ：１．０％以上４．０％以下、Ｍｎ：０．０５％以上３．０％以下、Ａｌ：２．５％以下、Ｐ：０．２５％以下、Ｓ：０．０４％以下、Ｎ：０．０２％以下、Ｎｂ、Ｚｒ、ＴｉおよびＶからなる群から選択される少なくとも１種の元素を下記式（１）を満足する範囲で含有し、残部がＦｅおよび不純物からなり、再結晶部分の面積比率が９０％未満、圧延方向から４５°方向の引張強さが６００ＭＰａ以上、圧延方向から４５°方向の磁束密度Ｂ₅₀が１．６８Ｔ以上であることを特徴とする回転子用無方向性電磁鋼板を提供することにより、上記目的を達成する。
0＜Nb/93＋Zr/91＋Ti/48＋V/51−(C/12＋N/14)＜5×10^-3 （１）
（ここで、式（１）中、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｖ、ＣおよびＮはそれぞれの元素の含有量（質量％）を示す。） （もっと読む）

本発明は、転炉や電気炉で製鋼し、溶鋼を二次精錬・連続鋳造して、スラブを得た後、熱間圧延、一回目の冷間圧延、脱炭焼鈍、二回目の冷間圧延を施し、ＭｇＯを主成分とする焼鈍分離剤を塗布し、さらに高温焼鈍を施し、最後に絶縁コーティングの塗布と伸長平坦化焼鈍を施すことを含み、上記のスラブの成分は重量百分率で、Ｃ：０．０２０％〜０．０５０％、Ｓｉ：２．６％〜３．６％、Ｓ：０．０１５％〜０．０２５％、Ａｌｓ：０．００８％〜０．０２８％、Ｎ：０．００５％〜０．０２０％、Ｍｎ：０．１５％〜０．５％、且つ１０≦Ｍｎ／Ｓ≦２０、Ｃｕ：０．３％〜１．２％、且つＣｕ／Ｍｎ≧２、残部：Ｆｅ及び不可避な不純物である高電磁気性能の方向性珪素鋼の製造方法に関する。本発明は、低生産コストのままで磁気性能を顕著に高め、鉄損を有効に低下させ、高磁気性能の方向性珪素鋼が得られる。
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【課題】自動車の駆動用モータなどのコア材に用いて好適な、エッチング加工性に優れ、かつ磁気特性にも優れる無方向性電磁鋼板の製造方法とその鋼板を用いたモータコアの製造方法を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．００５ｍａｓｓ％以下、Ｓｉ：０．５〜７ｍａｓｓ％、Ａｌ：４ｍａｓｓ％以下、Ｍｎ：５ｍａｓｓ％以下、Ｔｉ：０．００２ｍａｓｓ％以下、Ｎｂ：０．００２ｍａｓｓ％以下、Ｖ：０．００４ｍａｓｓ％以下、Ｚｒ：０．００４ｍａｓｓ％以下、かつ、Ｔｉ，Ｎｂ，ＶおよびＺｒの合計が０．００６ｍａｓｓ％以下であり、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼素材を、熱間圧延し、冷間圧延して板厚０．０５〜０．２５ｍｍとするか、あるいは、冷間圧延後、水素を３ｖｏｌ％以上含有し、露点−１０℃以下の雰囲気で７２０℃以下の温度で仕上焼鈍を施してエッチング加工用無方向性電磁鋼板とする。 （もっと読む）

磁気特性に優れた方向性電気鋼板及びその製造方法を提供する。より詳細には、成分を調節して製造方法を改善することで、従来類似した成分系では期待することができなかった程度に磁気特性を画期的に改善した方向性電気鋼板及びその製造方法を提供する。この方向性電気鋼板は、Ｓｎ：０．０３〜０．０７重量％、Ｓｂ：０．０１〜０．０５重量％及びＰ：０．０１〜０．０５重量％を必須成分として含む。
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【課題】無方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明方法は、重量%表示でC:0.001〜0.05%、Si:≦1.5%、Al:≦0.4%、この場合、Si+2Al≦1.7%、Mn:0.1〜1.2%、必要ならば合計1.5%までの合金元素たとえばP、Sn、Sb、Zr、V、Ti、N、Ni、Co、Nbおよび／またはB、それに残余成分のFeならびに通常の付随元素を含有する鋼の連鋳スラブ、ストリップまたは薄肉スラブなどのような素材からホットストリップを、前記素材を連鋳熱から直接に、または最低1000℃と最高1180℃の間の温度に再加熱後に、いくつかの圧延パスにより熱間圧延し、その熱間圧延時に少なくとも最初の圧延パスがオーステナイト相域で行われ、また少なくともさらに1回の圧延パスがオーステナイト／フェライト2相混合域で行われ、前記2相混合域圧延時に少なくとも35%の全圧下率ε_hが実現されるようにして製造し、次いでコイルに巻き取ることを特徴とする無方向性電磁鋼板の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】｛１００｝集積度が高く、磁束密度と鉄損を改善した無方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】板厚中心部の｛１００｝集積度がランダム比で３以上の無方向性電磁鋼板を製造する方法であって、Ｃ：０．０１％以下、Ｓｉ：０．０５〜１％、Ｍｎ：０．０１〜１％、Ｐ：０．１５％以下、Ａｌ：０．００３％以下、Ｍｎ／Ｓ：１０以上、さらに、鋼中の酸化物系介在物中のＭｎＯとＳｉＯ₂ の組成重量比「ＭｎＯ／ＳｉＯ₂ 」が０．４３である鋼を、鋼とロール間の摩擦係数を０．２以下にして７００℃以上のα相領域で仕上熱延し８００℃以上のα域で連続焼鈍する製造方法。さらに５０％以下で冷間圧延し連続焼鈍を施してもよい。また、真空処理槽内の溶鋼にＭｎを添加した後真空処理して成分調整を行うのが望ましい。 （もっと読む）