【課題】クロムを含む化成処理層を用いずに、樹脂被覆層の陰極剥離を防止でき、長期的な密着耐久性に優れる樹脂被覆鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼材11の表面に、下記A群から選ばれた少なくとも1種の酸と下記B群から選ばれた少なくとも1種の化合物を含有する水溶液を塗布、水洗、乾燥させて化成処理層12を形成後、エポキシプライマー層13、ポリオレフィン接着剤層14およびポリオレフィン防食層15を順次積層することを特徴とする樹脂被覆鋼材10の製造方法；A群：ジルコンフッ化水素酸、チタンフッ化水素酸、ヘキサフルオロリン酸、リン酸、縮合リン酸、シュウ酸、B群：V系化合物、Mo系化合物、W系化合物、Y系化合物、Zr系化合物、Bi系化合物。 （もっと読む）

【課題】高い明度を示す（特にＬ値が７０．００以上の）リン酸塩処理された電気亜鉛めっき鋼板を提供する。
【解決手段】電気亜鉛めっき層の上にリン酸亜鉛皮膜を有し、前記電気亜鉛めっき層の結晶面（００・２）、（１０・０）及び（１０・１）の配向指数Ｉ_co（ｈｋ・ｌ）が、下記式（１）〜（３）の要件を満たすリン酸塩処理電気亜鉛めっき鋼板である。
４．０≦Ｉ_co（００・２） ・・・ （１）
０＜Ｉ_co（１０・０）≦０．０２０ ・・・ （２）
０＜Ｉ_co（１０・１）≦０．２０ ・・・ （３）
〔上記式中、
Ｉ_co（ｈｋ・ｌ）は、結晶面（００・２）、（１０・０）、（１０・１）、
（１０・２）、（１０・３）及び（１１・０）におけるＷｉｌｌｓｏｎの６面配向
指数である。］ （もっと読む）

【課題】クロムを含む化成処理層を用いずに、樹脂被覆層の陰極剥離を防止でき、長期的な密着耐久性に優れる樹脂被覆鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼材11の表面に、下記A群から選ばれた少なくとも1種の酸と下記B群から選ばれた少なくとも1種の化合物を含有する水溶液を塗布、水洗、乾燥させて化成処理層12を形成後、接着剤層13と樹脂防食層14を順次積層することを特徴とする樹脂被覆鋼材10の製造方法；A群：ジルコンフッ化水素酸、チタンフッ化水素酸、ヘキサフルオロリン酸、リン酸、縮合リン酸、シュウ酸、B群：V系化合物、Mo系化合物、W系化合物、Y系化合物、Zr系化合物、Bi系化合物。 （もっと読む）

【課題】良好な導電性、放熱性、加工性（曲げ加工性、剥離性）を有する、アルミニウム材を提供する。
【解決手段】アルミニウム基材３の表面に化成皮膜２を形成し、化成皮膜２の表面に、１００重量部の熱硬化性樹脂１に対して、平均粒径１２０〜７００ｎｍとなる真球状のカーボンブラックを２０〜６０重量部、さらにニッケル粉末を３０〜１００重量部含有させた、ポリエステル系樹脂、メラミン系樹脂からなる熱硬化性樹脂１を、膜厚０．５〜２μｍとなるよう塗膜形成させた。 （もっと読む）

【課題】クロメート処理に替わる表面処理を行った場合でも、優れた耐食性および製缶加工性を実現することが可能な、新規かつ改良された容器用鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の容器用鋼板は、鋼板２０の少なくとも片面に化成処理皮膜層３０を有し、化成処理皮膜層３０は、最表面に位置しフェノール樹脂が偏在するフェノール樹脂層３８と、フェノール樹脂層３８の鋼板２０側に位置しジルコニウムのリン酸塩が偏在するリン酸層３４と、リン酸層３４の鋼板２０側に位置しジルコニウムの酸化物を主成分とする酸化物層３２と、を有し、フェノール樹脂層３８は、化成処理皮膜層３０の全膜厚に対して表層から１０％以内の厚み部分に偏在し、リン酸層３４は、化成処理皮膜層３０の全膜厚に対して表層から４０％以内の厚み部分に偏在し、酸化物層３２は、化成処理皮膜層３０の全膜厚に対して表層から４０％〜１００％の厚み部分に偏在する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、従来のクロム酸塩処理剤及びリン酸塩処理剤に匹敵する防錆力を持ち、且つ貯蔵安定性、加工性、上塗塗装性等に優れた無公害型の金属表面処理用組成物及び該金属表面処理用組成物を用いた表面処理金属材を提供することにある。
【解決手段】本発明は、ペルオキソバナジン酸（Ａ）、有機ホスホン酸（Ｂ）及び必要に応じて水溶性又は水分散性有機樹脂（Ｃ）を含有することを特徴とする金属表面処理用組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】膜厚が10μm以下と薄い場合であっても、総膜厚が20μm程度ある従来の２コート塗装鋼板と同等レベルの良好な曲げ加工性及び耐プレス疵性を具える塗装鋼板、加工品及び薄型テレビ用パネルを提供する。
【解決手段】鋼板の両面に、亜鉛系めっき層を形成し、前記鋼板の亜鉛系めっき層上に、クロムを含有しない化成皮膜を形成し、前記鋼板の一方の面の前記化成皮膜上に、その硬度が200N／mm²以上で、かつ、JIS Z 2248-1996に準拠した０Ｔ曲げをしたときの曲げ加工頂部のＥＲＶが5mA未満である、膜厚が10μm以下の着色顔料の含有量が5〜15質量％である着色単一有機皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】単一有機皮膜の適正化を図ることにより、膜厚が０．５〜５μｍと薄い場合であっても、曲げ加工性と耐プレス疵性とを両立させた黒色塗装鋼板、加工品および薄型テレビ用パネルを提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に形成された黒色化Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき層と、該めっき層の上に形成されたクロムを含有しない化成皮膜と、該化成皮膜上に形成された膜厚が０．５〜５μｍの単一有機皮膜とを具え、さらに、該有機皮膜は、硬度が２００Ｎ／ｍｍ^２以上、かつ、ＪＩＳ Ｚ２２４８−１９９６に準拠した１８０°に折り曲げる０Ｔ曲げしたときの曲げ加工部頂部のＥＲＶが５ｍＡ未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】単一有機皮膜の適正化を図ることにより、膜厚が０．５〜５μｍと薄い場合であっても、曲げ加工性と耐プレス疵性とを両立させた黒色塗装鋼板、加工品および薄型テレビ用パネルを提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に形成された黒色化Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき層と、該めっき層の上に形成されたクロムを含有しない化成皮膜と、該化成皮膜上に、水酸基価が１０以上で、かつ、ガラス転移温度（Ｔｇ）が４０℃以上のポリエステル樹脂、およびイミノ型メラミンにより形成された、膜厚が０．５〜５μｍの単一有機皮膜とを具えることを特徴とする黒色塗装鋼板。 （もっと読む）

【課題】結合剤などを用いず、簡単な方法で、金属基材の表面などにＰＴＦＥ１００％の固体潤滑皮膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】相対的に摺動運動する二面間の少なくとも一方に耐摩耗性のフッ素樹脂固体潤滑皮膜を形成する方法であって、膜を形成すべき表面が粗面仕上げされた金属基材を、ポリテトラフルオロエチレン粉末と粉砕媒体ボールと共にボールミルに装填してボールミルを回転し、落下するボールの衝撃力により金属表面に密着したボリテトラフルオロエチレンの膜が形成されるまで回転を継続することを特徴とする方法。 （もっと読む）

金属表面、未硬化の自己析出被膜の第１層、及び自己析出被膜の中間硬化なしに当該表面上に析出された第２の塗料層を有してなる塗装品、前記自己析出被膜及び前記塗料層又は塗料層群の共硬化方法、並びに、硬化した自己析出被膜層と少なくとも直に隣接する硬化した塗料層との間における化学結合を有する硬化被覆品を提供する。 （もっと読む）

本発明は、水分散ウレタン樹脂に分散させた炭素ナノチューブを含有する溶融亜鉛めっき鋼板用クロムフリー金属表面処理組成物、及びこれを用いた表面処理鋼板に関し、特に溶融亜鉛めっき鋼板用クロムフリー金属表面処理組成物として、前記表面処理組成物の固形分重量を基準にして、（ａ）水溶性有機樹脂４０〜６０重量部と、（ｂ）無機金属ゾル２０〜４０重量部と、（ｃ）炭素ナノチューブを含有する炭素ナノチューブペースト２〜５重量部と、（ｄ）金属酸化物リン酸塩系耐食性防錆剤２〜５重量部と、（ｅ）有機金属錯化合物５〜１５重量部と、（ｆ）架橋剤３〜７重量部と、（ｇ）残部の水、エタノールまたはこれらの混合物と、を含むことを特徴とする、炭素ナノチューブを含有する電気伝導性に優れた鋼板の表面処理組成物に関する。本発明の組成物を用いて表面処理された鋼板は、クロム成分を全く含まずして耐食性を確保することができ、付着量が１０００ｍｇ／ｍ^２以上であっても電気伝導性に優れた表面処理鋼板を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】コスト低減のために中間層を化成処理方法により形成せしめて、低コストで製造することができる、鉄基材上に、化成処理皮膜、並びに熱硬化性樹脂及び固体潤滑剤を含む樹脂皮膜を形成してなり、２００℃以上の高温に耐え得る高耐熱性のスラスト軸受用摺動部材を提供すること
【解決手段】ショットブラスト処理を行った鉄基材上に、リン酸亜鉛カルシウムの化成処理皮膜を形成し、さらに２００℃以上の温度での焼成が必要な熱硬化性樹脂及び固体潤滑剤を含む樹脂皮膜を形成してなることを特徴とするスラスト軸受用摺動部材。 （もっと読む）

【課題】プレス加工等の成形時に金型に悪影響を与えることがなく、光照射を開始する使用初期の段階から親水性を確保することができ、かつ、光を照射することにより優れた親水性を長期間維持することができる熱交換器用フィン材を提供すること。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金からなる基材２と、基材２の表面に形成された下地層３と、下地層３上に形成された光触媒層４と、光触媒層４上に形成された親水性樹脂層５とからなる熱交換器用フィン材１である。光触媒層４はベース樹脂４１に光触媒粒子４２を分散させてなる。親水性樹脂層５は膜厚が０．５μｍ超え３μｍ以下である。熱交換器用フィン材１は、サイズが長さ５０ｍｍ、幅５０ｍｍであるテストピースを、光触媒粒子４２を励起し得る波長の光を照射することなく純水を１Ｌ／ｍｉｎでオーバーフローさせた容器中に１０分間浸漬する流水テストの前後において水との接触角が４０°以下である。 （もっと読む）

【課題】加工部耐食性、耐汗性、耐テープ剥離性、耐溶剤性、耐アルカリ性、及び耐アブレージョン性が改善された被覆鋼板を提供する。
【解決手段】本発明は、複合皮膜によって被覆された被覆鋼板であって、上記複合皮膜は、それぞれ、平均粒子径が２０〜１００ｎｍであり、シラノール基及び／又はアルコキシシリル基を有する、ポリウレタン樹脂粒子（Ａ−１）及びエチレン−不飽和カルボン酸共重合樹脂粒子（Ａ−２）が、質量比２０：８０〜９０：１０で含まれ、更に平均粒子径が５〜５０ｎｍである酸化ケイ素粒子（Ａ−３）、及び有機チタン化合物（Ａ−４）が複合化した複合化樹脂（Ａ）、バナジウム化合物（Ｂ）、平均粒子径が５０〜２００ｎｍである酸化ケイ素粒子（Ｃ）及び平均粒子径が０．５〜４μｍであるポリオレフィンワックス粒子（Ｄ）からなり、皮膜量が０．５〜３ｇ／ｍ^２であることを特徴とする被覆鋼板である。 （もっと読む）

【課題】安全性、操作性に優れ、亜鉛の白錆に対する防錆性能に優れた被覆をもたらすことができる亜鉛金属表面の処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明の耐食性皮膜形成方法は、（１）亜鉛表面に、ｐＨ（２５℃）が９〜１４の無機系化合物を含有するコーティング処理液を接触させる工程、及び
（２）当該コーティング処理した表面に、水溶性樹脂、三重結合を有するジオール、アルキルアンモニウム塩又は二価金属を含む塩を含有する溶液を接触させる工程
を含む。 （もっと読む）

【課題】良好な外観と加工性を有し、塗膜の耐候性に優れかつ美観の劣化の起こり難い、プレコート鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の少なくとも片面に、化成処理皮膜と、その上に形成された樹脂皮膜とを有するプレコート鋼板において、上記樹脂皮膜は、防錆顔料を含有する熱硬化性樹脂からなるプライマー層Ａと、そのプライマー層Ａの上に形成された着色樹脂層Ｂと、その着色樹脂層Ｂの上に形成された、ケイ素化合物を主成分とし膜厚が０．２μｍ以上のクリアー皮膜層Ｃと、さらに上記クリアー皮膜層Ｃの上に、光触媒活性を有する酸化チタン粒子を含んだ皮膜を面積率で４０〜９５％の島状に被覆したクリアー皮膜層Ｄを形成してなることを特徴とするプレコート鋼板。 （もっと読む）

改善された蒸着システムについて、方法及び装置が提供される。本発明の１実施形態では、蒸着システムが溶液、及び基板と共に提供される。前記システムは、溶液蒸着用器具；少なくとも１つの加熱室；基板上の溶液を保持するための、少なくとも１つの組み立て品；及び基板の少なくとも１つの端部を湾曲させ、基板上に多量の溶液を収容する能力のある区域を画成するための、基板を湾曲させる器具を含む。本発明の別の実施形態では、溶液蒸着器具；少なくとも１つの加熱室；及び少なくとも約０．５μｍ〜１０ｍｍの深さを許容する、基板上に溶液を保持するための組み立て品を含む、基板と共に使用するための蒸着システムを有することができる。
（もっと読む）

【課題】プライマー層を介して着色樹脂層を形成し、この着色樹脂層上に、所定の２種類のクリアー皮膜層を積層することにより、外観均一性、加工性等の性能の他に、高度な耐侯性、美観耐久性および光触媒に対する耐分解性能等の各種特性に優れたプレコート鋼板を提供すること。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の少なくとも片面に、化成処理皮膜と、その上に形成された樹脂皮膜とを有するプレコート鋼板において、上記樹脂皮膜が、防錆顔料を含有する熱硬化性樹脂からなるプライマー層（Ａ）と、着色樹脂層（Ｂ）と、ケイ素化合物を主成分として含有し、膜厚が0.2μｍ以上のクリアー皮膜層（Ｃ）と、光触媒活性を有する酸化チタン粒子を含有し、その片面あたりの付着量が、TiO₂換算で10mg/m²〜2000mg/m²であるクリアー皮膜層（Ｄ）と、からなる。 （もっと読む）

【課題】裸耐食性及び塗装後耐食性に優れ、長期間にわたり腐食しないアルミニウム系合金めっき鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｆｅ：１〜７５％、及び、残部：Ａｌ及び不可避的不純物からなるめっき被膜を有することを特徴とする裸耐食性及び塗装後耐食性に優れたアルミニウム系合金めっき鋼材。 （もっと読む）