【課題】金属溶融容器の耐火物損耗部の補修用吹付け材料を、補修部分に強固に付着させ、吹付け施工体へのスラグの浸透を抑制し金属溶融容器の耐用性を向上する。
【解決手段】マグネシア、ドロマイト、スピネル、高アルミナ、電融アルミナ、焼結アルミナ、シャモット等の１種または複数種の耐火性材料に、粉末ケイ酸ナトリウムまたは粉末ケイ酸カリウムを１〜４重量％、ピッチを１〜３重量％、フェノール樹脂を０．５〜５重量％、だれ防止剤を１〜５重量％、硬化促進剤を１〜５重量％、粉体流動化促進剤を０．１〜１重量％を添加した吹付け材料耐火性材料の粒度は1000〜3500μｍが２５〜４５重量％で、７５μｍ以下が２０〜４０重量％以下で、75〜1000μｍがその残りである。 （もっと読む）

【課題】 それ自体で耐火性の吹付材となり、かつ、アルミナ、珪藻土、石膏、パーライトなどの無機粉粒体からなる骨材に対して十分なバインダー効果を発揮し、かつ発泡による断熱防音効果の良好な耐火物を得る。
【解決手段】 無機結合材として、リン酸アルミニウム水溶液にアルカリ又はアルカリ土類金属の炭酸塩を添加した混合物からなり、リン酸アルミニウム水溶液が、濃度５〜45重量％であり、リン酸アルミニウム100重量部に対し、アルカリ又はアルカリ土類金属の炭酸塩が濃度５〜120重量部の比率で混合し、かつ得られた混合物のPHが４〜７の範囲にある無機結合材である。 （もっと読む）

【課題】廃棄物ガス化溶融炉の酸素吹込みバーナー周辺の炉壁を保護するための耐火構造を提供すること。
【解決手段】 廃棄物を８０％以上の高濃度の酸素含有ガスで直接に溶融ガス化する酸素バーナーを有する廃棄物ガス化溶融炉１の酸素バーナー周りの耐火構造において、少なくとも該酸素バーナー２の上側の下記の式で規定される高さ（Ｈ）以下の部分に水冷帯３を配設した構造とする。
Ｈ＝ａ×Ｑ
Ｈ＝酸素バーナー上側の水冷ジャケットが必要な高さ（ｍ）
Ｑ＝酸素バーナー１本あたりの酸素吹き込み量（Ｎｍ^３／ｈｒ・ごみｔｏｎ）
ａ＝定数
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亀裂生長に対して優れた耐性を有する乾式耐火組成物。該乾式耐火組成物は、少なくともマトリックス材料と金属繊維とを含む。該組成物は緻密質耐火骨材を含んでもよい。該乾式耐火組成物は金属収納用途に使用するのに特に適している。
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【課題】 銅製錬自溶炉ではシャフト直下の煉瓦の侵食が特に激しいこと、及び従来技術ではこの問題に対応できないことに着目し、自溶炉の定期修理の間隔を長くすることができる自溶炉シャフト部冷却ジャケットを提供することを目的とする。
【解決手段】自溶炉シャフト直下領域の耐火物を冷却する銅製水冷ジャケット１０において、炉内に面する側の該ジャケットに凹凸１１，１２を形成し、凹部１１に炉内壁耐火物とは別種の耐火物２５を充填した炉体水冷ジャケット。 （もっと読む）

【課題】 傾注樋、製鋼用取鍋、ＲＨ装置などの内張り用耐火物として使用する不定形耐火物として、高耐スラグ浸透性と高耐食性と容積安定性がともに優れる不定形耐火物を提供する。
【解決手段】 粒径が0.75mm未満の微粉と0.75〜10mmの骨材とから構成される、Al₂Ｏ₃およびMgＯを主成分とする不定形耐火物であって、上記微粉は、粒径が0.75mm未満のMgＯ：40〜80mass％、残部Al₂Ｏ₃の化学組成を持つペリクレース−スピネル粒子を含有し、微粉として、MgＯ：10〜35mass％、残部Al₂Ｏ₃を主成分とする化学組成を持つことを特徴とする不定形耐火物。 （もっと読む）

【課題】
耐火キャスタブル等の圧送装置に微粉が詰まらずに、円滑に圧送して改修処理をでき
るようにすることにある。
【解決手段】
コンクリートや耐火キャスタブル等を圧送する圧送治具部４に圧送装置１のポンプホ
ッパー内に残った水を容易に抜き取り可能に水抜き口９を開閉自在に配設するとともに、
モルタルペーストを注入するモルタルペースト注入口７を開閉自在に配設し、上記水抜き
口９、モルタルペースト注入口７から流入する洗浄水、高圧エアーが上流のポンプ側に逆
流しないように流入する洗浄水、高圧エアーを遮断可能に圧送治具部４にスライドゲート
１１を開閉可能に配設している。水抜き口９に水注入具２２を接続可能に形成し、モルタ
ルペースト注入口に高圧エアー供給具２２を接続可能に形成し、水抜き口９をモルタルペ
ースト注入口７の直下に設けるようにすることが好ましい。 （もっと読む）

【目的】内張り耐火層の摩耗を抑制しながら内部装入物の処理を良好に行うことのできるロータリキルンと、その内張り施工を好適に行う方法および型枠を提供する。
【構成】型枠５はシェル２の内面部に沿う凸状面６Ａを形成する横断面円弧状の覆工板６を有し、その凸状面６Ａには覆工板６の長手方向に延びる凹溝１０Ａと突条１０Ｂが形成されると共に、その凹溝１０Ａと突条１０Ｂが凸状面６Ａの曲がり方向に交互に形成される。このような型枠５を用い、シェル２の内側全域に不定形耐火物Ｒの打設を行い、打設後の不定形耐火物から成る耐火層３の内表面に凹溝１０Ａによる山部３Ａと突条１０Ｂによる谷部３Ｂとを形成する。 （もっと読む）