【課題】主面上に中間層や超電導層などを成膜した際に、膜剥がれが生じ難い酸化物超電導線材用基材の製造方法の提供。
【解決手段】超電導線材用基材の製造方法は、表面粗さＲａが６ｎｍ以下であって、成膜法により主面上方に中間層１０２を介して酸化物超電導層１０５が積層される金属基材１００に対し、金属基材１００の表面を有機溶剤により拭き取り洗浄することにより、洗浄前後で金属基材１００の表面の水に対する接触角を９．８％以上減少させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブリスターの発生を抑制可能な冷延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】熱延鋼板を酸洗終了後に冷間圧延するに際し、酸洗条件や冷間圧延条件に応じて式(1)を満足するように、酸洗終了後冷間圧延開始までの時間tcおよび／または酸洗終了後の熱延鋼板の最高表面温度Tmaxを制御するブリスターの発生を抑制可能な冷延鋼板の製造方法；Hc/Ho＞exp{-0.002×(Tmax+tc/100)}・(1)、ただし、Ho：酸洗終了直後の鋼板中の水素濃度、Hc：冷間圧延条件により決まるブリスターによる表面品質不良が発生する冷間圧延開始直前の鋼板中の臨界水素濃度、熱延鋼板の最高表面温度Tmax：酸洗終了直後の鋼板表面温度のことであるが、熱延鋼板を加熱した場合は、酸洗終了直後の表面温度と加熱により到達した表面温度のうちの高い方の温度。 （もっと読む）

【課題】金属帯を液槽中の液浴に浸漬して走行させる上で、蛇行防止装置設置のために液槽を休止する必要がなく、着脱を短時間で行い、かつ金属帯を排除することなく行うことのできる金属帯の蛇行防止装置を提供する。
【解決手段】サポートロール２と、金属帯１３の蛇行を防止するセンタリングロール３と、これらを支持するフレーム４とからなり、蛇行防止装置１を液槽１０に設置したときに、浸漬フレーム４ａは液浴中に浸漬し、槽壁跨ぎフレーム４ｂは液槽１０の両方の側壁１１の上部に位置し、サポートロール２及びセンタリングロール３は浸漬フレーム４ａの上部に配置され、サポートロール２は軸方向が金属帯の走行方向４１に垂直であり、２本のセンタリングロール３の槽壁に向かう軸方向４２は金属帯の走行方向に対して９０°未満の角度θで配置され、液槽１０への着脱が可能であることを特徴とする金属帯の蛇行装置である。 （もっと読む）

【課題】長期に渡って高い静粛性が維持され、より簡便な検査手法でかかる静粛性が得られるか否かの確認ができる軸受を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、表面に存在する微細な鉄粒子が、単位表面積（ｍｍ２）あたり７００ｎｇ以下であることを特徴とする転がり軸受を提供するものである。本発明に係る転がり軸受は、例えば、転がり軸受の構成部材を組み立てる前に適宜超音波洗浄を行うことにより得ることができる。 （もっと読む）

【課題】大幅なコストアップや大規模な設備投資をせずとも、生産性の低下なく、ステンレス熱延鋼帯の表面粗さを細かくする、ステンレス熱延鋼帯の酸洗方法及びステンレス熱延鋼帯を提供する。
【解決手段】ステンレス熱延鋼帯に、平均粒径が0.05mm以上0.30mm未満のショット粒を用いてショットブラスト処理を行なった後、酸にて酸洗する。酸洗は、硫酸酸洗＋硝弗酸酸洗、塩酸酸洗のいずれでもよい。ショットブラスト処理条件は、投射速度45m/sec以上、投射密度30kg/m²以上とするのがよい。これにより、表面粗さRaが1.0〜2.0μm、PPIが180〜300のステンレス熱延鋼帯を得る。 （もっと読む）

【解決手段】 全体が希土類金属で形成された希土類金属部材であって、最表面から深さ２μｍ以内の部分における希土類金属元素以外の金属元素の１種以上の含有量がそれぞれ１００ｐｐｍ以下であることを特徴とする希土類金属部材。
【効果】 希土類金属元素以外の金属元素の１種以上の含有量がそれぞれ１００ｐｐｍ以下である希土類金属を用いて部材を作成し、加工後の希土類金属部材を有機酸系封鎖剤で洗浄することにより、表面が高純度で結晶径が大きく粒界の少ない、耐ハロゲン性（耐食性）に優れた希土類金属部材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 Ｃｒ含有鋼を硫酸洗浄したときでも、スマットを除去できる酸洗浄技術を開発する。
【解決手段】 Ｃｒ含有合金鋼の硫酸洗浄用促進剤として、下記式（１）で示される化合物を酸洗浄促進成分として含む促進剤を使用する。
【化１】


（式中、Ｒ¹は窒素原子を含有する分子量５０以下の原子団を示す。Ｒ²は酸性プロトンに直結する硫黄原子を含有する原子団又はその塩を示す）
この促進剤は、腐食抑制成分（アルコール系抑制成分、グリコール系抑制成分）と組み合わせてＣｒ含有合金鋼の硫酸洗浄工程に添加される。 （もっと読む）

【課題】 熱延鋼板表層のスケールを改質させることで酸洗性を向上させ、酸洗処理能力を向上させる。
【解決手段】 熱間圧延後の鋼板を酸洗してスケールを除去する工程において、前記熱間圧延後の鋼板を酸洗する前に、露点２０℃以下の雰囲気で加熱もしくは保温して、該鋼板の表層温度を７００℃以上にすることにより、前記スケールの組成を改質させることを特徴とする熱延鋼板の酸洗性向上方法および酸洗装置。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造圧延材の表面の黒ずみを効率良く除去できる表面洗浄方法を提供し、さらに表面洗浄装置、洗浄した連続鋳造圧延材、二次加工を施した金属加工材を提供する。
【解決手段】鋳造に続いて圧延された連続鋳造圧延材Ｓ２に対し、酸洗浄２１、２３または苛性洗浄２２を含む多段階洗浄を行う。また、好ましくは、前記多段階洗浄は、連続鋳造圧延に続いて連続鋳造圧延材を移動させながら行う。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 表面性状に優れたFe−Ni系合金熱延板のスケール除去方法を提供する。
【解決手段】 Fe−Ni系合金の熱延板に、酸洗処理前に、該熱延板の表面粗さを算術平均粗さRaで1.5μｍ以下に調整する機械研削処理を施した後、質量％で硝酸：10〜20％および弗酸：１〜５％を含む混酸溶液を酸洗液とする酸洗処理を施して表層のスケールを除去する。これにより、表面荒れや、表面欠陥の発生を防止することができ、良好な表面性状のFe−Ni系合金熱延板を安価に製造することができる。 （もっと読む）