【課題】撹拌羽根を用いる撹拌装置を備えたレードル内へ還元炉から出銑された粗フェロニッケル熔湯を装入後、脱硫剤を投入し該熔湯中のイオウをスラグ中に固定、除去して粗フェロニッケルを脱硫する方法において、前記レードル内において、撹拌羽根の設定位置を、該撹拌羽根の上端部が前記熔湯の表面より上部に出るように調整することを特徴とするフェロニッケルの脱硫方法を提供する。
【解決手段】前記レードル内において、撹拌羽根の設定位置は、該撹拌羽根の上端部が前記熔湯の表面より上部に出るように調整されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 回転する攪拌子を有する機械式攪拌装置を用いて溶融金属を精錬するに当たり、精錬剤を効率良く溶融金属中へ添加・分散させることができ、効率良く精錬を実施することのできる精錬方法を提供する。
【解決手段】 攪拌子４を有する機械式攪拌装置を用いて溶融金属３を精錬するに際し、前記攪拌子の回転角速度を精錬処理中に周期的に変更して溶融金属を攪拌する。この場合に、前記攪拌子の回転数Ｒに対する角速度の変化振動数Ｆの比である変速振動数比Ｆ／Ｒを、１以上とすること、前記攪拌子の回転制御をインバーターにより行うこと、及び、前記攪拌子の回転制御を、カムを用いて機械的に行うことなどが好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来の取鍋用集塵装置では、従来の取鍋用集塵装置では、装置全体が大型で高価なものになる。
【解決手段】台車2に装着された移動式集塵手段3と、移動式集塵手段3の吸込み口に一端が連通接続された伸縮式ダクトとしての蛇腹式ダクト4と、蛇腹式ダクト4の他端に装着された集塵フード5と、移動式集塵手段3に装着され集塵フード5を前記取鍋の受湯口の上方位置に移動させる移動手段6と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】受鋼鍋内の流出スラグ量の定量化を行い、過剰投与となっている改質アルミ投与量のミニマム化を行う転炉スラグ流出量定量化方法、転炉の操業方法およびそれらの装置を提供することである。
【解決手段】転炉１で吹錬が終了した後、炉体を傾動して出鋼口２から溶鋼台車４上の受鋼鍋３へ、スラグ６が混入した溶鋼５を流し込んでいる出鋼状態を、可視カメラ７と赤外線カメラ８という２種類のカメラで撮像し、これら撮像された画像を用いて、スラグ流出量算出装置１０では受鋼鍋３内のスラグ量の定量化および改質用アルミの投入量を決定などを行う。可視カメラ７は、出鋼流の流速算出用画像を取り込むためのカメラであり、赤外線カメラ８は、出鋼流のスラグとメタルの比率および溶鋼幅算出用画像を取り込むためのカメラである。 （もっと読む）

【課題】溶湯レベルを正確に測定することができ、かつ、低コストな非接触式の溶湯レベル測定装置を提案する。
【解決手段】一定距離以内にある物体（溶湯４）の存在を検知できる光学式センサ６と、溶湯保持炉１の炉蓋２に設けられ、光学式センサ６から発せられる入射光６ａ、及び、溶湯表面４ａからの反射光６ｂが透過可能なセンサ用窓５と、前記光学式センサ６の高さ位置を調整するためのアクチュエータ７と、前記光学式センサ６の高さ位置を検出するための位置検出センサ８と、前記光学式センサ６及び位置検出センサ８の検出結果に基づいて溶湯レベルを算出するコントローラ９を具備する溶湯レベル測定装置とする。 （もっと読む）

【課題】容器内にある溶融物の温度がより長期間にわたってできるだけ正確に測定することができる溶融金属用の容器、及び、界面層を決定するための方法を提供する。
【解決手段】溶融金属のための容器であって、容器壁の開口に配置された温度測定装置を有する。温度測定装置は保護シース２を有し、保護シース２は容器内へと突出し、かつ容器内に配置されたその端部で閉じられる。温度測定部材は保護シース２の開口に配置される。保護シース２は、耐熱金属酸化物と黒鉛とからなり、前記閉じた端部は容器壁から少なくとも５０ｍｍ離隔する。容器内の上下に配置された二つの材料間、特にスラグ層と下にある溶鋼との間の界面層を決定するため、材料の変化を特定するためのセンサー７が下方の材料内に配置され、容器からの材料の鋳込み又は流出の間にセンサー７の測定信号が測定され、センサー７が材料間の界面層と接する時に信号の変化が確立される。 （もっと読む）

【課題】 信号ライン用のガイドシステム、温度及びあるいは濃度測定用の装置及び使用を提供することである。
【解決手段】 浸漬センサ１の浸漬端が溶融物容器３の横方向スクリーン２を貫いて溶融スチール４に浸漬される。浸漬センサ１の浸漬端位置には、酸化アルミニューム及びグラファイトの混合物から作製した外部保護シースが含まれる。冷却材の配合物が空気供給ライン６と水供給ライン７とを通して混合物として供給管８に導入される。混合物はこの供給管８を通して送られ、ガイドシステム９の、冷却材チャンバを画定する外側壁に配置した入口１０を通して送られる。使用済みの冷却材は出口１１を通してガイドシステム９から排出され得る。 （もっと読む）

【課題】 機械式攪拌装置を用いた脱硫において、溶銑中へ吹き込まれた粉状の脱硫剤が、インペラ羽根の下方に形成されるガス溜まりに捕捉されることなく、溶銑中へ効率的に分散されるようにする反応効率の高い溶銑の脱硫方法を提供する。
【解決手段】 鍋に装入した溶銑に、インペラ軸５を回転中心として回転する複数枚のインペラ羽根２を有する機械式攪拌装置を浸漬し、このインペラ軸を回転しながら溶銑を脱硫するに際し、粉状の脱硫剤７をインペラ軸の側壁に設けた吹き込み孔１０から溶銑に略水平方向へ向けて吹き込む。 （もっと読む）

本発明は、溶融金属中の粒子の検出及び測定に用いられる液体金属清浄度分析器（ＬｉＭＣＡ）における電磁ノイズの拾得を低減するための方法及び装置を提供する。溶融金属中に挿入された第１の電極は、溶融金属中に挿入されている第２及び第３の電極とは電気的に絶縁されている。溶融金属及び粒子は、電気的な絶縁体中の通路を通って、第１の電極と第２及び第３の電極との間を通る。第２及び第３の電極は、第１の電極に対して、第２及び第３の電極に電流が供給されたときに、第１の電極と第２の電極との間に対称的な電流ループを形成するのに十分な形態を有している。電流はウルトラ・コンデンサから供給される。対称的な電流ループにおける電磁ノイズが検出され、電磁ノイズの増幅を低減するように逆方向に付加される。
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本発明は銑鉄の滓を効率よく掻き出す方法及びその専用装置を提供した。アームの先端に取り付けられている２枚の熊手がそれぞれ銑鉄の液面に沿って回転する。上記２枚の熊手が徐々に近寄り、固体滓をかき集め又はそれを挟む。それから、上記２枚の熊手は上記アームに牽引され、バケットの縁あたりまで戻り、滓を掻き出す。滓の除去率は９０％以上に達することができる。また、所要時間を３分以内とすることができる。又、掻き出す作業による鉄の損失も大幅減少し、鉄の損失率を０．１％以下に抑えることができる。
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