【課題】電着応力が大きな金属を含む酸性水溶液から該金属をカソード上に電着させて電解採取する際に、電解時に電着金属が自然剥離して落下することを防止し、電解後の分別作業においてカソードから電着金属を容易に剥ぎ取ることができる電解採取方法を提供する。
【解決手段】カソードと不溶性アノードを備えた電解槽を用いて、電着応力が大きな金属を含む酸性水溶液から該金属をカソード上に電着させて電解採取する方法であって、
下記（１）〜（３）の要件を満足するカソード用い、電解後に、貫通孔内部に形成された連結を切断してカソードから電着金属を分別することを特徴とする。
（１）カソード材質は、酸性水溶液中で耐食性に優れている。
（２）カソードの表面粗さが、５点標準粗さ（Ｒｚ）で表した値で１０〜２０μｍになるように粗さ調整する。
（３）カソードの周辺部の少なくとも四隅に貫通孔を設け、電解時にカソード両面の電着金属の連結を図る。 （もっと読む）

【課題】 アイザー法によって精製された電着金属を従来の作業効率を損なうことなく且つ載せ替えの際における落下等の事故を未然に防止できる安全性の高い電着金属の移載装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 電解精錬によって精製され、陰極板１から剥ぎ取られた電着金属２を搬送コンベア７に移載する電着金属の移載装置２０は、先端部２３が三次元的に方向転換可能に形成された多関節形ロボット２１と、多関節ロボット２１の先端部２３に取り付けられる電着金属２を保持する保持手段３０であって、電着金属２の表面を吸着して保持する吸着チャック３１と、吸着保持された電着金属２が落下するのを防止する落下防止用爪４１を備えた保持手段３０を含み構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】 開口させた電着金属が再び陰極板に密着して、陰極板と電着金属との間の隙間が塞がってチゼルの挿入が妨げられることを防止し、チゼルを確実に挿入することが可能な電着金属剥ぎ取り方法及びそれに使用する癖付装置を提供する。
【解決手段】 電着金属剥ぎ取り方法は、電着金属２と陰極板１との間にチゼル３５を挿入して引き剥がす工程の前に、電着金属２の上部側を開口し、外側に向かって折り曲げる癖付け工程を設けたことを特徴とし、癖付装置は、陰極板１の下部側を両側から保持する下部ガイド２１と、陰極板１の上部側であって癖付けを行うべき部分に電着金属２の表面近傍に配置される上部ガイド２５と、陰極板１の中央部付近を左右から押圧する押圧部材２３と、開口させた電着金属２の上部側を折り曲げることによりチゼル３５の挿入を容易にするための隙間を確保する癖付け部材２９とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】コブや湾曲等が発生して不良とされる陰極板をトラバースコンベアへ移載する前に排除し、不良電極板が原因となるトラバースコンベアでの搬送トラブルを事前に防止して電気銅板の回収システム全体の生産効率のアップを図ることが可能な不良電極板の選別装置及び不良電極板の選別方法を提供する。
【解決手段】電解製錬によって精製金属２が電着した陰極板１をトラバースコンベア６によって剥取手段へ搬送し、剥取手段によって陰極板１から電着金属２を引き剥がして回収するシステム中に配置される不良陰極板の選別装置１０であって、コブ９や湾曲等の発生により不良とされる陰極板（合板Ａ）をトラバースコンベア６への移載前に排除することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 搬送時における電気銅自体のずれや停止位置のずれを防止すると共に、ベルトコンベアを用いた従来の搬送装置の場合のような煩わしいメンテナンスを不要とすることが可能な電着金属搬送装置及び電着金属搬送方法を提供する。
【解決手段】 電解製錬により精製された電着金属２を陰極板１から剥ぎ取り、剥ぎ取られた電着金属２を搬送する電着金属搬送装置１０において、陰極板１から剥ぎ取られ、２枚１組に重ねられた電着金属２をウォーキングビーム式の搬送手段１０によって搬送するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 フラッピングを行なうことなく、フレキシング、チゼリング、ダウンエンダという陰極板から電着金属を剥ぎ取る際の一連の作業を１回で完了させることが可能な電着金属の剥取装置を提供する。
【解決手段】 電解製錬によってその表面に金属が電着した陰極板１を基台２０上に起立させた状態で保持し、陰極板１の両側を押圧することにより陰極板１と電着金属２との間に隙間を生じさせ、この隙間にチゼル３５を挿入することによって電着金属２を引き剥がし、引き剥がした電着金属２をさらにその底部を基点として横倒させることによって陰極板１から電着金属２を剥ぎ取る電着金属の剥取装置１０において、基台２０の両側に突起部２１を設け、この突起部２１に陰極板１を横倒させながら引き剥がした電着金属２の下部側表面を接触させることによって少なくとも電着金属２の上縁部が突起部２１よりも下側に位置するに至るまで横倒させ、それによって電着金属２を陰極板１から分離するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】キャパシター用タンタルまたはニオブ粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】陽極、陰極及び溶融塩を含む電解還元反応器におけるキャパシター用タンタル(Ta)またはニオブ(Nb)粉末の製造方法において、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選択した少なくとも一つの金属のハロゲン化合物と、アルカリ金属酸化物からなる溶融塩中、アルカリ金属酸化物を陰極で1次電解還元し、電解還元されたアルカリ金属により五酸化タンタル(Ta₂O₅)または五酸化ニオブ(Nb₂O₅)を部分的に還元してTa₂O_(5-y)またはNb₂O_(5-y)(ここで、y=2.5〜4.5)で表示されるタンタルまたはニオブ酸化物を得る工程、及び前記アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選択した少なくとも一つの金属のハロゲン化合物を陰極で1次電解還元して、Ta₂O_(5-y)またはNb₂O_(5-y)(ここで、y=2.5〜4.5)で表示されるタンタルまたはニオブ酸化物と2次還元反応を進行してタンタルまたはニオブ粉末を得る工程を含む。 （もっと読む）

【課題】ニッケル酸化鉱石からニッケル及びコバルトを回収する高温加圧酸浸出に基づく湿式製錬方法において、ニッケル及びコバルトの高純度金属等の最終製品を製造する工程で用いる原料として好適な、ニッケル及びコバルトの濃縮度が高く、かつ付着水分が低い中間精製物を得る湿式製錬方法を提供する。
【解決手段】ニッケル酸化鉱石のスラリーに硫酸を添加し加圧下で浸出した後、ニッケル及びコバルトを含む浸出液と浸出残渣とに分離し、引き続き、得られた浸出液を電解槽に供給し、電解採取に付すことによって、ニッケル及びコバルトを含む合金を製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電気分解を用いた銀ナノ粉末の製造方法に関するものである。
【解決手段】銀イオン含有電解質水溶液に分散剤であるナフタレンスルホン酸ナトリウムを添加し、電気分解を行う本発明の方法によれば、粒度分布が均一な１００ｎｍ以下の大きさの銀ナノ粉末を簡単で、かつ低廉な費用で大量生産することができる。 （もっと読む）

【課題】銅、鉄、及びコバルトのほかに、鉛、亜鉛等の不純物元素や水素のようなガス成分を除去することができる高純度ニッケルの製造方法を提供する。
【解決手段】不純物元素を含有する酸性塩化ニッケル水溶液を、強塩基性陰イオン交換樹脂と接触させ、不純物元素イオンを吸着除去し、精製液を得る工程（Ａ）、該精製液を、カソードを設置したカソード室と不溶性アノードを設置したアノード室とを備えた電解槽を用いて電解採取に付し、電解ニッケルを得る工程（Ｂ）、及び該電解ニッケルを、５０００℃以上の水素含有高温雰囲気下に水素プラズマ溶解に付し、電解ニッケルに残存する蒸発成分を除去し、精製金属ニッケルを得る工程（Ｃ）を、含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電解銅粉製造に用いられるアノード用電気銅を製造するのに好適なパーマネントカソード、該カソードにより得られる電解銅粉製造に用いられるアノード用電気銅、及び該アノード用電気銅を用いた電解銅粉製造方法を提供する。
【解決手段】極板上部であり、かつ銅析出部である部位に少なくとも２箇所以上の非電析孔２を有する銅電解精錬用のパーマネントカソード１。銅電解精錬プロセスに、上記パーマネントカソード１を用いることで得られる、非電析孔を有す電解銅粉製造用電気銅アノード。上記非電析孔を有す電解銅粉製造用電気銅アノードと電解用導電ブスバー間を懸吊用かつ導電用の治具で保持・接続することを特徴とする電解銅粉の製造方法。 （もっと読む）

【課題】２枚重ね電気銅板の接合力をより向上させ、２枚重ね電気銅板の接合が外れないようにした電気銅板の接合方法を提供する。
【解決手段】電気銅板１ａ、１ｂを上下に２枚重ね接合された２枚の電気銅板１Ｄの突起部１Ａの凸状頂部を、所定距離だけ下方へと押圧して平面状に圧潰する。 （もっと読む）

【課題】ジルコニウム廃棄物から、より精製された汚染率の低いジルコニウムを回収することができる溶融塩電解を用いたジルコニウム廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】溶融塩電解法を用いて放射性物質とジルコニウムとを分離するジルコニウム廃棄物処理方法において、使用済み燃料のチャンネルボックス及び／又は被覆管を陽極溶解し、ジルコニウムを陰極で析出させる第１の溶融塩電解工程と、第１の溶融塩電解工程で析出したジルコニウムを陽極に装架して陽極溶解し、再度ジルコニウムを陰極で析出させる第２の溶融塩電解工程と、を有することを特徴とするジルコニウム廃棄物処理方法。 （もっと読む）

【課題】 電極板への取り付け及び取り外し作業を簡単に行うことができて電極板に強固に固定されるとともに、電極板との間に電解液が侵入することがなく、電極板に析出した金属を簡単に剥離することができる電解精錬用電極板の縁部絶縁部材を提供する。
【解決手段】 金属の電解精錬に用いられる電極板Ｅに取り付けられる縁部絶縁部材１０であって、棒状をなす絶縁部材本体１１の一側面には、電極板Ｅを嵌入するための装着溝１２と電極板Ｅを挟持する一対の顎部１３とが絶縁部材本体１１の長手方向に沿って形成され、絶縁部材本体１１の他側面には、締め付け具２０装着用の嵌合凹所１４が絶縁部材本体１１の長手方向に沿って形成されるとともに、装着溝１２の内面には、絶縁部材本体１１よりも軟質な熱可塑性エラストマによって構成された弾性部材１５が配置され、弾性部材１５と絶縁部材本体１１とが二色成形法によって一体成形されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 カソード板とエッジストリップの密着性を向上させ、エッジストリップ内側への電解液の侵入、およびカソード板側面部への銅の電着を長期的に防ぐことで、エッジストリップの使用期間を延長させることである。
【解決手段】 パーマネントカソード法に用いるカソード板とエッジストリップを強固に密着するために、シリコンシーラントを用いるエッジストリップとカソード板の密着方法。 （もっと読む）

【課題】鉄イオンを含む酸性塩化物水溶液から電解採取法によって金属鉄を回収する際に、電解槽の槽電圧の低減を図り、電力コストが低い電解処理を行うことができる経済的な電解採取方法を提供する。
【解決手段】隔膜で仕切られたカソード室とアノード室から構成される電解槽を用いて、鉄イオンを含む酸性塩化物水溶液から鉄を電解採取する方法であって、前記酸性塩化物水溶液をカソード室に供給し、鉄イオンの一部を電解析出させ、続いて隔膜を通して酸素発生型の不溶性アノードを備えたアノード室に導き、鉄イオンを酸化させた後、アノード室から排出させることを特徴とする。 （もっと読む）

陰極表面の種々の品質を変えることによって陰極プレート上への電着物の動作接着が可能になる、低ニッケル二重鋼または低グレード「３０４」鋼からなる金属陰極の電気精錬での使用に適した実質的に永久的なステンレス鋼陰極プレート（１）が提供される。またこのプレート上の堆積物の所望の動作接着性が、この金属堆積物がその後の処理中に除去されるのを防止するほどには強くないような上記の二重またはグレード３０４陰極プレートを製造する方法が提供される。
（もっと読む）

【課題】溶液中の金属を再利用が容易な状態で効率的に回収できる金属回収装置を提供す
る。
【解決手段】溶液から析出された金属成分Ｒが付着する導電性板５ａと、導電性板５ａの
表面の一部に形成されて導電性板５ａと溶液Ｒを非接触状態にする絶縁膜５ｂとを備えた
金属回収ベルト５を有する。 （もっと読む）

【課題】 共存カチオンの濃縮水を定期的に排出することが必要な場合でも、廃水を連続的に処理することができる廃水処理装置および方法を提供する。
【解決手段】 廃水中から金属イオンと共存するカチオンを分離し、金属イオンおよび共存するカチオン濃度が低められた処理水と金属イオンおよび共存するカチオン濃度が高められた濃縮水とを得る金属イオン分離・濃縮装置１と、前記濃縮水を金属イオン分離・濃縮装置１に循環供給して、金属イオンおよび共存するカチオン濃度をより高めた濃縮水を得る濃縮系統２と、金属イオンおよび共存するカチオン濃度をより高めた濃縮水から電解析出装置３により、金属イオンを選択的に回収し、金属イオン濃度を低めた濃縮水を前記金属イオン分離・濃縮装置１に循環供給する回収系統４と、共存するカチオン濃度が高まった濃縮水を電解析出装置３に循環供給する金属イオン低減系統５を備える。 （もっと読む）

【課題】溶液中の金属を再利用が容易な状態で効率的に回収できる金属回収装置を提供する。
【解決手段】酸洗溶液Ｒから析出される金属成分が電着する金属回収盤２の表面にはスリット状に一部が除去された絶縁膜が施され、絶縁膜が除去された金属回収盤２の露出面に金属が電着する。電解析出によって金属回収盤２の電着部に電着した金属は、掻き取りブレード６を押付けて金属回収盤２を回転装置３によって回転させることによって掻き取られ、回収される。 （もっと読む）