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Fターム[4L035MG04]の内容

合成繊維 (28,381) | 全芳香族ポリアミドの化学構造 (260) | イソフタル酸アミド(IA)単位を持つ (87) | ポリ−m−フェニレンイソフタルアミド(MPIA) (78)

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【課題】染色性、耐酸性に優れ、残存溶媒量が極めて少ない易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】スキンコアを有しない凝固形態となるよう凝固浴のNMP濃度は45〜60重量%の水溶液を、凝固浴温度10〜35℃の範囲とする。凝固繊維が可塑状態にあるうちに、可塑延伸浴中にて3.5〜5.0倍の範囲で延伸する。可塑延伸浴の温度は20〜90℃の範囲とする。洗浄後、260〜330℃の範囲で乾熱処理を行う。 (もっと読む)


【課題】良好な表面外観性を維持しつつ、防護衣料用織物としての特性を発揮し、耐候性、耐磨耗性等の諸性能が一段と改良された織物を提供する。また、該耐熱性織物からなる耐熱性防護衣料を提供する。
【解決手段】70重量%以上が芳香族ポリアミド繊維からなる糸条Aにより構成されている織物において、該織物に、カーボンブラックを1〜15重量%含有する芳香族ポリアミド繊維からなる糸条Bが、経糸および緯糸として格子状に織込まれていることを特徴とする耐熱性織物とする。また、該耐熱性織物を用いてなる耐熱性防護衣料とする。 (もっと読む)


【課題】圧力損失が著しく上昇することなく、粒径がサブミクロンオーダーの微細なダストの捕集効率を高め、かつ払い落とし性に優れた、複合繊維構造体およびその製造方法を提供する。また、複合繊維構造体を用いた上記特性を有するバグフィルター用ろ材を提供する。
【解決手段】2層以上の繊維構造体が積層されてなる複合繊維構造体であって、該複合繊維構造体が少なくとも、繊維径が1〜1000nmの芳香族ポリアミド極細繊維を含む繊維構造体(A)と、繊維径が5〜50μmの繊維からなる繊維構造体(B)とが接触して積層されてなり、該繊維構造体(A)には、芳香族ポリアミド極細繊維が繊維形状を有している部分と、複数の芳香族ポリアミド極細繊維が軟化して一体化しフィルム形状を有している部分とが存在し、該フィルム形状を有している部分と繊維構造体(B)を構成する繊維とが接合していることを特徴とする複合繊維構造体とする。また、2層以上の繊維構造体が積層した積層体とし、該積層体を、少なくとも、繊維径が1〜1000nmの芳香族ポリアミド極細繊維を含む繊維構造体(A)と、繊維径が5〜50μmの繊維からなる繊維構造体(B)とを接触させて積層した積層体とし、該積層体を温度が30℃〜350℃、線圧が50〜300kgf/cmの加熱加圧処理を施して、2層以上の繊維構造体からなる複合繊維構造体とする。さらに、上記複合繊維構造体からなるバグフィルター用ろ材とする。 (もっと読む)


本発明は、ある濃度のポリマー、塩、溶剤および水を含有するポリマー溶液から繊維を製造する連続乾式紡糸方法に関する。繊維は押出され急速冷却された後、ある濃度の溶剤、塩および水を含むコンディショニング溶液と接触させる。コンディショニング溶液は、延伸前に繊維を可塑化するよう繊維に作用する。コンディショニング溶液は、繊維を延伸に必要な程度に可塑化するが、ポリマー溶液に再溶解させる程には可塑化しないような、ある濃度の溶剤、塩および水を含有する。この方法で製造され、熱処理された繊維は収縮性が向上し、かつ濃い色に着色することができる。
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本発明は、ある濃度のポリマー、塩、溶剤および水を含有するポリマー溶液から繊維を製造する連続乾式紡糸方法に関する。繊維は押出され急速冷却された後、ある濃度の溶剤、塩および水を含むコンディショニング溶液と接触させる。コンディショニング溶液は、延伸前に繊維を可塑化するよう繊維に作用する。コンディショニング溶液は、繊維を延伸に必要な程度に可塑化するが、ポリマー溶液に再溶解させる程には可塑化しないような、ある濃度の溶剤、塩および水を含有する。この方法で製造され、熱処理された繊維は収縮性が向上し、かつ濃い色に着色することができる。
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本発明は、ある濃度のポリマー、塩、溶剤および水を含有するポリマー溶液から繊維を製造する連続乾式紡糸方法に関する。繊維は押出され急速冷却された後、ある濃度の溶剤、塩および水を含むコンディショニング溶液と接触させる。コンディショニング溶液は、延伸前に繊維を可塑化するよう繊維に作用する。コンディショニング溶液は、繊維を延伸に必要な程度に可塑化するが、ポリマー溶液に再溶解させる程には可塑化しないような、ある濃度の溶剤、塩および水を含有する。この方法で製造され、熱処理された繊維は収縮性が向上し、かつ濃い色に着色することができる。
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本発明は、ある濃度のポリマー、塩、溶剤および水を含有するポリマー溶液から繊維を製造する連続乾式紡糸方法に関する。繊維は押出され急速冷却された後、ある濃度の溶剤、塩および水を含むコンディショニング溶液と接触させる。コンディショニング溶液は、延伸前に繊維を可塑化するよう繊維に作用する。コンディショニング溶液は、繊維を延伸に必要な程度に可塑化するが、ポリマー溶液に再溶解させる程には可塑化しないような、ある濃度の溶剤、塩および水を含有する。この方法で製造され、熱処理された繊維は収縮性が向上し、かつ濃い色に着色することができる。
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本発明は、ある濃度のポリマー、塩、溶剤および水を含有するポリマー溶液から繊維を製造する連続乾式紡糸方法に関する。繊維は押出され急速冷却された後、ある濃度の溶剤、塩および水を含むコンディショニング溶液と接触させる。コンディショニング溶液は、延伸前に繊維を可塑化するよう繊維に作用する。コンディショニング溶液は、繊維を延伸に必要な程度に可塑化するが、ポリマー溶液に再溶解させる程には可塑化しないような、ある濃度の溶剤、塩および水を含有する。この方法で製造され、熱処理された繊維は収縮性が向上し、かつ濃い色に着色することができる。
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【課題】染料に対する染色性が優れ、しかも、繊維の強度、および、熱収縮安定性を兼備した易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供すること。
【解決手段】可塑延伸および水洗工程を経た後、乾熱処理前に水蒸気弛緩熱処理を行うことにより、原繊維の破断強度が2.5cN/dtex以上、染色前後の300℃乾熱収縮率の比が2.5以下、染色繊維の明度指数L*値が25以下である易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維を得る。 (もっと読む)


【課題】耐熱性に優れ、引張強度、弾性率などの機械的強度に優れた芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】末端基として下記式(イ)
【化1】


(式中、Azは炭素数6〜20の2価の芳香族基)
で表される基を有する、0.5g/100mLの濃硫酸溶液で30℃において測定した特有粘度が0.05〜20dL/gである芳香族ポリアミド(X)。 (もっと読む)


本発明は、難燃性紡績スフ糸ならびにこれらの糸を含む布および衣類ならびにそれらの製造方法に関する。糸は、糸中のポリマー繊維、低熱収縮繊維、帯電防止繊維、および難燃性繊維の100重量部を基準として;4,4’ジアミノジフェニルスルホン、3,3’ジアミノジフェニルスルホン、およびそれらの混合物からなる群より選択されたモノマーから誘導されたポリマーまたはコポリマーを含有する少なくとも25重量部のポリマーステープルファイバーと;低熱収縮を有する2〜15重量部の繊維と;1〜5重量部の帯電防止繊維と;21以上の限界酸素指数を有する難燃性繊維である残部とを有する。 (もっと読む)


【課題】吸音機能付与材が外部からの摩擦等で容易に脱落、剥離することがなく、吸音機能付与材が直接人体に接触したり吸引されたりすることのない吸音材を提供すること。
【解決手段】本発明は、ポリマー(A)中に形成された、複数のセルを有する成形体であって、
(1)各セル中には吸音機能付与材が内包され、
(2)ポリマー(A)中には細孔が存在し、細孔は他の細孔とポリマー(A)中で連通し、それらの孔径が1nm〜1μmの範囲にあり、
(3)各セルの内壁と吸音機能付与材は実質的に接触していない、吸音材およびその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】火炎暴露下の炭化による硬化現象を改善したメタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供すること。
【解決手段】全芳香族ポリアミド重量を基準として、酸無水物系架橋剤を0.01〜10重量部の範囲で配合した繊維であって、火炎暴露下での炭化による硬化現象が改善されたことを特徴とするメタ型全芳香族ポリアミド繊維。 (もっと読む)


【課題】厚み及び機械的強度に優れたアラミド薄葉材用の極細メタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供すること。
【解決手段】単糸繊度が0.1〜0.5dtex、繊維の引張強度が3.0cN/dteX以上である極細メタ型全芳香族ポリアミド繊維は、メタ型全芳香族ポリアミドのアミド系極性溶媒溶液から特定の高ドラフトで湿式紡糸し、湿式浴で延伸後、熱処理することで製造される。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、耐熱性に優れ、かつ難燃性と洗濯耐久性に優れた抗菌性とを併せ持つ難燃抗菌性繊維製品を提供することにある。
【解決手段】本発明は、熱分解温度400℃以上、JIS L 1091 E法でLOI値が25以上である芳香族ポリアミド繊維に、特定の抗菌剤を繊維全体の0.1〜50重量%含有する繊維を使用する難燃抗菌繊維製品とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、暗所での長時間持続可能な発光特性に加え、難燃性能に優れ、低コストの難燃蓄光繊維を提供することにある。
【解決手段】熱分解温度が400℃以上であり、JIS L 1091 E法でLOI値が25以上である有機高分子重合体に蓄光性粒子を10〜200℃で混合された難燃蓄光繊維とする。蓄光性粒子はアルミ酸化物のアルカリ土類金属塩に希土類をドープさせてなり、かつ蓄光性粒子の平均粒径が0.1〜10μmの範囲にあるものが好ましい。又有機高分子重合体はパラ型全芳香族ポリアミド及び/又はメタ型全芳香族ポリアミドが例示される。 (もっと読む)


【課題】カチオン染料又は分散染料に対し染色性が良好で、機械的強度および高温下での熱的寸法安定性に優れたメタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】メタ型全芳香族ポリアミド100重量部とパラ型全芳香族ポリアミド0.1〜20重量部と層状粘土好物0.05〜20重量部とからなる組成物を湿式紡糸し、延伸、弛緩処理、熱処理等を経て得られる繊維であって、該繊維は切断強度が3.0〜5.0cN/dtexであり、最大収縮温度が300℃〜360℃の範囲にあり、しかもその収縮率が0〜10%であり、易染性かつ熱的寸法安定性に優れている。 (もっと読む)


【課題】カチオン染料又は分散染料に対し染色性が良好で、機械的強度及び高温下での熱的寸法安定性に優れたメタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】メタ型全芳香族ポリアミド100重量部とパラ型全芳香族ポリアミド0.1〜20重量部との組成物からなる繊維であって、切断強度が3.0〜5.0cN/dtex、最大熱収縮温度が300℃〜360℃の範囲にあり、その収縮率が0〜15%である、易染性や耐熱性に優れた繊維で、防護衣料用途に適する。 (もっと読む)


【課題】難燃性を改善したメタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】メタ型全芳香族ポリアミド重量を基準として、層状粘土鉱物0.1〜10重量部を配合した繊維であって、残存する溶媒量が1.0wt%以下である難燃性に優れたメタ型芳香族ポリアミド繊維。メタ型全芳香族ポリアミドに層状粘土鉱物を配合すると凝固糸条からの脱溶媒効果が向上し、残存溶媒が1%以下となる結果、難燃剤なしでも難燃効果の良好な全芳香族ポリアミド繊維が得られる。 (もっと読む)


【課題】高温下における熱寸法安定特性に優れたメタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供すること。
【解決手段】メタ型全芳香族ポリアミド100重量部に、親水性の層状粘土鉱物0.1〜10重量部を配合することにより、100℃/分の昇温速度下での繊維熱収縮率が360℃おいて−2%〜5%であり、370℃において無収縮乃至伸長性能(収縮率0%以下)を呈する。このメタ型全芳香族ポリアミド繊維は耐熱性であって、しかも低収縮性であるため防護服等の用途に好ましい機能を発現できる。 (もっと読む)


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