【課題】吸着エレメントの圧力損失を小さくし、円筒に強く巻き付けても破損しない引張強度を有する活性炭素繊維不織布を使用した吸着エレメントを搭載する有機溶剤含有ガス処理装置の提供。
【解決手段】被処理ガスを接触させて有機溶剤を吸着し、水蒸気または加熱ガスを接触させて吸着した有機溶剤を脱着する吸着材を充填した吸着槽２Ａ，２Ｂを備え、吸着材に被処理ガスを供給して有機溶剤を吸着させて清浄ガスとし、吸着材に水蒸気または加熱ガスを供給して有機溶剤を脱着させるガス処理装置１と、脱着ガスを凝縮した後、分液し、有機溶剤と排水とに分離する分液回収装置を備え、吸着材が、活性炭素繊維不織布９を円筒に巻き付けて構成される吸着エレメント８から構成され、活性炭素繊維不織布が、繊維径が２１μｍ〜４０μｍ、トルエン吸着率が２０％〜７５％の活性炭素繊維からなる引張強度が４Ｎ／ｃｍ^２以上の不織布である、有機溶剤含有ガス処理装置。 （もっと読む）

【課題】大量生産可能で、耐熱性、難燃性および耐薬品性が良好であると共に機械的強度が高く、かつ、厚みが従来に比して極薄化されたフェノール系繊維シート、並びに厚みが従来に比して極薄化されたフェノール系炭素繊維シートおよびフェノール系活性炭素繊維シートを提供すること。
【解決手段】繊維直径が０．０１〜２μｍのフェノール系繊維を含む紙料を抄紙して得ることを特徴とするフェノール系繊維シート。該フェノール系繊維シートを炭素化すること、または海成分が熱可塑性樹脂であり、島成分がフェノール樹脂である複合繊維を含む紙料を抄紙して得られた複合繊維シートを、海成分を除去した後に、炭素化することを特徴とするフェノール系炭素繊維シート。該フェノール系炭素繊維シートを賦活することを特徴とするフェノール系活性炭素繊維シート。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性及び耐薬品性が良好であると共に機械的強度が高く、かつ、繊維直径が従来に比して細径化又は太径化されたフェノール系繊維が生産性良く得られ、この細径化又は太径化されたフェノール系繊維を用いてフェノール系炭素繊維及びフェノール系活性炭素繊維をそれぞれ製造する方法を提供すること。
【解決手段】フェノール樹脂と脂肪酸アミド類とを混合する原料混合工程と、前記原料混合工程で得られた原料混合物を紡糸して糸條を得る紡糸工程とを有するフェノール系繊維の製造方法により製造されたフェノール系繊維を、炭素化することを特徴とするフェノール系炭素繊維の製造方法。該フェノール系炭素繊維の製造方法により製造されたフェノール系炭素繊維を賦活することを特徴とするフェノール系活性炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性及び耐薬品性が良好であると共に機械的強度が高く、かつ、繊維直径が従来に比して太径化されたフェノール系繊維を用いたフェノール系炭素繊維及びフェノール系活性炭素繊維の各製造方法を提供すること。
【解決手段】フェノール樹脂とリン酸エステル類とを混合する原料混合工程と、前記原料混合工程で得られた原料混合物を紡糸して糸條を得る紡糸工程とを有するフェノール系繊維の製造方法により製造されたフェノール系繊維を、炭素化することを特徴とするフェノール系炭素繊維の製造方法。該フェノール系炭素繊維の製造方法により製造されたフェノール系炭素繊維を賦活することを特徴とするフェノール系活性炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】液中における処理能力の高い活性炭素繊維、それを用いた排水処理装置及び活性炭素繊維の評価方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る活性炭素繊維は、ゼロ電荷点が８．０以上の活性炭素繊維である触媒活性を備えてなるものであり、ゼロ電荷点が高い活性炭素繊維を用いることで、酸化力が高い設備のコンパクト化を図ることができることとなる。また、ゼロ電荷点により液相酸化速度を定量的に把握することができるので、定量的に活性炭素繊維を評価することができる。また、ゼロ電荷点により酸化速度を把握できるので、活性炭素繊維の劣化状況や寿命を容易に把握することができる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性及び耐薬品性が良好であると共に機械的強度が高く、かつ、繊維直径が従来に比して太径化されたフェノール系繊維の製造方法、並びに、該製造方法により得られるフェノール系繊維を用いたフェノール系炭素繊維及びフェノール系活性炭素繊維の各製造方法を提供すること。
【解決手段】フェノール樹脂とリン酸エステル類とを混合する原料混合工程と、前記原料混合工程で得られた原料混合物を紡糸して糸條を得る紡糸工程とを有することを特徴とするフェノール系繊維の製造方法。該フェノール系繊維の製造方法により製造されたフェノール系繊維を炭素化することを特徴とするフェノール系炭素繊維の製造方法。該フェノール系繊維の製造方法により製造されたフェノール系繊維を炭素化した後、賦活することを特徴とするフェノール系活性炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性及び耐薬品性が良好であると共に機械的強度が高く、かつ、繊維直径が従来に比して細径化又は太径化されたフェノール系繊維を生産性良く得られる製造方法、並びに、該製造方法により得られるフェノール系繊維を用いたフェノール系炭素繊維及びフェノール系活性炭素繊維の各製造方法を提供すること。
【解決手段】フェノール樹脂と脂肪酸アミド類とを混合する原料混合工程と、前記原料混合工程で得られた原料混合物を紡糸して糸條を得る紡糸工程とを有することを特徴とするフェノール系繊維の製造方法。該フェノール系繊維の製造方法により製造されたフェノール系繊維を炭素化することを特徴とするフェノール系炭素繊維の製造方法。該フェノール系繊維の製造方法により製造されたフェノール系繊維を炭素化した後、賦活することを特徴とするフェノール系活性炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】沸点が−３０〜７０℃の範囲内の有機化合物に対し特に優れた吸着性能を有する活性炭素繊維を提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積が７００〜１５００ｍ²／ｇ、全細孔容積が０．３〜０．７ｃｃ／ｇ、細孔直径１ｎｍ以下のマイクロポア細孔容積が全マイクロポア細孔容積の９５％以上であり、かつ、温度２５℃、相対湿度５２％における水分吸着率が１５％以下である活性炭素繊維。このような活性炭素繊維において、好ましくは、カルボキシル基量が０．０４ｍｅｑ／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】沸点が７０〜１２０℃の範囲の有機化合物に対し特に優れた吸着性能を有する活性炭素繊維を提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積が１０００〜１８００ｍ²／ｇ、全細孔容積が０．４〜０．９ｃｃ／ｇ、細孔直径１ｎｍ以下のマイクロポア細孔容積が全マイクロポア細孔容積の９３〜９４％であり、かつ、温度２５℃、相対湿度５２％における水分吸着率が６％以下である活性炭素繊維。このような活性炭素繊維において、好ましくは、カルボキシル基量が０．０４ｍｅｑ／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】沸点が１２０〜３００℃の範囲内の有機化合物に対し特に優れた吸着性能を有する活性炭素繊維を提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積が１５００〜２３００ｍ²／ｇ、全細孔容積が０．７〜１．２ｃｃ／ｇ、細孔直径１ｎｍ以下のマイクロポア細孔容積が全マイクロポア細孔容積の９０〜９２％以上であり、かつ、温度２５℃、相対湿度５２％における水分吸着率が４％以下である活性炭素繊維。このような活性炭素繊維において、好ましくは、カルボキシル基量が０．０４ｍｅｑ／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】所望の脱硫性能を発揮することができる排ガス処理用活性炭素繊維賦活処理方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る排ガス処理用活性炭素繊維賦活処理方法は、炭素繊維を水蒸気（Ｈ₂Ｏ）雰囲気中で、８００〜９５０℃の温度範囲内で賦活処理し、炭素繊維の表面に２．０ｎｍ以上の細孔径を形成すると共に、その孔径を維持しつつ炭素繊維の繊維径を縮径して賦活炭素繊維とし、その後不活性雰囲気中の９５０〜１，１００℃の温度範囲で焼成処理して、表面の酸素官能基を除去し、賦活処理により、炭素繊維の表面に２０Å程度の孔を形成し、焼成処理により、表面に付着している酸素官能基を除去する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、特定の表面構造からなり、上水処理、排水処理、触媒担体、電気二重層キャパシタ用電極材料等に利用し得る活性炭繊維、及び安全で簡便かつ量産化に適した該活性炭繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】表面の８０％以上が、峡湾状のエッジ形状で構成され、長さが１μｍ〜１ｍｍ、中央部分の直径が０．１μｍ〜１０μｍであることを特徴とする活性炭繊維。 （もっと読む）

【課題】 高品質な炭化綿を量産することができる炭化綿製造装置を提供する。
【解決手段】 炭化炉２と、炭化炉２内に長尺布巾状の木綿３を搬送する搬送部４と、炭化炉２内に搬送された木綿３に、加熱水蒸気を透過させる水蒸気供給部５と、加熱水蒸気を排気する水蒸気排気部６と、木綿に水を供給し冷却する冷却部７と、各部を制御する制御部９とを備え、搬送部４は、木綿３を炭化炉２の全長に亘って搬送する第１の搬送部２１と、第１の搬送部２１の搬送方向と反対の搬送方向に折返し搬送する第２の搬送部２２とを有し、第１及び第２の搬送部２１、２２は、加熱水蒸気を透過するとともに、木綿３を水蒸気供給部５からの加熱水蒸気が供給される方向に対し、所定の角度傾斜する方向に搬送する。 （もっと読む）

【課題】空気が通流する通風路に、当該空気に含まれる汚染物質を除去可能な触媒繊維をシート状に形成してなる触媒繊維シート材を配置した空気浄化ユニットを用いて、浄化対象区域に対して出入りする空気に含まれる汚染物質を除去するにあたり、触媒繊維シート材が配置された通風路に空気を通流させる際に発生する圧力損失を小さくして、別途送風機による強制的な送風をしなくても、自然風等だけで通風路に空気を通流させることができ、その空気に含まれる汚染物質を良好に除去可能とする技術を実現する点にある。
【解決手段】通風路１０において、触媒繊維シート材２が、通風路１０における通風方向に沿った通風空間１０ａを隣接間に形成しながら積層配置されている空気浄化ユニット１を、通風路１０における通風方向を厚さ方向とした状態で、浄化対象区域の周囲に沿って並設する。 （もっと読む）

【課題】触媒による脱水素反応の反応性を改善したカーボン担体を提供する。
【解決手段】活性炭素繊維前駆体からなる基材上に荷電紡糸で形成されたナノファイバーシートを炭化・賦活して得られるカーボンナノファイバーシートを提供する。 （もっと読む）

【課題】脱硫又は脱硝に寄与する酸化反応向上に寄与する活性炭素繊維及びそれを用いた排ガス浄化装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る活性炭素繊維は、活性炭素繊維１１の表面に例えば鉄等の金属（Ｆｅ）１２が存在し、熱処理（２５０〜１２００℃）することで、炭素結晶の前駆体である黒鉛の微細な粒塊の擬似黒鉛化部１３が点在する結果、電子の授受が活発化し、排ガス中の例えばＳＯ₂の酸化反応が向上し、脱硫又は脱硝反応が促進されることとなる。 （もっと読む）

【課題】脱硫又は脱硝に寄与する酸化反応向上に寄与する活性炭素繊維及びそれを用いた排ガス浄化装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る活性炭素繊維は、金属がドープされてなるものであり、前記ドープされる金属としては、例えばクロム、イリジウム、マンガン、パラジウム、プラチナ、鉄、コバルト、銀のいずれかを挙げることができ、所定の金属をグラファイト１１内にドープすることで電子とホール（電子欠陥）１２の相対的な濃度を変えることが可能となり、脱硫又は脱硝反応が促進されることとなる。 （もっと読む）

【課題】活性化された炭素物質を鞘とするバイリージョナルファイバー及びその製造方法。
【解決手段】新規な耐燃焼性の活性化されたバイリージョナルファイバーに関し、該ファイバーは、活性化された炭素の外側鞘により囲まれている、該ファイバーにおける熱可塑性ポリマー組成物の内側コアの存在のために非常に可とう性である。また、ファイバーにおける活性化された炭素質外側領域を形成する一方、該ファイバーの内側コアが熱可塑性ポリマー組成物であるままであるような十分な時間及び温度で活性化性雰囲気下において酸化安定化されたバイリージョナルファイバー又は炭素質バイリージョナルファイバーを加熱することにより、可とう性の活性化されたバイリージョナルファイバーを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】極細の炭素繊維と活性炭素繊維状の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン（Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ）及び炭素含有ポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）を鞘部とし、ポリオレフィンを芯部として芯鞘型（Ｓｈｅａｔｈ ＆ Ｃｏｒｅ）溶融紡糸方法によって炭素前駆体（ｐｒｅｃｕｒｓｏｒ）の芯鞘型繊維を直接紡糸し、温度雰囲気下で芯鞘型繊維を安定化（ｓｔａｂｉｌｉｚａｔｉｏｎ）させ、最後に不活性雰囲気中において、安定化された芯鞘型繊維を６００℃〜１５００℃で高温炭化処理して繊維径が２０〜８００ｎｍの極細炭素繊維を得る。その後ＣＯ₂、水蒸気及び空気又はその混合ガスにおいて６００℃〜１５００℃で活性化して極細活性炭素繊維を生成することもできる。 （もっと読む）

【課題】装置の腐蝕及び最終製品のコンタミを抑制することが可能で産業上有用な炭素質物質の製造方法を提供すること、及び蓄熱を防止し、短時間で大量に製造することが可能な工業的に有利な炭素質物質の製造方法を提供すること。さらに、このような製造方法により得られる炭素質物質を提供すること、及び該炭素質物質を賦活して得た活性炭を提供すること。
【解決手段】脱水剤を０．２重量％以上１重量％以下付着させたポリビニルアルコール系樹脂又はその成形物を原料とし、これを熱処理する、ポリビニルアルコール系樹脂又はその成形物を原料とし、該原料を酸素を含む雰囲気下で、原料投入量あたりのガス流量が１Ｎｍ^３／ｈｒ・ｋｇ以上のバッチ方式又は原料投入量あたりのガス流量が１Ｎｍ^３／ｈｒ・ｋｇ以上の連続方式により熱処理する、ポリビニルアルコール系樹脂又はその成形物を原料とし、該原料を０．５容量％以上１５容量％以下の酸素含有気体中で熱処理して炭素質物質を得、これを賦活して活性炭とする。 （もっと読む）