【課題】高い機械的特性を有する繊維強化樹脂を得るための炭素繊維を提供する。
【解決手段】炭素繊維の単繊維の表面を走査型プローブ顕微鏡によって測定した位相像が以下の条件を満たす炭素繊維。
前記位相像に炭素繊維の長手方向に延びる長さ６００ｎｍ以上の溝が無い。
前記位相像に炭素繊維の長手方向に延びる長さ３０ｎｍ〜２００ｎｍの溝が複数存在する。
ただし、上記位相像の溝は、繊維軸に垂直な方向に位相像の変化がない部分のことをいう。 （もっと読む）

【課題】優れた引張強度と優れた引張弾性率を同時に満足する高性能炭素繊維を、生産性およびプロセス性を損なうことなく製造する方法を提供する。
【解決手段】炭素繊維用ポリアクリロニトリル系繊維が空気中２２０℃以上の温度で熱処理され、その際に与えられる熱量の積算値が１００Ｊ・ｈ／ｇ〜８００Ｊ・ｈ／ｇであることを特徴とする炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
圧縮強度と引張弾性率を両立できる高性能炭素繊維を製造するのに好適なポリアクリロニトリル、およびそれを適用した前駆体繊維を提供すること。
【解決手段】
極限粘度が２．０〜６．０である炭素繊維製造用ポリアクリロニトリルであって、ゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法で測定される、重合初期における重量平均分子量ＭｗAと、重合終了時の重量平均分子量ＭｗBの分子量比Ｍが下記式の関係を満たすようにして得られた炭素繊維製造用ポリアクリロニトリル。
Ｍ＝｜ＭｗA−ＭｗＢ｜／ＭｗB＝０．１０〜０．５０ （もっと読む）

【課題】紡糸速度、紡糸ドラフト率を高めることができる炭素繊維前駆体繊維製造用に好適なポリアクリロニトリル系重合体溶液の安定かつ低コストな製造方法を提供する。
【解決手段】アクリロニトリル、共重合可能なモノマー、溶媒、連鎖移動剤、重合開始剤を含む溶液を連続溶液重合させ、Ｍｗが８０万〜８００万である重合体成分０．１〜１０ｗｔ％を含む溶液を得る第１の重合工程と、この溶液に重合開始剤、連鎖移動剤を追加し、ポリマー濃度が０．１〜２ｗｔ％、かつモノマーおよび溶媒を追加して所定範囲内となるように調整した後、第１の送液工程から送られた溶液を静的混合用構造部を内部に有する循環ライン中で重合率を５０〜７０％に重合し、第２の送液工程から送られた溶液を静的混合用構造部を内部に有する非循環ラインを通過させながら、重合率が８０〜９５％となるまで重合する第３の重合工程とを有しＭｗが１０万〜８０万の重合体溶液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】生産性およびプロセス性を損なうことなく、高い重合安定性と製糸後延伸性を得られる重合体とその製造方法を提供する。
【解決手段】アクリロニトリルとラジカル重合開始剤と重合禁止剤とアクリロニトリルとの共重合成分及び溶媒を含み、ラジカル重合開始剤（Ａ）と重合禁止剤（Ｂ）の重量比（Ｂ／Ａ）が２≦（Ｂ／Ａ）＜２１０を満たしかつ重合禁止剤が溶液総量に対して１０ｐｐｍ〜１４０ｐｐｍである溶液を、加熱処理することによってアクリロニトリル系重合体を重合することを特徴とする重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高いコンポジット性能が求められる複合材料に適した、高強度炭素繊維を製造するのに適した耐炎化繊維を提供すること。
【解決手段】ポリアクリル系前駆体繊維を酸化性雰囲気中で耐炎化処理して得られる耐炎化繊維であって、比重が１．３４〜１．３７で、フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ−ＩＲ）で測定される環化度（Ｉ_１６２０／Ｉ_２２４０）が１９０〜２３０％で、広角Ｘ線回折測定から得られる回折角度（２θ）が１７度付近のピーク強度の半値幅と、ＡＩ値（芳香族化係数）の比(ＡＩ値／半値幅)が７．０以下である高強度炭素繊維用耐炎化繊維。 （もっと読む）

【課題】高引張強度かつ高引張弾性率の炭素繊維を製造することができる前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、及びジメチルスルホキシドからなる群から選択される少なくとも一種の有機溶剤にカーボンナノチューブとポリアクリロニトリル系ポリマーを分散・溶解させてカーボンナノチューブ分散液を調製する工程；（２）このカーボンナノチューブ分散液を濃縮する工程；（３）この濃縮したカーボンナノチューブ分散液を貧溶媒中で凝固し、ろ別、乾燥して、カーボンナノチューブを含有するポリアクリロニトリル系ポリマーを調製する工程；（４）このカーボンナノチューブを含有するポリアクリロニトリル系ポリマーをロダン塩の水溶液に溶解させ、紡糸原液を調製する工程；（５）この紡糸原液から、湿式又は乾湿式紡糸法によって凝固糸を得る工程；そして（６）この凝固糸を延伸して炭素繊維の前駆体繊維を得る工程を含む炭素繊維の前駆体繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
高引張強度かつ高引張弾性率の炭素繊維を製造することができる前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】
以下の工程を含むことを特徴とする、炭素繊維の前駆体繊維の製造方法：（１）カルボキシメチルセルロースの水溶液を調製する工程；（２）このカルボキシメチルセルロースの水溶液にカーボンナノチューブを添加し、超音波を照射してカーボンナノチューブを分散させ、カーボンナノチューブ分散液を調製する工程；（３）このカーボンナノチューブ分散液とポリアクリロニトリル系ポリマーとロダン塩とを含む紡糸原液を調製する工程；（４）この紡糸原液から湿式又は乾湿式紡糸法によって凝固糸を得る工程；そして（５）この凝固糸を延伸して炭素繊維の前駆体繊維を得る工程。 （もっと読む）

【課題】
高引張強度かつ高引張弾性率の炭素繊維を製造することができる前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】
以下の工程を含むことを特徴とする、炭素繊維の前駆体繊維の製造方法：
（１）ジメチルスルホキシドにカーボンナノチューブを添加し、超音波を照射してカーボンナノチューブを分散させ、カーボンナノチューブ分散液を調製する工程；
（２）このカーボンナノチューブ分散液とポリアクリロニトリル系ポリマーのジメチルスルホキシド溶液とを合わせて、紡糸原液を調製する工程；
（３）この紡糸原液を、紡糸口金を経て凝固浴中に吐出して、凝固糸を得る工程；そして
（４）この凝固糸を延伸して炭素繊維の前駆体繊維を得る工程。 （もっと読む）

【課題】結晶子サイズが小さいにも拘らず結晶配向度が高い炭素繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】不活性雰囲気中で耐炎化繊維を５００〜７００℃の終了温度で熱処理して第一炭素化処理繊維を得、第一炭素化処理繊維を７５０〜９００℃の終了温度まで昇温速度１００〜４００℃／分、延伸倍率１．０〜１．２倍で熱処理して第二炭素化処理繊維を得、第二炭素化処理繊維を１０００〜１３００℃の終了温度まで昇温速度１００〜４００℃／分、延伸倍率０．９５〜１．１倍で熱処理して第三炭素化する炭素繊維の製造方法において、第二炭素化処理時の延伸倍率が第三炭素化処理時の延伸倍率よりも大きいことを特徴とする結晶配向度(％)／結晶子サイズＬｃ(ｎｍ)≧５０で、２３５≦弾性率(ＧＰａ)≦２９５の炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高いコンポジット特性、特に、高い有孔引張特性を有する複合材料を得ることができる、表面特性や強度や弾性率が向上した炭素繊維を提供すること。
【解決手段】炭素繊維の引張強度が６０００ＭＰａ以上、弾性率が３４０ＧＰａ以上、表面酸素濃度が７〜１７％の範囲にあり、且つ、該炭素繊維を用いた複合材料の有孔引張強度が６００ＭＰａ以上の複合材料用炭素繊維。更に好ましいのは、炭素繊維のクリプトン吸着によるＢＥＴ法での比表面積値が、０．６５〜２．５ｍ^２／ｇ、且つ、ラマンスペクトルの１３５０ｃｍ^−１付近に現れるＤバンドと１５８０ｃｍ^−１付近に現れるＧバンドの強度比Ｄ／Ｇが、１．００〜１．２５の範囲にあるものであり、かかる炭素繊維を用いた複合材料は優れた有孔引張強度を有する。 （もっと読む）

【課題】マトリックス材料と複合化して複合材料にする補強材として適した炭素繊維を提供する。
【解決手段】強度が６１００ＭＰａ以上、弾性率が３４０ＧＰａ以上、比重が１．７６以上の炭素繊維２であって、加電流−加電圧測定より求めた傾きより得られる電気抵抗値(Ａ)と、導電性ペースト１４、１６を用いて加電流−加電圧測定より求めた傾きより得られる電気抵抗値(Ｂ)との比(Ａ／Ｂ)がＡ／Ｂ≦１．３０の範囲であり、単繊維の測定長さ(Ｘ)と強度(Ｙ)とで得られる関係式ｙ＝ａＬｎ(Ｘ)＋ｂにおいて傾き(ａ)が０≧ａ＞−６５０の範囲であり、且つ、走査型プローブ顕微鏡(ＳＰＭ)測定によるインデント表面モジュラスが８〜１１．５ＧＰａの範囲である炭素繊維。 （もっと読む）

【課題】
紡糸速度を高め、かつ、紡糸ドラフト率を高めることができるポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）系重合体を提供する。また、そのＰＡＮ系重合体を用いることにより、生産性を損なうことなく毛羽立ちの少ない高品位な炭素繊維前駆体繊維を製造する方法を提供するとともに、上記の高品位な炭素繊維前駆体繊維を用いた高品位な炭素繊維を焼成工程でも安定して製造することができる方法を提供する。
【解決手段】
Ｚ＋１平均分子量Ｍｚ＋１と重量平均分子量Ｍｗとの比であるＭｚ＋１／Ｍｗが６以上であるポリアクリロニトリル系重合体が、濃度５〜３０重量％で溶媒に溶解されてなるとともに、測定温度３５℃、測定角速度０．０５ｒａｄ／ｓでの複素粘性率η^＊が３０〜１５０Ｐａ・ｓであり、測定温度３５℃、測定角速度０．０５ｒａｄ／ｓでの貯蔵弾性率Ｇ’が０．１〜２Ｐａである紡糸溶液を口金から吐出して炭素繊維前駆体繊維を得る炭素繊維前駆体繊維の製造方法、およびその方法で得られる前駆体繊維を焼成する炭素繊維束の製造方法。 （もっと読む）

【課題】生産性とプロセス性を損なうことなく、引張強度および引張弾性率の優れた炭素繊維を製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリアクリロニトリル系重合体とカーボンナノファイバーを含む紡糸原液を口金から吐出して凝固せしめ、紡糸原液を凝固浴から引き取った直後の単繊維の平均直径を５〜３０μｍ、Ｘ線回折により測定される結晶配向度を７５〜９０％とし、ついで延伸することを特徴とする炭素繊維前駆体繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
炭素繊維の高性能化と低コスト化の為に、特定の分子量分布を有するポリアクリロニトリル系重合体を用いて、かつ特定範囲の製糸条件で製造した炭素繊維製造用ポリアクリロニトリル系前駆体繊維が、焼成延伸工程において高い延伸性を有する炭素繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】
重量平均分子量Ｍｗが３０万〜１００万であり、Ｚ平均分子量ＭｚとＭｗとの比で示される多分散度Ｍｚ／Ｍｗが２．７〜６であるポリアクリロニトリル系重合体が濃度５重量％以上３０重量％未満で溶媒に溶解してなる紡糸溶液を紡糸して膨潤糸を得、その膨潤糸を加熱下で延伸し、乾燥熱処理した後、さらに加圧水蒸気下で後延伸して、次式を満たす繊維の重量平均分子量Ｍｗ（Ｆ）を有する炭素繊維前駆体繊維を得る炭素繊維前駆体繊維の製造方法。０．８≦Ｍｗ（Ｆ）／Ｍｗ（Ｐ）≦１ （もっと読む）

【課題】
生産性およびプロセス性を損なうことなく、高い引張弾性率と圧縮強度を有する炭素繊維とその製造方法および、前記炭素繊維の製造に用いられる炭素繊維製造用ポリアクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】
湿式紡糸法または乾湿式紡糸法により紡糸口金から吐出させ紡糸する紡糸工程と、該紡糸工程で得られた繊維を水浴中で洗浄する水洗工程と、該水洗工程で得られた繊維を水浴中で延伸する水浴延伸工程と、該水浴延伸工程で得られた繊維を乾燥熱処理する乾燥熱処理工程と、該乾燥熱処理工程で得られた繊維をスチーム延伸するスチーム延伸工程からなるポリアクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法において、紡糸原液が、極限粘度が２．０乃至１０の範囲にあるポリアクリロニトリル系重合体を含み、かつ、該ポリアクリロニトリル系重合体の濃度が１０以上１８重量％未満であり、水浴延伸工程では、最高温度が６０乃至８０℃の水浴中で予備延伸した後、最高温度が８０乃至９８℃の水浴中で延伸する、ポリアクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法。
（もっと読む）

【課題】生産性や、組成設計の自由度が高く、高性能の炭素繊維前駆体アクリロニトリル系繊維を製造するのに好適な炭素繊維前駆体アクリロニトリル系繊維の製造方法の提供。
【解決手段】カルボキシ基を含まないアクリロニトリル系重合体（Ａ）と、カルボキシ基を含む重合体（Ｂ）とを、ブレンドして紡糸することを特徴とする炭素繊維前駆体アクリロニトリル系繊維の製造方法。前記重合体（Ｂ）は、カルボキシ基を含むモノマー単位を０．０１４質量％以上１００質量％以下の割合で含有することが好ましい。前記重合体（Ｂ）と前記アクリロニトリル系重合体（Ａ）との質量比（（Ｂ）／（Ａ））は０．０００１以上２．３以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維の表面状態を改善するための効率的な表面電解処理法と、高強度炭素繊維を提供すること。
【解決手段】炭素繊維の表面を電解処理する方法において、先ず、陽極槽と陰極槽の組合せからなる電解処理浴が複数連続して設置された多段電解処理浴を用いて、各段の電気量が２０〜３００Ｃ／ｇの範囲で且つ総電気量が１５０〜５００Ｃ／ｇの範囲で電解処理を行い、その後、陰極槽と陽極槽の組合せからなる電解処理浴を用いて電位を逆転させて、逆転した電位での電気量が２０〜６０Ｃ／ｇの範囲で電解処理を行うことを特徴とする表面電解処理方法と、その方法によって得られる樹脂含浸ストランド強度が６０００ＭＰａ以上、樹脂含浸ストランド弾性率が３４０ＧＰａ以上、密度が１．７６ｇ／ｃｍ^３以上である高強度炭素繊維。 （もっと読む）

【課題】
紡糸速度を高め、かつ、紡糸ドラフト率を高めることができるポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）系重合体を提供する。また、そのＰＡＮ系重合体を用いることにより、生産性を損なうことなく毛羽立ちの少ない高品位な炭素繊維前駆体繊維を製造する方法を提供するとともに、上記の高品位な炭素繊維前駆体繊維を用いた高品位な炭素繊維を焼成工程でも安定して製造することができる方法を提供する。
【解決手段】
アクリロニトリルを主成分とする重合体を含み、ゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法で測定されるＺ平均分子量（Ｍｚ）が８０万〜６００万で、多分散度（Ｍｚ／Ｍｗ）が３．０〜１０．０である炭素繊維前駆体繊維製造用に好適なポリアクリロニトリル系重合体、並びに、それを用いた炭素繊維前駆体繊維の製造方法および炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性等に優れた高いコンポジット特性を有する複合材料を得ることができる、表面特性や強度や弾性率が向上した炭素繊維を提供すること。
【解決手段】単糸のトランスバース方向の圧縮強度が１３０ｋｇｆ／ｍｍ^２以上で、且つ、表面酸素濃度（Ｏ／Ｃ）が２０〜３０％の範囲にあり、クリプトン吸着によるＢＥＴ法での比表面積値が０．６５〜２．５ｍ^２／ｇの範囲にある炭素繊維、及びかかる炭素繊維とマトリックス樹脂とからなる、好ましくは衝撃後圧縮強度が２２０ＭＰａ以上の複合材料である。炭素繊維として好ましいのは、弾性率が３４０ＧＰａ以上で、且つ、強度が５９７０ＭＰａ以上のものである。 （もっと読む）