【課題】糸継ぎ終了後の巻取再開時に発生する糸のたるみを解消した糸巻取機を提供する。
【解決手段】精紡機は、パッケージ４５に糸を巻き取る巻取装置１３と、巻取装置１３に紡績糸１０を供給する紡績装置９と、パッケージ４５と紡績装置９との間の紡績糸を糸継ぎする糸継装置４３と、移動手段３０と、を備えている。移動手段３０は、通常巻取時におけるパッケージ４５と紡績装置９との間の糸道に対して接近した糸継位置と、糸道から離間した退避位置とに糸継装置４３を移動可能にする。 （もっと読む）

【課題】パッケージと制動部の接触時間を調節することによって、該パッケージの回転を確実に停止できる紡績機を提供することを目的としている。
【解決手段】紡績糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを作成する紡績ユニット１０を複数備えた紡績機１００であって、回転中の前記パッケージＰと接触して該パッケージＰの回転を制動できる制動部２１と、前記制動部２１を前記パッケージＰに接触又は離間自在に駆動できる駆動部２２と、前記駆動部２２に制御信号を送信して、前記パッケージＰと前記制動部２２の接触時間を調節するように前記駆動部２２を制御する制御部４０と、を具備する、とした。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス作業を簡便に行うことができる糸処理装置、紡績ユニット及び紡績機を提供する。
【解決手段】糸継台車は、サクションマウスモジュール４６及びキャリッジフレーム５０を備えている。サクションマウスモジュール４６は、軸回りに回動するアーム１０２と、アーム１０２に設けられ糸の糸端を吸引するためのサクションマウスと、軸回りに回動可能にアーム１０２を支持する回動支持部１０６と、を有し、糸端をサクションマウスにより吸引して捕捉しながらアーム１０２を回転させることにより当該糸端を移送する。ここで、サクションマウスモジュール４６は、キャリッジフレーム５０に対して着脱自在に取り付けられていることから、メンテナンス作業時において、キャリッジフレーム５０から容易に取り外すること、及びキャリッジフレーム５０に容易に取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】撚糸機において、糸切れが生じて糸継ぎを行った部分に対して撚りを正確に付与することで、撚りムラの少ないパッケージを形成できる構成を提供する。
【解決手段】ダブルツイスタは、回転するスピンドル２２によって糸２０に撚りを付与する撚糸ユニット１６を備える。そして、この撚糸ユニット１６は、クレードル３１と、駆動ドラム２８と、スイッチ４２と、ＬＥＤランプ４３と、を備える。クレードル３１は、撚りが付与された糸２０が巻き取られるパッケージ３０を支持する。駆動ドラム２８は、パッケージ３０と接触して当該パッケージ３０を回転させる。スイッチ４２は、停止しているスピンドル２２を回転させるために操作される。ＬＥＤランプ４３は、スイッチ４２が操作された後に、スピンドル２２が所定の量だけ回転した時点で、クレードル３１を下降させるタイミングを光の点滅によってオペレータに通知する。 （もっと読む）

【課題】バックローラ及びサードローラを減速させる場合に、バックローラとサードローラとの間にあるスライバが適正な比率以上に延伸されて細くなる事や不用意に弛む事を防止し、下流側の紡績装置内へ適正量の繊維を供給し、セルフスピニングによる糸出しが可能なドラフト装置の提供する。
【解決手段】 スライバ２０を紡績する紡績ユニットを有する紡績機１に用いられ、フロントローラ１４とミドルローラ１３を有する第１ドラフトローラ群と、複数のバックローラ（バックローラ１１、サードローラ１２）を有する第２ドラフトローラ群と、からなるドラフト装置１０において、紡績を中断する際には、回転を続行する第１ドラフトローラ群と回転を停止する第２ドラフトローラ群との間でスライバ２０を切断すると共に、第２ドラフトローラ群の各バックローラ間のドラフト比を略一定に保持しながらバックローラの回転を減速停止するドラフト装置１０である。 （もっと読む）

【課題】センサなどの付加的な装置を用いることなくブロワを駆動するモータの回転数を制御でき、また、必要とする最低限の負圧を供給しながら、ブロワを駆動するモータの回転数を抑制でき、自動ワインダーを円滑に稼動させながら省エネルギー化を図る。
【解決手段】各ワインディングユニット１の糸継ぎ動作回数と、糸継ぎに失敗した失敗回数とを集計してシステム全体のミス率を算出する。算出したミス率に基づいて前記ブロワモータ１８に電力を供給するインバータ１９の出力周波数を増減制御する。 （もっと読む）

【課題】高い生産性を備える繊維機械を提供する。
【解決手段】自動ワインダ１は、給糸ボビン５から解舒され巻取管７に巻き取られる紡績糸Ｙに対して糸継を行う糸継装置２０と、糸継装置２０よりも上流側の紡績糸Ｙとしての下糸Ｙ２を吸引して該下糸Ｙ２を糸継装置２０に案内する下糸案内装置６４と、を有し、紡績糸Ｙを巻取管７に巻き取ってパッケージ６を形成する巻取ユニット２を複数で備える。複数の巻取ユニット２に、下糸案内装置６４が下糸Ｙ２を吸引したことを検知する下糸検知センサ６６を設ける。自動ワインダ１は、下糸案内装置６４が下糸Ｙ２を糸継装置２０に案内するに際し、下糸案内装置６４が下糸Ｙ２を吸引したことを下糸検知センサ６６が検知したら、下糸Ｙ２を糸継装置２０に案内するように下糸案内装置６４を制御する下糸案内動作制御部９１を備える。 （もっと読む）

【課題】繋ぎ目の状態などを簡単にチェックできるように糸継ぎ動作を制御するチェックモードを有する。
【解決手段】給糸側からの糸Ｙを巻き取る巻取り手段５と、糸欠点を検出する手段３２と、この糸欠点検出手段３２で糸欠点を検出したときに、糸欠点を切断、除去して給糸側及び巻取側の各糸端Ｙ１，Ｙ２を繋ぐ糸継ぎ手段７とを備え、巻取り手段５及び糸継ぎ手段７の動作を司る制御手段１５を備え、この制御手段１５は、糸継ぎ手段７による各糸端Ｙ１，Ｙ２の糸継ぎ動作の途中又は終了後に、糸継ぎ手段７及び巻取り手段５の動作を中止するよう制御するチェックモードを有している。 （もっと読む）

【課題】 テンション装置等の各種の糸処理装置を介して糸を巻き取る際に、装置本体の主要部分への風綿の侵入や堆積を防止すると共に、装置本体内部への侵入も防止する構成とする風綿対策装置を提供し、該風綿対策装置を備え、少ない空気消費量で風綿の影響を抑制しながら巻取可能な自動ワインダーを提供することである。
【解決手段】 構成部品を内蔵するボックス状の本体ケーシング２から、糸を挟持するクランプ部材や糸をガイドするガイド部材を突設し、前記本体ケーシングにエア配管部材９を接続してケーシング内部に圧縮空気を供給してケーシング内部を昇圧すると共に、前記本体ケーシングの外側の所定位置に圧縮空気を吹き付けるノズル部材Nを複数設ける構成のテンション装置１とした。また、糸継ぎ動作のタイミングに同期して圧縮空気を供給する構成の前記テンション装置１を備える自動ワインダーとした。 （もっと読む）

少なくとも１つの紡糸装置（５）を有し、該紡糸装置内で、ジェット噴流流を生ぜしめる紡糸ノズル装置によって、中空の紡糸コーンと協働して糸を形成するようになっている、ジェット紡糸機における紡績再開法において、補助糸（３０）を使用し、この補助糸（３０）において紡糸が行われる。次いで、補助糸（３０）を取り除いて、新たに紡糸された糸（２６）を前記上糸（３８）の端部と撚り継ぎする。紡糸装置（５）には、上糸（３８）を一時的に把持するための第１の把持装置（４８）と、補助糸（３０）を一時的に把持するための第２の把持装置（５２）とは対応配置されている。ジェット紡糸機は、複数の紡糸部（２）に沿って走行可能な操作車両（１０）を備えている。
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【課題】 口出し成功率が良好で糸継時間を短縮できる繊維機械を提供する。
【解決手段】 糸１０の巻取部１２を備えた糸処理部２と、この糸処理部２に対して糸継ぎする糸継部（糸継台車）３と、を備える。前記糸継部３は、糸継作業を行う糸継装置４３と、巻取部１２の巻取パッケージ４５の表面に接近して糸端を吸引してその糸１０を前記糸継装置４３に案内するサクションマウス４６と、巻取パッケージ４５を糸解舒方向に回転させる逆転ローラ５５と、を備えている。サクションマウス４６から吸引される糸の糸通路５０には吸引検出センサ５４が備えられる。口出し時において逆転ローラ５５は当初は比較的低速で回転されるが、前記吸引検出センサ５４が糸１０を検出すると、増速制御される。 （もっと読む）

【課題】
均質な繊維流の生成と、これに続くスフ束と糸の端部との結合とを、特に効果的に行なうようにした紡糸方法および装置を提供する。
【解決手段】
停止可能な練条機と負圧室を有しているノズル装置とを備えた紡糸装置において前もって中断させた紡糸過程を復旧させるための方法であって、再作動させた練条機により供給されたスフ束が練条機を離れた後、当初不均質な繊維流を除去する目的で該スフ束を変向装置を介して一時的に廃物として吸引し、均質な繊維流が形成された後にはじめて、エアノズル装置を貫通するように搬送される糸と結合させるようにした方法において、不均質な繊維流を負圧室内の負圧の作用で除去する。紡糸過程中断時に停止可能な練条機と、繊維供給管路と糸引き出し管路と負圧室と有するエアノズル装置と、練条機から供給されたスフ束を、該スフ束と結合される糸から一時的に変向させる変向装置とを備えた紡糸装置において、変向装置に、結合管路（３５；３７；３９）を介して練条機（３）と結合可能な負圧室（１６）が含まれている。 （もっと読む）