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Fターム[4M104EE15]の内容

半導体の電極 (138,591) | 絶縁膜(特徴のあるもの) (8,323) | 材質 (4,070) | ガラス (135)

Fターム[4M104EE15]に分類される特許

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【課題】エピタキシャル成長層からなるエクステンション部を有し、かつ、ゲート長の短い半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板1上に、第1ゲート22を形成する工程と、少なくとも第1ゲート22の表面を窒化処理して、第1ゲートを保護する窒化膜24を形成する工程と、窒化処理において半導体基板1上に形成された窒化膜24を選択的に除去する工程と、第1ゲート22の両側における半導体基板1上に、エピタキシャル成長層を形成する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】ソース・ドレイン領域及びゲート電極を高不純物密度化し、且つゲートリーク電流を抑制した半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第1導電型の半導体領域2と、半導体領域2の一部を挟んだ第2導電型のソース領域9a及びドレイン領域9bと、ソース領域9aと半導体領域2との間のソース領域9aより浅い第2導電型のソースエクステンション領域11aと、ドレイン領域9bと半導体領域2との間のドレイン領域9bより浅い第2導電型のドレインエクステンション領域11bと、半導体領域2の上の第1ゲート絶縁膜71nと、この第1ゲート絶縁膜71nの上の窒素濃度20〜57%の第2ゲート絶縁膜72nと、この第2ゲート絶縁膜72nの上の第2導電型の半導体多結晶膜からなるゲート電極77nとを備える。 (もっと読む)


【課題】シリサイドプロセスにおいてゲート電極の高さを制御する方法を提供する。
【解決手段】シリサイドプロセスにおいてゲート電極の高さを制御する方法が、 少なくとも1つのゲート電極13のそれぞれの上に犠牲キャップ層18が、半導体基板10の上に所定の高さで堆積されている工程と、 犠牲層18の上に酸化物からなる追加層14を形成する工程と、 犠牲キャップ層18を上部に有する少なくとも1つのゲート電極を備えた半導体基板10を、材料17を用いて覆う工程と、 化学的機械的ポリッシング(CMP)により平坦化を行う工程と、 少なくとも1つのゲート電極13上の、犠牲キャップ層18が露出するまで除去する工程と、 ゲート電極13のそれぞれから、犠牲キャップ層18を除去し、ゲート電極13のそれぞれが、所定の高さを有するようにする工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】画質を向上させると共に、ストレージキャパシタの格納容量を増加できる薄膜トランジスタアレイ基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板42上に形成された画素電極18に接続された薄膜トランジスタ6において、ゲート電極8と活性層14間のゲート絶縁膜を、平坦化が得られるコーティング工程による有機物質のメインゲート絶縁膜45と強誘電性物質を含むサブゲート絶縁パターン52とで構成しゲートドレイン間容量Cgdとストレージキャパシタ20を増加させる。 (もっと読む)


【課題】 半導体装置の保護膜に蓄積する負の電荷によって、半導体基板内の電荷バランスが崩れ、半導体装置の耐圧が低下してしまう。本発明は、簡便な方法を利用して、前記課題を解決することを目的としている。
【解決手段】 半導体装置10は、回路素子が作り込まれている半導体基板35と、その半導体基板35上に形成されている絶縁性の保護膜46を備えている。保護膜46の表面47には、水酸基(OH)が結合している。これにより、保護膜46の表面47は、水滴との接触角が40°以下になっている。 (もっと読む)


【課題】従来構造ではソース領域およびボディ領域(バックゲート領域)が共通のソース電極とコンタクトしており、ソース領域とバックゲート領域の電位を個別に制御することができない。従って、このようなMOSFETを双方向スイッチング素子に用いる場合には、2つのMOSFETを直列に接続し、制御回路によってMOSFETのオンオフおよび寄生ダイオードの制御を行っており、装置の小型化を阻んでいた。
【解決手段】ソース領域にコンタクトする第1電極層とボディ(バックゲート)領域にコンタクトする第2電極層を設ける。第1電極層と第2電極層は絶縁され、それぞれトレンチの延在方向と異なる方向に延在する。第1電極層と第2電極層に個別に電位を印加でき、寄生ダイオードによる逆流を防止する制御が行える。更にソース領域の下方に低濃度領域を設け、ソース領域−チャネル層間の耐圧を向上させる。 (もっと読む)


【課題】ゲート開口部へのメタルゲート電極の埋め込み性を改善することができる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る半導体装置は、基板1上に形成されたゲート絶縁膜3と、ゲート絶縁膜3上に形成された金属を含むメタルゲート電極4と、メタルゲート電極4の側壁に形成されたサイドウォール絶縁膜5とを有する。サイドウォール絶縁膜5は、メタルゲート電極4の下層部の側壁に形成された第1絶縁膜6と、第1絶縁膜6の外側であって、メタルゲート電極4の側壁全体に形成された第2絶縁膜7とを有する。メタルゲート電極4の上層部の幅は、メタルゲート電極4の下層部の幅に比べて広い。 (もっと読む)


【課題】ゲート空乏化の抑制および低抵抗化を図った半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る半導体装置は、基板1上に形成されたゲート絶縁膜3と、ゲート絶縁膜3上に形成されたゲート電極4とを有し、ゲート電極4は、ゲート絶縁膜3上に形成されたシリサイド層5と、シリサイド層5上に形成された金属層6とを有する。 (もっと読む)


【課題】ゲート電極膜とマスク材との界面での剥がれを防止する半導体装置およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一形態の半導体装置は、半導体基板(1)と、前記半導体基板上にゲート絶縁膜を介して形成されたゲート電極膜(10)と、前記ゲート電極膜上に形成された絶縁膜(5)と、を備え、前記絶縁膜を構成するシリコンである第一の元素と第二の元素との組成比が膜厚方向に連続的または不連続に変化している。 (もっと読む)


【課題】シリコン窒化膜が半導体基板に近接しないようにした半導体集積回路装置と、コンタクトホールの加工を容易にする半導体集積回路装置の製造方法を提供する。
【解決手段】素子分離領域4に囲まれたシリコン基板21上に、シリコン窒化膜をエッチングストッパーとして用いた自己整合コンタクトプロセスによって形成されたコンタクトホールに埋め込まれ、拡散層2,3に電気的に接続されたコンタクトプラグ33を有する半導体集積回路装置であって、前記拡散層2、3の露出面に選択エピタキシャル成長により形成された、各ゲート絶縁膜22の前記拡散層側端部と接するシリコン層28を形成し、各ゲート電極22と前記シリコン層28との間にシリコン酸窒化膜またはシリコン酸化膜からなる絶縁膜27’が前記ゲート絶縁膜22に接して埋め込まれており、シリコン窒化膜26,29’,32が絶縁膜27’によりシリコン基板21と隔離されている。 (もっと読む)


【課題】シリサイドプロセス前にイオン注入を行う半導体装置およびその製造方法であって、より確実にMISFETにおけるリーク電流の抑制が図れるものを実現する。
【解決手段】マスク層RMによりPチャネル型MISFETを覆いつつ、Nチャネル型MISFETのN型ソース領域およびN型ドレイン領域に、イオン(F,Si,C,Ge,Ne,Ar,Krのうち少なくとも一種類を含む)を注入する。その後、Nチャネル型MISFETおよびPチャネル型MISFETの各ゲート電極、ソース領域およびドレイン領域にシリサイド化(Ni,Ti,Co,Pd,Pt,Erのうち少なくとも一種類を含む)を行う。これにより、Pチャネル型MISFETにおいてドレイン−ボディ間オフリーク電流を劣化させること無く、Nチャネル型MISFETにおいてドレイン−ボディ間オフリーク電流(基板リーク電流)の抑制が図れる。 (もっと読む)


【課題】 コンタクトパッドを形成する半導体装置の製造方法において、隣接する半導体素子間のショートを防止する。
【解決手段】 シリコン基板11上に、それぞれが金属層15を含むゲート電極17とゲート電極17を覆うゲート側壁絶縁膜20とを有する複数のゲート電極構造体を形成する工程と、ゲート電極構造体を覆って全面にポリシリコン膜を堆積する工程と、ポリシリコン膜をパターニングし、隣接する2つのゲート電極構造体の間でシリコン基板11に接続するコンタクトパッド22を形成する工程(図3(g))と、ゲート側壁絶縁膜のくぼみ21に残留するポリシリコン24を酸化させて酸化シリコン25に形成する工程(図3(h))とをこの順に有する。 (もっと読む)


【課題】 p−MOSトランジスタとn−MOSトランジスタとのゲート電極形状のばらつきを防止し、微細化に好適な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 半導体基板11の主面にゲート絶縁膜を介して上部の不純物濃度が下部より高く、且つ第1および第2の領域における導電型が互いに異なるゲート電極膜を形成する工程と、ゲート電極パターンを有する第1絶縁膜をマスクとして、第1および第2の領域のゲート電極膜の上部をエッチングして第1および第2ゲート電極の上部18a、23aを形成する工程と、第1および第2ゲート電極の上部18a、23aの側壁に第2絶縁膜を形成する工程と、第1および第2絶縁膜をマスクとして、第1および第2の領域のゲート電極膜の下部をエッチングして第1および第2ゲート電極の下部18b、23bを形成する工程を有する。 (もっと読む)


【課題】
nMOSFETのゲートとpMOSFETのゲートとが異なる低抵抗材料で形成された半導体装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】
pMOSFETとnMOSFETとを有する半導体装置であって、pMOSFET及びnMOSFETのそれぞれは、シリコン基板上に形成されたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、ゲート電極両側に形成されたソース/ドレイン領域と、を有し、pMOSFETのゲート電極及びソース/ドレイン領域と、nMOSFETのソース/ドレイン領域とは、金属リッチのシリサイドで形成され、nMOSFETのゲート電極は、置換アルミニウムで形成される。 (もっと読む)


【課題】ボーダレス・コンタクトを有するデュアル・ワーク・ファンクション半導体構造およびその製造方法を提供する。
【解決手段】この構造は、実質的に無キャップのゲート108と、無キャップのゲートに隣接する拡散部116への導電コンタクト134,170とを備え、導電コンタクトは、ゲートに対しボーダレスである電界効果トランジスタ(FET)を含むことができる。この構造は、デュアル・ワーク・ファンクション構造であるため、導電コンタクトを、無キャップゲートに電気的に接続することなく、無キャップゲート上に延長させることができる。 (もっと読む)


【課題】低抵抗で、かつ接合リーク電流の少ないCoシリサイド層を形成することのできるサリサイドプロセスを提供する。
【解決手段】Co純度が99.99%以上で、FeおよびNiの含有量が10ppm以下、より好ましくはCo純度が99.999%の高純度Coターゲットを用いたスパッタリング法によってウエハの主面上に堆積したCo膜をシリサイド化することにより、MOSFETのゲート電極(8n、8p)、ソース、ドレイン(p型半導体領域13、n型半導体領域14)の表面に低抵抗で接合リーク電流の少ないCoSi層(16b)を形成する。 (もっと読む)


【課題】ゲート絶縁膜を露出させる工程におけるゲート電極膜のサイドエッチングを抑制することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ゲート絶縁膜2と、ゲート絶縁膜2上に形成されたゲート電極膜3とを備えた半導体基板1を用意して、第1のエッチングガスによりN型ゲート電極膜3a等の上部を、第2のエッチングガスによりN型ゲート電極膜3a等の中腹部を、SiF及びOを含ませた第3のエッチングガスによりゲート絶縁膜2が露出するようにN型ゲート電極膜3a等の下部をそれぞれエッチングする。 (もっと読む)


【課題】シリサイド形成領域における狭ゲート電極間の金属シリサイド膜の確保と、非シリサイド形成領域におけるシリサイド化反応防止を両立させる。
【解決手段】半導体装置101上にゲート電極103を形成し、表面が露出している半導体基板101に不純物拡散層104を形成する。次に、半導体基板101上にプラズマ酸化膜111及びCVD酸化膜112を形成する。次に、シリサイド形成領域においてダブルサイドウォール112aを形成する。次に、ウェットエッチングにより、シリサイド形成領域においてダブルサイドウォール111aを形成し、非シリサイド形成領域においてCVD酸化膜112を除去する。次に、半導体基板101上に高融点金属膜113を形成する。次に、シリサイド形成領域において金属シリサイド膜114a及び金属シリサイド膜114bを形成する。 (もっと読む)


【課題】デバイス特性の向上を図るとともにさらなる微細化に対応可能な半導体装置の製造方法を得ること。
【解決手段】半導体基板11上にゲート絶縁膜16を形成する工程と、前記ゲート絶縁膜16上にゲート電極17を形成する工程と、前記半導体基板11の表層の前記ゲート絶縁膜16およびゲート電極17の周辺領域に、チャネル領域を規定するように所定の間隔を隔てて一対のソース・ドレイン拡散層14を形成する工程と、前記ゲート電極17の表層および前記一対のソース・ドレイン拡散層14の表層にシリサイド層15、18を形成する工程と、前記シリサイド層15、18の形成後に、前記半導体基板11を減圧下において450℃以下の温度範囲で窒素含有ガス雰囲気中およびシリコン含有ガス雰囲気中に個別に暴露して半導体基板11上にライナー膜22を形成する工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、シリサイドブロック層の形成時におけるサイドウォール用絶縁膜の膜厚の減少を抑制することができ、ゲート電極のエッチングやサイドウォール幅のばらつきの発生を抑制することができる半導体装置の製造方法を提供することにある。
【解決手段】基板1上にゲート電極4を形成し、ゲート電極4を被覆するように基板1上にサイドウォール用絶縁膜10およびエッチングストッパ膜20を形成する。次に、エッチングストッパ膜20上にシリサイドブロック用の絶縁層30aを形成し、絶縁層30aを加工して、シリサイド化を防止する領域にシリサイドブロック層30を形成する。シリサイドブロック層30から露出したエッチングストッパ膜20を除去し、サイドウォール用絶縁膜10をエッチバックして、ゲート電極の両側にサイドウォールを形成する。そして、サイドウォールから露出した基板の表面にシリサイド層を形成する。 (もっと読む)


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