説明

Fターム[4M109DB14]の内容

半導体又は固体装置の封緘、被覆構造と材料 (27,768) | 構造 (1,232) | 封止構造(上記構造を除く) (561)

Fターム[4M109DB14]の下位に属するFターム

Fターム[4M109DB14]に分類される特許

21 - 40 / 53


【課題】生産性を落とすことなく、外部電極に樹脂バリが付着するのを防ぐことができる半導体装置及びその製造方法を得る。
【解決手段】IGBT16(半導体素子)と外部電極24は電気的に接続されている。筐体30は、外部電極24の一部が外部に導出するようにIGBT16を封止している。外部電極24には、筐体30から導出した部分の根本に貫通穴34が設けられている。貫通穴34の少なくとも一部には、筐体30を構成する熱可塑性樹脂が充填されている。 (もっと読む)


【課題】モールディング作業中のリードの位置ズレ及び露出の問題がなく、リードとリードパドルとの間に封止気泡が生じないリードオンパドル型半導体パッケージを提供する。
【解決手段】第一表面111、第一表面111と反対する第二表面112、及び、第一表面111と第二表面112との間にある複数の側面113を有する複数のリードフレームのリード110と、第一表面111に貼着される第一チップ120と、載置面131と露出面132を有するリードパドル130と、リードパドル130をリードフレームのリード110群に結合させるため、載置面131と第二表面112とを貼着し、側面113を覆っている接着剤140と、第一チップ129、接着剤140、リードフレームのリード110群の部分及びリードパドル130の部分を密封し、露出面132を露出させる封止体150とを備える。 (もっと読む)


【課題】2枚以上の基材の隙間を封止するアンダーフィル材料に用いられる樹脂組成物を提供する。
【解決手段】(a)(メタ)アクリル酸エステルモノマーと、(b)重合開始剤と、(c)末端(メタ)アクリル変性オリゴマー及び(d)エラストマーから選択される少なくとも1種以上と、を含有し、上記(c)末端(メタ)アクリル変性オリゴマー及び(d)エラストマーから選択される少なくとも1種以上が、上記(a)(メタ)アクリル酸エステルモノマー、(c)末端(メタ)アクリル変性オリゴマー、(d)エラストマーの合計質量に対して、70質量%未満の割合で含まれることを特徴とする、2枚以上の基材の隙間を封止するアンダーフィル材料4に用いられる樹脂組成物。
【効果】樹脂組成物は、マイクロオーダーの間隙を充分に浸透し、短時間で硬化し、優れた接着性を発揮できるため、電気・電子機器用基板等の封止用樹脂として好適に用いられる。 (もっと読む)


【課題】長期高温条件下における接着耐久性、サーマルサイクル性および絶縁信頼性に優れた電子部品用接着剤組成物およびそれを用いた電子部品用接着剤シートを提供すること。
【解決手段】(a)熱可塑性樹脂、(b)エポキシ樹脂、(c)硬化剤および(d)オルガノポリシロキサンを含有する電子部品用接着剤組成物であって、硬化後のガラス転移温度(Tg)が−10℃〜50℃であり、かつ175℃で1000時間熱処理した後のTgの変化率が15%以下であることを特徴とする電子部品用接着剤組成物。 (もっと読む)


【課題】硬化前の流動性などに優れるエポキシ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】エポキシ樹脂と下記一般式(1)で表される化合物とを含有するエポキシ樹脂組成物。
(もっと読む)


【課題】半導体チップと外部とを電気的に接続する配線が樹脂で封止されるとともに、半導体チップには当該樹脂より露出している部位が存在する半導体装置において、ボンディングワイヤおよびモールド樹脂を用いることなく、当該配線を樹脂で封止した構成を実現する。
【解決手段】半導体チップ10の一部を、樹脂基板20を構成する熱可塑性樹脂に直接接着することで、樹脂基板20によって被覆するとともに、半導体チップ10の残部は樹脂基板20とは離れるようにし、樹脂基板20における半導体チップ10との接着面20eに、半導体チップ10と電気的に接続されたチップ接続端子22を設け、樹脂基板20における接着面20e以外の表面20bに、外部と電気的に接続される外部接続端子23を設け、チップ接続端子22と外部接続端子23とを基板20内の内部配線21により導通した。 (もっと読む)


【課題】リードを樹脂成型してなる半導体装置において、リードを被覆する樹脂体に損傷を与えることなく容易に樹脂バリを除去できるようにする。
【解決手段】半導体装置10において、リード11は、金属薄板材の外表面が金属被膜で被覆されており、半導体素子12が取り付けられている。リード11の周辺部分15では、プリン骨格を含む被膜で覆われている。この被膜は、金属に対して結合性を有する官能基を末端に備えたプリン骨格で構成された機能性有機分子を、リード11に自己組織化させることによって形成されている。 (もっと読む)


【課題】簡便に不良品を選別できる半導体装置の製造方法を提供すること
【解決手段】本発明にかかる半導体装置の製造方法は、互いに対向する第1リードフレーム板11aと第2リードフレーム板15aとの間に、複数のペレット13を面状に配置して接続し、第1リードフレーム板11aと第2リードフレーム板15aとの間に樹脂16を充填させて、複数のペレット13を封止し、第1リードフレーム板11a、樹脂16、及び第2リードフレーム板15aからなる積層体に対し、隣接するペレット13間で第1のダイシングを行って、少なくとも第1リードフレーム板11aを切断分離し、少なくとも第1リードフレーム板11aが切断分離された積層体にめっきを施し、隣接するペレット13間の残りの積層体に第2のダイシングを行って、各半導体装置1に個片化するものである。 (もっと読む)


【課題】配線基板の反りを緩和し、1つの配線母基板からの半導体装置の取り数を向上する。
【解決手段】半導体装置1は、2つの配線基板2と、半導体チップ4と、封止部11とから構成されている。2つの配線基板2は離間配置されており、これらの2つの配線基板2に跨るように、半導体チップ4が搭載されている。半導体チップ4は、一面に所定の回路と複数の電極パッド5を有している。
配線基板2は、半導体チップ搭載面に複数の接続パッド7を有しており、その反対側の面に複数のランド部8を有している。ランド部8は対応する接続パッド7と電気的に接続されている。それぞれのランド部8には、外部端子9が形成されている。また、半導体チップ4に形成された電極パッド5は、配線基板2の対応する接続パッド7と電気的に接続されている。さらに、半導体チップ4と、配線基板2の半導体チップ搭載面と、配線基板2の側面とは封止部11により覆われている。 (もっと読む)


【課題】半導体素子がフリップチップ実装される基板を構成する樹脂材料と、他の樹脂材料との密着強度が向上された回路装置を提供する。
【解決手段】本発明の回路装置1は、繊維状充填材35が充填された樹脂層36から成る絶縁基材4と、絶縁基材4に設けられて接続用の電極として機能する突出部11、12、13、14と、フリップチップ実装される半導体素子2と、半導体素子2と絶縁基材4との間に充填されるアンダーフィル29とを具備する。そして、樹脂層36の上面から突出する繊維状充填材35がアンダーフィル29に接触することにより、アンダーフィル29と絶縁基材4との密着力が向上されている。 (もっと読む)


【課題】アウターリードレスタイプのモールドパッケージにおいて、リード部と被接合部材とを溶接するにあたって当該溶接時の熱をモールド樹脂に伝わりにくくする。
【解決手段】モールド樹脂40の下面42にて露出するリード部30の下面32が、被接合部材200と溶接されるようになっているアウターリードレスタイプのモールドパッケージ100において、リード部30の下面32とは反対側の上面31とモールド樹脂40との間に、モールド樹脂40よりも熱伝導性の低い低熱伝導部としての隙間部60を設けた。 (もっと読む)


【課題】リードフレームを裏面からエッチッグして、隣接する実装端子を切り離した際に露出する実装端子側面(スタンドオフ側面)が酸化などによって汚染されることを防止することが可能な半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】リードフレームを裏面からエッチングして、スタンドオフを備えた実装端子を形成した後、エッチングによって露出した実装端子の側面に、銅変色防止剤やプリフラックスなどの塗布や、AuやAgなどをめっき材料とした無電解めっき処理などを施し、保護膜を形成する。 (もっと読む)


【課題】基板上にチップ型デバイスが搭載された中空型デバイスの封止の際に、中空部への封止樹脂の流入を抑制でき、かつチップ型デバイスおよび基板に対する接着性を損なうことなく、簡便で歩留り良く樹脂封止を行なうことのできる熱硬化型接着シートを提供する。
【解決手段】配線回路基板2上に搭載された接続用電極部(バンプ)3付チップ型デバイス1を封止するために用いられる2層構造からなる熱硬化型接着シートである。そして、上記熱硬化型接着シートとしては、配線回路基板2およびチップ型デバイス1と直接接触する層が下記の特性(X)を備えている。
(X)熱硬化前の60〜100℃における引張貯蔵弾性率が1×105 〜1×107 Paの範囲内である。 (もっと読む)


【課題】中空型デバイスの封止を簡便かつ歩留り良く行なうことのできる封止用熱硬化型接着シートを提供する。
【解決手段】配線回路基板2上に搭載された接続用電極部(バンプ)3付チップ型デバイス1を封止するために用いられるエポキシ樹脂組成物製の封止用熱硬化型接着シートである。そして、上記封止用熱硬化型接着シートとしては、熱硬化前の80〜120℃の温度範囲での粘度が5×104 〜5×106 Pa・sの範囲内となる物性を備えている。 (もっと読む)


【課題】回路基板の上面に設けられた電気回路がケース材により封止される回路装置の薄型化を実現する回路装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】混成集積回路装置10は、導電パターン42および半導体素子34等から成る混成集積回路が上面に組み込まれた回路基板38と、額縁状の形状を有して内側の面が回路基板の側面に当接し、上部が回路基板38の上面よりも上方に突出するケース材12と、ケース材12に囲まれる領域に充填されて混成集積回路を封止する封止樹脂20と、導電パターン42から成るパッド44に固着されて外部に延在する第2リード18とを有し、混成集積回路が形成される第1領域22とパッド44が設けられる第2領域24とを区画する区画部14をケース材12に設ける構成となっている。 (もっと読む)


【課題】素子の特性や接続信頼性に悪影響を与えずに、封止樹脂の剥離やクラックの発生を抑制できる電子制御装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】回路基板と、回路基板が搭載されたヒートシンクと、回路基板と電気的に接続されたリードと、回路基板及び回路基板とリードとの接続部を被覆し、リードの一部及びヒートシンクの一部が外部に露出するように、封止樹脂を配置してなる封止樹脂部と、を備える電子制御装置であって、回路基板の表面及びヒートシンクの表面の少なくとも一方の、封止樹脂部と接する部位の少なくとも一部が、粗化処理されている。 (もっと読む)


【課題】生産性及び耐久性が改善され、かつカード品質や印画品質が改良された非接触ICカードとその製造方法を提供する。
【解決手段】2種以上の硬化性樹脂B1およびB2により少なくとも二重に封止されたICチップB3を含む非接触ICカードにおいて、ICチップB3の回路面に隣接する第一の硬化性樹脂B1と、第一の硬化性樹脂B1に隣接する第二の硬化性樹脂B2を含有し、第二の硬化性樹脂B2は、第一の硬化性樹脂B1により硬化が促進された樹脂であることを特徴とする非接触ICカード。 (もっと読む)


【課題】内部回路の特性を維持することができる電子部品パッケージ及びこれを備えた電子機器を提供する。
【解決手段】操作信号を出力する操作スイッチ3と、操作信号を入力して動作する電子部品パッケージ4と、電子部品パッケージ4のスイッチ操作側に配置されて操作スイッチ3(スイッチ3A,3B)に対応する操作ノブ6B,6Cを有するラバー部材6とを備えた遠隔制御用携帯機1において、電子部品パッケージ4は、パッケージ42によって封止され、パッケージ外に露出する接地用リード41Aを有する電子部品40と、接地用リード41Aに接続してパッケージ42のラバー部材側表面42Aを覆う静電気放電用部材8とを有する。 (もっと読む)


【課題】LEDにおいて、支持体の開口部内面に露出している内部リードに施されている銀メッキの表面の硫化を防止でき、時間経過に伴う光出力の維持率の低下を防止する。
【解決手段】パッケージ1は、発光素子収納用の開口部を有する支持体11の開口部内面の一部に内部リード13aが露出し、この内部リードに電気的に導通する外部リード13bが支持体外部に引き出され、少なくとも内部リードに銀メッキ14が施されている。LEDチップ15は、支持体の開口部内に実装され、電極15aが内部リードに電気的に接続されている。支持体の開口部内において少なくとも内部リードの銀メッキ表面を被覆するように膜厚が1μm以下の銀メッキ硫化防止用の薄膜コート16が形成されている。この薄膜コート16は、所定の樹脂の溶液を注入した後に溶剤を揮発させて樹脂を硬化させてなる。さらに、支持体の開口部内の少なくとも薄膜コートおよびLEDチップを覆うように透光性樹脂17が埋め込まれている。 (もっと読む)


埋込電子装置(1)が:上面(11)および底面(12)を有するプリント回路基板(10)と;底面(12)上に複数の隔離部(13)を有するプリント回路基板(10)の上面(11)に取り付けられた複数の回路部品(20)と;プリント回路基板(10)の底面に取り付けられた底部外張板(30)と;プリント回路基板(10)の上面の上方に位置する上部外張板(40)と;プリント回路基板(10)の上面(11)と上部外張板(40)の間に位置するコア層(50)とから構成される、埋込電子装置(1)およびそれを製造するための方法を開示する。

(もっと読む)


21 - 40 / 53