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Fターム[5C012EE10]の内容

Fターム[5C012EE10]に分類される特許

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【課題】 波長313nmを含む有害紫外線の遮蔽性に優れており、蛍光ランプ用途として十分な耐紫外線ソラリゼーション性を持ち、蛍光体の劣化や封入水銀量の消費が少ない蛍光ランプ用ガラスを提供することを目的とする。
【解決手段】 質量%で、SiO55〜75%、Al 1〜7%、B10〜25%、LiO0.1〜3%、KO3〜9.5%, CaO+MgO+BaO+SrO0.1〜5%、Nb+SnO+ZrO+ZnO0.01〜5%、CeO+WO+V0.1〜5%、Fe0.001〜0.05%を含有し、JIS‐R‐3102に定める0〜300℃の範囲の平均線膨張係数が36〜57×10−7/℃である硼珪酸系ガラスからなり、実質的にNa、 As、 Sb、 Pbを含有しないことを特徴とする。
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【課題】コバールを導入金属とし、耐ソラリゼーション性に優れた細径蛍光ランプを作製することが可能な細径蛍光ランプ用外囲器と、これを用いて作製した細径蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光ランプの外囲器として、Sb23 を重量百分率で0.1〜4%ガラス組成中に含有し、30〜380℃における線膨張係数が43〜55×10-7/℃(43×10-7/℃を除く)であるホウケイ酸ガラスで構成された外径5.2mm以下、肉厚0.6mm以下の管状ガラスからなるものを使用する。 (もっと読む)


【課題】高輝度および高発光均一性を備えた平板光源を提供すること。
【解決手段】
第一基板、第二基板、シール部、複数組の誘電体パターンおよび蛍光体層を有する平板光源が提供される。第一基板は、その上に電極を有する。シール部は第一基板と第二基板の間に配置し、第一基板と第二基板およびシール部の間に空隙部を形成する。これらの組の誘電体パターンは、第一基板と第二基板の間の空隙部に形成する。各組の誘電体パターンは少なくとも二つの誘電体ストリップを有し、各誘電体ストリップは対応する電極の一つを被覆する。各誘電体ストリップは上面と二つの側面を備え、上面は不均一な輪郭を有する。蛍光体層は各組の誘電体パターンの二つの誘電体ストリップの間に配置し、誘電体ストリップの上面にさらに蛍光体層を形成する。 (もっと読む)


【課題】 作業や装置の複雑化を招くことなく、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を被処理物の表面に可及的均一に供給できるようにすると共に、細径の線状ガラス物品等に対してもロスを生じることなく適切に水溶性表面処理物質を塗布できるようにする。
【解決手段】 噴射ノズル5の噴口5aから、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を泡状にして噴射し、その噴射された泡状物6の集合体を被処理物(ガラス管)2の表面に接触させて、該被処理物2の表面に水溶性表面処理物質を被着させる。そして、好ましくは、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を泡状にして噴射することにより、泡状物6の集合体を有してなる噴射流Wを生成し、その噴射流Wを被処理物2の表面に直接当てる。 (もっと読む)


【課題】外部電極とガラス容器との間に生じる放電を防止することができる外部電極型放電ランプ等を提供すること。
【解決手段】両端が封着された管状ガラス容器12の両端部外周に外部電極18,20が配されてなる外部電極型放電ランプの一種である外部電極型蛍光ランプ10において、前記管状ガラス容器12は、少なくとも一方の端部部分に、当該ガラス容器12における内端12Aから管軸方向中央部に向かって拡径するテーパー部17を有し、当該一方の端部側に配される外部電極20を、前記テーパー部17よりも管軸方向中央部寄りに形成した。 (もっと読む)


【課題】一または複数の凹部を有するガラス物品として、肉厚のバラツキを可及的に抑制した上で、面性状が適切なガラス物品およびその成型方法を提供する。
【解決手段】成形型5の上面にガラス板Gを載せた状態(a)で、空間5xに負圧を作用させることにより、端縁から1/4の端部領域Gxが成形凹部5aに密着するまで変形させる(b)。このあと、負圧吸引を一時的に停止させて成形空間5xを当初の気圧に戻す。つづいて、2回目の負圧吸引を行い、端縁から1/4の新たな端部領域Gxを成形凹部5aに密着するまで変形させ、再び負圧吸引を一時的に停止する。この動作を繰り返すことにより、成形凹部5aへのガラス板Gの密着が完了する(d)。密着完了後の冷却工程においても、負圧吸引、一時的停止を継続して行うことにより、成形凹部5aの形状に正確に倣った形状で、目標肉厚からのバラツキが±5%以内である凹部を有するガラス物品が得られる。 (もっと読む)


【課題】 ガラス管を構成するガラスに、紫外線を遮蔽できる金属酸化物を添加しても、ガラス管の端部に濁りが発生しない蛍光ランプの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 蛍光ランプは、ガラス管21a,21b,21c,21dの曲がりを矯正する矯正工程と、矯正されたガラス管の内面に蛍光体を含んだ懸濁液を塗布する塗布工程と、塗布された懸濁液を乾燥・焼成して蛍光体層を形成する形成工程と、ガラス管の端部を電極封着により封止する封止工程とを経てなされる。前記ガラス管は、紫外線を遮蔽する酸化チタンを含み、前記矯正工程中におけるガラス管21a,21b,21c,21dの温度が、酸化チタンの結晶核が生成する温度未満である。
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【課題】 高い扁平率の蛍光管バルブを高い精度での成形が可能で、かつ、多品種の蛍光管バルブに対応できるガラス管成形装置及びその成形方法を提供すること。
【解決手段】 ガラス管成形装置で、ガラス管3の一端を把持して往復運動する往復運動手段1と、この往復運動手段1により移動させられるガラス管3の移動路にバーナー6を設け、このバーナー6の上部において前記上昇するガラス管3を挟んでほぼ水平に配置され、前記ガラス管3の上昇速度に同期して回転する一対の成形ローラ5A、5Bを設ける。そしてこの一対の成形ローラの間隔を調整する成形ローラ間隔調整装置11A、11B、14とを備えている。 (もっと読む)


【課題】個々のランプ間においてビーム角がばらつくのを抑制する。
【解決手段】リフレクタ4は、前面に開口部2を有し、かつ内部に凹面状の反射面3が形成されている。このリフレクタ4内には、長手方向の中心軸がリフレクタ4の長手方向の中心軸と略同一軸上に位置するように配置されている中管5と、この中管5内に収容され、かつ光中心が反射面3の焦点上に略位置しているセラミック製の発光管6とが設けられている。中管5の端部のうち、開口部2側の端部には、リフレクタ4内における中管5の位置を規定するための基準面として、この中管5の長手方向の中心軸と略垂直な位置関係を有する略平面形状の平面部9が形成されている。発光管6の外面には、中管5内におけるこの発光管6の位置を規定するための基準となる凹部または凸部24が形成されている。 (もっと読む)


無電極白熱バルブを製造する方法であって、石英ガラス製のバルブチューブ10を準備するステップと、バルブの一端部を閉鎖するステップと、バルブチューブ10の内径より小さな穴を有するネック部13を形成するステップと、励起性物質2のペレットを、バルブチューブ10内に近接ネック部13を通して挿入するステップと、ネック部を通してバルブチューブ10を減圧排気するステップと、バルブを密封するステップとから構成される。 (もっと読む)


【課題】 放電ガラス管の製造コストが低減でき、しかも強度向上が図れる放電ランプ管の製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラス管の一端をビーズ材を介さずに熱封着し、ガラス管の封止端部とは反対側の開放端部から耐熱細棒を当該ガラス管における封止端部から目的のランプ長だけ離れた部分に達するまで挿入し、耐熱細棒が挿入されている状態で、ガラス管における目的のランプ長だけ離れた部分を加熱して当該部分のガラス管を溶融させ、その表面張力によって肉溜り部を形成させ、耐熱細棒をガラス管の開放側端部から抜き取り、ガラス管の開放側端部から内部の空気を真空排気し、ガラス管の内部に放電媒体を注入し、ガラス管における肉溜り部よりも開放端部寄りの直外側の部位を加熱して当該肉溜り部を残す形でガラス管の余剰部を切り離し、ガラス管の肉溜り部を熱封着して放電ランプ管を製造する。 (もっと読む)


【課題】 ソーダライム系ガラスを使用して優れた熱加工性を保ちながら、ナトリウムと蛍光体の反応、水銀アマルガムの形成を防止し、長寿命な蛍光灯を提供する。
【解決手段】 水銀または水銀の合金の蒸気を含有する気体を封入するためのソーダライムシリカガラスで構成される蛍光灯用ガラス容器において、容器を所定の形状に成形したのち、カリウムを含む溶融塩に接触させることにより、容器内表面の少なくとも一部においてガラス表面近傍のナトリウムをカリウムに置換する。 (もっと読む)


【課題】製造工程を複雑にすることなく、短時間に大量に無電極バルブを製造することができ、ガラス材料の無駄を減らし、発光管の信頼性を確保できる無電極バルブの製造方法、無電極バルブおよび殺菌装置を提供する。
【解決手段】略直管状であって先端2が閉じられかつ先端から所定間隔ごとに細径の絞り部3を形成したガラスバルブ1を用いた無電極バルブの製造方法であって、ガラスバルブ1の後端側からガラスバルブ1内を真空排気しかつ希ガスを封入する工程と、ガラスバルブ1の後端4側から先端2に最も近い絞り部3よりも先端2側に水銀アマルガム9を供給する材料供給工程と、先端2に最も近い絞り部3を閉じるように溶着するとともに切断する分離工程とを含み、材料供給工程および分離工程を繰り返すものである。 (もっと読む)


【課題】 コイルが損傷を受けず、発光の妨げとなるワイヤの数を減らした超高圧ランプを提供する。
【解決手段】 ランプ(500)は、始動用気泡(600)を画定する伸張部(106)を有する超高圧管球(100)と、前記超高圧管球(100)の前記伸張部(106)によって保持され、前記始動用気泡(600)を実質的に包囲し、前記始動用気泡(600)内のガスを励起する導体(102)と、前記伸張部(106)および前記導体(102)がその内部に保持されるソケット(304)を画定する取付け部(300)とを備える。 (もっと読む)


本発明は、輝度むらを抑制することができる外部電極型放電ランプ、当該ランプの製造方法及びバックライトユニットを提供することを目的としている。本発明に係るランプ10は、両端が封止されたガラス管11と、このガラス管11における軸方向の両端の外周に設けられた電極18,19とを備える。点灯中のランプ10は、各電極18,19と、当該各電極18,19と放電空間14との間に介在するガラス管11とが、等価的に第1のコンデンサと第2のコンデンサとして機能し、これらのコンデンサの静電容量が実質的に同じになっている。 (もっと読む)


【課題】 輝度を向上させた面光源装置、その製造方法、及びこれを利用した液晶表示装置が開示される。
【解決手段】 非可視光線を可視光線に変更する第1蛍光パターンを有する第1基板、第1基板と向かい合って前記第1蛍光パターンの間の間隔より狭い幅を有して第1蛍光パターンの間に配置された空間分割部材を有する第2基板、空間分割部材によって分割された放電空間に配置された放電ガス、放電ガスから非可視光線を発生させる電源印加部を含む。第1蛍光パターン及び空間分割部材の間に形成された開口を通じて放電空間の内部に存在する可視光線を外部に出射させて面光源装置の輝度を大幅向上させる。 (もっと読む)


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