【課題】外球内に２本の発光管を内蔵するＨＩＤランプに対するエージング処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】外球内に発光管を２本有して(4-1,4-2)、点灯し易い１本が点灯するツインタイプのＨＩＤランプ(10)の製造完成時に実施されるエージング処理方法(図2)であって、発光管を１本にしたシングルタイプのＨＩＤランプを作成し、一定期間点灯を継続した後、消灯し、その直後にランプ電源をＯＮにして発光管が点灯するまでの再点灯時間Ｔｓを決定し、前記ツインタイプのＨＩＤランプの一方の発光管を一定期間点灯した後、消灯し、その直後に電源をＯＮにして、他方の発光管が点灯するまでの再点灯時間Ｔｔを決定し、前記ツインタイプのＨＩＤランプに対するランプ電源をＯＦＦにして一方の発光管の消灯後、次にランプ電源をＯＮにするまでの時間待機期間ｔを、Ｔｔ＜ｔ＜Ｔｓと決定する。 （もっと読む）

【課題】画像表示面での輝度のばらつきを、フィルターの透過率のばらつきを考慮しつつ簡便な方法で低減する。
【解決手段】画像表示装置８は、透明基板１と、電子線もしくは電磁波の照射または電子の注入を受けて発光する蛍光体５と、蛍光体５と透明基板１との間に位置し、蛍光体５の発光によって出射する光の一部を透過させるフィルター４と、を備える。画像表示装置８の製造方法は、透明基板１上に形成されたフィルター４の光の透過率を、フィルター４の領域ごとに測定する透過率測定工程と、フィルター４上に形成された蛍光体に電子線もしくは電磁波を照射し、または電子を注入するエージング工程と、を有している。エージング工程における電子線もしくは電磁波の照射量または電子の注入量は、画像表示装置の画像表示面内の輝度の変動幅が目標値以内となるように、測定した透過率に応じて、領域ごとに予め決定される。 （もっと読む）

【課題】エージング中の蛍光体の劣化を抑制することと、エージングの時間を短縮することの少なくとも一方を実現する。
【解決手段】画像形成装置の製造方法は、電子の照射により発光する複数種の蛍光体と、複数種の蛍光体の各々に対応して設けられた電子放出素子と、を少なくとも収容した気密容器を形成する容器形成工程と、各々の蛍光体から放出されるガスの放出ガスレートが所定の規定値以下になるまで電子放出素子を駆動して蛍光体に電子を照射するエージング工程と、を有する。エージング工程では、エージング工程の直前に同じ大きさの電流密度で電子を照射した場合に得られる脱ガスの初期の放出ガスレートが小さい蛍光体ほど、照射される電子の総量が少なくなるように、各々の電子放出素子から放出される電子の電流密度と、各々の電子放出素子を駆動する駆動時間と、を調整する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ＭｇＣａＯ保護層を、高温の大気中における封着プロセスに導入した場合に、安定した低い放電電圧特性を有するプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】表示電極１２、１３を覆う誘電体層１４上に保護層１５が形成された前面板１０と、アドレス電極２２を覆う誘電体層２３上に隔壁２４が形成された背面板２０とが対向配置されたプラズマディスプレイパネルであって、
前記保護層は、酸化カルシウムと酸化マグネシウムの組成比の合計が少なくとも９５％以上のＣａＭｇＯ膜であり、表面に形成される炭素が１％以上存在する炭酸塩層１７の厚さが３．３ｎｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各パネルに対して必要以上の電圧を印加することなく、最適な電圧値でのエージングを実施することができ、効率的なエージング方法とプラズマディスプレイパネル製造コストの低減を実現する。
【解決手段】本発明は、エージング工程において、プラズマディスプレイパネルが全面点灯する第１の電圧と第１の電流値を測定する第１のステップと、第１の電圧値よりも高い電圧値である第２の電圧値と、第２の電圧値に対する第２の電流値を測定し、第１の電圧値と前記第２の電圧値の変化量に対する、第１の電流値と前記第２の電流値の変化量を測定する、第２のステップを有し、電流値の変化量が最小となる電圧値をエージング工程の電圧値とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エージング中に充分な自己消去電圧を発生させることができ、面内の表示ムラが小さい良好な品質のパネルを高い歩留まりにて確保可能なプラズマディスプレイパネルの製造方法およびその製造装置を提供するものである。
【解決手段】走査電極と維持電極とからなる表示電極対を複数形成した前面板と、前記表示電極対に対して直交するようにアドレス電極を複数形成した背面板とを備え、前記前面板と前記背面板とを内部に放電空間を形成するように対向配置するとともに、周縁部を封着したプラズマディスプレイパネルを製造する製造装置であって、表示電極対表示電極対１２に印加した電圧の位相が変化し、その変化後における電圧のピーク時にバイアス電圧を印加し、前記ピーク時を過ぎたらバイアス電圧を０にして、エージング放電させる構成である。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰパネル中央部の冷却風を低温化することと、トレイの有無により部屋毎の冷却風量を制御させ、ＰＤＰパネル温度を均一化させる。
【解決手段】両方のダクト１０３によって、吹出し口１０４より供給された冷却風１０２は、ＰＤＰパネル１０１面と対向した方向に配置された複数のファン２０１を介して、ＰＤＰパネル１０１面上に吹き出される。吹き出された冷却風１０２とＰＤＰパネル１０１により生じた熱と熱交換することによって、ＰＤＰパネル１０１を冷却する。これにより、ＰＤＰパネル１０１全体に冷却風１０２を供給することができ。ＰＤＰパネル１０１全体に熱交換が作用してＰＤＰパネル１０１面内の温度を均一化できる。さらに、複数のファン２０１の吹出し口前面に整流板を備え、複数のファン２０１を個別制御し、冷却風を変化させてＰＤＰパネル１０１の温度を均一化させる。 （もっと読む）

【課題】水銀封入量が５ｍｇ以下の少量の水銀しか封入されていない直管形蛍光ランプにおいても、使用者の初期点灯時に中央暗部が発生することのない直管形蛍光ランプ及び直管形蛍光ランプの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る直管形蛍光ランプは、水銀を保持する水銀保持体をガラス管の一方の端部近傍に設け、希ガスを導入した後、水銀保持体から水銀をガラス管内に放出させる直管形蛍光ランプにおいて、使用者の初回の点灯前に、ガラス管の水銀保持体を持たない側の半分に、水銀保持体の保持する水銀の２０〜８０％の水銀が存在することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルのエージング時における走査電極（Ｘ電極）および放電維持電極（Ｙ電極）の上の保護膜の損傷を防止する。
【解決手段】Ｘ電極２０が前面基板の右側端部から延在し、Ｙ電極１０が前面基板の左側から延在している。表示領域において、Ｘ電極１０の外側には２つに分岐したＸ黒帯１５が、Ｙ電極２０の外側には２つに分岐したＹ黒帯２５が配置している。エージング時はＸ黒帯１５とＹ黒帯２５との間で放電させるので、Ｘ電極１０、Ｙ電極２０上の保護膜は損傷を受けない。また、Ｘ黒帯１５とＹ黒帯２５の各々を２つに分岐したので、容量が増加することを防止してエージング時の電力の増大を抑制し、かつ、エージングがおこなわれない領域が生ずることを防止する。 （もっと読む）

【課題】パネルの高温での動作保証検査をパネル毎に正確に行うことができる検査方法を提供する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネルの動作保証温度の最大値をＴ（℃）とするとき、プラズマディスプレイパネルの表面温度を検出し、検出したプラズマディスプレイパネルの表面温度がＴ（℃）となった時点で、プラズマディスプレイパネルの高温での動作保証検査を行う。また、プラズマディスプレイパネルのエージングが終了した後、プラズマディスプレイパネルの表面温度を低下させるとともに、プラズマディスプレイパネルの表面温度を検出し、検出したプラズマディスプレイパネルの表面温度がＴ（℃）となった時点で、プラズマディスプレイパネルの高温での動作保証検査を行う。 （もっと読む）

【課題】製造工程において初期不良の検出精度を高め、プラズマディスプレイ装置の製品品質を高める。
【解決手段】駆動回路は、通常駆動モードとエージング駆動モードとを有し、エージング駆動モードでは、１フィールド期間内のサブフィールド数を、通常駆動モードにおける１フィールド期間内のサブフィールド数よりも少なくし、かつ書込み期間の長さを通常駆動モードにおける書込み期間よりも長くし、かつ書込み期間においては、書込みパルスが印加されるデータ電極と書込みパルスが印加されないデータ電極とが隣り合うようにデータ電極に交互に書込みパルスを印加するとともに、書込みパルスを印加するデータ電極には書込み期間中継続して書込みパルスを印加し、かつ維持期間においては、維持パルスの発生数を通常駆動モードの維持期間における維持パルスの発生数よりも少なくする。 （もっと読む）

【課題】高い発光効率を維持しながら、駆動の長短にかかわりなく安定した表示性能を維持し、かつパネルのエージング時間の短いＰＤＰおよびＰＤＰ装置を提供する。
【解決手段】ＰＤＰ装置のパネル部においては、放電空間にＸｅ−Ｎｅ放電ガスを含み、少なくとも、放電ガスの全圧が、２×１０^４Ｐａ以上６×１０^４Ｐａ以下で、Ｎｅの分圧が０．３×１０^４Ｐａ以上１×１０^４Ｐａ以下で、かつ、キセノン（Ｘｅ）ガスの濃度が５０％〜８５％である範囲内で充填されている。即ち、本発明に係るＰＤＰ装置では、放電ガスを高Ｘｅ（５０％〜８５％）として高い発光効率を得るとともに、全圧に対するＮｅガスの分圧を０．３×１０^４Ｐａ以上１×１０^４Ｐａ以下に規定することで、駆動時における放電を原因とする保護層のスパッタリングによる削れの発生が抑制とパネルのエージング時間の短縮が実現される。 （もっと読む）

【課題】放電特性に優れ、パネルの輝度低下を抑えたプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】間に放電空間を形成するように対向配置した２つの基板のうち一方の基板上に、一対の電極からなる表示電極を形成し、その表示電極を覆うように誘電体層を形成し、その誘電体層上に保護層を形成したプラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記保護層が形成された第１の基板１４と前記保護層が形成された第２の基板１４とを、前記保護層同士が所定の距離で対面するように対向配置して放電ガスの雰囲気内に設け、前記第１の基板１４上の表示電極と前記第２の基板１４上の表示電極との間で対向放電を生じさせるエージング工程を有する。 （もっと読む）

【課題】エージング時間の短縮を達成しながら、放電空間における不純物濃度を抑え、放電特性が良好なPDP及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のPDPは、誘電体保護膜８において、選択的に表示電極６直上部に凹部１６を形成する構造とする。これにより、前面板２と背面板９の張り合わせ後に、隔壁１３等から放電空間１５に流出する不純物ガスを、誘電体保護膜８における凹部１６以外の部分１７、すなわちスパッタされていない部分１７が吸収するので、放電空間１５における不純物濃度を低下させることができる。また、通常エージングによって生じる形状や表面組成等の変化を結果的に予め起こしていることになり、PDPのエージング時間及びランニングコストの大幅な削減を実現する。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰの保護層の膜特性からエージング処理を行う時間を決定することで、適切なエージング処理を実施できるようにする。
【解決手段】間に放電空間を形成するように配置した第１基板および第２基板と、前記第２基板上に形成された複数の表示電極と、前記表示電極を覆うように前記第２基板上に形成された誘電体層と、前記誘電体層上に形成された保護層とを有するプラズマディスプレイパネルの製造方法において、前記保護層は複数の層が積層された構造であると仮定して、前記保護層の表層の膜特性を測定するステップと、前記膜特性からエージング時間を決定するステップと、前記エージング時間にわたってエージングを行うステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】電子放出源層を均一に活性化処理することができ、電子放出源層の損傷を防止することができる方法を提供する。
【解決手段】電界放出型表示装置の電子放出源層５を活性化処理する方法であり、本方法は、カソード板１が製造された後、電子放出源層５の一の面を溶液で覆って保護層６を形成する。保護層６を覆うように被覆材料７が塗布されて、電子放出源層５の表面上に被覆層８を形成する。被覆層８は、キュリングされて、乾いた被覆層は、モールド剥離用筒状９を用いて剥離される。 （もっと読む）

【課題】エージング時にアドレス電極に印加する電圧パルスの電圧変動を軽減し、信頼性の高いプラズマディスプレイパネルを生産できるエージング方法及びエージング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】走査電極に接続される第１の出力端子１０２と維持電極に接続される第２の出力端子１０３とアドレス電極に接続される第３の出力端子１０６を有し、第３の出力端子の少なくとも一部が第１，第２の出力端子の対称面１０５内に配置した端子部１０１を備えたエージング装置１００を用い、そのエージング装置からプラズマディスプレイパネルのそれぞれの電極に電圧パルスを印加してエージング放電を行う。 （もっと読む）

【課題】 引出電極の損傷を生じることなく良好なエージング処理が実施されるプラズマディスプレイパネルのエージング方法を提供する。
【解決手段】 洗浄工程で洗浄して装着工程で保持部２２０に装着した共通接続電極２１０がＰＤＰ１００の引出電極に接触する状態に、移動部により保持部２２０を移動させるセッティング工程の後、駆動パルス供給装置２３０から共通接続電極２１０を介して接続するＰＤＰ１００の引出電極にパルス電圧を所定時間で印加するエージング工程を実施する。共通接続電極２１０に汚染物質などが付着していても洗浄工程で既に除去されているので、共通接続電極２１０を引出電極に接触させても引出電極に汚染物質が付着することを防止でき、エージング工程においてある程度の時間長で比較的に高い電圧値のパルス電圧を印加しても、引出電極が腐蝕するなどの損傷を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 放電特性のバラツキを解消し白色の色温度及びΔＵＶの値を制御することが可能なＰＤＰを提供する。
【解決手段】 背面基板１０２第１縁辺部１０２Ａでは、全てのアドレス電極１６の一端部が、前面基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、特定の表示色（例えば緑）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇの第１端子は、他の表示色（例えば赤及び青）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｂの第１端子よりも長く延長されている。これにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを行うか、特定の表示色の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うかを選択することができる。よって、放電特性のバラツキを解消し白色の色温度及びΔＵＶの値を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】 ガス放電パネルのエージングを行う際、パネルの寿命を損なうことなく最適なエージングを可能とするとともに、エージングに要する時間を短縮することができるガス放電パネルのエージング方法およびエージング装置を提供する。
【解決手段】 ガス放電パネルの行電極および列電極をそれぞれ所定数の電極の纏まりとした行電極群および列電極群をそれぞれ設定し、これら電極群のそれぞれに所定の電圧信号を印加してエージングする。 （もっと読む）