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Fターム[5C040KA04]の内容

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Fターム[5C040KA04]に分類される特許

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【課題】
本発明は、電子材料の素材に用いられるガラス組成物に関し、その電子材料の信頼性を向上させることに関するものである。
【解決手段】
電子材料の素材用ガラス組成物に無機陽イオン交換体を含有させること、またはこのガラス組成物に無機陰イオン交換体と無機陽イオン交換体とを含有させることにより上記問題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。特に当該ガラス組成物はPDPの隔壁材料用またはPDP電極の誘電体用のものとして使用することができる。 (もっと読む)


【課題】酸化チタン(TiO)は比誘電率が大きい(比誘電率:ε=86)ため、TiOを含む反射層によりデータ電極間の静電容量が大きくなっていた。そこで、データ電極間の静電容量を抑えて無効電力を小さくすることを目的とする。
【解決手段】背面基板40が蛍光体層60と、蛍光体層60の背面基板40側に蛍光体層60からの発光を表示面側に反射する反射層59とを備え、反射層59をTiOとTiOより小さな比誘電率をもつ材料、例えば酸化鉛系ガラス(PbO−B−SiO)とで構成する。その結果、反射層59の比誘電率を下げることができ、データ電極54間の静電容量を抑え、無効電力を低減できる。 (もっと読む)


【課題】 高精細のパターン加工が可能で、少ない溶剤量でも低温保管時の光重合開始剤の結晶化が起こりにくい感光性ペーストを提供すること。
【解決手段】 本発明の感光性ペーストは、(A)無機微粒子、(B)光重合性化合物を含む有機成分、及び(C)光重合開始剤として2−ジメチルアミノ−2−(4−メチルベンジル)−1−(4−モルフォリノフェニル)ブタノンを含有することを特徴とする。こにより、少ない溶剤量でも低温保管時の光重合開始剤の結晶化が起こりにくい感光性ペーストを提供することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】 酸化された多孔性シリコンを利用したプラズマディスプレイパネル及び平板ランプを提供する。
【解決手段】 互いに対向するように配置される下部パネル及び上部パネルと,下部パネルに形成される複数のアドレス電極と,上部パネルに形成される複数の保持電極と,上部パネルに保持電極に対応して形成される複数の酸化された多孔性シリコン層とを備えるプラズマディスプレイパネルである。 (もっと読む)


【課題】プラズマディスプレイパネルの放電空間に存在する不純物ガスの悪影響を抑制することで、高画質、長寿命のプラズマディスプレイパネルを実現する。
【解決手段】走査電極4と維持電極5とからなる表示電極6を複数形成し、その表示電極6を覆って誘電体層7を形成した前面板1と、データ電極10を表示電極6に対して直交するように複数形成した背面板2とを、内部に放電空間が形成されるように対向配置して表示電極6とデータ電極10との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルであって、誘電体層7に放電空間内の不純物ガスを吸着または結合させる材料を含む突出部17を設けている。 (もっと読む)


本発明は、感光性隔壁ペースト製造方法を提供し、隔壁ペーストをナノ大きさのヒュームド・シリカ粒子に混合、焼き付け及び粉砕して、その表面がナノ大きさのシリカ粒子で処理された隔壁パウダーを提供し、その表面が該ナノ大きさのシリカ粒子で処理された該隔壁パウダーを感光性媒体と混合して該感光性隔壁ペーストを形成する。
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ディスプレイのチャンネル(C)又はセルに存在する雰囲気と接触するゲッター材料堆積物(81、81’、...)が内部に存在するディスプレイを簡単な方法で得ることを可能にする、プラズマディスプレイパネル(80)を作るための製造方法を記載する。
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【課題】前面板として、ガラス基板内面に溝を有し、バス電極をメッキ法で溝に埋め込み形成し、誘電体層を非鉛系ガラスより構成することで、誘電体層中に気泡を発生させず、かつ耐電圧を向上させて絶縁破壊を防止し、かつ環境汚染を低減できるプラズマディスプレイパネルを得ることを目的とする。
【解決手段】放電空間を挟んで対向配置された前面板2と背面板3と、前面板2におけるガラス基板10の内面に形成された、透明電極151、161とそれよりも幅狭のバス電極19とを有する複数の表示電極4の対と、表示電極4の対を覆って形成された誘電体層17とを少なくとも有するプラズマディスプレイパネルであって、少なくとも前面板2はガラス基板10の内面に溝18を有し、少なくともバス電極19はメッキ法により形成されて溝18に埋め込まれ、誘電体層17は非鉛系ガラスよりなるように構成する。 (もっと読む)


【課題】 人体および環境に有害なPbO成分を含まないフィルタ用無鉛ブラックセラミック組成物およびこれを用いて形成されたフィルタの提供をする。
【解決手段】 フィルタ用無鉛ブラックセラミック組成物を,B,BaOおよびZnOの中から選択された少なくとも一つと,TiO,CuO,NiO,MnO,CrおよびFeよりなる群から選択された少なくとも一つのブラック顔料とを含んで形成する。これにより,人体および環境に有害なPbO成分を含まないフィルタ用無鉛ブラックセラミック組成物を形成することができる。また,比較的低温で焼成可能であり,熱エネルギーの消費が少ないという利点がある。 (もっと読む)


【課題】発光効率が向上できるとともに低消費電力化が図れ且つ安定性の高い電子エミッタ付発光装置を提供する。
【解決手段】前面ガラス基板20、背面ガラス基板11、隣り合う一対のバリアリブ12などにより前面ガラス基板20と背面ガラス基板11との間に気密空間が形成された表示セルを構成しており、表示セル内に電子エミッタ10が配置されている。電子エミッタ10は、表面電極と下部電極との間に酸化若しくは窒化した多孔質半導体層よりなる強電界ドリフト層を有し表面電極と下部電極との間に直流電圧を印加することにより下部電極から強電界ドリフト層へ注入された電子が表面電極を通して放出される弾道電子面放出型の電子エミッタからなる。 (もっと読む)


第一の目的として、比較的低コストでありながら壁電荷保持力を維持しつつ、放電遅れを画像表示に最適な領域に制御し、さらに放電開始電圧を低下させることで、良好な表示性能を発揮することが可能なガス放電表示パネルを提供する。また第二の目的として、2次電子放出係数γを従来よりもさらに向上させ、放電開始電圧を低減して駆動マージンを広くし、表示品質や信頼性を高めるPDPと、封着排気工程時における排気時間を短縮して製造コストを低減し、かつ駆動回路コストを低減するガス放電表示パネルの製造方法を提供する。
このため、本発明では保護層(15)を、誘電体層(14)の表面に形成された第1の保護膜(151)と、第1の保護膜(151)の表面の少なくとも一部に積層された第2の保護膜(152)により構成し、第1の保護膜(151)では第2の保護膜(152)よりも不純物を多く含んでいるように構成する。 (もっと読む)


新規な青色BAM蛍光体とその製造方法を提供。この青色発光蛍光体では、青色BAM蛍光体のβ−相上に保護膜としてマグネトプランバイト相をエピタキシャル形成する。この青色発光蛍光体は、高輝度で色域が広く、機械的破損を受けることがなく、均一な画像を製作することができるため、高品質のプラズマディスプレイパネルを製造するのに非常に有用である。
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PDP前面に配置されるPDPフィルターのためのフィルムアッセイ製造方法を提供する。長い透明な高分子樹脂フィルムの一面に一定間隔で複数個の伝導性有効画面部を形成したEMIフィルムをロール形態で設け、その巻取りロールを第1供給ローラに装着する。EMIフィルムの有効画面部を少なくとも部分的に覆う少なくとも1つの長い透明な機能性フィルムをロール形態で設け、その機能性フィルムの巻取りロールを第1供給ローラから一定距離を置いて配置した第2供給ローラに装着する。相互緊密に対向して備えた第1圧着ローラと第2圧着ローラとを第1、第2供給ローラから一定距離を置いて設けた後、第1供給ローラからのEMIフィルムと第2供給ローラからの機能性フィルムとを第1、第2圧着ローラとの間に通過させ、EMIフィルムと機能性フィルムとを一体化してフィルムアッセイを形成する。
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本発明は、PDPにおいて、保護膜表面の壁電荷保持性能を確保するとともに、駆動時における放電ばらつきの発生を抑えながら、放電開始電圧を低減して消費電力の低減を図ることを目的とする。 そのため、本発明のPDPの前面パネルは、ガラス基板の片面に形成したストライプ状の表示電極の表面上に、触媒層が分散して形成され、その触媒層上に、グラファイトからなる針状結晶体が林立するように形成されている。そして、その針状結晶体どうしの間を埋めるように、誘電体膜と保護膜が形成されている。 針状結晶体と、誘電体膜の材料と保護膜の材料とが相分離構造物を形成している。 (もっと読む)


本発明のプラズマディスプレイパネルは、放電セルにおいて、電極を覆っている誘電体層が保護層で覆われており、当該保護層が放電ガスで満たされた放電空間に臨んでいるプラズマディスプレイパネルであって、前記放電ガスは、Xe
及びKrの少なくとも一方を含み、前記保護層は、エネルギーバンドにおける禁制帯内に少なくとも真空準位からの深さが4eV以内のエネルギーレベルの電子を含む電子準位帯が形成されていることを特徴とする。
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本発明は、回転炉または舟形炉(boat furnace)中で還元剤として水素を使用することにより、モリブデン酸アンモニウムまたは三酸化モリブデンを還元することによる高純度なMoO粉末に関する。加圧/焼結、ホットプレスおよび/またはHIPによる粉末の圧密は、スパッタリングターゲットとして使用されるディスク、スラブまたは板を製造するために使用される。MoOのディスク、スラブまたは板の形状物は、適当なスパッタリング方法または他の物理的手段を用いて支持体上にスパッタリングされ、望ましい膜厚を有する薄膜を提供する。薄膜は、透明度、導電率、仕事関数、均一性および表面粗さに関連してインジウム−酸化錫(ITO)および亜鉛がドープされたITOの性質と比較可能かまたは前記性質よりも優れている性質、例えば電気的性質、光学的性質、表面粗さおよび均一性を有する。MoOおよびMoOを含有する薄膜は、有機発光ダイオード(OLED)、液晶ディスプレイ(LCD)、プラズマディスプレイパネル(PDP)、電界放出ディスプレイ(FED)、薄膜ソーラーセル、低抵抗オーミック接触ならびに他の電子デバイスおよび半導体デバイスに使用されてよい。 (もっと読む)


本発明は、式a(M1O)・b(MgO)・c(Al23)又はa(M21.5)・b(MgO)・c(Al23)のアルカリ土類又は希土類金属アルミン酸塩前駆体化合物であって、本質的に球状であり且つ化学的に均質の粒子から成る遷移アルミナの形で結晶化された前記前駆体化合物に関する。ここで、M1はアルカリ土類金属であり、M2はイットリウム、又はセリウムとテルビウムとの組合せ物であり、a、b及びcは次の関係:0.25≦a≦4;0≦b≦2;及び0.5≦c≦9を満たす整数又は非整数である。この粒子は、平均直径が10nm未満である孔を有する。この化合物は、アルミニウム化合物と前記前駆体の組成中に存在するその他の元素の化合物との液状混合物を形成させ、この混合物を噴霧乾燥させ、乾燥生成物を700℃〜950℃の範囲の温度においてか焼することから成る方法によって得られる。得られた物質を次いでか焼することによって、アルカリ土類金属又は希土類金属アルミン酸塩が得られる。
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