【課題】寸法安定性や電磁変換特性、高温でのクラック耐久性、および走行耐久性、保存安定性に優れた磁気記録媒体用支持体であって、特に磁気記録媒体とした際に温度や湿度の環境変化による寸法変化が小さく、カートリッジで保存した後の電磁変換特性に変化が小さい磁気記録媒体とすることができる支持体およびそれからなる磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】二軸配向ポリエステルフィルムの両面に金属系酸化物を含む層（Ｍ層）を有し、両表面の表面抵抗率が１×１０^４〜１×１０^１３Ωであり、さらに、長手方向と幅方向のヤング率の和が１０〜２２ＧＰａで、かつ、長手方向のヤング率Ｅｍと幅方向のヤング率Ｅｔの比Ｅｍ／Ｅｔが０．５〜１．０であり、ループスティッフネステスターで得られる長手方向の曲げ応力が５０〜１５０μＮである磁気記録媒体用支持体とする。 （もっと読む）

【課題】 高密度での記録が可能である大容量磁気記録テープ用ポリエステルフィルムとして、電磁変換特性に非常に優れ、かつ磁気ヘッドとの走行耐久性を改良し、特にハードディスクのバックアップ用途に好適なベースとなるポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、水溶性高分子または水分散性高分子を構成成分とする皮膜が形成されてなり、この皮膜には、平均粒径が異なる少なくとも２種の粒子が含有され、この粒子のうち最も平均粒径の大きな粒子（粒子Ａ）の平均粒径をＤ_Ａ（ｎｍ）とし、最も平均粒径の小さな粒子（粒子Ｂ）の平均粒径をＤ_Ｂ（ｎｍ）としたとき、Ｄ_ＡとＤ_Ｂとが下記式（１）および（２）を満足すると共に、粒子Ａに起因する突起の個数密度をＮ_Ａ（個／ｍｍ^２）とし、粒子Ｂに起因する突起の個数密度をＮ_Ｂ（個／ｍｍ^２）としたとき、Ｎ_ＡとＮ_Ｂとが下記式（３）を満足する磁気記録テープ用ポリエステルフィルムとする。
（１）５ ＜ Ｄ_Ｂ ＜ ４０
（２）５ ＞ Ｄ_Ａ／Ｄ_Ｂ ＞ １
（３）１ ＞ Ｎ_Ａ／Ｎ_Ｂ ＞ ０．０１ （もっと読む）

【課題】アルカリ金属を含むガラス基板の製造方法であって、アルカリ金属の溶出を抑制し、その結果耐久性等の性能に優れる、ガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】蟻酸塩を含有する水溶液にガラス材料を浸漬し、上記ガラス材料の構成成分の溶出を抑制する。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性や電磁変換特性、走行耐久性に優れた強磁性金属薄膜型磁気記録媒体用支持体であって、特に強磁性金属薄膜型磁気記録媒体とした際に温度や湿度の環境変化による寸法変化が小さい記録媒体を提供する。
【解決手段】ポリエステルフィルムの少なくとも片面に金属または合金からなる層（Ｍ層）が設けられており、表面粗さＲａが０．５〜５ｎｍのＡ面と５〜２０ｎｍのＢ面からなる強磁性金属薄膜型磁気記録媒体用支持体であって、Ｍ層がＢ面側のみ、あるいは、Ｍ層が両面に設けられてＡ面側のＭ層の厚さＴａとＢ面側のＭ層の厚さＴｂがＴａ／Ｔｂ＜１の関係を満たしており、さらに、長手方向と幅方向のヤング率の和が１３〜２２ＧＰａで、長手方向のヤング率Ｅｍが６．５〜１１ＧＰａであり、かつ、長手方向のヤング率Ｅｍと幅方向のヤング率Ｅｔの比Ｅｍ／Ｅｔが０．５〜１．０である強磁性金属薄膜型磁気記録媒体用支持体とする。 （もっと読む）

【課題】複数枚を重ね合わせても互いの面が接触しない磁気記録媒体用基板及びそれを用いた磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】円板状の形状を有する樹脂性基板の少なくとも一方の面の最外周部分６に厚さ方向に突出する凸部７を有する。また、凸部７は連続した環状又は不連続な環状であることが好ましい。さらに、凸部７は樹脂性基板の片面又は両面に配置される。また、凸部７の頂部は平坦であることが好ましい。さらに、凸部７は厚さ方向に０．０５ｍｍ〜０．２５ｍｍの高さを有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】内周端部付近の部分に比べ回転時における外周端部付近の部分に掛かる力を軽減した磁気記録媒体用基板を提供する。
【解決手段】円板状で中央に貫通孔４を有する樹脂性基板で、厚さが内周端部５から外周端部６に向かって徐々に薄くなっていくことを特徴とする。また、基板の少なくとも一方の面が内周端部５から外周端部６に向かって一定の角度を有する、もしくは、基板の少なくとも一方の面が内周端部５から外周端部６までの曲面であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】複数重ねたときに、一定の間隔で平行に保持することが可能な磁気記録媒体用基板を提供する。
【解決手段】磁気記録媒体用基板１は、円板状の基板２と、基板２の中心に突出して設けられ、先端に向かって徐々に幅が狭くなる突起部３と、突起部３が突出している面の反対側の面において、突起部３に対応する位置に形成され、深さ方向に向けて徐々に幅が狭くなる凹部と、を有している。突起部３の側面の傾きと凹部の内面の傾きは等しく、突起部３の頂部４の幅は、開口における凹部の幅よりも狭く、凹部の底面５の幅よりも広い。磁気記録媒体用基板１の表面に磁性膜を成膜することで磁気記録媒体を作製する。その磁気記録媒体の突起部３を他の磁気記録媒体の凹部に嵌合することで、複数の基板を重ねて固定する。 （もっと読む）

【課題】スピンドルに固定する部分を基板の厚さ方向から強い力で押さえても異常変形を起こさず、かつ、その磁気記録媒体を収める筐体の厚みを小さくすることができる磁気記録媒体用基板を提供する。
【解決手段】円板状で中央に貫通孔４を有する樹脂性基板の少なくとも一方の面の内周端部５から所定距離の部分が、所定距離の外側の部分に比べて厚くなっている形状を有する。また、所定距離の厚さが前記所定距離の外側の厚さに比べ１．５倍以上５．０倍以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高密度磁気記録に適するパターンメディアとして望ましい２層垂直媒体構造において、個々のビットの磁気的性質の均一化、記録磁化膜の耐食性や機械強度の改善などの点で優れた特性を持つ磁気記録媒体を提供するとともに、1Tb/in²以上の高密度磁気記録が可能な磁気記録再生装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る磁気記録媒体は、単結晶基板の上に形成された軟磁性膜と、軟磁性膜の上に形成された非磁性中間層膜と、非磁性中間層膜の上に形成された硬磁性膜とを備え、硬磁性膜が記録単位で隣接ビットと磁気的に分離された構造を持つバターンメディア型の磁気記録媒体において、軟磁性膜(Co膜102)、非磁性中間層膜（Au膜105）、硬磁性膜（Co−26at%Pt合金膜106）のいずれもが単結晶基板101に対してエピタキシャル成長した膜により形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電磁変換特性に優れた安価な磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】表面側から裏面側に向かって順次形成された磁性層、非磁性層、下塗り層、非磁性支持体及びバックコート層を備える磁気記録媒体において、前記非磁性支持体は、単層のポリエステル系部材によって構成され、前記下塗り層は、放射線によって硬化した放射線硬化性化合物を含有するとともに、２．０μｍ以下の膜厚を有し、前記表面側のカッピング量が０ｍｍ以下となるように磁気記録媒体がカッピングする。 （もっと読む）

【課題】遷移ノイズを低減させ、高い生産性を有する磁気記録媒体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】基板に、マイクロコンタクトプリンティングにより重合開始剤を固定化する重合開始剤固定化工程と、前記基板に固定化された前記重合開始剤に重合性不飽和結合を有する化合物を接触させてグラフト重合を行うことによりグラフトポリマーのパターンを形成するパターン形成工程と、前記パターンに、ＣｕＡｕ型またはＣｕ_３Ａｕ型強磁性規則合金を形成し得る合金粒子を含有する合金粒子含有液を塗布し、更にアニール処理をすることにより、物理的に独立した複数の磁性領域を形成する磁性領域形成工程と、を有することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】基板品質が向上したガラス基板を生産性よく製造できる方法の提供
【解決手段】研磨材及び水を含有する研磨液組成物を研磨パッドと被研磨ガラス基板との間に存在させて研磨する工程を有するガラス基板の製造方法であって、前記研磨液組成物のｐＨは４以下であり、前記研磨液組成物及び前記被研磨ガラス基板は、前記研磨液組成物に浸漬した前記被研磨ガラス基板の表面に原子間力顕微鏡の探針を押し付けて測定される探針の進入深さが４ｎｍ以下となる関係を満たす。これにより、例えば、研磨後の表面粗さが低減され、かつ、経済的な研磨速度を有する研磨が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 温度や湿度といった環境変化に対する寸法安定性と、平坦性および巻取性とを高度に有する二軸配向ポリエステルフィルムの提供。
【解決手段】 フィルム層Ａの片面に、フィルム層Ｂが積層され、フィルム層Ｂ側の表面粗さ（ＲａＢ）がフィルム層Ａ側の表面粗さ（ＲａＡ）よりも１．０ｎｍ以上大きい二軸配向積層ポリエステルフィルムであって、少なくとも一方のフィルム層は、芳香族ジカルボン酸成分とグリコール成分との芳香族ポリエステルからなり、芳香族ジカルボン酸成分の５モル％以上８０モル％未満が、特定の６，６’−（アルキレンジオキシ）ジ−２−ナフトエ酸成分である二軸配向積層ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】低温での熱膨張係数が大きく、酸性洗浄液などによる洗浄によって、傷などの欠点のない清浄な表面を容易に得ることができ、かつ安価で容易に大量に製造できるガラスを提供する。
【解決手段】Li₂Oを含むアルミノシリケートガラス物品であって、酸性液に対する溶解速度が、0.1質量%、50℃のフッ酸水溶液中に浸漬したときのエッチング速度で規定して30nm/分~60nm／分、-50℃〜70℃における平均線熱膨張係数が70×10^-7／℃以上、および作業温度T₄℃と液相温度T_L℃との関係がT₄-T_L≧-100℃であり、その組成がモル％で示して、SiO₂:60〜70，Al₂O₃:4〜15，Li₂O:5〜15，Na₂O:8〜20，K₂O:0〜2，MgO:0.1〜5，CaO:1〜8，SrO:0〜3，BaO:0〜2，TiO₂:0〜3，ZrO₂:0〜3，R₂O(=Li₂O+Na₂O+K₂O):18〜35，RO(=MgO+CaO+SrO+BaO):1.5〜10，その他:0〜3，の成分からなることを特徴とするガラス物品。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、寸法安定性、特に温度や湿度といった環境変化に対する寸法安定性と表面の平坦性とを高度に有する二軸配向ポリエステルフィルムの提供。
【解決手段】芳香族ジカルボン酸成分とグリコール成分との芳香族ポリエステルからなる二軸配向ポリエステルフィルムであって、芳香族ジカルボン酸成分の５〜８０モル％が、６，６’−（アルキレンジオキシ）ジ−２−ナフトエ酸成分であって、少なくとも一方の表面は、表面粗さが１０ｎｍ以下である二軸配向ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】化学強化によって得られる圧縮応力層を保持しつつ、磁気ディスク用ガラス基板の内径寸法誤差を小さくする。
【解決手段】中心に円孔が形成された円板状のガラス基板１０２に、化学強化処理槽１３０の化学強化処理液を接触させることにより、ガラス基板１０２中に含まれる一部のイオンを化学強化処理液中のイオンに置換してガラス基板１０２を化学強化する。これにより、１５０μｍ未満の圧縮応力層を、内周端面をはじめとするガラス基板１０２の表面に形成する。その後、内周端面研磨装置１２０を用いて、形状転写加工法により、取代５μｍ未満で、内周端面研磨を行う。この内周端面の研磨は、化学強化工程でガラス基板１０２の内周端面に形成された圧縮応力層が残存するように行う。 （もっと読む）

【課題】分散性、流動性、及び保存安定性を改善し、高平滑な塗膜を得ることができる磁気記録媒体用塗料組成物を提供する。
【解決手段】カーボンブラック、結合剤、溶剤および塩基性基を有する顔料誘導体。塩基性基を有するアントラキノン誘導体、塩基性基を有するアクリドン誘導体および塩基性基を有するトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の塩基性基を有するシナジスト（Ｙ）と、分散剤（Ｓ）とを含み、該分散剤（Ｓ）が、片末端に水酸基を有する重合体（ＰＯＨ）若しくは片末端に１級アミノ基を有する重合体（ＰＮＨ_２）と、トリカルボン酸無水物若しくはテトラカルボン酸二無水物とを反応させて得られたものである事を特徴とする磁気記録媒体用塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】樹脂製基板を用いた磁気記録媒体用基板であって、視認性を向上させることが可能な磁気記録媒体用基板を提供することを目的とする。
【解決手段】磁気記録媒体用基板１は、円板状の形状を有する樹脂製の母材を基板とし、波長が３５０［ｎｍ］〜８５０［ｎｍ］の光の透過率が９０［％］未満となる領域を有する。これにより、磁気記録媒体用基板１の視認性が向上し、レーザ光などの光線による磁気記録媒体用基板の検知が容易になり、さらに、表面外観検査工程において欠陥などの検出が容易になる。 （もっと読む）

【課題】 ブラシ２の芯出しを容易にするとともに、ガラス基板１の内側端面を均一に研磨する。
【解決手段】 ブラシ２の両端に円錐台状のストッパ５Ａ，５Ｂを設ける。このブラシ２の両端を保持する左右のストッパホルダ４０Ａ，４０Ｂには、ブラシ２のストッパ５Ａ，５Ｂが嵌る円錐状のストッパ収納室４０ａが互いに先端側を向かい合わせて設けられる。片側のストッパホルダ４０Ｂは、軸受けスライド機構８０により進退駆動可能となっており、軸受けスライド機構８０により左右のストッパホルダ４０Ａ，４０Ｂ間の離隔を広げることによりブラシ２のストッパ５Ａ，５Ｂをストッパホルダ４０Ａ，４０Ｂのストッパ収納室４０ａに引き入れる。これにより正確にブラシ２の芯出しが行われるとともに、ブラシ２に張力が働いてブラシ振れが防止される。この結果、均一な研磨が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 ガラス基板１の内周端面１ａとブラシ毛４との接触部に良好に研磨剤を供給することで研磨効率を高めて研磨作業時間を短縮する。
【解決手段】 ガラス基板１を複数のカートリッジ６０に分割収納し、このカートリッジ６０を基板収納ケース１０に直列に収納する。カートリッジ６０は、同軸異径円筒体で、ガラス基板１を重ねて収納する大径の基板収納筒部６１と研磨液流路を形成する小径の連結用筒部６２とからなり、連結用筒部６２の側面には、研磨液の流入開口６２ｂが設けられる。カートリッジ６０を基板収納ケース１０内に直列に収納すると、各カートリッジ６０の基板収納筒部６１と連結用筒部６２とが連結されるとともに、各基板収納筒部６１の間に研磨液の流入路が形成される。従って、各カートリッジ６０内のガラス基板１の円孔内に均一に研磨剤を供給することができる。 （もっと読む）