【課題】導体及び鉄心全体を固体絶縁物で被覆することで、径方向及び軸方向の縮小化を図ったモールド変流器を提供する。
【解決手段】絶縁性ガス４を密閉した接地タンク内に配置される導体１と、導体１の同心円状に巻装された鉄心３と、鉄心３に巻装される巻線７を有する変流器において、導体１と鉄心３及び巻線７の全体を被覆し、且つ導体１の両端部が外部に突出するように固体絶縁物２で一体にモールドすると共に、導体１、固体絶縁物２及び絶縁性ガス４よりなる三重点１０Ｂから鉄心３に至るまでの固体絶縁物２を凸状に形成する。また、導体１であって、固体絶縁物２に覆われ、且つ少なくとも鉄心３と対向する部分の径Ｄ２を、導体１であって絶縁性ガス４中に配置される部分の径Ｄ１よりも小さく形成すると共に、径Ｄ１とＤ２の境界部１Ａを曲面状に形成し、更に鉄心３の前記導体と対向する側の角部３ｂを段状に形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のＥＲコアでもＥＥコアでもない簡素な構造で、コアの機械的強度の確保が容易なチョークコイル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のチョークコイル１０は、コアの材質としてダストコアを採用し、方形枠状の外コア１１と、コイル１４が巻回された状態で外コア１１の枠内に装着されたボビン１３と、ボビン１３の磁心となり、コイル１４の巻回軸方向と平行な中心軸Ａを有する心棒状の内コア１２とを備えたものである。この内コア１２は、中心軸Ａが外コア１１の内面で互いに対向する２平面１１ｂに直交する方向となるように当該２平面間に介挿されている。コイル１４及びボビン１３をモールドするモールド部は、外コア１１を型枠として、枠の両端面間に樹脂を充填して成る。 （もっと読む）

【課題】フィラーの含有量を低減できて、効率的に放熱することができるリアクトルを提供する。
【解決手段】リアクトル１Ａは、巻線２ｗを巻回してなるコイル２と、コイル２の内外に配置されて閉磁路を形成する磁性コア３とを有する組合体１０Ａと、この組合体１０Ａの外周を覆う外側樹脂部５とを具えており、放熱用の冷却ベースに設置される。外側樹脂部５は、冷却ベースに近接する側に形成される放熱層５１と、この放熱層５１の冷却ベースと反対側に積層される保護層５２とを具える。放熱層５１は、樹脂を含む絶縁性材料から構成される。保護層５２は、樹脂を含んで熱伝導率が放熱層５１よりも低い絶縁性材料から構成される。放熱層５１の形成領域は、外側樹脂部５における冷却ベースとの対向面から少なくとも冷却ベースに近接する側のコイル２の表面に至る領域である。 （もっと読む）

【課題】磁性材料と樹脂との混合物によりコイルの外側を覆う外側コア部を形成する場合でも、所望のインダクタンス値を容易に実現することができ、また放熱性に優れるリアクトルを提供する。
【解決手段】コイルと、コアと、コイル及びコアを収容するケースとを備え、コアが、コイルの内側に配置される内側コア部、及び外側コア部を有し、少なくとも外側コア部が、磁性材料と樹脂との混合物により形成されており、コイルが、その軸方向を前記ケースの底面と略平行にして配置され、外側コア部における磁性材料の密集度の差がケースの側壁に沿った方向よりもコイルの軸方向で小さく、ケースの底面側と上面側との密集度が、底面側から上面側に向かって小さくなる分布を有し、少なくともケースの底面が冷却されるように構成されている （もっと読む）

【課題】モールド用の樹脂が乾燥・硬化の工程で流れ出すことを抑制して、樹脂成分が外部電極の表面にまで回り込むことによる外部電極の汚染を防止し、信頼性の高い巻線型コイル部品を確実に、しかも効率よく製造することを可能にする。
【解決手段】巻芯部と、その両端側に配設された一対の鍔部と、少なくとも一方の鍔部の外側面に配設された外部電極とを有する磁性コアの巻芯部に巻回された巻線を覆うように配設されたモールド樹脂を備えた巻線コイル部品を製造するにあたって、分子量が１８５０以上のエポキシ樹脂と、フィラーと、溶剤とを含有する、硬化後にモールド樹脂となる樹脂組成物を、巻芯部に巻回された巻線を覆うように一対の鍔部間に付与し、この樹脂組成物を乾燥・硬化させることにより巻線がモールド樹脂によりモールドされた巻線型コイル部品を得る。
樹脂組成物を乾燥・硬化させる工程を、１００℃以上１８０℃以下の温度範囲で実施する。 （もっと読む）

【課題】従来のモールド形変成器においては、埋金５は金型に充填された絶縁樹脂に埋設することによりその絶縁樹脂と一体的にモールドするようにしており、埋金の固着位置が安定しないという課題がある。
【解決手段】一次コイル１１と二次コイル１２が同心円筒状に巻回されて収納され、注入口１３ａから絶縁樹脂１４が注入されるケース体１３と、前記ケース体１３の注入口１３ａ部に嵌挿され、前記ケース体１３の注入口１３ａを閉塞する蓋体１６と、前記蓋体１６に保持され、前記ケース体１３に注入された前記絶縁樹脂１４中に浸漬されて前記絶縁樹脂１４と一体的にモールドされる埋金１７とを設けたものである。 （もっと読む）

本発明は、巻回物固定用組成物であって、
Ａ） ５〜８０重量％の少なくとも１種のポリオレフィン含有不飽和ポリエステル樹脂と、
Ｂ） ０〜６０重量％の、Ａ）と異なる少なくとも１種の不飽和ポリエステル樹脂と、
Ｃ） ５〜７０重量％の少なくとも１種の反応性希釈剤と、
Ｄ） ０．０１〜１５重量％の通常の添加剤と、
Ｅ） ０．１〜２０重量％の少なくとも１種のフリーラジカル開始剤と、
を含み、
重量％は、組成物の全重量に基づく、組成物を提供する。
本発明による組成物は、電気装置の操作の間に２００℃よりはるかに高い高温においてさえも、優れた接着性および熱安定性とともに、湿潤条件下での優れた熱伝導特性および高水準の電気絶縁特性を提供する。 （もっと読む）

【課題】製品強度及び使用温度環境変化に対する信頼性が高く、低背化が可能な面実装コイル部品を提供する。
【解決手段】ドラム型フェライトコア１４と、ドラム型フェライトコア１４の下鍔１３の下面に形成された少なくとも一対のコア直付けの外部電極１５ａ，１５ｂと、ドラム型フェライトコア１４の巻芯１１に巻回されるとともに両端部が外部電極１５ａ，１５ｂに導電接続された巻線１７と、ドラム型フェライトコア１４の上鍔１２と下鍔１３との間の巻線１７を覆いつつ上鍔１２と下鍔１３との間の空間に充填された、熱硬化性樹脂及び無機フィラーを含有する無機フィラー含有外装樹脂１８と、を有する面実装コイル部品。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができ、且つコイル部品自体の形状寸法とコイル部品のインダクタンスＬ特性とがばらつくことを防止するコイル部品及びコイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】図２に示される平面図で見たときに、巻芯部３の上面３Ａにおける巻回部７Ａの部分の導線７の延出方向であって巻芯部３に更に導線７が巻芯部３の長手方向中心側から第２端子電極６の側へと巻回されてゆく方向Ｄと、第２継線部側引き出し部７Ｅ−１の導線７の巻回部７Ａへ向かう延出方向Ｅとのなす角度は９０°である。更に第２巻回部側部７Ｇにおける導線７の延出方向であって第２湾曲部７Ｅ−２へと向かう方向Ｆと第２継線部側引き出し部７Ｅ−１の導線７の巻回部７Ａへ向かう延出方向Ｅとのなす角度は９０°である。 （もっと読む）

【課題】高い信頼性を有しながら、従来に比べて安価にかつ生産性良く製造することができる高電圧コイルおよびその製造方法を提供する
【解決手段】磁気コアに１次コイルと２次コイルとを巻回したコイル部品に注形用熱硬化性樹脂組成物が注形硬化された高電圧コイルであって、注形硬化したコイル部品が被覆用樹脂により被覆されていることを特徴とする高電圧コイルおよびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】コイルと樹脂とを一体化させてなるコイル成形体の熱伝導性、放熱性を向上させることができるコイル成形体の製造方法及びコイル成形体そのものの提供を課題とする。
【解決手段】コイル１１を配置した成形型２０内に樹脂を注入することで、コイルと樹脂が一体化したコイル成形体の製造方法であって、平角線のエッジワイズ巻きコイル１１を成形型２０内に配置し、コイル押圧手段３０により平角線の各隣接する平面部１１ａがコイル軸方向に相互に密着した状態となるように押圧保持し、その後に樹脂を成形型２０内に注入し、樹脂の注入によりコイル１１の圧縮状態がそのまま維持される状態となるタイミングでコイル押圧手段３０をコイル１１から退避させ、これによってコイル１１に巻回された平角線の各隣接平面部１１ａが相互に密着し、各平面部１１ａ間に樹脂が侵入していないコイル成形体を製造する。 （もっと読む）

電気機器の線材巻線を有する巻回物を含浸組成物で固定する方法であって、
ａ）組成物を塗布することによって、前記巻回物に含浸させる工程であって、組成物は、
（Ａ）ＯＨ、ＮＨＲ、ＳＨ、カルボキシレート、およびＣＨ酸性基からなる群から選択される求核基を有する少なくとも１種の樹脂５〜９５重量％、好ましくは５〜６０重量％と、
（Ｂ）少なくとも１種のアミド基含有樹脂０〜７０重量％、好ましくは１〜５０重量％と、
（Ｃ）少なくとも１種の有機溶媒および／または水０〜９５重量％、場合によっては０．１〜４０重量％と
を含み、
ここで成分（Ａ）および／または成分（Ｂ）の樹脂は、α−カルボキシ−β−オキソシクロアルキルカルボン酸アミド基を含み、重量％は、コーティング組成物の全重量に基づく、工程と、
ｂ）塗布した含浸組成物を硬化する工程と
を含む方法。
本発明による方法は、巻回物に優れた接着特性、ならびに優れた収縮および浸入をもたらす。 （もっと読む）

【課題】 高絶縁性で生産性に優れ、かつ真空雰囲気でのガス放出速度が小さい真空用モータコイルを提供する。
【解決手段】 本発明の真空用モータコイルは、絶縁皮膜３をもつ導体２を巻回した要素コイル１と、要素コイル１を被覆する被覆樹脂５とを有するもので、被覆樹脂５の水分子の拡散係数が３．０×１０^−１３ｍ^２／ｓ以上の樹脂を用い、被覆樹脂５の被覆厚さが１０μｍ以上、２０００μｍ以下になるように形成したものである。 （もっと読む）