【課題】コアの振動や磁歪に起因するうなり音の発生を抑えつつ、コアを効率的に放熱するのに好適なコイル装置用インサート成形コアの製造方法等を提供すること。
【解決手段】コアと熱伝導ブロックとを上下方向に重ねた状態でインサート成形型内に載置し、インサート成形型内で可動する第一の可動型により、コアの一側面を押して、コアの他側面を、インサート成形型内の側壁面に圧することで、インサート成形型内におけるコアの位置を決めるとともに、インサート成形型内で可動する第二の可動型により、コアの上面を押して、熱伝導ブロックの下面を、インサート成形型内の底面に圧することで、コアと熱伝導ブロックの互いの対向面を密着させ、インサート成形型内に溶融樹脂を注入し、注入された溶融樹脂を硬化させることにより、互いの対向面が密着状態にあるコア及び熱伝導ブロックを樹脂被覆したインサート成形コアを得る方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】組み立て（製造）が容易な静止誘導電気機器およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 実施形態の静止誘導電気機器は，碍管と，前記碍管の一端に配置され，送電線に接続される接続導体と，前記碍管内に配置され，前記接続導体に接続される導体と，静止誘導電気機器本体を覆い，前記碍管の他端と対応する開口部を有するケーシングと，前記静止誘導電気機器本体から前記開口部に向かって伸びるリードと，前記リードの端部に配置される端子と，前記碍管の他端と前記開口部とを取り外し可能に封止するスペーサと，前記端子と取り外し可能に接続される電極と，前記導体と取り外し可能に接続される接合部と，を有し，前記スペーサを貫通する電気接続部材と，前記碍管内に充填される第１の絶縁媒体と，前記ケーシング内に充填される第２の絶縁媒体と，を具備する。 （もっと読む）

【課題】組立作業性に優れるリアクトル、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】リアクトルは、コイル2と、コイル2が配置される磁性コア3と、コイル2と磁性コア3との組合体10を収納するケース4とを具える。ケース4は、金属材料から構成される底板部40と、組合体10の周囲を囲む側壁部41とを具え、側壁部41は絶縁性樹脂により構成される。底板部40には、複数の貫通孔401hが設けられており、側壁部41に一体に形成された複数の突起41pを各貫通孔401hに挿通した後、その先端部分を溶融し、溶融前の先端部分よりも大きい太径部を形成する。太径部が底板部40に掛止されることで、底板部40と側壁部41とは一体化される。 （もっと読む）

【課題】大容量の巻線と磁性材が積層された鉄心を用いて変圧器が組み立てられる際、巻線の外装箇所に巻線の自重や鉄心の自重が掛かることを解決する方法を提供する。
【解決手段】鉄心の上部であって磁性材の薄帯の積層方向の第１の端面側に設けられる第１の上部鉄心支持部と、前記第１の端面側と反対側の第２の端面側に設けられる第２の上部鉄心支持部によって、前記鉄心の上部が支持され、前記第１の上部鉄心支持部と、前記第２の上部鉄心支持部とは、前記鉄心の磁性材の薄帯の幅方向とは略直交する方向を長手方向に延伸する形状であり、その間に前記鉄心が配置されており、前記第１の上部鉄心支持部と、前記第２の上部鉄心支持部とからは、相互に近づく方向に突部が設けられ、前記第１の上部鉄心支持部の突部と前記第２の上部鉄心支持部の突部との上に置かれる渡し部材が設けられ、前記渡し部材によって前記鉄心が支持されるようにする。 （もっと読む）

【課題】内側コア部と外側コア部との相対的な位置決めを行うことができ、生産性に優れるリアクトルの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のコア片31m,32mとギャップ材31gとで構成される磁性コア3と、この磁性コア3の一部に配置されるコイル2とを備えるリアクトル1を製造するにあたり、以下の工程を備える。各工程は、磁性コア3のうち、コイル2の内側に配置される内側コア部31を用意する工程と、磁性コア3のうち、内側コア部31を挟む内端面32eが一つの平面で構成されている一対の外側コア部であって、コイル2の両端面に対向して配置される外側コア部32を用意する工程と、外側コア部32の内端面32eに、位置決め部材としてギャップ材及びコア片の少なくとも一方を接合する位置決め部材形成工程と、位置決め部材を用いて、内側コア部31と外側コア部32との位置決めを行い、両者31,32を接合する接合工程である。 （もっと読む）

【課題】組立時間が短く、放熱性が優れた、小さな磁気部品を得る。
【解決手段】４面の壁部を有し開口の断面がロの字状の軟磁性体の枠コア（１１ａ）と、両端が電極であるコイルが巻回された軟磁性体の巻心コア（１１ｂ）とを有する軟磁性コアと、上面が開放された金属ケース（１４）とを備えた磁気部品（１００）であって、枠コアは、金属ケースの内部に、枠コアの開口が上面となる向きに配置され、コイル（１３）が巻回された巻芯コアは、枠コアの内部に配置され、金属ケース内部、枠コア内部、および巻芯コア外部に、ポッティング樹脂が充填されている。 （もっと読む）

【課題】小型で、放熱性に優れるリアクトルを提供する。
【解決手段】リアクトル1は、コイル2とコイル2が配置される磁性コア3とを具える組合体10と、組合体10を収納するケース4とを具える。ケース4は、リアクトル1が固定対象に設置されるときに固定対象に固定される底板部40と、底板部40に取り付けられ、組合体10の周囲を囲む側壁部41と、底板部40の内面に形成されて、底板部40とコイル2との間に介在される放熱層42とを具える。底板部40は、アルミニウムで構成され、側壁部41は絶縁性樹脂で構成される。放熱層42は、熱伝導率が高く絶縁性に優れる接着剤により構成される。底板部40が側壁部41と別部材であることで放熱層42を容易に形成できる上に、放熱性に優れる材料で構成できる。インシュレータ5により、コイル2が放熱層42に均一的に押し付けられることで、放熱性に更に優れる。 （もっと読む）

【課題】注型後の磁性スラリー液面よりも上部に生じる付着物の除去を容易にする。
【解決手段】磁性スラリーが注型されるべき液面より前記型の底面に近い位置を基準面とした時に、前記基準面より前記型の底面から遠い位置の内径が、前記基準面を含み前記基準面より前記型の底面に近い位置の内径よりも大きくなるように構成されてなる平坦部を有する型と、これに嵌合して薄肉部を形成するフタ部材を用いて得た磁性素子成形体から、治具を用いて、前記薄肉部の少なくとも一部を破壊・分離して磁性素子を得る。 （もっと読む）

【課題】コイルの内外に配される内側コア部と外側コア部の一方を高比透磁率体とし、他方を低比透磁率体としたときに、低比透磁率体の比透磁率の調節範囲を自由に設定することができるリアクトルの製造方法を提供する。
【解決手段】次の［Ａ］〜［Ｃ］の工程によりリアクトル１を作製する。［Ａ］圧粉磁心もしくは積層鋼板からなる内側コア部２０ｉを用意する一方のコア部の準備工程。［Ｂ］外側コア部２０ｏの材料として、軟磁性粉末と非磁性粉末とを含む混合粉末を用意する他方のコア部の原料準備工程。［Ｃ］内側コア部２０ｉとコイル１０とを組み合わせた状態で、用意した混合粉末を押し固めて外側コア部２０ｏを形成することで、コイル１０と内側コア部２０ｉと外側コア部２０ｏとが一体となったリアクトルを形成するリアクトルの形成工程。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減することができ、コスト低減、生産性向上を図ることができるリアクトル及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】リアクトル１は、絶縁樹脂に磁性粉末を混合して分散させた磁性粉末混合樹脂からなるコア３と、コア３内に埋設されると共に通電により磁束を発生する筒状のコイル２と、コイル２の内側を軸方向に貫通するように配設された柱状の中芯部４と、コア３、コイル２及び中芯部４を収納する有底筒状の収納ケース５とを備えている。中芯部４の一部は、収納ケース５に係合固定された中芯体４１からなる。中芯体４１は、収納ケース５に設けられた被係合固定部５０に係合固定される係合固定部４１０を有する。 （もっと読む）

【課題】磁性材料と樹脂との混合物によりコイルの外側を覆う外側コア部を形成する場合でも、所望のインダクタンス値を容易に実現することができ、また放熱性に優れるリアクトルを提供する。
【解決手段】このリアクトル１０１は、コイル２０１と、コイル２０１の内側に配置される内側コア部２０２、及びコイル２０１の外側を覆う外側コア部２０３を有するコア２０４と、コイル２０１及びコア２０４を収容するケース１０３とを備え、外側コア部２０３が磁性材料と樹脂との混合物により形成され、コイル２０１がコイル２０１の軸方向をケース１０３の底面と略平行にして配置され、外側コア部２０３における磁性材料の密集度の差がケース１０３の側壁に沿った方向よりもコイル２０１の軸方向で小さい。 （もっと読む）

【課題】第一コアと第二コアとの間に適量の樹脂を供給すると共にずれを抑制し、生産性を高めたコイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】巻芯部２３の軸方向一端及び他端に接続された第一鍔部２１及び第二鍔部２２から構成されたドラムコア２と外装コア３とを準備する素体準備工程と、第一鍔部２１及び第二鍔部２２と外装コア３との間にそれぞれ接着剤充填空間を形成するように外装コア３をドラムコア２の周囲に配置するコア配置工程と、第二鍔部２２と外装コア３との間の接着剤充填空間に紫外線硬化樹脂１０Ｂを充填する紫外線硬化樹脂充填工程と、紫外線硬化樹脂１０Ｂに紫外線を照射し硬化させる紫外線照射工程と、第一鍔部２１と外装コア３との間の接着剤充填空間に熱硬化樹脂１０Ａを充填する熱硬化樹脂充填工程と、熱硬化樹脂１０Ａを加熱し硬化させる加熱工程と、を含んだコイル部品の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】インダクタを渦巻状の配線で形成する場合において、インダクタの中心側の端部をインダクタの外側に引き出すためのコストを低くする。
【解決手段】回路装置１０は、第１絶縁層１００、第１インダクタ２００、第１端子２１４、第２端子２１２、第１配線２１０、及びワイヤ５００を備える。第１インダクタ２００は、第１絶縁層１００の一面に位置しており、渦巻状の導電パターンからなる。第１端子２１４及び第２端子２１２は、第１絶縁層１００の一面から露出している。第１配線２１０は、第１絶縁層１００の一面に形成され、第１端子２１４と第１インダクタ２００の外側の端部２０４とを接続する。ワイヤ５００は、第１絶縁層１００の一面側に位置し、第２端子２１２と第１インダクタ２００の中心側の端部２０２とを接続する。 （もっと読む）

本発明は、巻線（４）を巻付けボディ（３）に巻き付けるための方法及び装置であって、巻線始端部（４．１）を、第１の電気的接続ドーム（１０）の第１の巻線収容スリット（１２）内に通し、次いで、設定された巻数の巻き付けを巻付けボディ（３）に行い、巻き付け過程後に巻線終端部（４．２）を第２の電気的接続ドーム（２０）の第２の巻線収容スリット（２２）に通し、切断する形式のもの、及び前記巻き付けボディ（３）が所属する磁石構成群に関する。本発明によれば、第１の巻線収容スリット（１２）に通した巻線終端部（４．１）を、第１の巻線収容スリット（１２）の後方に配置された第１の巻線載置部（１１）に載置し、巻線（４）を、巻き付け過程前に、巻線（４）の直径が、第１の巻線載置部（１１）に載置された領域で第１の巻線収容スリット（１２）の幅の方向で拡大し、巻線始端部（４．１）が第１の巻線収容スリット（１２）内へと後方に滑脱することが阻止されるように変形させ、保持する。
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【課題】簡易かつ低コストでコイル外周の任意の位置に積層方向の段差を形成することができるコイルを実現する。
【解決手段】巻線ヘッド１００、２００を用いて１本の平角線材１７０をエッジワイズ状に角巻きすることにより角筒形状に積層して形成するコイル１２は、前記コイルの巻線に必要な長さの前記平角線材を用意し、該平角線材を前記巻線ヘッドに送って前記平角線材の先端が前記巻線ヘッドから所定長突出した状態に設定し、前記巻線ヘッドを用いてコイル外周の任意の位置に積層方向の段差ＳＴ１１、ＳＴ１２、ＳＴ２１、ＳＴ２２が形成されるように前記平角線を巻線することにより成形される。 （もっと読む）