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Fターム[5E082GG28]の内容

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Fターム[5E082GG28]に分類される特許

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【課題】ウィスカの発生を十分に抑制することのできる電子部品及び電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】チップ素体1に、金属及びガラスを含有する焼付電極層21を形成する焼付電極層形成工程と、焼付電極層21上に、0.5〜5μmの厚さのNiめっき被膜22を形成するNiめっき被膜形成工程と、Niめっき被膜22上に、0.1〜0.5μmの厚さのCuめっき被膜25を形成するCuめっき被膜形成工程と、Cuめっき被膜25上に、2〜6μmの厚さのSnめっき被膜24を形成するSn被膜形成工程と、加熱することによって、Niめっき被膜22とSnめっき被膜24との間に、Cu−Sn合金層23を形成するCu−Sn合金層形成工程と、を有する。Niめっき被膜22とSnめっき被膜24との間に、各被膜の中間の線膨張係数を有するCu−Sn合金層23を形成する。 (もっと読む)


【課題】メッキ液等の水分が素体内に侵入することを防止すると共に電子部品の実装不良及び製品寸法の増大を防止し、電子部品の信頼性を向上させることができる電子部品の製造方法及び電子部品を提供する。
【解決手段】電子部品1の製造方法では、浸漬工法によって素体2の端面2a,2b側に導電性ペースト41を付与して形成した第一ペースト層16を焼き付けて焼き付け電極16aを形成した後、焼付電極16a上にスクリーン印刷で形成した第二ペースト層17を焼き付けて外部電極3,4を形成している。これにより、電子部品1の外形寸法の増大及び実装時における実装不良の発生を防止することができる。また、メッキを行う際に、素体2の第一領域2Aと第二領域2Bの境界部分付近等からメッキ液などの水分が素体2内に侵入することを防止することができる。従って、電気部品1の信頼性を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】積層型チップキャパシタに関する。
【解決手段】積層型チップキャパシタは、対向する第1及び第2側面と上下面を有するキャパシタ本体と、上記本体内で交代に配置される複数の第1及び第2内部電極と、上記第1及び第2側面にそれぞれ形成され、下部エッジを囲んで下面に一部延長された第1及び第2外部電極と、上記下面に形成された第3外部電極とを含む。上記第1及び第2内部電極はキャパシタ本体の下面に垂直に配置される。上記それぞれの第1内部電極は上記第1側面及び下面に引出された第1リードと上記第2側面及び下面に引出された第2リードを具備し、上記それぞれの第2内部電極は上記第1及び第2リードの間から下面に引出された第3リードを具備する。上記第1乃至第3リードは、上記キャパシタ本体の外面に露出した各リードのエッジの全体の長さにわたって上記第1乃至第3外部電極とそれぞれ接触して連結される。 (もっと読む)


【課題】ギャップ寸法が狭い複数の外部端子電極が主面に形成されたセラミック電子部品を得るために、集合部品を複数のブレイク誘導穴がミシン目のように配列された所定のブレイクラインに沿ってブレイクするとき、狭いギャップ寸法のために、円滑なブレイクが不可能となることがある。
【解決手段】集合部品41は、ブレイク誘導穴48,49が通るブレイクライン上において、外部端子電極用導電性ペースト膜43と交差する第1の領域46と交差しない第2の領域47とを有する。複数のブレイク誘導穴は、第1の領域46および第2の領域47に跨るように配置された、少なくとも1つの跨りブレイク誘導穴49を含む。 (もっと読む)


【課題】単一の軸線を有する保持孔が形成された弾性部材を備えて成る保持治具を高い生産性で製造することのできる保持治具の製造方法を提供すること。
【解決手段】厚さ方向に貫通する支持孔11が形成された補強部材5と、厚さ方向に貫通する保持孔15が形成された弾性部材6とを備え、保持孔15が支持孔11の内部を通るように補強部材5が弾性部材6に埋設されて成る保持治具1の製造方法であって、補強部材5を埋設するように成形された弾性体7に有底穴17を支持孔11の軸線Cに沿って少なくとも支持孔11を通過するまで形成する工程と、弾性体7を有底穴17が貫通するまで除去して前記保持孔15を形成する工程とを有することを特徴とする保持治具1の製造方法。 (もっと読む)


【課題】端面及び側面に端子電極が形成された積層コンデンサであって、内部電極の短絡を防止することが可能な積層コンデンサを提供すること。
【解決手段】積層コンデンサ1は、誘電体層10と第1及び第2の内部電極11,12とを有する直方体形状のコンデンサ素体2と、コンデンサ素体2の端面2c,2dに配置されて第1の内部電極11に接続される第1の端子電極3,4と、コンデンサ素体2の側面2e,2fと実装面2bとに跨って配置されて第2の内部電極12に接続される第2の端子電極5,6とを備える。第1の内部電極11は、第1の幅W1である幅広部11a,11bと、第1の幅W1よりも狭い第2の幅W2である幅狭部11cとを有し、幅狭部11cが、積層方向から見て、実装面2bに配置された第2の端子電極5,6とは重ならないように形成されている。 (もっと読む)


【課題】 高誘電率かつ安定な比誘電率の温度特性を示すとともに、誘電分極が小さく、かつ耐熱衝撃性の良い積層セラミックコンデンサを提供する。
【解決手段】 セラミックグリーンシート21の一方主面の全体に、内部電極パターン25aに対応する領域のメッシュの開口率をOP1、前記内部電極パターン25aを除いた周囲の領域に対応するメッシュの開口率をOP2としたときに、OP1>OP2の関係を満足するスクリーン印刷版23を用いて、導体パターン25を形成して、前記内部電極層7の外部電極3との接続端以外の周囲に、当該内部電極層7の主成分と同じ成分を含む金属部13が島状に点在している積層セラミックコンデンサを得る。 (もっと読む)


【課題】耐熱衝撃及び曲げ強度の側面で優れた機械的信頼性を有するセラミックス電子部品を提供する。
【解決手段】本発明は、セラミックス電子部品に関するもので、本発明よるセラミックス電子部品は、上面及び下面と、前記上面及び下面を連結する少なくとも2つの側面を有するセラミックス素体と、前記セラミックス素体の内部に形成された内部導電層と、前記内部導電層と電気的に連結された外部電極とを含み、前記外部電極は、前記セラミックス素体の一側面から前記上面及び下面の一部まで延長して形成された第1電極層と、前記第1電極層を覆うように形成された導電性樹脂層及び前記導電性樹脂層を覆うように形成されるが、前記セラミックス素体の一側面から前記上面及び下面の一部まで延長して形成された第1電極層の長さよりさらに長く延長された長さを有する第2電極層とを備え、前記セラミックス素体の上面または下面から前記内部導電層までの最短距離は前記第1電極層の長さより大きいか、または、同一であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】面取り部を短時間でかつ低コストで形成することができるセラミックコンデンサの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のセラミックコンデンサは、積層工程、溝部形成工程、焼成工程及び分割工程を経て製造される。積層工程では、グリーンシート211〜213を積層一体化して、セラミックコンデンサとなるべき製品領域217を平面方向に沿って縦横に複数配列した構造の多数個取り用積層体216を作製する。溝部形成工程では、製品領域217の外形線221に沿ってレーザー加工を行うことにより、面取り部を形成するための溝部222,223を形成する。焼成工程では多数個取り用積層体216を焼結させ、分割工程では製品領域217どうしを溝部222,223に沿って分割する。 (もっと読む)


【課題】誘電体セラミック層が薄層化されても、信頼性、特に負荷試験における寿命特性に優れた、積層セラミックコンデンサを提供する。
【解決手段】積層セラミックコンデンサ1における誘電体セラミック2を構成する誘電体セラミックとして、ABO(AはBa等。BはTi等。)を主成分とし、副成分として、R(RはLa等。)、M(MはMn等。)、VおよびSiを含有するものを用いる。この誘電体セラミックのための焼成前の原料を作製する工程では、BaとVとを含む、たとえばBa、BaVOまたはBaVOのようなBa−V化合物を予め準備し、これをABO粉末に添加するようにする。 (もっと読む)


【課題】従来の湿式製造法とは異なり、エアロゾル状態の金属粒子を用いることによって、環境にやさしい製造方法として広く適用することができるフォトレジスト積層基板の形成方法を提供する。
【解決手段】本発明によるフォトレジスト積層基板の形成方法は、絶縁基板310と金属層330とを備えた積層基板を用意する段階と、前記金属層330上に金属ナノ粒子のエアロゾル350を塗布する段階と、前記金属ナノ粒子のエアロゾルが塗布された前記金属層上にフォトレジストフィルム370を積層する段階とを含む。 (もっと読む)


【課題】導電性接着剤を用いて実装することができ、かつ短絡不良の生じ難い電子部品を提供する。
【解決手段】第1の外部電極15は、Agを含まない第1の導電層16と、最外層に位置するように第1の導電層16の上に積層されており、Agを含む第2の導電層17とを有する。第2の導電層17は、第1の主面10aに接触している第1の接触部17b1を有する一方、第1及び第2の側面10c、10dには接触していない。第1の接触部17b1に最も近接して位置している内部電極である第2の内部電極12aと、第1の接触部17b1とを最短距離で結ぶ仮想直線L1上には、第1の内部導体13aが設けられている。第1の内部導体13aは、第1及び第2の外部電極15,18のうちの第1の外部電極15にのみ接続されているか、第1及び第2の外部電極15,18のいずれにも接続されていない。 (もっと読む)


【課題】外部電極の一部が誘電体ブロックの主面上に位置している電子部品の製造方法であって、誘電体ブロックの主面上に位置している外部電極の部分を高精度に形成できる電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】第2の主面側から照射した光を、第1の主面側に配置した検出器24によって検出することにより第1及び第2の内部電極11,12の位置を検出し、その検出結果に基づいて決定された第1の主面上の部分に導電膜33を形成することにより、第1及び第2の外部電極13,14のそれぞれの第1の部分13a、14aを形成する。 (もっと読む)


【課題】素体の腐食を抑制し、セラミック電子部品の電気特性の劣化を防止することができる電気スズめっき液および当該電気スズめっき液を用いた電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】本実施形態に係るめっき液は、セラミック電子部品用の電気スズめっき液であって、スズイオンを含み、pHが3以上8以下であり、水に対する水酸化物の溶解度が0.5mol/L以上であるカチオンの濃度が、0.5mol/L以下である。 (もっと読む)


【課題】部品本体における複数の内部電極の各端部が露出した部分に、外部端子電極を形成するため、金属層を形成し、その上に導電性樹脂層を形成することによって、耐基板たわみ性を高めようとすると、はんだぬれ性を付与するため、導電性樹脂層上に、たとえば錫または金を主成分とするめっき膜を形成するとき、めっき液が部品本体に浸入し、積層型電子部品の信頼性を低下させる。
【解決手段】外部端子電極8,9として、複数の内部電極3,4を互いに接続するための第1の金属層10,11と、その上に、導電性樹脂層12,13、はんだ喰われ抑制のための第2の金属層14,15およびはんだぬれ性向上のための第3の金属層16,17とを順次形成するとき、第1の金属層10,11を形成した後、撥水処理剤を付与し、第2の金属層14,15および第3の金属層16,17をめっきにより形成する前には、撥水処理剤膜18を形成しておく。 (もっと読む)


【課題】高速伝送に対応し且つ高周波帯域での減衰特性の劣化を抑制することが可能な積層型フィルタアレイを提供すること。
【解決手段】積層型フィルタアレイは、複数のコイルを含むコイル部10と複数のコンデンサを含むコンデンサ部20とを備えている。コイルは、導体パターン11a〜16aが形成された絶縁体11〜16が積層されることによって構成される。コンデンサは、コンデンサ電極が形成された絶縁体21,22が積層されることによって構成される。コンデンサ部20は、コンデンサ電極として、各コイルに対応するように個別に配置された複数の信号用コンデンサ電極21aと、複数の信号用コンデンサ電極21aに共通に対向するように配置された一つの接地用コンデンサ電極22aと、を有している。接地用コンデンサ電極22aに一つのインダクタンス調整用導体Laが接続されている。 (もっと読む)


【課題】部品本体における複数の内部電極の各端部が露出した部分にめっきを施すことによって、外部端子電極を形成したとき、外部端子電極の端縁と部品本体との隙間からめっき液が浸入し、得られた積層型電子部品の信頼性を低下させることがある。
【解決手段】外部端子電極8,9として、複数の内部電極3,4を互いに接続するための第1のめっき層10,11と、その上に、積層型電子部品1の実装性を向上させるための第2のめっき層12,13とが形成されるとき、第1のめっき層10,11を形成した後、撥水処理剤を付与し、第1のめっき層10,11と第2のめっき層12,13との間に撥水処理剤膜18を形成しておく。 (もっと読む)


【課題】積層セラミック電子部品のセラミック素体に研磨処理が施されることにより、稜線部および角部が丸められる。このとき、セラミック素体の側面に露出する内部導体も削られ、内部導体を構成する金属が飛散するが、金属飛散量はセラミック素体の積層方向での中央部に比べて外層部の方が多い。外部端子電極をめっきにより形成すると、飛散した金属を核にめっき膜が成長するので、不所望にも、外部端子電極が外層部分で部分的に幅広な形状となることがある。
【解決手段】複数の内部導体23の露出部22が与える露出エリア33において、露出部の面積割合を、中央部33bよりも端部33aで小さくする。これによって、研磨時の露出エリア端部33aでの金属飛散量を相対的に減じ、飛散した金属を核に外部端子電極となるめっき膜が成長しても、このめっき膜が外層部分で部分的に幅広な形状となることが抑制される。 (もっと読む)


【課題】積層コンデンサユニットなどの回路要素を構成する複数の有効部が1つのセラミック素体内に設けられている積層型セラミック電子部品において、有効部と有効部間のギャップとの間のセラミック素体の段差を軽減することができる、積層型セラミック電子部品を提供する。
【解決手段】セラミック素体2内に、第1の回路要素を含む第1の有効部7と、第1の有効部に対してギャップGを隔てて配置されており、第2の回路要素を含む第2の有効部とが形成されており、第1の主面2aと第1,第2の有効部7,8との間の第1の外層部2A、第1,第2の有効部7,8と第2の主面2bとの間の第2の外層部2Bの少なくとも一方において、フロート内部導体15,16がギャップG内に位置するように設けられている、積層型セラミック電子部品1。 (もっと読む)


【課題】電子部品本体に割れや欠けが発生することなく、電子部品本体のコーナー部において十分な厚みを有する外部電極を形成することができる電子部品の外部電極形成方法を得る。
【解決手段】第1の定盤30の一方主面30a側において、突出部34の周囲の凹部32を満たすように、導電性ペースト40を供給する。電子部品本体としてのコンデンサ本体12の端面12aを突出部34の上面に押し当てて、端面12aのコーナー部20に導電性ペースト40を付着させる。コーナー部20に導電性ペースト40が付着したコンデンサ本体12の端面を第2の定盤に供給された導電性ペースト40に浸漬することにより、端面12aに導電性ペースト40を付与する。この導電性ペースト40を焼き付けることにより、コンデンサ本体12の端面12aに外部電極を形成する。 (もっと読む)


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