【課題】電線端末に接続した圧着端子の表面に高品質のメッキ層を形成する。
【解決手段】電線端末の露出させた芯線に圧着端子の芯線バレルを加締め圧着し、その後、噴流メッキ装置の上方に設置したマスキング装置の端子固定台に、前記電線に圧着した圧着端子の芯線バレル圧着部を下向きとして水平配置し、該芯線バレル圧着部のみ又は該芯線バレル圧着部から電気接触部の先端までを前記端子固定台の下部に設けたマスキングプレートの開口に位置させて下方に露出させ、前記マスキングプレートの下方に配置する噴流メッキ槽の口金部に前記マスキングプレートの開口を位置合わせし、前記端子圧着部を錫１００％の噴流メッキ処理でメッキする。 （もっと読む）

【課題】導電リングをかしめる際に全周に亘って強固なかしめ力を得ることができ、また編組線や絶縁外皮が損傷することも防止できるようにする。
【解決手段】シールド電線１０の端末が皮剥きされて芯線１１の端末と編組線１３の端末とが段階的に露出され、絶縁外皮１４の端末には金属板を筒形に回曲成形してなる下敷きリング４０が嵌装されて、この下敷きリング４０の外周に編組線１３の端末が折り返されて重ねられ、この編組線１３の外周に導電リング３０が嵌装されて、この導電リング３０を互いに対向した二方向から挟圧するようにかしめるようになっており、かつ、下敷きリング４０は、両側縁の間に形成される割り溝４１が導電リング３０をかしめる際の挟圧方向とは交差した方向を向いて配設されている。 （もっと読む）

【課題】端子を破壊することなく端子内側における防食剤の浸透状態を確認できる端子付き電線を提供する。
【解決手段】端子付き電線１において、電線１０に圧着された電線圧着部９１には、熱可塑性ポリアミド樹脂を主成分とし、ＪＩＳ Ｋ６８５０に準拠して測定されるアルミニウム同士の重ね合わせ引張せん断強度が６Ｎ／ｍｍ^２以上、ＡＳＴＭ Ｄ−１７０８に準拠して測定される伸び率が１００％以上、ＪＩＳ Ｋ７２０９に準拠して測定される吸水率が１．０％以下である防食剤７１が塗布される。この電線圧着部９１の底部６には、塗布される防食剤７１の浸透状態を確認する観察孔５９が設けられており、観察孔５９が防食剤７１で覆われていることによって、電線圧着部９１内側において防食剤７１が十分浸透していることを確認できる。 （もっと読む）

【課題】端子金具における本体部及び圧着部の双方の機能が良好に発揮できるようにする。
【解決手段】端子金具３０はコネクタハウジング１０のキャビティ１１内に挿入される。この端子金具３０は、筒状の本体部３１と、本体部３１の後方に配置され、電線９０の端末部における芯線９１に圧着される圧着部３２と、本体部３１と圧着部３２との間で、かつ芯線９１よりも前方に配置され、本体部３１及び圧着部３２の両者に連なる連結部３３と、連結部３３に装着され、本体部３１と圧着部３２との間の流通を止めることが可能な止め部７０とを備える。 （もっと読む）

【課題】防水性に優れたコネクタ、端子金具付き電線、および端子金具を提供する。
【解決手段】本発明は、電線１１に雌端子金具１２が接続され、ハウジング３１のキャビティ３２に雌端子金具１２が収容されたコネクタ３０であって、雌端子金具１２が、相手側端子金具と接続される接続筒部２０と、芯線１３に圧着されたワイヤーバレル１６と、接続筒部２０とワイヤーバレル１６を接続する繋ぎ部１９と、を備えて構成され、繋ぎ部１９に合成樹脂をモールド成形してなるモールド部２２が設けられ、このモールド部２２の外面と絶縁被覆１４の端部２５の外面とに密着してモールド部２２と絶縁被覆１４の端部２５との間に亘って芯線１３を覆う筒状の熱収縮チューブ２４が設けられており、電線１１におけるモールド部２２とは反対側に引き出された電線引出部２３は、熱収縮チューブ２４に覆われることでその遊動が規制されている。 （もっと読む）

【課題】電線側への水の浸入を防止する。
【解決手段】芯線１３の外周を絶縁被覆１４で被覆してなる電線１１と、絶縁被覆１４から露出された芯線１３に接続された端子金具と、を備えた端子金具付き電線１０であって、端子金具は、芯線１３が載置された底板１５と、底板１５の側縁から突出すると共に芯線１３に圧着されたワイヤーバレル１７と、底板１５から芯線１３の延びる方向に延びて形成されると共に芯線１３側の面が凹形状に曲げ加工された延出部１９と、を備え、延出部１９は合成樹脂材をモールド成形することにより延出部１９内に充填された止水壁２２を有し、止水壁２２から絶縁被覆１４の端部に至る領域は熱収縮チューブ２４によって被覆されており、熱収縮チューブ２４の内面は止水壁２２と密着している。 （もっと読む）

【課題】射出成形の際にその射出圧によって絶縁被覆が不具合を受けることを防ぐ。
【解決手段】本発明は、被覆電線４０の絶縁被覆４１を剥がして露出させた芯線４２に固着された固着部分２２を有する端子金具２０と、固着部分２２とこの固着部分２２に固着された芯線４２とこの芯線４２に連なる絶縁被覆４１の先端部とを含む部分を樹脂でモールド成形してなるモールド樹脂部３０とを備えたモールドコネクタ１０であって、固着部分２２には、この固着部分２２と絶縁被覆４１の先端部との境界Ｓを全周に亘って覆うカバー部２６が連設されている構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、防水性に優れた端子金具、端子金具付き電線、連鎖端子及び端子金具付き電線の製造方法を提供する。
【解決手段】芯線１３の外周を絶縁被覆１４で被覆してなる電線１１に雌端子金具１２と、を備えた端子金具付き電線１０であって、雌端子金具１２は、芯線１３が載置された底板１５を有すると共に芯線１３に圧着されたワイヤーバレル１７と、底板１５から芯線１３の延びる方向に延びて形成されると共に芯線１３側の面が凹形状に曲げ加工された溝部１９と、を備え、溝部１９は合成樹脂材をモールド成形することにより溝部１９内に充填された止水壁２２を有し、止水壁２２から絶縁被覆１４の端部に至る領域は止水被覆２５によって被覆されており、止水被覆２５の内面は止水壁２２と密着している。 （もっと読む）

【課題】確実に、かつ、安価に、繊維導体と端子金具との接続を行うことができる接続方法及び当該接続方法を用いて接続された繊維導体と端子金具とを備えた端子付電線を提供する。
【解決手段】端子金具３に対して繊維導体２１が浮き沈みして交錯するように、端子金具３に設けられた長手方向Ｙ１に沿って並べられた複数の穴３１Ａ１〜３１Ａ５に、繊維導体２１を挿入して繊維導体２１を端子金具３に編みこむことにより、繊維導体２１と端子金具３とを接続する。 （もっと読む）

【課題】確実に、かつ、安価に、繊維導体と端子金具との接続を行うことができる接続方法及び当該接続方法を用いて接続された繊維導体と端子金具とを備えた端子付電線を提供する。
【解決手段】繊維導体２１を曲げて輪を作る。その後、繊維導体２１により作られた輪の中に端子金具３の電線接続部３１を挿入する。このとき、輪の一部を端子金具３の電線接続部３１上に沿わせる。次に、繊維導体２１の一端を輪の中で端子金具３の電線接続部３１及びこの電線接続部３１に沿った輪に数回巻き付ける。即ち、繊維導体２１の一端を巻き付けながら数回輪の中に通している。その後、輪を小さくするように繊維導体２１の一端を引っ張ることにより繊維導体２１を端子金具３に結び付けて、繊維導体２１と端子金具３とを接続する。 （もっと読む）

【課題】既存のコネクタを使用できるようにする。
【解決手段】端子金具１０は、相手端子金具に接続される端子接続部１１と、電線７０の端末部における芯線７２に接続される電線接続部１２と、端子接続部１１と電線接続部１２との間に位置して両者を連結する断面チャンネル状の連結部１３を備える。電線接続部１２には熱収縮性のチューブ４０が被着され、芯線７２がチューブ４０によって覆われている。連結部１３が端子接続部１１及び電線接続部１２に対して内方に括れる括れ部２３を有している。括れ部２３の内部が封止部３０によって封止されている。チューブ４０の端部が封止部３０に被着されている。 （もっと読む）

【課題】モータ側からのアルミニウム線と電源に接続するためのアルミニウム製端子の接続において、接点の酸化によって生じる電気抵抗増大の不具合を回避できるアルミニウム線の端子圧着方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム線１４をアルミニウム製端子１５の圧着部１５ｅの凹部１５ｄに挿入してアルミニウム線１４にアルミニウム製端子１５を圧着するアルミニウム線１４の端子圧着方法であって、アルミニウム製端子１５の凹部１５ｄに、気体の透過を遮断する遮断材２５を充填し、アルミニウム線１４の先端部１４ｂをアルミニウム製端子１５の凹部１５ｄに挿入し、圧着部１５ｅの外周面１５ｇを加圧し、アルミニウム線１４の先端部１４ｂとアルミニウム製端子１５の圧着部１５ｅの内周面１５ｍとの間、および、複数のアルミニウム素線１４ｃ，１４ｃ間に遮断材２５を介在させた状態でアルミニウム線１４にアルミニウム製端子１５を圧着する。 （もっと読む）

【課題】電線の導体と端子との接触導通性をより一段と高めることができる圧着端子を提供する。
【解決手段】導体圧着部１１のセレーションとして、導体圧着部１１が電線の導体に圧着される前の状態において、導体圧着部１１の内面１１Ｒに、多数の小円形の凹部２０が互いに離間した状態で点在するように設けられており、多数の小円形の凹部２０の内底面２０Ａが半球面で構成されている。 （もっと読む）

【課題】圧着端子の圧着部に電線の導体を加締める作業におけるばらつきを低減し、電気的な接続抵抗を低く安定させることができると共に、機械的な接続強度を高く安定させることのできる圧着端子を提供する。
【解決手段】底板１３と、底板１３の両側に延設されて底板１３の内面上に配された電線Ｗの導体Ｗａを包むように加締められる一対の導体加締片１４とで断面略Ｕ字状に形成され、導体Ｗａの端末に圧着して接続される導体圧着部１２と、導体圧着部１２の内面に、同一半径の円筒凹部からなる複数のセレーション１６とを備えた圧着端子１０に対して、底板１３の先端側内面に形成されたセレーション１６の深さよりも、導体加締片１４の後端側内面に形成されたセレーション１６の深さを浅く設定する。 （もっと読む）

【課題】箱状部の小型化を図る
【解決手段】端子金具１０は、後面が開口された角筒状の箱状部１１と、箱状部１１から前方へ延出したタブ１２と、箱状部１１の後方に配されて電線３０に接続される圧着部１４を備える。箱状部１１は、基板部１５と、基板部１５の左右両側縁から略直角に延出する一対の側板部１６と、側板部１６の延出端縁から基板部１５と略平行に延出する支持板部１７とから構成され、支持板部１７の後端縁が、ランス４９（抜止部）に係止される係止部１８となっている。箱状部１１の内部には、支持板部１７の延出端縁から基板部１５に向かって側板部１６と略平行に延出した形態であって、後端縁２２Ｒが係止部１８よりも前方に位置するように配された規制板部２２が、一枚のみ収容されている。 （もっと読む）

【課題】電線の導体と端子との接触導通性をより一段と高めることができる圧着端子を提供する。
【解決手段】導体圧着部１１のセレーションとして、導体圧着部１１の内面１１Ｒに、多数の小円形の凹部２０が互いに離間した状態で点在するように設けられており、各凹部２０が、圧着後の状態において真円形に近い形状となるように、圧着前の状態において、短径方向を前後方向に向けると共に長径方向を前後方向と直交する方向に向けた姿勢の楕円形（長円形状）に形成されている。 （もっと読む）

【課題】無駄なセレーションを削減し、圧着精度の向上と圧縮率管理の容易化を図ることができる圧着端子を提供する。
【解決手段】導体圧着部１１の内面１１Ｒに凹状のセレーションが設けられた圧着端子において、凹状のセレーションとして、導体圧着部が電線の導体に圧着される前の状態において、導体圧着部の内面１１Ｒに、多数の小円形の凹部２０が互いに離間した状態で点在するように設けられており、しかも、導体圧着部の前後方向の中間部に、セレーションとしての小円形の凹部２０が形成されていない帯状の非形成領域２２が確保されている。 （もっと読む）

【課題】圧着端子の圧着部に電線の導体を加締める作業におけるばらつきを低減し、電気的な接続抵抗を低く安定させることができると共に、機械的な接続強度を高く安定させることのできる圧着端子を提供する。
【解決手段】底板１３と、底板１３の両側に延設されて底板１３の内面上に配された電線Ｗの導体Ｗａを包むように加締められる一対の導体加締片１４とで断面略Ｕ字状に形成され、導体Ｗａの端末に圧着して接続される導体圧着部１２を有し、導体圧着部１２の内面に、導体Ｗａの長手方向に対して斜めに交差する格子を想定し、格子の各格子点に同一形状の円筒凹部からなるセレーション１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】防食剤を最低限付着させる必要がある、端子の外側の面における一定の範囲が、防食剤で完全に覆われていることを容易に確認できる端子付き電線を提供する。
【解決手段】端子２０が備える電線圧着部１１１で電線１０が圧着されることにより端子付き電線１が得られる。この電線圧着部１１１の側壁部７ａおよび圧着爪６４ａにおける外側の面に境界線８ａが、側壁部７ｂおよび圧着爪６４ｂにおける外側の面に境界線８ｂが示されている。境界線８ａ，８ｂによって、防食剤９９を最低限付着させる必要がある防食範囲８００が特定される。電線圧着部１１１に対して塗布された防食剤９９が、防食範囲８００を覆い、かつ防食剤９９の外縁９９１が境界線８ａ，８ｂを越えていることを確認することで、防食範囲８００が防食剤９９で完全に覆われていることを確認できる。 （もっと読む）

【課題】電食の発生を防ぐことができ、かつ接触抵抗を十分に小さくすることが可能な端子金具付き電線を提供する。
【解決手段】端子金具１４と同種の金属等の端子金具１４との間で電食を生じさせない材料により、電線１３の端末部において絶縁層１２が除去されることで露出した芯線１１の先端から絶縁層１２の端末までを覆う形状に形成されたキャップ１９と、キャップ１９と露出した芯線１１との間に配置され、芯線１１と接触する側の面に複数の凹部２１が並んで形成された金属製の中間部材２０と、を有し、端子金具１４の電線接続部１６は、キャップ１９を包囲するようにかしめ付けられ、中間部材２０が芯線１１に圧着している。 （もっと読む）