【課題】電線の端部の露出芯線部に端子を圧着する際に端子に形成される突出部分の突出幅を、なるべく小さくする。
【解決手段】電線２の端部の露出芯線部３１１に端子２の圧着部２２が圧着された端子付電線１の製造方法であって、ａ）圧着部２２内に露出芯線部３１１を配設する工程と、ｂ）芯線用下金型６の下型面６１と芯線用上金型７の上型面７１との間で圧着部２２の一部を挟んで、圧着部２２の一部を露出芯線部３１１に圧着する工程と、ｃ）圧着部２２のうち上型面７１からはみ出る端部部分を上側から押さえ付ける工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高い引張強度を維持させつつ繊維導体に端子を接続することが可能な端子の接続構造及び端子の接続方法を提供すること。
【解決手段】複数本の素線１４からなる導体１１を備えた電線に金属製の端子２１が接続された端子の接続構造であって、端子２１は、圧着状態で互いに対向する面が挟持面２５ａ，２６ａとされた複数の挟持部２５，２６を有し、複数の挟持部２５，２６は、それぞれの挟持面２５ａ，２６ａが互いに略平行となるように圧着されて、挟持面２５ａ，２６ａによって導体１１を構成する素線１４を挟持する。 （もっと読む）

【課題】電線の単芯導体に圧着した部分における導体と端子の接触面積を増やし、端子と電線の接触抵抗を減らして電気接続の信頼性を高める。
【解決手段】底板部２１と一対の電線加締片２２ａ、２３ａとをそれぞれ備える断面視略Ｕ字状の第１と第２の２つの電線接続部２２、２３を持つ圧着端子の電線に対する接続方法であって、電線が単芯電線１０Ａの場合は、各一対の電線加締片２２ａ、２２ｂを内側に曲げて単芯導体１１Ａに加締めることにより、電線１０Ａの端末部に端子２０を圧着固定し、電線が多芯の撚線導体１１Ｂとする多芯電線１０Ｂの場合は、一対の電線加締片２２ａを内側に曲げて多芯導体１１Ｂに加締めると共に、被覆１２の付いた部分を第２の電線接続部２３の底板部２１の上にセットし、一対の電線加締片２３ａを内側に曲げて被覆１２の付いた部分に加締めることにより、電線１０Ｂの端末部に端子２０を圧着固定する。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０で導体部２１と被覆部２２の境界近傍を圧着し、その導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付け、展開バレル長が長さ方向の前部４４と後部４６で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４４に防水用シールスリーブ１１をセットし、アウター端子４０の後部４６にインナー端子３０の前部３１をセットし、アウター端子４０の前部４４を防水用シールスリーブ１１に圧着させ、アウター端子４０の後部４６をインナー端子３０の前部３１に圧着させる。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線と銅端子を用いた端子付電線であっても、異金属の電位差によるガルバニック腐食が発生せず、したがって圧着部の電気抵抗の上昇や機械的固着力の低下が懸念されることのない電線圧着方法を提供する。
【解決手段】被覆電線２０の被覆部２２を除去して導体部２１を露出させ、インナー端子３０の加締め部３１に導体部２１の先端をセットして圧着し、展開バレル長が長さ方向の前部４３と後部４２で異なる（前部＜後部）アウター端子４０の前部４３にインナー端子３０をセットし、アウター端子４０の後部４２に被覆部２２をセットし、それぞれ圧着する電線圧着方法において、まず、導体部２１の先端に防水用シールスリーブ１１を取り付けて、インナー端子３０の加締め部３１に導体部２１の先端および防水用シールスリーブ１１をセットし、導体部２１の先端および防水用シールスリーブ１１を同時に圧着する。 （もっと読む）

【課題】端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆から外れることを防止すること。
【解決手段】端子付電線１は、電線９とその電線９の端部に取り付けられた圧着端子１０を備える。圧着端子１０は、電線９の端部における絶縁被覆９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の端部における絶縁被覆９２から伸び出た芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。被覆圧着部２０は、絶縁被覆９２を一方から支える底板部２１と、電線９の長手方向において間隔を空けて並んで形成され、底板部２１に対向する状態で絶縁被覆９２に対してかしめられた３つ以上のかしめ部２２１，２３２，２２３を有する。 （もっと読む）

【課題】一対のバレルによる圧着の際に径方向内側に圧縮されるスリーブが座屈により破断してしまうことを防止して、スリーブおよびバレルに対するシールドケーブルの引き抜き強度の低下が防止される端子圧着方法を提供すること。
【解決手段】複数本の信号線を導電性の編組と絶縁性のシースにより被覆してなるシールドケーブルの編組が露出されるように皮剥されたシースの端末部外周に円管形状を有する導電性のスリーブを装着すると共に、露出された編組を反転させてスリーブの外周に被せた編組反転部に外導体端子が備える一対のバレルを圧着させる端子圧着方法であって、シース端末部外周に装着されたスリーブにその径方向に湾曲した湾曲部を外周に沿って複数形成させる第１の工程と、該第１の工程の後、露出された編組を反転させてスリーブの外周に被せた編組反転部に一対のバレルを圧着させる第２の工程を備える。 （もっと読む）

熱伝導が改善され高い強度を有する高速コネクタインサート及びケーブルを信頼性高く製造する方法。一例のコネクタインサートは、ケーブルインサート中の回路網からの熱を除去する１つまたは複数個の熱経路を有する。一例において回路（１４０）からの熱は、回路とコネクタインサートのシールド（１５０）との間に熱経路（１６０）を形成することにより、除去される。別の熱経路は集積回路基板の一方の面に設けられ、シールド（１０３０）に直接はんだ付けされた１つ以上のパッド（１０４０）である。また、ケーブル（２３０）を取り囲む編組層（２３４）を、はんだ付けまたは他の方法により、シールド（２５０）に熱結合してもよい。別の例として、アラミド繊維（５５０）などの１種類以上の繊維を含む編組層を有するケーブルを提供する。別の例として、ワイヤコーム（９１０）及びはんだ棒（１１４０）を使用することにより製造可能性を向上する。
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【課題】圧着接続用の導体接続具を良好に導体に接続すること。
【解決手段】導体接続構造体１００を形成する際に、圧着端子１０の接続管部１１の外側に装着可能な圧縮用カラー２０を用いることで、接続管部１１を導体３０の周囲に均一に圧縮することができ、圧着端子１０を導体３０に良好に圧縮接続することを可能にした。特に、圧縮用カラー２０の外径寸法を、圧着端子１０の接続管部１１の外径寸法の７／６倍（約１．１７倍）以上にすることで、圧縮率６％以上を満足する強固な圧縮接続を成し、安定した長期通電特性を有し、４／３倍（約１．３３倍）以下とすることでブスバーとの接続を容易にする導体接続構造体１００を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮による接続により信頼性の高い接続部を得ることができると共に、接続時間及び作業工程数の増加が少ない、工業的に有利な、アルミニウム又はアルミニウム合金導体の端子接続方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウムを主成分とするアルミニウム合金からなる導体４を、アルミニウムを主成分とするアルミニウム合金からなる圧着端子１に圧縮により接続する、アルミニウム又はアルミニウム合金導体の端子接続方法であって、導体４を圧着端子１の圧縮端子部分２の内部に位置させて、導体４の直径方向からの圧縮とそれ以外の方向からの圧縮により、導体４を圧着端子１に圧縮により接続する、アルミニウム又はアルミニウム合金導体の端子接続方法。 （もっと読む）

【課題】加圧圧縮されて一体化された端子及び素線の形状を単純にすることができる端子圧着方法を提供する。
【解決手段】端子圧着装置で端子５の圧着を行う場合には、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３１を押し当て、ワイヤバレル５１の前端部を加圧圧縮する。続いて、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３１を押し当てたまま、クリンパ３２を押し当てて、ワイヤバレル５１の前後方向の中央部を加圧圧縮する。続いて、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３１，３２を押し当てたまま、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３３を押し当てて、ワイヤバレル５１の後端部を加圧圧縮する。その後、ワイヤバレル５１の上面にクリンパ３１〜３３を押し当てたまま、インシュレーションバレル５２の上面にクリンパ３４を押し当て、芯線と共にインシュレーションバレル５２を加圧圧縮する。 （もっと読む）

【課題】圧着部分の機械的接続信頼性の向上を図ることが可能な、アルミ電線への端子圧着構造を提供する。
【解決手段】ワイヤーバレル２９は、圧着状態が形成されると、この圧着部分３０に導通用圧着部分３０ａ及び導体保持用圧着部分３０ｂが形成されるようになっている。圧着部分３０は、この側面視形状が圧着離脱方向に凸の略湾曲形状３１となり、且つインシュレーションバレル２８から離れるに連れて圧縮率が高まるとともにクリンプハイトＨが低くなる略湾曲形状３１となるように形成されている。略湾曲形状３１は、湾曲度合いが非一様となる形状であって、圧着力を厳密に調整することにより二次曲線のような形状になっている。 （もっと読む）

【課題】圧着端子によって２本以上の電線を固定する際に、導線が破断することなく、かつ、電気特性を確保したまま、十分な圧着強度を得る。
【解決手段】底部と、前記底部との間で複数の導体を備えた２本以上の電線を固定する保持部とを備えた電線の接続構造であって、前記保持部は前記複数の導体を保持する第１導体保持部と、前記第１導体保持部よりも高密度で前記複数の導体を保持する第２導体保持部とを備えている。また、本発明の他の実施の形態に係る電線の接続構造は、前記第２導体保持部は、前記第１導体保持部と比して圧着高さが低いことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】スプライス端子を用いて複数の電線を接続する際に、端子の位置ずれを抑制しつつ、複数箇所で異なる圧縮率で圧着することができるようにすること。
【解決手段】露出導体部２２Ａ，２２Ｂを有する複数の電線２０Ａ，２０Ｂと、底部１２と底部１２の両側部に設けられた一対の圧着片１６とを有し前記露出導体部２２Ａ，２２Ｂに圧着されたスプライス端子１０とを備えている。底部１２は、その幅方向略中央部では露出導体部２２Ａ，２２Ｂの長手方向に沿って段差無しに連なっている。底部１２の幅方向両側部では、露出導体部２２Ａ，２２Ｂの長手方向に沿って隣設する部分間で異なる曲面形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線圧縮率の設定が容易で、安定した電気的接続状態及び引張強度が得られる信頼性の高いアルミ電線用圧着端子を提供する。
【解決手段】アルミ電線に圧着されるアルミ電線用圧着端子において、ワイヤバレル部３は、アルミ電線に強く圧着される両側壁６の高さが高い強圧着部７と、アルミ電線に弱く圧着される両側壁６の高さが低い弱圧着部８とを有し、強圧着部７及び弱圧着部８とも両側壁６の高さが端子長手方向に一定であり、強圧着部によるアルミ電線の圧縮率が４０％以上５０％以下のときは、ワイヤバレル部の長さに対する弱圧着部の長さの割合が４５％以上５０％以下であり、前記圧縮率が５０％より大きく６０％以下のときは、前記弱圧着部の長さの割合が４５％以上６０％以下であり、前記圧縮率が６０％より大きく８０％以下のときは、前記弱圧着部の長さの割合が４５％以上７０％以下である、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線保持圧着部とアルミ電線導通圧着部との境界領域に亀裂の生じることのないアルミ電線への端子圧着構造を提供する。
【解決手段】アルミ電線導電圧着用バレル１ａとアルミ電線被覆部圧着用インシュレーションバレル１ｂを備えた端子１をアルミ電線Ｗに圧着したアルミ電線への端子圧着構造において、端子１を圧着する際に端子圧着用クリンパ１０１が移動する方向と逆方向を端子１の高さ方向とした場合に端子圧着後にアルミ電線導電圧着用バレル１ａの一部が高さの低いアルミ電線導通圧着部１１として形成されるとともに、アルミ電線導電圧着用バレル１ａの他の一部が高さの高いアルミ電線保持圧着部１２として形成され、かつアルミ電線導通圧着部１１とアルミ電線保持圧着部１２との間が高さ方向でつながるような傾斜部を有するテーパ付き圧着部１３として形成されている。 （もっと読む）

【課題】電線および圧着端子間の機械的接続強度を向上させることが可能であると共に、導体線がアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる細線の電線の場合において、電気導通性と接続強度の双方を満足させることが可能である端子付き電線を提供する。
【解決手段】端子付き電線５０Ａは、複数の導体線４を絶縁体３で被覆し、端末において導体線４が露出する電線２と、電線２の前記端末に圧着される圧着端子１Ａとを備えている。圧着端子１Ａは、電線２が載置される底壁１０と、底壁１０から立ち上がり、前記端末における導体線４の露出部分に圧着される第１バレル壁１１と、底壁１０から立ち上がり、導体線４が絶縁体３で被覆された被覆部分に圧着される第２バレル壁１３とを有している。第２バレル壁１３は、その先端部１５が絶縁体３を貫通して導体線４を押圧するように電線２の前記被覆部分に圧着される。 （もっと読む）

【課題】端子の圧着部で電気的特性及び機械的特性をともに最適とすることが可能な圧着構造及び圧着方法を提供する。
【解決手段】本発明は、オープンクリンプバレル２０による導体Ｗａの圧着構造である。オープンクリンプバレル２０が、前後方向に沿って連続して設けられた複数の圧着部２１，２２を有している。雌型端子１のコンダクタバレル２０は、展開状態で複数の圧着部２１，２２の幅がそれぞれ異なるように形成されている。そして、複数の圧着部２１，２２が、ともに前後方向に沿って均一な高さαに圧縮されている。 （もっと読む）

【課題】歩留まり向上を図ることが可能な端子金具を提供する。
【解決手段】一対のインシュレーションバレル１６は、バレル本体１８と、切り起こし舌片部１９とを有して、加締めに必要な長さを確保することができるように形成されている。切り起こし舌片部１９は、バレル本体１８を切り起こすことにより形成されている。切り起こし舌片部１９を曲げて起こすと、切り起こし開口部２０が形成される。この切り起こし開口部２０のエッジ部分２１や、切り起こし舌片部１９のエッジ部分２２は、電線の被覆部又はゴム栓の引掛け部として機能する。加締めを施すとエッジ部分２１、２２が被覆部又はゴム栓に食い込んで引っ掛かり合い、これによって固着力が向上し抜け難い状態になる。 （もっと読む）

【課題】電線に対する圧着端子の圧着高さを軸方向に大きく変えることなく、端子付電線の機械的強度の確保と、電線と圧着端子との間の接触抵抗の低下を両立させることを可能にする
【解決手段】圧着端子１０は、電線の導体２２に圧着される電線圧着部１４を有する。電線圧着部１４は、導体２２の根元側に圧着される第１の圧着部１４ａと、先端側に圧着される第２の圧着部１４ｂとを有し、電線圧着部１４の内側面には食い込み促進のための凹部が形成される。第２の圧着部１４ｂに形成される凹部１３ｂは、端子幅方向に分割され、または第１の圧着部１４ａに形成される凹部１３ａよりも浅い。あるいは、第２の凹部１３ｂの形成が省略されて第１の凹部１３ａのみが形成される。 （もっと読む）