【課題】報知される警告の、本来報知対象とされる作業者への伝達の確実性を向上させ、これにより、警告内容を生産性向上のために有効活用することができる部品搭載装置、警告報知装置および警告報知方法を提供すること。
【解決手段】部品搭載装置５０が何らかの人的な対応行動を必要としている旨を通告するための警告を、警告生成情報２１ａを参照することで生成する警告生成部２２ａと、警告生成部２２ａにより生成された警告のレベルであって、警告に応じてなされるべき対応行動の難易度を示すレベルを、警告レベル判定情報２１ｂを参照することで判定する警告レベル判定部２２ｂと、警告生成部２２ａにより生成された警告に応じた対応行動を行うことが許可される作業者を、実行許可認証情報２１ｃを参照することで特定し、特定した作業者に警告を報知するために出力する警告報知部２２ｃとを備える。 （もっと読む）

【課題】電子部品実装装置において、コンベヤ上の部品載置領域を把握しコンベヤ上の空き領域に不良部品を詰めて載置することにより効率よくコンベヤ上に不良部品を載置し、また部品回収のための生産中断を極力少なく抑えることにより電子部品実装装置の生産効率の低下を防止する。
【解決手段】基板の搬送を行う基板搬送装置と、Ｘ方向およびＹ方向の２方向に移動可能に支持されて部品供給装置により供給された部品を採取して基板搬送装置上の基板上に実装する部品移載装置と、不良と判定された部品を搬出するコンベヤを有する部品搬出装置を備えた電子部品実装装置において、コンベヤ上に設定された部品載置領域内であって部品が載置されていない空き領域を把握し、部品移載装置に採取された部品が不良であると判定された場合にこの不良部品の向きと配置場所を考慮して空き領域内に不良部品を詰めて載置する。 （もっと読む）

【課題】段取り作業を含めた電子部品の実装工程にかかる作業の効率が低下することを防止できる実装機の部品フィーダー管理システム、実装機、部品供給台および部品フィーダーを提供する。
【解決手段】電子部品の識別符号を取得する部品識別符号取得手段と、実装機２０に部品フィーダー４０がセットされたときにそのセット位置を取得するフィーダー位置取得手段と、前記部品フィーダー４０を前記実装機２０から取り外し不能にするフィーダーロック装置と、前記部品識別符号取得手段によって取得された前記電子部品の識別符号に基づいて前記段取りデータ記憶装置１２から対応する部品フィーダー４０のセット位置を読み出して、それが前記フィーダー位置取得手段によって取得されたセット位置と一致することを条件に前記フィーダーロック装置を作動させるロック装置制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】部品実装機の稼動中にも、その動作を停止することなく、テープフィーダ等の部品供給手段を安全に取り外して、部品実装機を効率良く運転できるようにする。
【解決手段】部品実装機１０に部品２２を供給するための、部品実装機に着脱可能とされ、部品実装機から取り外す際に解除が必要なロック機構２５を有する部品供給手段（テープフィーダ２４）を備えた部品実装装置において、前記ロック機構２５の解除を検知する手段（ロック検知接点２６）と、該ロック機構２５の解除に対応して、部品実装機を制御する手段（マウンタ制御部７２）とを備える。 （もっと読む）

【課題】段取り作業を含めた電子部品の実装工程における作業効率を高めることが可能な実装機の部品フィーダー管理システム、実装機、部品供給台および部品フィーダーを提供する。
【解決手段】部品フィーダー４０が、同部品フィーダー４０に備えられた電子部品の種別に応じた実装機２０におけるセット位置にセットされたときには、その電子部品についてセットが終了したことを記憶し、そのセットの終了が記憶された電子部品を備えた前記部品フィーダー４０が前記セット位置から取り外されたときには、同電子部品について貸し出されたことを記憶する部品段取り記憶装置１２と、前記部品段取り記憶装置１２の記憶に基づき、前記電子部品が貸し出されていることを作業者に伝える段取り情報伝達手段４７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高解像度の部品認識カメラを用いて作成した部品ライブラリデータをこれより解像度が劣る部品認識カメラを搭載している電子部品装着装置に問題無く利用できるかの検証を行い、利用を確実なものとすること。
【解決手段】入力装置２９を操作して電子部品装着装置の対象機種を選定すると、パソコン本体３２のマイコンは対応テーブルから対象機種を把握して、高解像度の部品認識カメラ４４による撮像画像の解像度が対象機種に搭載された部品認識カメラの解像度と同じか否かを判定する。同じでないと判定した場合には対象機種と同じ又は近似した解像度となるように撮像画像を縮小した後に、この縮小画像を利用して部品ライブラリデータの確認テスト、即ち認識テストをして、適切であれば、当該部品ライブラリデータを電子部品装着装置のＲＡＭに格納してオフラインライブラリ教示は終了する。 （もっと読む）

【課題】実装動作を停止させることなく、容易に部品の補給作業を行うことができる部品実装装置及び部品実装装置の部品供給方法を提供する。
【解決手段】基台上の所定位置に基板３を位置決めする基板搬送路４、供給された部品をピックアップして基板搬送路４により位置決めされた基板３に搭載する移載ヘッド及び基台に対して挿着され、載置された部品を移載ヘッドの可動領域Ｒ内に供給する複数のパレット４０を備える。各パレット４０は互いに独立して基台に対して挿抜自在な構成とする。 （もっと読む）

【課題】部品リールの交換作業を短時間且つ容易に行うことができ、保持された部品リールの部品の種類を正確に判別できる部品実装装置を提供する。
【解決手段】カートリッジ検出センサ９が部品カートリッジ５の装着を検出したとき、部品カートリッジ５の装着が検出されたカートリッジ装着部４について部品情報記憶手段１１に記憶している部品の種類と、直前に部品識別標読取装置３が読み取った部品識別標７が表示する部品の種類とを照合し、照合結果が不一致のときは、表示装置１２に、部品カートリッジ５の装着が検出されたカートリッジ装着部４の部品リール３が不適切である旨の表示をさせる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジに関する過去のメンテナンス情報を、後のメンテナンス作業の適格性の判断に利用可能とするカートリッジの支持装置を提供する。
【解決手段】カートリッジ支持装置は、カートリッジのメンテナンス履歴情報を入力する入力部を備える。カートリッジ支持装置でカートリッジのメンテナンスが行われ（Ｓ５１６）、メンテナンス履歴が書き込まれる（Ｓ５２０）。 （もっと読む）

【課題】プリント基板に対応してカート台上に各部品供給ユニットを搭載するに際して、生産効率の向上を図ることの出来る電子部品装着方法を提供する。
【解決手段】部品供給装置を電子部品装着装置に接続する前に、パソコンを使用してメモリに格納された生産するプリント基板を選択して対応する段取りデータを読み込み、作業者が段取り替えの際のカート台上の搭載すべき位置に搭載すべき部品供給ユニットを搭載したか否かのチェックをする部品供給装置を選択し、パソコンは選択された部品供給装置に搭載された複数の各部品供給ユニットのメモリにアクセスしてフィーダ情報を取得し、そのフィーダ情報に基づいてパソコンはサーバーにアクセスして部品ＩＤを取得し、フィーダ情報から取得した各部品ＩＤとサーバーに格納された段取りデータの各部品ＩＤとをパソコンが比較し、比較結果をパソコンのモニタに表示する。 （もっと読む）

【課題】複数の電子部品装着装置を並設する装着ラインにあっても、フィーダ情報と部品情報との関連付け作業のためのスキャナが１つで済む電子部品装着方法を提供する。
【解決手段】作業者が無線ＢＣＲで部品供給ユニットに付されたこの部品供給ユニット固有の情報であるフィーダ情報と収納テープが巻回収納されたテープ供給リールに付された部品ＩＤ及び電子部品の収納数量に係る部品情報とを読み取り、無線ＢＣＲが部品情報及びフィーダ情報を無線機器管理ＰＣ及び無線送受信装置に送信し、前記無線送受信装置は無線ＢＣＲから受信したフィーダ情報及び部品情報を無線機器管理ＰＣに送信し、この無線機器管理ＰＣはサーバーＰＣへ受信したフィーダ情報及び部品情報を送信し、このフィーダ情報及び部品情報を受信したサーバーＰＣはフィーダ情報と部品情報とを関連付けて登録して格納する。 （もっと読む）

【課題】部品実装機の部品供給部であって変動する開口領域に対応して取付位置が可変となる検出装置を提供する。
【解決手段】部品を基板に実装する部品実装機１００に対し前記部品を供給するフィーダ１１４が取り付けられるフィーダ取付部１１６に着脱可能な取付基体２１１と、前記フィーダ取付部１１６が複数並設される部品供給部１１５のフィーダ１１４が取り付けられていない開口領域２０１への異物の侵入を検出するセンサ２１０ａ、２１０ｂと、前記センサ２１０ａ、２１０ｂが検出した情報を前記部品実装機１００に送信する送信手段２２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】基板の生産性の低下を抑制することができる部品搭載装置及び部品搭載方法を提供する。
【解決手段】回路基板データと部品データと同機種の部品搭載装置に共通する共通データとに基づいて予め設定され、かつ、搭載工程データから、複数の吸着ノズルが同時吸着を行う搭載工程データを取得する取得手段１０と、取得された搭載工程データに対して、装置毎に異なる電子部品搭載装置固有データに基づいて、搭載工程ごとに同時吸着が可能か判定する第２の判定手段１０と、同時に部品を吸着できないと判定した場合に、部品搭載を開始する前に搭載効率の低下を報知する第２の報知手段９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数のフィーダを保持して回路部品装着装置と合体可能な台車の機能を向上させる。
【解決手段】複数のフィーダ保持部を備えたフィーダ保持部材と、そのフィーダ保持部材を保持するフレームと、そのフレームを支持する複数の車輪とを含む台車５２に、保持部材側コントローラ５３０を設ける。複数のフィーダ保持部の各々にフィーダ５４がセットされれば、そのフィーダ５４のフィーダ側コントローラ５４０と保持部材側コントローラ５３０とが通信可能となり、前者から供給可能な回路部品の種類や部品供給の報告等が送られ、後者から回路部品の供給命令やその命令の実行に必要な情報が送られる。台車５２が回路部品装着装置１０と合体した状態では、フィーダ側コントローラ５４０と装着装置側コントローラ５１６とが保持部材側コントローラ５３０を介して情報交換可能となる。 （もっと読む）

【課題】設備を複雑化することなく部品情報を簡単に取得することが可能な部品情報取得方法を提供する。
【解決手段】設備を複雑化することなく部品情報を簡単に取得することが可能な部品情報取得方法は、前記複数の部品カセット１１４のうちの何れか１つのＺ番号を、ＩＣタグリーダ／ライタ１１１が特定する位置特定ステップＳ１２と、その位置特定ステップＳ１２で特定されたＺ番号にある部品カセット１１４のＩＣタグ４２６ｂから、そのＩＣタグ４２６ｂ近傍に配設されたアンテナ１１１ａを介し、ＩＣタグリーダ／ライタ１１１が部品情報を読み取る情報取得ステップＳ１３とを含む。 （もっと読む）

【課題】多面取り基板に電子部品を実装するとき、回路パターンに、不良回路パターンが含まれている場合も、タクトロスなく部品を実装できる電子部品の実装方法を提供する。
【解決手段】多面取り基板が電子部品実装機に搬入されたとき、バッドマークの有無を検知し、これに基づき不良の回路パターンを除いた回路パターンを認識し、前記ステップリピート方式および前記パターンリピート方式のそれぞれについて、前記認識した不良の回路パターンを除いた回路パターンに部品の実装を行った場合の実装時間をシミュレーションによって求め、両者を比較して実装時間の短い方の方式を選択して、前記認識した不良の回路パターンを除いた回路パターンに部品の実装を行う。 （もっと読む）

【課題】フィーダの部品補給作業を能率良く行うことができるようにする。
【解決手段】電子部品装着機１１の所定位置に、取り外したフィーダ１２を載せて当該フィーダ１２への部品補給等の作業を行うためのフィーダ載置台１５を設け、このフィーダ載置台１５の奥部に設けた保管台２２の前面に、フィーダ載置台１５上のフィーダ１２の通信コネクタ１４を差し込み接続する通信コネクタ２３を設ける。フィーダ載置台１５上のフィーダ１２の通信コネクタ１４をフィーダ載置台１５の通信コネクタ２３に差し込み接続することで、電子部品装着機１１側からフィーダ載置台１５上のフィーダ１２に電源を供給すると共に、該フィーダ１２の制御部のメモリに記憶されたフィーダ識別情報（ＩＤ）等の管理情報を電子部品装着機１１の制御部に読み込んだり、補給する電子部品の情報をフィーダ１２の制御部のメモリに書き込んだりすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】回路部品供給システムにおける部品供給の管理を容易にする。
【解決手段】回路部品を回路基板に装着する回路部品装着装置１０に回路部品を供給する回路部品供給システムを、各々フィーダ側コントローラ５４０を備えた複数のフィーダ５４と、供給装置側コントローラ５３０と複数のフィーダ保持ユニットとを備えた回路部品供給台車５２とを含むものとする。フィーダ側コントローラ５４０を、固有のフィーダ識別コードを記憶している識別コード記憶手段と、その識別コード記憶手段からフィーダ識別コードを読み出す識別コード読出手段とを備えたものとし、各フィーダ５４が台車５２の各フィーダ保持ユニットに保持された状態で、識別コード読出手段にフィーダ識別コードを読み出させ、読み出されたフィーダ識別コードを各フィーダ保持ユニットに対応付けることにより、各フィーダがどのフィーダ保持ユニットに装着されたかを特定する。 （もっと読む）

【課題】部品交換をスムーズに行える実装機の部品割付方法を提供する。
【解決手段】本発明は、複数の部品を格納する複数の部品集合体を部品供給部に設置するに際して、部品供給部に対する部品の配置位置を設定する実装機の部品割付方法を対象とする。本方法は、各部品集合体の部品種類と部品残数とを関連付けた在庫部品／残数情報を取得し、基板の生産枚数と、基板に実装される部品の種類および使用数とを含む生産基板情報を取得し、生産基板情報に基づいて、割付が行われる割付部品毎に部品の必要数を求め、割付部品毎の部品必要数と、在庫部品／残数情報とに基づいて、割付部品毎に割り当てられる部品集合体の割当数を求め、割付部品毎の部品集合体割当数に基づいて、部品の配置位置を割り付ける。 （もっと読む）

【課題】回路部品供給システムにおける部品供給の管理を容易にする。
【解決手段】回路部品を回路基板に装着する回路部品装着装置１０に回路部品を供給する回路部品供給システムを、各々フィーダ側コントローラ５４０を備えた複数のフィーダ５４と、供給装置側コントローラ５３０と複数のフィーダ保持ユニットとを備えた回路部品供給台車５２とを含むものとする。フィーダ側コントローラ５４０を、固有のフィーダ識別コードを記憶している識別コード記憶手段と、その識別コード記憶手段からフィーダ識別コードを読み出す識別コード読出手段とを備えたものとし、各フィーダ５４が台車５２の各フィーダ保持ユニットに保持された状態で、識別コード読出手段にフィーダ識別コードを読み出させ、読み出されたフィーダ識別コードを各フィーダ保持ユニットに対応付けることにより、各フィーダがどのフィーダ保持ユニットに装着されたかを特定する。 （もっと読む）