【課題】部材同士を低コストでろう材を用いずに接合する。
【解決手段】複数の部材と、金属を含む粉末を前記複数の部材にわたって付着堆積させた付着堆積層とを備え、前記複数の部材と前記付着堆積層との熱的・機械的合金化による結合を介して、前記複数の部材を接合する。また、前記基材は高伝導性金属からなり、前記非接合部材はカップ形状で高伝導性金属からなり、前記付着堆積層は耐火性の金属あるいは化合物と高伝導性金属とを含む接点層であり、前記基材の一面と前記被接合部材のカップ形状の開放端部とが、前記熱的・機械的合金化により接合される。 （もっと読む）

【課題】 接点と電極を強固に接合し、大容量化や多頻度開閉に適する真空バルブ用接合材料を提供する。
【解決手段】 Ａｇ−炭化物系合金からなる接点６、８とＣｕからなる電極５、９とを接合材料で接合する真空バルブ用接合材料において、接合材料には、接点系と同様のＡｇと電極と同様のＣｕとをベース材料とし、接点系の炭化物を構成する金属と同一の金属を添加し、接点６、８と電極５、９とを接合した接合部７、１０には、炭化物が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接点部材と台金との接合面に隙間が生じるのを防止し、密着性を向上させた真空バルブ用接点材料の製造方法を得る。
【解決手段】電極棒にろう付けされる円盤状の台金２と、台金２のろう付け面２ａの反対側の接合面２ｂに設けられる接点部材１とを、焼結により一体に形成する真空バルブ用接点材料の製造方法であって、台金２の外周側面２ｃに、ろう付け面２ａ側の外径が接合面２ｂ側の外径より小さくなるようなテーパ面を形成しておき、接点部材１を構成する複数種の金属粉末の混合材料で台金２の接合面２ｂと外周側面２ｃとを覆って型押した後、焼結により台金２と接点部材１とを密着させて一体化した。 （もっと読む）

【課題】導電成分と耐弧成分の組成のバラツキを抑え、遮断特性を向上し得る接点材料を提供する。
【解決手段】Ａｇ、Ｃｕの少なくとも１種類からなる導電成分と、炭化物の耐弧成分と、必要により補助成分を添加した接離自在の一対の接点５、６を有する真空バルブに用いられる接点材料において、接点５、６を構成する接点材料は、導電成分、耐弧成分、補助成分のそれぞれの平均粒径の差が５０％以内で同等であるとともに、合金中において、耐弧成分と化合していないカーボン、所謂、非金属カーボン化合物が０．０５ｍａｓｓ％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接点の接触面に微細な組織を持つ導電成分と耐弧成分との合金層を容易に形成する。
【解決手段】接離自在の一対の接点を有する真空バルブに用いられる真空バルブ用接点において、接点は、導電成分層２０と、導電成分層２０面に形成された接触面となる合金層２２とで構成され、合金層２２は、導電成分層２０に耐弧成分層２１を設け、この耐弧成分層２１と導電成分層２０の耐弧成分層２１側の所定量とをエネルギー照射で溶融し、導電成分と耐弧成分とを混合するとともに、耐弧成分の粒子２３ｂを微細化したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接点間の磁界分布を改善し、耐電圧特性の向上とともに、遮断特性の向上を図る。
【解決手段】接離自在の一対の接点６を有する真空バルブであって、接点６は、通電軸７端に固定された磁界を発生する電極１０と、電極１０に固着された電極板１１と、電極板１１の中央部に固着された耐電圧特性向上合金からなる第１の接触部材１２と、第１の接触部材１２の外周に固着された遮断特性向上合金からなる第２の接触部材１３と、電極１０と電極板１１間に設けられた磁界強度を向上させる磁性体１４とを備え、電極板１１は、温度上昇が抑えられるように第１の接触部材１２および第２の接触部材１３よりも導電率が高く、磁性体１４には、円周方向にうず電流の発生を抑える複数のスリットを設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧力を伴わない簡単な方法で接点と通電棒と外部操作部や配線に連結するためにネジ部とを一体化し且つ各部の部品寸法を容易に確保できる真空バルブの接触子構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】無酸素銅のブロックの通電棒用母材２７を内装したオーステナイト系ステンレスの底部２５付き筒状体２６の開口部に銅−クロム焼結体の成形体２８を載置し、その上に無酸素銅のブロックの溶浸材２９を載置する。この組立品３０を水素雰囲気にて１２００℃で加熱して通電棒用母材２７及び溶浸材２９を溶融させる。溶浸材２９は成形体２８の多孔性の孔部分を充填し、剰余は筒状体２６内に滴下して通電棒用母材２７と一体となって筒状体２６内を満たし、冷却により凝固し、仕上げ前の接点３２、筒状体２６、通電棒用母材２７それぞれの界面が強固に結合される。ｋの後、筒状体２６の下部外周にオネジ部が形成される。 （もっと読む）

【課題】Ａｇ−ＷＣ接点が持っている接触抵抗特性の欠点を改善し、低サージ性と接触抵抗特性とが両立するＡｇＷＣ−Ａｇ複合接点を得る。
【解決手段】Ａｇ２５〜７５質量％、ＷＣ２５〜７５質量％、必要により補助成分を含有したＡｇＣｕ合金からなる接点６と、接点６の接触面の略中央部に設けた凹部６ａと、凹部６ａの少なくとも内周の角部Ａ、ＢにＡｇ成分を蒸着させて形成したＡｇ膜６ｂ、６ｃとを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低サージ性と耐溶着性とを両立させた真空遮断器用接点材料を得る。
【解決手段】真空に保持された絶縁容器２内に接離自在の一対の接点１３ａ、１３ｂを有する真空バルブであって、この接点１３ａ、１３ｂは、低サージ性と耐溶着性とを両立させることが可能となるＮｉＡｇとＮｉＷＣとの合金からなり、ＮｉＷＣを３４．８〜６７．０重量％とし、残部をＮｉＡｇとしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐弧成分の測定方法から導電成分が固溶した耐弧成分を把握し、耐電圧特性や遮断特性を向上させる。
【解決手段】真空の絶縁容器２内に接離自在の一対の接点１３ａ、１３ｂを有する真空バルブに用いられる導電成分と耐弧成分と必要により補助成分とで構成される真空バルブ用接点材料において、湿式化学分析法により求めた耐弧成分の含有率をＡとし、光学顕微鏡の組織写真から求めた耐弧成分の含有率をＢとしたとき、これらの間には、Ｂ≧１．１×Ａの関係があり、前記耐弧成分に前記導電成分が固溶し、遮断特性、耐電圧特性を向上させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】裁断性能、遮断性能及び通電性能を兼備した接点材料を原料の損失を低減して製造可能な接点材料の製造方法を提供する。
【解決手段】３０〜５０重量％の銀からなる導電成分と、４８．５〜６８．５重量％の炭化タングステンからなる耐弧成分と、０．２〜５重量％のコバルト、鉄、及びニッケルの少なくともいずれかからなる補助成分とを混合して混合粉末を得る工程（Ｓ１）と、混合粉末を空隙率が２５〜３５％となるように成形して成形体を得る工程（Ｓ２）と、成形体を還元性雰囲気中で１１５０〜１２５０℃で熱処理して熱処理体を得る工程（Ｓ３）と、熱処理体を空隙率が１０％以下となるように加圧して加圧体を得る工程（Ｓ４）とを含む。 （もっと読む）

本発明は、区画室１内に配置され、且つ、接点タペット１７と、絶縁体１８と、金属ベローズ１０によって区画室１内へ導入される駆動ロッドまたは切換ロッド１１とを含む互いに移動できる要素が設けられた移動切換ユニットを備えるバキュームスイッチに関する。バキュームスイッチは、区画室１のハウジング内へ挿入される固定接点も備える。絶縁体１８の上端は接点タペット１７に対して固定され、絶縁体１８の下端は駆動ロッドまたは切換ロッド１１に対して固定される。接点タペット１７は、可撓性導電接続部２０によって導体８に対して接続され、導体は、側部に配置される出力接点６に対して導電接続される。固定接点１６および接点タペット１７はそれぞれ、外側切換接触面２９と、この外側切換接触面に対して移動できる内側切換接触面３０とを備える切換接点部品１４ａ，１４ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】電極棒との接合性が良好で、低サージ性と遮断性能及び耐電圧性能を兼ね備えた真空バルブ用電気接点とその製法、並びに、この電気接点を備えた真空バルブ用電極と真空バルブ及び真空遮断器を提供する。
【解決手段】接点面を形成する母材を導電性金属と電流遮断時に溶融揮散する低融点金属を含むもので形成し、その表面を電流遮断時に溶融せずに固体の状態を保持する金属よりなる金属被覆層で覆う。金属被覆層を設けたことで、電気接点を電極棒に接合する際に接合界面に低融点金属が侵入するのを阻止でき、接合不良や剥離が生ずるのを防止できる。また、低融点金属が接点面以外の部分から揮散するのを阻止したことで、低サージ性と遮断性能及び耐電圧性能を良好に保つことができる。 （もっと読む）

ハウジング（２）と、可動接触子（１９、３４）と固定接触子（２２、３１）から成る第１接触装置（１９、２２、３１、３４）と、可動接地接触子（１６）と固定接地接触子（１１）とから成る第２接触装置（１１、１６）とを有し、可動接地接触子（１６）がハウジング（２）から気密に導き出された可動電極棒（１４）に配置された真空バルブ（１、１′）において、アークと固定接地接触子との相互作用を防止すべく、ハウジングの内部で、真空バルブの内部室（２０、２１）を第１接触装置付き第１内部室と第２接触装置付き第２内部室とに分割する真空密分離手段（９、１８、３３）によって第１接触装置を保持する。
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【課題】
本発明の目的は、遮断性能と低サージ性を兼ね備えた真空遮断器を提供することにある。
【解決手段】
電気接点として、Ｃｒと、ＣｕまたはＡｇのいずれか一方と、炭化物からなり、ＣｕまたはＡｇのいずれか一方を主成分としたマトリックス中に、周囲を炭化物で囲まれたＣｒが分散した組織をなすものを用いる。
ＣｒとＣｕまたはＡｇのいずれか一方を含むことにより、十分な遮断性能が得られ、また、電流遮断時における炭化物の昇華現象によって裁断電流を小さくするとともに、アーク駆動を促進し、優れた遮断性能を発揮することができる。さらにこの炭化物は、おもにＣｒの周辺を囲んで存在することにより、ＣｕまたはＡｇのいずれか一方を主成分としたマトリックスの通電性能を確保し、前述の低サージ性向上作用を発揮できる。 （もっと読む）

【課題】耐電圧性能と遮断性能のすぐれた接点材料および真空バルブを提供する。
【解決手段】導電成分と耐弧成分を含有する接点材料において、耐弧成分の粒径をｘ，頻度をｙとしたとき、粒度分布ｙ＝ｆ（ｘ）が複数の極大値を有し、かつ粒径の中央値（メジアン径）ｘ_medが、粒度分布の極大値を与える粒径の最小値ｘ_minと最大値ｘ_maxの間にある構成とする。 （もっと読む）

【解決手段】Ａｇ−ＷＣ系接点材料にＡｇ_２Ｔｅを０．０２〜１．０％質量％含有させた。このＡｇ_２Ｔｅは、接点１３ａ・１３ｂのマトリックスを構成するＡｇと、ＷＣとの界面に、大きさ（直径又は厚さ）を０．０１〜０．２μｍの範囲としたＡｇ_２Ｔｅ被膜または粒子の形態で存在すると共に、マトリックスを構成するＡｇ中にも析出してＡｇ_２Ｔｅ析出物として存在する。真空バルブの接点として使用時には、電流開閉、電流遮断時の加熱より僅かに付着したＡｇ_２Ｔｅ被膜が接点表面を覆い平滑性を維持し、耐電圧特性を改善する。
【効果】Ａｇ−ＷＣ系接点材料中にＡｇ_２Ｔｅを所定割合で存在させた組成を有していることにより、電流開閉あるいは電流遮断後でも平滑性が維持されるために耐電圧特性が改善される。従って、従来のＡｇ−ＷＣ系接点の持つ、優れた裁断特性を維持した上で、耐電圧性を向上させ、信頼性の高い真空遮断器を提供できる。 （もっと読む）

【課題】
裁断電流値が小さい真空バルブ用電極、およびそれを用いた真空バルブを提供する。
【解決手段】
本発明の特徴は、Ｃｕ，Ｃｒなどの高導電性金属とカーボンナノチューブあるいはグラファイトナノファイバーを組み合わせることにある。具体的には、高導電性金属と、カーボンナノチューブまたはグラファイトナノファイバーと、炭化物から構成されることを特徴とする真空バルブ用電極、およびそれを用いた真空バルブである。また、前記の真空バルブ用電極を作製する方法にある。 （もっと読む）

【課題】 遮断特性と特に安定した温度特性とを備えた複合接点、この複合接点を搭載した真空バルブを備えた真空開閉器、及び複合接点の製造方法を提供する。
【解決手段】 ０．１〜１５０μｍの平均粒子直径を持つＣｒと、同程度の平均粒子直径を持つＣｕで構成され、Ｃｒが１５〜６０重量％で残部がＣｕとなる様に混合したＣｕ・Ｃｒ混合体から成る第１層を、Ｃｕからなる第２層に載置させた状態で、９００〜１１５０℃の温度で１次加熱処理し、第１層のＣｕ・Ｃｒ混合体を合金化しながら、第１層と第２層の界面を合金化し、第２層のＣｕと第１層中のＣｕとを界面から互いに２０μｍ〜１００μｍの範囲で他の層に侵入させ、第１層と第２層とを一体化して、複合接点とする。なお、Ｃｒを、所定の平均粒子直径、所定の重量％のＷで置換することもできる。これにより、遮断特性と、特に安定した温度特性とを備えた複合接点を提供できる。 （もっと読む）

【課題】 真空遮断器等に使用される真空バルブの接点材料に要求される耐電圧や遮断の性能の安定性を向上させた真空バルブ用接点材料を提供する。
【解決手段】 導電成分と耐弧成分と第３成分と必要により補助成分とで構成される真空バルブ用接点材料で、導電成分Ｃｕ、耐弧成分Ｃｒ、および第３成分α（耐弧成分平均粒子径の３倍以下の平均粒子径を有する例えばＷ）の粉末を混合し、加圧成型した後、液相焼結することにより製造される。これにより、第３成分αの近傍にＣｒが晶出されたものとなり、遮断特性と耐電圧特性を向上させた真空バルブ用接点材料が得られる。 （もっと読む）