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Fターム[5G331BA05]の内容

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【課題】複合絶縁部材の接着強度を向上させてコンパクトで絶縁性能及び機械強度に優れ、更に製造コストの低減も可能なブッシング及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】導体1と、導体1と一体にモールド成形され、導体1を覆うエポキシ樹脂により形成されたモールド部材2と、モールド部材2の表面にシランカップリング剤が塗布された後、導体1を覆うモールド部材2と一体にモールド成形され、モールド部材2を覆うとともに主剤及び硬化剤からなる二液性の付加型液状シリコーンゴムにより形成されたモールド部材4と、を備えたブッシングを提供する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、碍子洗浄装置について、簡易な構造で洗浄時とテスト時との切り替えを行うことを可能にすると共に、ノズル部から噴射される洗浄水の状態を碍子の洗浄前に実際にノズル部から送出された洗浄水にて確認、検査することを可能にする。
【解決手段】碍子洗浄装置1の洗浄水が噴射されるノズル部4は、洗浄水が送られる配管7のうち碍子3に近接したノズル設置管21の軸方向に沿って延びる面に設けられていると共に、このノズル部4が設けられたノズル設置管21は、配管7dのうちノズル設置管21以外の部位に対し配管7dの周方向に沿ってノズル部4と一体に揺動する構成とする。 (もっと読む)


【課題】 絶縁耐性が高く、かつ劣化しにくい碍子を提供する。
【解決手段】 碍子(2)は、一対の電極(4a,4b)と該一対の電極(4a,4b)間に設けられた基体(5)とを有する。基体(5)は、表面における一部の領域(5a)が半導電性であり、その他の領域(5b)が絶縁性である結晶体からなる。上述の半導電性である一部の領域(5a)は、一対の電極(4a,4b)に電気的に接続されている。また、基体(5)は、一部の領域(5a)の表面抵抗値が10〜1011Ω/□であり、その他の領域(5b)の表面抵抗値が1012Ω/□以上である。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、電線に取り付けられる絶縁カバ本体とこのカバ端末部に被せられる端末カバとからなる電線の絶縁カバ構造を提供するものである。
【解決手段】 本発明は、電線1の処理部に取り付けられる絶縁カバ本体40と、絶縁カバ本体40の電線1が引き出されるカバ端末部40aに被せられる端末カバ60とからなる電線の絶縁カバ構造にあり、端末カバ60の採用により、カバ端末部40aへのテープ巻き付け作業が不要となり、優れた作業性が得られる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、電線に取り付けられる絶縁カバ本体に樹脂混和物の充填部を設けて、アーク放電の浸入防止用とした電線の絶縁カバ構造を提供するものである。
【解決手段】 本発明は、電線1の絶縁被覆1aを除去し内部導体1bを露出させた処理部に取り付けられる絶縁カバ本体40を有する電線の絶縁カバ構造において、絶縁カバ本体40の内部で電線が引き出されるカバ口元部40a、40aに掛けて、樹脂混和物充填部41、41を設け、この樹脂混和物充填部41、41に、2層の樹脂混和物61、62を充填させてなる電線の絶縁カバ構造にあり、これにより、優れたアーク放電の浸入防止効果が得られ、また、カバ撤去時、優れた剥離性が得られる。 (もっと読む)


【課題】コンパクト化が可能であり、絶縁特性に優れ、耐久性、耐ガス性能の高い電気絶縁用部品を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の絶縁用部品は、金属導体1の外周にシリコーンゴムからなるシリコーンゴム絶縁部材2が配置され、このシリコーンゴム絶縁部材2の外周にセラミックスからなるセラミックス絶縁部材3が配置された構造を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出可能な電気設備のモニタリングシステムを提供する。
【解決手段】この電気設備のモニタリングシステムは、絶縁碍子100の表面におけるコロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられ、その紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなる検知部22と、検知部22によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する出力部24とを有する紫外線センサ16と、紫外線センサ16の出力部24から出力される電気信号に基づいて絶縁碍子100の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する中央演算システム58とを備える。 (もっと読む)


【課題】セメントやアルカリ性の汚損物による劣化が少なく、懸垂がいしのセメント部分に使用しても長期間にわたり汚損防止効果を維持することができるがいし表面コーティング材を提供する。
【解決手段】本発明のがいし表面コーティング材は、シリコーンオイルコンパウンド中に、吸油性のある粉末を添加したものである。この吸油性のある粉末として、酸化チタン表面にSnOを被覆した導電性粉末を用い、コーティング材に半導電性の電気特性を持たせることが好ましい。シリコーンオイルコンパウンド100質量部に対し、酸化チタン表面にSnOを被覆した粉末を10〜60質量部、さらにシリカ粉末を1〜10質量部の比率で混合することが好ましい。 (もっと読む)


高電圧ブッシング(1)は、コンダクタ(2)及びこのコンダクタ(2)を取り囲むコア(3)を有している。コア(3)は、シート状スペーサ(4)を有し、このスペーサ(4)は、電気的に絶縁性のマトリクス材料(6)で含浸されている。スペーサ(4)は、軸(A)の周りに螺旋状に巻かれ、この軸(A)は、コンダクタ(2)の形状の中を通って規定されている。このようにして、多数の隣接レイヤが形成される。更に、コア(3)は、軸(A)に対して適切な径方向距離に、イコライゼイション要素(5)を有している。このブッシングの特徴は、イコライゼイション要素(5)が導電性のレイヤ(51)を有し、これらのレイヤ(51)が開口(9)を有し、これらの開口(9)を通ってマトリクス材料(6)が浸入することが可能であること、及び、これらのイコライゼイション要素(5)が、スペーサ(4)から分離されて、コア(3)に貼り付けられているところにある。好ましくは、導電性のレイヤ(51)は、網形状、グリッド形状、メッシュ状または孔穿き部材状である。これらの開口(9)は、マトリクス材料(6)で充填可能であり、好ましくは、粒子で充填された樹脂(6)が使用されることが可能である(図1)。
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【課題】 中心導体を絶縁層内で接続した注型絶縁導体の電気的特性を向上させる。
【解決手段】 電気機器に用いられる第1の中心導体20と、前記第1の中心導体20に接続された第2の中心導体22と、前記第1の中心導体20と前記第2の中心導体22との接続部に設けられた封着絶縁層30と、前記封着絶縁層30が設けられた前記第1の中心導体20および前記第2の中心導体22の周りに注型により一体で形成された絶縁層24とを備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


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