電気設備のモニタリングシステム
【課題】絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出可能な電気設備のモニタリングシステムを提供する。
【解決手段】この電気設備のモニタリングシステムは、絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられ、その紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなる検知部２２と、検知部２２によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する出力部２４とを有する紫外線センサ１６と、紫外線センサ１６の出力部２４から出力される電気信号に基づいて絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する中央演算システム５８とを備える。
【解決手段】この電気設備のモニタリングシステムは、絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられ、その紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなる検知部２２と、検知部２２によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する出力部２４とを有する紫外線センサ１６と、紫外線センサ１６の出力部２４から出力される電気信号に基づいて絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する中央演算システム５８とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気設備のモニタリングシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、送電線を通じて電力を輸送する電気設備では、送電線が絶縁碍子を介して鉄塔に支持されている。このような電気設備が海から近い場所に設置されている場合には、飛来した海水が絶縁碍子の表面に付着し、その表面に塩分が堆積する場合がある。絶縁碍子の表面に塩分が堆積すると、送電線に印加される高電圧に起因して前記塩分の堆積部付近に強電界が発生し、その強電界によって絶縁碍子の表面にコロナ放電が誘発されやすくなる。
【０００３】
コロナ放電は、広い周波数帯域の電磁波及び音波を発生させ、周辺の生活環境に電波障害や騒音等の悪影響が及ぼされる虞がある。また、コロナ放電の強度が増大すると局部アークが生じるとともに、この局部アークが連接された絶縁碍子全体で繋がって絶縁不良が生じ、地絡障害が引き起こされる虞もある。このため、絶縁碍子においてコロナ放電が異常発生、すなわち所定強度以上のコロナ放電が所定時間以上発生している場合には、絶縁碍子の交換や洗浄等のメンテナンスを行い、上記のような不都合な事態を解消することが行われている。そして、この場合には、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を監視することが必要となり、そのような監視を行うためのモニタリングシステムが種々提案されている。
【０００４】
例えば、下記特許文献１には、太陽光に含まれない領域の紫外線を検出する紫外線センサを備えた紫外線検出装置を用いて、碍子装置における放電現象の際に発生する閃光の紫外線を検出するモニタリングシステムが示されている。
【０００５】
また、下記特許文献２には、紫外線カメラにより絶縁碍子の紫外線画像を撮影するとともに、可視光カメラにより絶縁碍子の可視光画像を撮影し、これら両画像を画像解析することによってコロナ放電の発生を検出するモニタリングシステムが示されている。
【特許文献１】特開平５−１４９９９１号公報
【特許文献２】特開２００６−１０３６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のモニタリングシステムに用いられる紫外線センサでは、可視光や赤外線等の影響を排除するためのバンドパスフィルタが設けられているのが一般的である。しかしながら、このようなバンドパスフィルタは、紫外線に対して脆弱であるため変質が避けられず、短時間で劣化する。このため、このようなバンドパスフィルタを備える紫外線センサを用いたモニタリングシステムでは、長期間に亘って絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を監視する場合、バンドパスフィルタの劣化に起因して紫外線センサの紫外線の検出精度が低下し、コロナ放電の異常発生の検出を安定して行えなくなる虞がある。
【０００７】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出可能な電気設備のモニタリングシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明による電気設備のモニタリングシステムは、電気設備の絶縁碍子の表面において発生するコロナ放電を監視するための電気設備のモニタリングシステムであって、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられ、その紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなる検知部と、前記検知部によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する出力部とを有する紫外線センサと、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号に基づいて前記絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する監視部とを備えている。
【０００９】
この電気設備のモニタリングシステムでは、紫外線センサの検知部がコロナ放電に伴って発生する紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなるため、バンドパスフィルタを設けなくても可視光や赤外線等の影響を受けることなく、検知部によって絶縁碍子の表面において発生するコロナ放電に起因する紫外線を直接検出することができる。これにより、バンドパスフィルタの劣化に起因して紫外線センサの紫外線の検出精度が低下するといった不都合な事態が生じることなく、コロナ放電に伴って発生する紫外線の検出を長期間に亘って安定した精度で検出することができる。従って、この電気設備のモニタリングシステムでは、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出することができる。
【００１０】
上記電気設備のモニタリングシステムにおいて、前記検知部の材料は、約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度を有する材料であるのが好ましい。
【００１１】
絶縁碍子の表面におけるコロナ放電に起因して発生する紫外線は、その大部分が約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの波長領域内のものであることが判っている。このため、上記構成のように前記検知部の材料が約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度を有する材料であれば、紫外線センサにおいて前記コロナ放電に起因する紫外線を良好な精度で検出することができる。
【００１２】
上記電気設備のモニタリングシステムにおいて、前記検知部の材料は、ダイヤモンドであるのが好ましい。
【００１３】
電気設備の絶縁碍子は、長期に亘って繰り返される温度変化や、送電線に印加される高電圧に起因して発生する電磁波に曝される等、過酷な環境下に設置されるため、この絶縁碍子におけるコロナ放電を検出する紫外線センサにも、そのような過酷な環境に耐え得る高い環境性能が要求される。一方、ダイヤモンドは、長期に亘って繰り返される温度変化や、送電線に印加される高電圧に起因して生じる電磁波に対して高い耐久性を有する。このため、上記構成のように前記検知部の材料をダイヤモンドにすれば、絶縁碍子のコロナ放電を監視する紫外線センサに要求される高い耐環境性能を得ることができる。また、ダイヤモンドは、約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度のピークを有するため、この構成のように検知部の材料をダイヤモンドとすることにより、前記コロナ放電に起因する紫外線を良好な精度で検出することができる。従って、この構成では、紫外線センサに高い耐環境性能を具備させながら、前記コロナ放電に起因する紫外線を良好な精度で検出することができる。
【００１４】
上記電気設備のモニタリングシステムにおいて、前記監視部は、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号について予め設定された第１判別条件を記憶しており、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号が前記第１判別条件を満たしたことに基づいて前記絶縁碍子の表面でコロナ放電が異常発生したと判断するのが好ましい。
【００１５】
このように構成すれば、コロナ放電の異常発生に該当する第１判別条件を予め設定し、その第１判別条件に基づいて絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断することができるので、より正確に前記コロナ放電の異常発生の有無を判断することができる。
【００１６】
この場合において、前記紫外線センサは、前記絶縁碍子の周囲に複数設けられ、前記監視部は、前記各紫外線センサの出力部から出力される電気信号のうち前記第１判別条件を満たしたものを特定することにより前記絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定するのが好ましい。
【００１７】
このように構成すれば、絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定することができ、その特定した箇所のみを交換又はメンテナンスすることによりコロナ放電の異常発生を解消することができるので、絶縁碍子全体を交換又はメンテナンスする場合に比べて作業負担を軽減することができる。
【００１８】
前記監視部が、紫外線センサからの電気信号が第１判別条件を満たしたことに基づいてコロナ放電の異常発生を判断する構成において、前記絶縁碍子の表面の赤外線画像を撮影して前記絶縁碍子の表面の温度分布を検出する赤外線検出部を備え、前記監視部は、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布について予め設定された第２判別条件を記憶しており、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号が前記第１判別条件を満たし、かつ、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布が前記第２判別条件を満たしたことに基づいて前記絶縁碍子の表面でコロナ放電が異常発生したと判断するのが好ましい。
【００１９】
絶縁碍子は、熱伝導率が小さいため、絶縁碍子の表面においてコロナ放電が発生すると、その発生部付近の絶縁碍子の表面温度が局所的に上昇する。このため、上記のように紫外線センサから出力される電気信号に加えて、赤外線検出部によって検出される絶縁碍子の表面の温度分布のデータにも基づいて絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断すれば、さらに正確に前記コロナ放電の異常発生の有無を判断することができる。
【００２０】
この場合において、前記監視部は、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布のデータに基づいて前記絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定するのが好ましい。
【００２１】
このように構成すれば、絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定することができ、その特定した箇所のみを交換又はメンテナンスすることによりコロナ放電の異常発生を解消することができるので、絶縁碍子全体を交換又はメンテナンスする場合に比べて作業負担を軽減することができる。
【００２２】
前記赤外線検出部を備える構成において、前記赤外線検出部によって検出された前記絶縁碍子の表面の温度分布のデータを前記監視部へ無線で送信する温度データ送信部を備えるのが好ましい。
【００２３】
このように構成すれば、絶縁碍子及び赤外線検出部が設置された現場から離れた場所に設置された監視部において、絶縁碍子の表面の温度分布の変化を遠隔監視することができる。これにより、絶縁碍子表面の温度分布の変化の監視に要する作業負担を軽減することができる。
【００２４】
上記電気設備のモニタリングシステムにおいて、前記紫外線センサから出力された電気信号を前記監視部へ無線で送信する紫外線信号送信部を備えるのが好ましい。
【００２５】
このように構成すれば、監視部を絶縁碍子及び紫外線センサが設置された現場から離れた場所に設置して、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を遠隔監視することができる。これにより、前記コロナ放電の異常発生を絶縁碍子が設置された現場に赴いて確認する作業を行わなくてもよいので、前記コロナ放電の監視に要する作業負担を軽減することができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明したように、本発明によれば、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００２８】
図１は、本発明の一実施形態による電気設備のモニタリングシステムの概略図である。図２は、図１に示したモニタリングシステムの詳細な構成を説明するためのブロック図である。図３は、図１に示したモニタリングシステムの紫外線検出装置２に用いる紫外線センサ１６の側面図である。まず、図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態による電気設備のモニタリングシステムの構成について説明する。
【００２９】
本実施形態による電気設備のモニタリングシステムは、送電線を鉄塔に対して支持する絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を監視するものである。ここで、コロナ放電の異常発生とは、所定強度以上のコロナ放電が所定時間以上、継続的もしくは断続的に発生している状態をいい、非常に短時間で単発的なコロナ放電の発生は含まない概念である。絶縁碍子１００の表面において発生するコロナ放電は、絶縁碍子１００の表面に海から飛来した海水や雨水、その他種々の塵埃等に起因するアルカリ金属成分、水分又は有機物等が付着し、その付着部付近に前記送電線に印加される高電圧により電界集中が生じることによって誘起される。本実施形態のモニタリングシステムでは、絶縁碍子１００の表面において所定時間以上、継続的もしくは断続的にコロナ放電が異常発生するのを検出することによって、そのようなコロナ放電の異常発生を解消するために絶縁碍子１００の交換又は洗浄等のメンテナンスが必要であることを検知する。
【００３０】
そして、前記コロナ放電が発生することにより周辺の大気に含まれる窒素が電離し、それに伴って大部分が約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの狭い波長領域内の紫外線が発生する。本実施形態のモニタリングシステムでは、この紫外線を検出することにより絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を検出する。
【００３１】
具体的には、本実施形態によるモニタリングシステムは、図１に示すように、複数の紫外線検出装置２と、複数の赤外線検出装置４と、中継局６と、基地局８とによって構成されている。
【００３２】
前記複数の紫外線検出装置２は、前記コロナ放電に伴って生じる紫外線を検出するものである。この紫外線検出装置２は、送電線を支持する図略の鉄塔に固定されている。前記絶縁碍子１００は、特定方向に連接された複数の碍子体１００ａからなる。そして、複数の紫外線検出装置２は、絶縁碍子１００の周囲に配置されている。すなわち、紫外線検出装置２は、絶縁碍子１００の表面でのコロナ放電に伴って生じる紫外線を受光可能に配置されており、碍子体１００ａの連接方向に所定間隔で配置されているとともに、絶縁碍子の周方向に所定間隔で配置されている。そして、各紫外線検出装置２は、絶縁碍子１００の表面から１００ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以下の距離を隔てて配置されている。これにより、前記コロナ放電に伴って生じる紫外線が空気中で減衰しすぎる前に各紫外線検出装置２の後述する紫外線センサ１６に入射するように構成されている。そして、各紫外線検出装置２は、図１及び図２に示すように、入射部１４と、紫外線センサ１６と、増幅器１８と、紫外線信号送信部２０とを有する。
【００３３】
前記入射部１４は、前記コロナ放電に伴って生じる紫外線を前記紫外線センサ１６に入射させる部分である。この入射部１４は、前記絶縁碍子１００へ向かって延びる筒体からなる。この入射部１４内に前記紫外線センサ１６が設けられており、当該入射部１４内を通って前記コロナ放電に伴って生じる紫外線が紫外線センサ１６に入射するようになっている。
【００３４】
前記紫外線センサ１６は、入射する紫外線の強度を検出するものである。この紫外線センサ１６の前記絶縁碍子１００側には図略の紫外線透過窓が設置されており、この紫外線透過窓を透過して紫外線が紫外線センサ１６に入射する。そして、紫外線センサ１６は、図３に示すように、検知部２２と、基板２３と、出力部２４と、マウント２６とを有する。
【００３５】
前記検知部２２は、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられており、受光した紫外線を検知するものである。この検知部２２は、前記基板２３上に形成されているとともに、この基板２３と検知部２２が一体となったものが前記マウント２６上に搭載されている。そして、この検知部２２は、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を真空紫外線領域（約２００ｎｍ以下の波長領域）で検知するダイヤモンドからなる。
【００３６】
具体的には、ダイヤモンドからなる検知部２２は、図４に示すように、約１４０ｎｍ以上約２２７ｎｍ以下の波長領域に感度を有し、その中でも約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度のピークを有する。すなわち、この検知部２２が感度のピークを有する波長領域は、前記コロナ放電によって発生する紫外線の大部分の波長領域（約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍ）と合致する。
【００３７】
ところで、従来、蛍光ガラスセンサやシリコンフォトダイオード等からなる紫外線センサ等の種々の紫外線センサが知られているが、このような紫外線センサは、前記約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの波長領域に感度のピークを有していない。従って、本実施形態の紫外線センサ１６は、このような従来の紫外線センサに比べて、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を良好な精度で検出可能であり、前記コロナ放電の検知に好適である。
【００３８】
また、絶縁碍子１００は、長期に亘って繰り返される温度変化や、送電線に高電圧が印加されることによって発生する電磁波に曝される等、過酷な環境下に設置されている。前記検知部２２の材料のダイヤモンドは、そのような温度変化や電磁波に対して高い耐久性を有しており、前記過酷な環境下に設置される絶縁碍子１００で発生するコロナ放電を監視するのに耐環境性の観点からも好適である。
【００３９】
そして、検知部２２を構成するダイヤモンド層は、マイクロ波ＣＶＤ法によってシリコンからなる基板２３の表面に蒸着形成されるものである。具体的には、市販の単結晶シリコン基板（面方位［１００］）の鏡面に研磨した表面を予めアセトン、エタノール、純水で洗浄し、そのシリコン基板をＣＶＤ反応器内に設置する。次に、ＣＶＤ反応器内を真空排気した上で、そのＣＶＤ反応器内をメタン含有ガス（水素希釈濃度０．５〜５体積％）で１×１０３Ｐａ〜３×１０３Ｐａとなるように満たし、マイクロ波投入電力と基板支持台温度制御器（ヒータ）を調整してシリコン基板温度を１０００〜１１００℃に保ちつつ、シリコン基板に対して−５０〜−３５０Ｖの直流バイアス電圧を印加して２〜２０分間保持する。次に、バイアス電圧の印加を停止し、前記ＣＶＤ反応器内のガス圧を４×１０３〜１．５×１０４Ｐａに上げて、ダイヤモンド層の成膜を継続して行う。このようにして、単結晶シリコン基板の結晶方位を受け継いだ膜厚５〜１０μｍの配向性ダイヤモンド薄膜が形成される。
【００４０】
配向性ダイヤモンド薄膜は、ダイヤモンド結晶粒界の密度が小さいので、後述するように紫外線の受光によってダイヤモンドからなる検知部２２が生成する電荷（電子と正孔）が効率よく表面電極３２ａ，３２ｂに到達する。このため、感度の良い紫外線センサ１６を形成することができる。また、配向性ダイヤモンド薄膜は、表面平坦性も優れているので、その表面に後述するように表面電極３２ａ，３２ｂを形成する際、微細な表面電極３２ａ，３２ｂのパターンを歩留まり良く、換言すれば断線や導通部が生じるのを抑制しながら形成することができる。
【００４１】
前記出力部２４は、前記検知部２２によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する部分である。この出力部２４は、一対の表面電極３２ａ，３２ｂと、一対の端子３４ａ，３４ｂと、一対の配線３６ａ，３６ｂとを有する。
【００４２】
前記一対の表面電極３２ａ，３２ｂは、前記検知部２２の表面上に互いに所定の間隙を隔てて形成されている。前記一対の端子３４ａ，３４ｂは、前記マウント２６に設けられている。そして、一方の表面電極３２ａと一方の端子３４ａとが配線３６ａにより電気的に接続されているとともに、他方の表面電極３２ｂと他方の端子３４ｂとが配線３６ｂにより電気的に接続されている。前記端子３４ａ，３４ｂには、図略の電源が電気的に接続されており、その電源から両端子３４ａ，３４ｂにバイアス電圧が印加されるようになっている。
【００４３】
そして、紫外線センサ１６は光伝導型と呼ばれる原理で動作する。具体的には、紫外線センサ１６では、表面電極３２ａ，３２ｂ間の間隙を通って検知部２２に紫外線が入射することにより、この検知部２２において電子と正孔とが生成される。この際、検知部２２では、受光した紫外線の強度に応じた量の電荷（電子及び正孔）が生成される。すなわち、受光した紫外線の強度が大きい場合には、生成される電荷量が増加する一方、受光した紫外線の強度が小さい場合には、生成される電荷量が減少する。従って、紫外線センサ１６では、紫外線が入射していない時には検知部２２の電気抵抗が非常に大きく、表面電極３２ａ，３２ｂ間に電流が流れない。一方、紫外線が入射すると検知部２２の電気抵抗が低下して表面電極３２ａ，３２ｂ間に電流が流れ、さらに紫外線の強度が増大するに連れて表面電極３２ａ，３２ｂ間に流れる電流が増加する。
【００４４】
そして、上記のように端子３４ａ，３４ｂにバイアス電圧が印加されることによって、その端子３４ａ，３４ｂから配線３６ａ，３６ｂ及び表面電極３２ａ，３２ｂを通じて検知部２２にバイアス電圧が印加され、前記生成された電荷が集められる。その集められた電荷は、電気信号として紫外線センサ１６の出力部２４から前記増幅器１８へ出力される。この出力される電気信号の強度は、前記検知部２２により生成された電荷量、換言すれば前記表面電極３２ａ，３２ｂ間に流れる電流の大きさに対応しているとともに、紫外線センサ１６に入射する紫外線の強度に比例するので、この電気信号の強度から紫外線の強度が判る。
【００４５】
前記増幅器１８は、紫外線センサ１６の出力部２４と電気的に接続されているとともに、前記紫外線信号送信部２０と電気的に接続されており、紫外線センサ１６の出力部２４から出力された電気信号を増幅して紫外線信号送信部２０に送るものである。
【００４６】
前記紫外線信号送信部２０は、増幅器１８から送られた電気信号を前記中継局６を介して前記基地局８の後述する中央演算システム５８へ無線で送信するものである。この紫外線信号送信部２０は、発信器２０ａと送信アンテナ２０ｂとによって構成されており、発信器２０ａによって送信アンテナ２０ｂから前記電気信号が前記中継局６へ向かって無線送信される。なお、送信アンテナ２０ｂは、前記中継局６へ向けて電気信号を良好に送信可能なように設置角度が調整されている。
【００４７】
前記複数の赤外線検出装置４は、赤外線カメラ（サーモビューワ）であり、絶縁碍子１００の表面の赤外線画像を撮影して絶縁碍子１００の表面の温度分布を測定するものである。絶縁碍子１００は、熱伝導率が小さく、絶縁碍子１００の表面においてコロナ放電が所定時間継続ないしは断続して発生すると、その発生部付近の表面温度が局所的に上昇する。そこで、本実施形態では、赤外線検出装置４により絶縁碍子１００の表面の温度分布を測定し、前記紫外線検出装置２による紫外線検出に基づいたコロナ放電の検出に加えて前記温度分布のデータを用いることにより、コロナ放電の異常発生の有無の判断の精度を向上させている。
【００４８】
具体的には、各赤外線検出装置４は、図１に示すように、絶縁碍子１００の周囲に所定間隔で配置されているとともに、図略の鉄塔に固定されている。この赤外線検出装置４は、絶縁碍子１００の表面から約１００ｍｍ以上、好ましくは２００ｍｍ以上の距離を隔てて設置されている。そして、この赤外線検出装置４のカメラレンズ４ａの視野角によって適切な焦点と、絶縁碍子１００の表面の測定領域とを設定するようになっている。なお、この赤外線検出装置４は、撮影角度を変更可能な首振り機構を具備していてもよい。そして、各赤外線検出装置４は、図２に示すように、赤外線検出部４２と、温度データ送信部４４とを有する。
【００４９】
前記赤外線検出部４２は、絶縁碍子１００の表面の赤外線画像を撮影して絶縁碍子１００の表面の温度分布を検出する部分である。この赤外線検出部４２により検出された絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータは、前記温度データ送信部４４へ出力される。
【００５０】
前記温度データ送信部４４は、前記赤外線検出部４２と電気的に接続されており、その赤外線検出部４２から送られた絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータを前記中継局６を介して前記基地局８の後述する中央演算システム５８へ無線で送信するものである。この温度データ送信部４４は、発信器４４ａと送信アンテナ４４ｂとによって構成されており、発信器４４ａによって送信アンテナ４４ｂから前記温度分布のデータが前記中継局６へ向かって無線送信される。なお、送信アンテナ４４ｂは、前記中継局６へ向けて前記温度分布のデータを良好に送信可能なように設置角度が調整されている。
【００５１】
前記中継局６は、前記紫外線検出装置２からの電気信号と、前記赤外線検出装置４からの絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータ信号とを受信し、それら電気信号及び温度分布のデータ信号を増幅してから前記基地局８に向けて無線で送信するものである。この中継局６は、絶縁碍子１００、紫外線検出装置２及び赤外線検出装置４が設置された現場から離れた場所に設置されている。そして、中継局６は、それぞれ電気的に接続された受信アンテナ４８、増幅回路５０、発信器５２及び送信アンテナ５４を有する。この中継局６では、受信アンテナ４８によって受信された前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータ信号とが増幅回路５０で増幅された後、発信器５２により送信アンテナ５４から前記基地局８に向かって無線送信される。
【００５２】
前記基地局８は、前記中継局６からさらに遠くに離れた場所に設置されている。この基地局８では、前記中継局６から送信された前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤線検出装置４からの前記温度分布のデータ信号とを受信し、それら両信号を解析することにより前記絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を監視する。
【００５３】
具体的には、この基地局８は、受信アンテナ５６と中央演算システム５８を有する。
【００５４】
前記中継局６から送信された前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータ信号とが前記受信アンテナ５６によって受信されるとともに、その両信号が中央演算システム５８に伝えられる。
【００５５】
前記中央演算システム５８は、前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータとに基づいて、前記絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する機能を有する。この中央演算システム５８は、本発明における監視部の概念に含まれるものである。
【００５６】
具体的には、中央演算システム５８は、一定時間における前記紫外線検出装置２からの電気信号の強度（電流値または電圧値）を積算するとともに、この一定時間の電気信号の強度の積算を繰り返し行っている。また、中央演算システム５８は、前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータを解析して前記絶縁碍子１００の表面において最も高温の箇所の温度と最も低温の箇所の温度との差、すなわち絶縁碍子１００の表面温度の高低差を算出する。
【００５７】
そして、中央演算システム５８は、前記紫外線検出装置２からの電気信号について予め設定された第１判別条件と、前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータについて予め設定された第２判別条件とを記憶している。
【００５８】
前記第１判別条件は、前記一定時間における紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値が所定の閾値を超えることである。この第１判別条件の閾値は、絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを要する程度のコロナ放電の異常発生が生じている場合において、前記一定時間における紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値を予め試算することによって設定されている。すなわち、前記一定時間における紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値が第１判別条件の閾値を超えるということは、絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを要する程度のコロナ放電の異常発生が絶縁碍子１００の表面において生じていることを表す。
【００５９】
また、前記第２判別条件は、前記絶縁碍子１００の表面温度の高低差が所定の閾値（本実施形態では２．５℃）を超えることである。この第２判別条件の閾値は、絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを要する程度のコロナ放電の異常発生が生じている場合において、その絶縁碍子１００の表面温度の高低差を予め測定することによって設定されている。すなわち、前記絶縁碍子１００の表面温度の高低差が第２判別条件の閾値を超えるということは、絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを要する程度のコロナ放電の異常発生が絶縁碍子１００の表面において生じていることを表す。
【００６０】
そして、中央演算システム５８は、前記一定時間における紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値が前記第１判別条件を満たし、かつ、前記絶縁碍子１００の表面温度の高低差が前記第２判別条件を満たしたことに基づいて絶縁碍子１００の表面においてコロナ放電が異常発生したと判断する。そして、このようにコロナ放電が異常発生したと判断した場合、中央演算システム５８は、警報発令等により絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを促すように構成されている。
【００６１】
また、中央演算システム５８は、前記各紫外線検出装置２からの電気信号の強度を個別に積算しており、その積算値が前記第１判別条件の閾値を超えた紫外線検出装置２を特定できるようになっている。これにより、絶縁碍子１００のうち前記特定した紫外線検出装置２が紫外線検出を担当する箇所を特定できるようになっている。さらに、中央演算システム５８は、前記赤外線検出装置４からの絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータに基づいて、絶縁碍子１００のうち局所的に表面温度が上昇している箇所を特定できるように構成されている。従って、これらの構成により、絶縁碍子１００のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定することができ、その箇所のみを交換又はメンテナンス可能となっている。
【００６２】
次に、本実施形態による電気設備のモニタリングシステムの動作について説明する。
【００６３】
本実施形態による電気設備のモニタリングシステムでは、各紫外線検出装置２が絶縁碍子１００に対して紫外線の検出を行っているとともに、各赤外線検出装置４が絶縁碍子１００の表面の赤外線画像を撮影して絶縁碍子１００の表面の温度分布を検出している。
【００６４】
そして、絶縁碍子１００の表面にアルカリ金属成分や水分、有機物が付着して電界集中が生じることによりコロナ放電が発生すると、そのコロナ放電に伴って約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの波長領域が大部分を占める紫外線が発生する。紫外線検出装置２では、その紫外線を約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度のピークを有する紫外線センサ１６の検知部２２が検知し、その紫外線の強度に応じた電気信号が紫外線センサ１６の出力部２４から出力される。この電気信号は、増幅器１８によって増幅された後、紫外線信号送信部２０により中継局６へ無線で送信される。
【００６５】
一方、絶縁碍子１００の表面においてコロナ放電が継続的又は断続的に所定時間発生すると、その発生部付近の表面温度が局所的に上昇し、絶縁碍子１００の表面に温度分布が形成される。赤外線検出装置４では、赤外線検出部４２によりそのような絶縁碍子１００の表面の温度分布が検出されるとともに、その温度分布のデータ信号が赤外線検出部４２から出力される。そして、この温度分布のデータ信号は、温度データ送信部４４により中継局６へ無線で送信される。
【００６６】
中継局６では、前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの温度分布のデータ信号を受信するとともに、この両信号を増幅回路５０で増幅した後、発信器５２により基地局８へ無線で送信する。
【００６７】
そして、基地局８では、中継局６から送信された前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの温度分布のデータ信号を受信し、これら両信号を中央演算システム５８において解析する。
【００６８】
中央演算システム５８は、前記紫外線検出装置２からの電気信号の強度（電流値又は電圧値）を一定時間積算するとともに、この一定時間の積算を繰り返し行う。また、中央演算システム５８は、前記赤外線検出装置４からの温度分布のデータを解析して、絶縁碍子１００の表面温度の高低差を算出する。そして、中央演算システム５８は、前記一定時間における電気信号の強度の積算値と予め記憶している第１判別条件の閾値とを比較するとともに、前記算出した絶縁碍子１００の表面温度の高低差と第２判別条件の閾値とを比較する。そして、中央演算システム５８は、前記一定時間の電気信号の強度の積算値が第１判別条件の閾値を超え、かつ、前記算出した絶縁碍子１００の表面温度の高低差が第２判別条件の閾値を超えた場合に絶縁碍子１００の表面においてコロナ放電が異常発生したと判断し、警報発令等により絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを促す。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態では、紫外線センサ１６の検知部２２がコロナ放電に伴って発生する紫外線を真空紫外線領域で検知するダイヤモンドからなるため、バンドパスフィルタを設けなくても可視光や赤外線等の影響を受けることなく、検知部２２によって絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電に起因する紫外線を直接検出することができる。これにより、バンドパスフィルタの劣化に起因して紫外線センサの紫外線の検出精度が低下するといった不都合な事態が生じることなく、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線の検出を長期間に亘って安定した精度で検出することができる。従って、本実施形態では、絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出することができる。
【００７０】
また、本実施形態では、紫外線センサ１６の検知部２２の材料が約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度のピークを有するダイヤモンドであるので、約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの波長領域が大部分を占める前記コロナ放電に起因する紫外線を良好な精度で検出することができる。
【００７１】
また、本実施形態では、紫外線センサ１６の検知部２２の材料がダイヤモンドであるため、検知部２２は、長期に亘って繰り返される温度変化や、送電線に印加される高電圧に起因して生じる電磁波に対して高い耐久性を有する。このため、絶縁碍子１００のコロナ放電を監視する紫外線センサ１６に要求される高い耐環境性能を紫外線センサ１６に具備させることができる。
【００７２】
また、本実施形態では、紫外線センサ１６から出力された電気信号を中継局６を介して基地局８の中央演算システム５８へ無線で送信する紫外線信号送信部２０を備える。このため、絶縁碍子１００及び紫外線検出装置２が設置された現場から離れた場所に設置された基地局８の中央演算システム５８において、絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を遠隔監視することができる。これにより、前記コロナ放電の異常発生を絶縁碍子１００が設置された現場に赴いて確認する作業を行わなくてもよいので、前記コロナ放電の監視に要する作業負担を軽減することができる。
【００７３】
また、本実施形態では、中央演算システム５８が、紫外線検出装置２からの電気信号が第１判別条件、すなわち、紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値が所定の閾値を超えるという条件を満たし、かつ、赤外線検出装置からの絶縁碍子の表面の温度分布のデータが第２判別条件、すなわち、絶縁碍子１００の表面温度の高低差が所定の閾値を超えるという条件を満たしたことに基づいて絶縁碍子１００の表面でコロナ放電が異常発生したと判断する。このため、より正確に前記コロナ放電の異常発生の有無を判断することができる。
【００７４】
また、本実施形態では、複数の紫外線検出装置２が絶縁碍子１００の周囲に設けられているとともに、中央演算システム５８が各紫外線検出装置２からの電気信号の強度をそれぞれ積算し、その積算値のうち第１判別条件の閾値を超えたものを特定することによって、絶縁碍子１００のうちコロナ放電が異常発生した箇所を特定する。さらに、本実施形態では、中央演算システム５８が赤外線検出装置４からの絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータに基づいて、絶縁碍子１００のうち局所的に表面温度が上昇している箇所を特定することによって、絶縁碍子１００のうちコロナ放電が異常発生した箇所を特定する。このため、絶縁碍子１００のうち前記特定した箇所のみを交換又はメンテナンスすることによりコロナ放電の異常発生を解消することができるので、絶縁碍子１００全体を交換又はメンテナンスする場合に比べて作業負担を軽減することができる。
【００７５】
また、本実施形態では、赤外線検出部４２によって検出された絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータ信号を中継局６を介して基地局８の中央演算システム５８へ無線で送信する温度データ送信部４４を備える。このため、絶縁碍子１００及び赤外線検出装置４が設置された現場から離れた場所に設置された基地局８の中央演算システム５８において、絶縁碍子１００の表面の温度分布の変化を遠隔監視することができる。これにより、絶縁碍子１００表面の温度分布の変化の監視に要する作業負担を軽減することができる。
【００７６】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７７】
例えば、上記実施形態の構成のうち赤外線検出装置４による絶縁碍子１００の表面の温度分布の検出を省略し、紫外線検出装置２による紫外線検出のみによって絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を検出してもよい。
【００７８】
また、上記実施形態では、紫外線検出装置２と赤外線検出装置４を送電線を支持する鉄塔に固定したが、紫外線検出装置２と赤外線検出装置４は、鉄塔以外のものに固定してもよい。例えば、何らかの固定手段を用いて絶縁碍子１００自体に紫外線検出装置２と赤外線検出装置４を固定してもよい。
【００７９】
また、上記実施形態では、紫外線検出装置２からの電気信号と赤外線検出装置４からの温度分布のデータ信号とを中継局６を介して基地局８へ送信したが、基地局８が紫外線検出装置２及び赤外線検出装置４が設置された現場から比較的近い場所に設置されている場合には、中継局６を省略して、紫外線検出装置２と赤外線検出装置４から基地局８へ前記各信号を直接送信するようにしてもよい。
【００８０】
また、上記実施形態では、紫外線センサ１６の検知部２２をダイヤモンドによって形成したが、検知部の材料としてダイヤモンド以外の材料を用いてもよい。例えば、アルミニウム窒化ガリウムを紫外線センサの検知部の材料として用いてもよい。このアルミニウムチ窒化ガリウムからなる検知部でも、真空紫外線領域で絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電に伴って生じる紫外線を検知可能である。
【００８１】
そして、このアルミニウム窒化ガリウムを検知部の材料として用いた紫外線センサ（以下、ＡｌＧａＮセンサという）は、光ダイオード型と呼ばれるタイプの構造をもつ。このＡｌＧａＮセンサの作成プロセスとしては、まず、サファイア［０００１］表面にＡｌＮバッファ層を蒸着したものを基板として、有機金属ＣＶＤ（ＭＯＣＶＤ）法により、Ａｌ０．５Ｇａ０．５Ｎ層のＳｉドープ層（ｎ型導電層）とノンドープ層（絶縁層）を積層する。その後、電子ビーム蒸着法でＴｉ／Ａｌ／Ａｕオーミック電極を前記Ｓｉドープ層の表面上に形成するとともに、Ｐｔ／Ｎｉ半透明ショットキー電極を前記ノンドープ層の表面上に形成する。
【００８２】
そして、このＡｌＧａＮセンサでは、前記半透明ショットキー電極を透過して前記ノンドープ層及び前記Ａｌ０．５Ｇａ０．５Ｎ層に入射した紫外線によって生成された励起電流を前記両電極間で測定する。前記励起電流は、前記入射した紫外線の強度に応じて変化するので、前記両電極間で測定された電流量によって紫外線の強度がわかる。このようなＡｌＧａＮセンサは、約２４０ｎｍ以下の短波長の紫外線に対してのみ感度を有するので、可視光や赤外線等に影響されることなく、前記コロナ放電によって発生する紫外線を検出することができる。
【００８３】
また、上記アルミニウム窒化ガリウムやダイヤモンド以外でも真空紫外線領域で紫外線を検知可能な材料であれば、紫外線センサの検知部の材料として適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の一実施形態による電気設備のモニタリングシステムの概略図である。
【図２】図１に示したモニタリングシステムの詳細な構成を説明するためのブロック図である。
【図３】図１に示したモニタリングシステムの紫外線検出装置に用いる紫外線センサの側面図である。
【図４】紫外線センサのダイヤモンドからなる検知部の感度領域を示した図である。
【符号の説明】
【００８５】
１６ 紫外線センサ
２０ 紫外線信号送信部
２２ 検知部
２４ 出力部
４２ 赤外線検出部
４４ 温度データ送信部
５８ 中央演算システム（監視部）
１００ 絶縁碍子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気設備のモニタリングシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、送電線を通じて電力を輸送する電気設備では、送電線が絶縁碍子を介して鉄塔に支持されている。このような電気設備が海から近い場所に設置されている場合には、飛来した海水が絶縁碍子の表面に付着し、その表面に塩分が堆積する場合がある。絶縁碍子の表面に塩分が堆積すると、送電線に印加される高電圧に起因して前記塩分の堆積部付近に強電界が発生し、その強電界によって絶縁碍子の表面にコロナ放電が誘発されやすくなる。
【０００３】
コロナ放電は、広い周波数帯域の電磁波及び音波を発生させ、周辺の生活環境に電波障害や騒音等の悪影響が及ぼされる虞がある。また、コロナ放電の強度が増大すると局部アークが生じるとともに、この局部アークが連接された絶縁碍子全体で繋がって絶縁不良が生じ、地絡障害が引き起こされる虞もある。このため、絶縁碍子においてコロナ放電が異常発生、すなわち所定強度以上のコロナ放電が所定時間以上発生している場合には、絶縁碍子の交換や洗浄等のメンテナンスを行い、上記のような不都合な事態を解消することが行われている。そして、この場合には、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を監視することが必要となり、そのような監視を行うためのモニタリングシステムが種々提案されている。
【０００４】
例えば、下記特許文献１には、太陽光に含まれない領域の紫外線を検出する紫外線センサを備えた紫外線検出装置を用いて、碍子装置における放電現象の際に発生する閃光の紫外線を検出するモニタリングシステムが示されている。
【０００５】
また、下記特許文献２には、紫外線カメラにより絶縁碍子の紫外線画像を撮影するとともに、可視光カメラにより絶縁碍子の可視光画像を撮影し、これら両画像を画像解析することによってコロナ放電の発生を検出するモニタリングシステムが示されている。
【特許文献１】特開平５−１４９９９１号公報
【特許文献２】特開２００６−１０３６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来のモニタリングシステムに用いられる紫外線センサでは、可視光や赤外線等の影響を排除するためのバンドパスフィルタが設けられているのが一般的である。しかしながら、このようなバンドパスフィルタは、紫外線に対して脆弱であるため変質が避けられず、短時間で劣化する。このため、このようなバンドパスフィルタを備える紫外線センサを用いたモニタリングシステムでは、長期間に亘って絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を監視する場合、バンドパスフィルタの劣化に起因して紫外線センサの紫外線の検出精度が低下し、コロナ放電の異常発生の検出を安定して行えなくなる虞がある。
【０００７】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出可能な電気設備のモニタリングシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明による電気設備のモニタリングシステムは、電気設備の絶縁碍子の表面において発生するコロナ放電を監視するための電気設備のモニタリングシステムであって、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられ、その紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなる検知部と、前記検知部によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する出力部とを有する紫外線センサと、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号に基づいて前記絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する監視部とを備えている。
【０００９】
この電気設備のモニタリングシステムでは、紫外線センサの検知部がコロナ放電に伴って発生する紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなるため、バンドパスフィルタを設けなくても可視光や赤外線等の影響を受けることなく、検知部によって絶縁碍子の表面において発生するコロナ放電に起因する紫外線を直接検出することができる。これにより、バンドパスフィルタの劣化に起因して紫外線センサの紫外線の検出精度が低下するといった不都合な事態が生じることなく、コロナ放電に伴って発生する紫外線の検出を長期間に亘って安定した精度で検出することができる。従って、この電気設備のモニタリングシステムでは、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出することができる。
【００１０】
上記電気設備のモニタリングシステムにおいて、前記検知部の材料は、約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度を有する材料であるのが好ましい。
【００１１】
絶縁碍子の表面におけるコロナ放電に起因して発生する紫外線は、その大部分が約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの波長領域内のものであることが判っている。このため、上記構成のように前記検知部の材料が約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度を有する材料であれば、紫外線センサにおいて前記コロナ放電に起因する紫外線を良好な精度で検出することができる。
【００１２】
上記電気設備のモニタリングシステムにおいて、前記検知部の材料は、ダイヤモンドであるのが好ましい。
【００１３】
電気設備の絶縁碍子は、長期に亘って繰り返される温度変化や、送電線に印加される高電圧に起因して発生する電磁波に曝される等、過酷な環境下に設置されるため、この絶縁碍子におけるコロナ放電を検出する紫外線センサにも、そのような過酷な環境に耐え得る高い環境性能が要求される。一方、ダイヤモンドは、長期に亘って繰り返される温度変化や、送電線に印加される高電圧に起因して生じる電磁波に対して高い耐久性を有する。このため、上記構成のように前記検知部の材料をダイヤモンドにすれば、絶縁碍子のコロナ放電を監視する紫外線センサに要求される高い耐環境性能を得ることができる。また、ダイヤモンドは、約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度のピークを有するため、この構成のように検知部の材料をダイヤモンドとすることにより、前記コロナ放電に起因する紫外線を良好な精度で検出することができる。従って、この構成では、紫外線センサに高い耐環境性能を具備させながら、前記コロナ放電に起因する紫外線を良好な精度で検出することができる。
【００１４】
上記電気設備のモニタリングシステムにおいて、前記監視部は、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号について予め設定された第１判別条件を記憶しており、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号が前記第１判別条件を満たしたことに基づいて前記絶縁碍子の表面でコロナ放電が異常発生したと判断するのが好ましい。
【００１５】
このように構成すれば、コロナ放電の異常発生に該当する第１判別条件を予め設定し、その第１判別条件に基づいて絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断することができるので、より正確に前記コロナ放電の異常発生の有無を判断することができる。
【００１６】
この場合において、前記紫外線センサは、前記絶縁碍子の周囲に複数設けられ、前記監視部は、前記各紫外線センサの出力部から出力される電気信号のうち前記第１判別条件を満たしたものを特定することにより前記絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定するのが好ましい。
【００１７】
このように構成すれば、絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定することができ、その特定した箇所のみを交換又はメンテナンスすることによりコロナ放電の異常発生を解消することができるので、絶縁碍子全体を交換又はメンテナンスする場合に比べて作業負担を軽減することができる。
【００１８】
前記監視部が、紫外線センサからの電気信号が第１判別条件を満たしたことに基づいてコロナ放電の異常発生を判断する構成において、前記絶縁碍子の表面の赤外線画像を撮影して前記絶縁碍子の表面の温度分布を検出する赤外線検出部を備え、前記監視部は、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布について予め設定された第２判別条件を記憶しており、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号が前記第１判別条件を満たし、かつ、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布が前記第２判別条件を満たしたことに基づいて前記絶縁碍子の表面でコロナ放電が異常発生したと判断するのが好ましい。
【００１９】
絶縁碍子は、熱伝導率が小さいため、絶縁碍子の表面においてコロナ放電が発生すると、その発生部付近の絶縁碍子の表面温度が局所的に上昇する。このため、上記のように紫外線センサから出力される電気信号に加えて、赤外線検出部によって検出される絶縁碍子の表面の温度分布のデータにも基づいて絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断すれば、さらに正確に前記コロナ放電の異常発生の有無を判断することができる。
【００２０】
この場合において、前記監視部は、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布のデータに基づいて前記絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定するのが好ましい。
【００２１】
このように構成すれば、絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定することができ、その特定した箇所のみを交換又はメンテナンスすることによりコロナ放電の異常発生を解消することができるので、絶縁碍子全体を交換又はメンテナンスする場合に比べて作業負担を軽減することができる。
【００２２】
前記赤外線検出部を備える構成において、前記赤外線検出部によって検出された前記絶縁碍子の表面の温度分布のデータを前記監視部へ無線で送信する温度データ送信部を備えるのが好ましい。
【００２３】
このように構成すれば、絶縁碍子及び赤外線検出部が設置された現場から離れた場所に設置された監視部において、絶縁碍子の表面の温度分布の変化を遠隔監視することができる。これにより、絶縁碍子表面の温度分布の変化の監視に要する作業負担を軽減することができる。
【００２４】
上記電気設備のモニタリングシステムにおいて、前記紫外線センサから出力された電気信号を前記監視部へ無線で送信する紫外線信号送信部を備えるのが好ましい。
【００２５】
このように構成すれば、監視部を絶縁碍子及び紫外線センサが設置された現場から離れた場所に設置して、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を遠隔監視することができる。これにより、前記コロナ放電の異常発生を絶縁碍子が設置された現場に赴いて確認する作業を行わなくてもよいので、前記コロナ放電の監視に要する作業負担を軽減することができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明したように、本発明によれば、絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００２８】
図１は、本発明の一実施形態による電気設備のモニタリングシステムの概略図である。図２は、図１に示したモニタリングシステムの詳細な構成を説明するためのブロック図である。図３は、図１に示したモニタリングシステムの紫外線検出装置２に用いる紫外線センサ１６の側面図である。まず、図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態による電気設備のモニタリングシステムの構成について説明する。
【００２９】
本実施形態による電気設備のモニタリングシステムは、送電線を鉄塔に対して支持する絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を監視するものである。ここで、コロナ放電の異常発生とは、所定強度以上のコロナ放電が所定時間以上、継続的もしくは断続的に発生している状態をいい、非常に短時間で単発的なコロナ放電の発生は含まない概念である。絶縁碍子１００の表面において発生するコロナ放電は、絶縁碍子１００の表面に海から飛来した海水や雨水、その他種々の塵埃等に起因するアルカリ金属成分、水分又は有機物等が付着し、その付着部付近に前記送電線に印加される高電圧により電界集中が生じることによって誘起される。本実施形態のモニタリングシステムでは、絶縁碍子１００の表面において所定時間以上、継続的もしくは断続的にコロナ放電が異常発生するのを検出することによって、そのようなコロナ放電の異常発生を解消するために絶縁碍子１００の交換又は洗浄等のメンテナンスが必要であることを検知する。
【００３０】
そして、前記コロナ放電が発生することにより周辺の大気に含まれる窒素が電離し、それに伴って大部分が約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの狭い波長領域内の紫外線が発生する。本実施形態のモニタリングシステムでは、この紫外線を検出することにより絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を検出する。
【００３１】
具体的には、本実施形態によるモニタリングシステムは、図１に示すように、複数の紫外線検出装置２と、複数の赤外線検出装置４と、中継局６と、基地局８とによって構成されている。
【００３２】
前記複数の紫外線検出装置２は、前記コロナ放電に伴って生じる紫外線を検出するものである。この紫外線検出装置２は、送電線を支持する図略の鉄塔に固定されている。前記絶縁碍子１００は、特定方向に連接された複数の碍子体１００ａからなる。そして、複数の紫外線検出装置２は、絶縁碍子１００の周囲に配置されている。すなわち、紫外線検出装置２は、絶縁碍子１００の表面でのコロナ放電に伴って生じる紫外線を受光可能に配置されており、碍子体１００ａの連接方向に所定間隔で配置されているとともに、絶縁碍子の周方向に所定間隔で配置されている。そして、各紫外線検出装置２は、絶縁碍子１００の表面から１００ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以下の距離を隔てて配置されている。これにより、前記コロナ放電に伴って生じる紫外線が空気中で減衰しすぎる前に各紫外線検出装置２の後述する紫外線センサ１６に入射するように構成されている。そして、各紫外線検出装置２は、図１及び図２に示すように、入射部１４と、紫外線センサ１６と、増幅器１８と、紫外線信号送信部２０とを有する。
【００３３】
前記入射部１４は、前記コロナ放電に伴って生じる紫外線を前記紫外線センサ１６に入射させる部分である。この入射部１４は、前記絶縁碍子１００へ向かって延びる筒体からなる。この入射部１４内に前記紫外線センサ１６が設けられており、当該入射部１４内を通って前記コロナ放電に伴って生じる紫外線が紫外線センサ１６に入射するようになっている。
【００３４】
前記紫外線センサ１６は、入射する紫外線の強度を検出するものである。この紫外線センサ１６の前記絶縁碍子１００側には図略の紫外線透過窓が設置されており、この紫外線透過窓を透過して紫外線が紫外線センサ１６に入射する。そして、紫外線センサ１６は、図３に示すように、検知部２２と、基板２３と、出力部２４と、マウント２６とを有する。
【００３５】
前記検知部２２は、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられており、受光した紫外線を検知するものである。この検知部２２は、前記基板２３上に形成されているとともに、この基板２３と検知部２２が一体となったものが前記マウント２６上に搭載されている。そして、この検知部２２は、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を真空紫外線領域（約２００ｎｍ以下の波長領域）で検知するダイヤモンドからなる。
【００３６】
具体的には、ダイヤモンドからなる検知部２２は、図４に示すように、約１４０ｎｍ以上約２２７ｎｍ以下の波長領域に感度を有し、その中でも約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度のピークを有する。すなわち、この検知部２２が感度のピークを有する波長領域は、前記コロナ放電によって発生する紫外線の大部分の波長領域（約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍ）と合致する。
【００３７】
ところで、従来、蛍光ガラスセンサやシリコンフォトダイオード等からなる紫外線センサ等の種々の紫外線センサが知られているが、このような紫外線センサは、前記約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの波長領域に感度のピークを有していない。従って、本実施形態の紫外線センサ１６は、このような従来の紫外線センサに比べて、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を良好な精度で検出可能であり、前記コロナ放電の検知に好適である。
【００３８】
また、絶縁碍子１００は、長期に亘って繰り返される温度変化や、送電線に高電圧が印加されることによって発生する電磁波に曝される等、過酷な環境下に設置されている。前記検知部２２の材料のダイヤモンドは、そのような温度変化や電磁波に対して高い耐久性を有しており、前記過酷な環境下に設置される絶縁碍子１００で発生するコロナ放電を監視するのに耐環境性の観点からも好適である。
【００３９】
そして、検知部２２を構成するダイヤモンド層は、マイクロ波ＣＶＤ法によってシリコンからなる基板２３の表面に蒸着形成されるものである。具体的には、市販の単結晶シリコン基板（面方位［１００］）の鏡面に研磨した表面を予めアセトン、エタノール、純水で洗浄し、そのシリコン基板をＣＶＤ反応器内に設置する。次に、ＣＶＤ反応器内を真空排気した上で、そのＣＶＤ反応器内をメタン含有ガス（水素希釈濃度０．５〜５体積％）で１×１０３Ｐａ〜３×１０３Ｐａとなるように満たし、マイクロ波投入電力と基板支持台温度制御器（ヒータ）を調整してシリコン基板温度を１０００〜１１００℃に保ちつつ、シリコン基板に対して−５０〜−３５０Ｖの直流バイアス電圧を印加して２〜２０分間保持する。次に、バイアス電圧の印加を停止し、前記ＣＶＤ反応器内のガス圧を４×１０３〜１．５×１０４Ｐａに上げて、ダイヤモンド層の成膜を継続して行う。このようにして、単結晶シリコン基板の結晶方位を受け継いだ膜厚５〜１０μｍの配向性ダイヤモンド薄膜が形成される。
【００４０】
配向性ダイヤモンド薄膜は、ダイヤモンド結晶粒界の密度が小さいので、後述するように紫外線の受光によってダイヤモンドからなる検知部２２が生成する電荷（電子と正孔）が効率よく表面電極３２ａ，３２ｂに到達する。このため、感度の良い紫外線センサ１６を形成することができる。また、配向性ダイヤモンド薄膜は、表面平坦性も優れているので、その表面に後述するように表面電極３２ａ，３２ｂを形成する際、微細な表面電極３２ａ，３２ｂのパターンを歩留まり良く、換言すれば断線や導通部が生じるのを抑制しながら形成することができる。
【００４１】
前記出力部２４は、前記検知部２２によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する部分である。この出力部２４は、一対の表面電極３２ａ，３２ｂと、一対の端子３４ａ，３４ｂと、一対の配線３６ａ，３６ｂとを有する。
【００４２】
前記一対の表面電極３２ａ，３２ｂは、前記検知部２２の表面上に互いに所定の間隙を隔てて形成されている。前記一対の端子３４ａ，３４ｂは、前記マウント２６に設けられている。そして、一方の表面電極３２ａと一方の端子３４ａとが配線３６ａにより電気的に接続されているとともに、他方の表面電極３２ｂと他方の端子３４ｂとが配線３６ｂにより電気的に接続されている。前記端子３４ａ，３４ｂには、図略の電源が電気的に接続されており、その電源から両端子３４ａ，３４ｂにバイアス電圧が印加されるようになっている。
【００４３】
そして、紫外線センサ１６は光伝導型と呼ばれる原理で動作する。具体的には、紫外線センサ１６では、表面電極３２ａ，３２ｂ間の間隙を通って検知部２２に紫外線が入射することにより、この検知部２２において電子と正孔とが生成される。この際、検知部２２では、受光した紫外線の強度に応じた量の電荷（電子及び正孔）が生成される。すなわち、受光した紫外線の強度が大きい場合には、生成される電荷量が増加する一方、受光した紫外線の強度が小さい場合には、生成される電荷量が減少する。従って、紫外線センサ１６では、紫外線が入射していない時には検知部２２の電気抵抗が非常に大きく、表面電極３２ａ，３２ｂ間に電流が流れない。一方、紫外線が入射すると検知部２２の電気抵抗が低下して表面電極３２ａ，３２ｂ間に電流が流れ、さらに紫外線の強度が増大するに連れて表面電極３２ａ，３２ｂ間に流れる電流が増加する。
【００４４】
そして、上記のように端子３４ａ，３４ｂにバイアス電圧が印加されることによって、その端子３４ａ，３４ｂから配線３６ａ，３６ｂ及び表面電極３２ａ，３２ｂを通じて検知部２２にバイアス電圧が印加され、前記生成された電荷が集められる。その集められた電荷は、電気信号として紫外線センサ１６の出力部２４から前記増幅器１８へ出力される。この出力される電気信号の強度は、前記検知部２２により生成された電荷量、換言すれば前記表面電極３２ａ，３２ｂ間に流れる電流の大きさに対応しているとともに、紫外線センサ１６に入射する紫外線の強度に比例するので、この電気信号の強度から紫外線の強度が判る。
【００４５】
前記増幅器１８は、紫外線センサ１６の出力部２４と電気的に接続されているとともに、前記紫外線信号送信部２０と電気的に接続されており、紫外線センサ１６の出力部２４から出力された電気信号を増幅して紫外線信号送信部２０に送るものである。
【００４６】
前記紫外線信号送信部２０は、増幅器１８から送られた電気信号を前記中継局６を介して前記基地局８の後述する中央演算システム５８へ無線で送信するものである。この紫外線信号送信部２０は、発信器２０ａと送信アンテナ２０ｂとによって構成されており、発信器２０ａによって送信アンテナ２０ｂから前記電気信号が前記中継局６へ向かって無線送信される。なお、送信アンテナ２０ｂは、前記中継局６へ向けて電気信号を良好に送信可能なように設置角度が調整されている。
【００４７】
前記複数の赤外線検出装置４は、赤外線カメラ（サーモビューワ）であり、絶縁碍子１００の表面の赤外線画像を撮影して絶縁碍子１００の表面の温度分布を測定するものである。絶縁碍子１００は、熱伝導率が小さく、絶縁碍子１００の表面においてコロナ放電が所定時間継続ないしは断続して発生すると、その発生部付近の表面温度が局所的に上昇する。そこで、本実施形態では、赤外線検出装置４により絶縁碍子１００の表面の温度分布を測定し、前記紫外線検出装置２による紫外線検出に基づいたコロナ放電の検出に加えて前記温度分布のデータを用いることにより、コロナ放電の異常発生の有無の判断の精度を向上させている。
【００４８】
具体的には、各赤外線検出装置４は、図１に示すように、絶縁碍子１００の周囲に所定間隔で配置されているとともに、図略の鉄塔に固定されている。この赤外線検出装置４は、絶縁碍子１００の表面から約１００ｍｍ以上、好ましくは２００ｍｍ以上の距離を隔てて設置されている。そして、この赤外線検出装置４のカメラレンズ４ａの視野角によって適切な焦点と、絶縁碍子１００の表面の測定領域とを設定するようになっている。なお、この赤外線検出装置４は、撮影角度を変更可能な首振り機構を具備していてもよい。そして、各赤外線検出装置４は、図２に示すように、赤外線検出部４２と、温度データ送信部４４とを有する。
【００４９】
前記赤外線検出部４２は、絶縁碍子１００の表面の赤外線画像を撮影して絶縁碍子１００の表面の温度分布を検出する部分である。この赤外線検出部４２により検出された絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータは、前記温度データ送信部４４へ出力される。
【００５０】
前記温度データ送信部４４は、前記赤外線検出部４２と電気的に接続されており、その赤外線検出部４２から送られた絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータを前記中継局６を介して前記基地局８の後述する中央演算システム５８へ無線で送信するものである。この温度データ送信部４４は、発信器４４ａと送信アンテナ４４ｂとによって構成されており、発信器４４ａによって送信アンテナ４４ｂから前記温度分布のデータが前記中継局６へ向かって無線送信される。なお、送信アンテナ４４ｂは、前記中継局６へ向けて前記温度分布のデータを良好に送信可能なように設置角度が調整されている。
【００５１】
前記中継局６は、前記紫外線検出装置２からの電気信号と、前記赤外線検出装置４からの絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータ信号とを受信し、それら電気信号及び温度分布のデータ信号を増幅してから前記基地局８に向けて無線で送信するものである。この中継局６は、絶縁碍子１００、紫外線検出装置２及び赤外線検出装置４が設置された現場から離れた場所に設置されている。そして、中継局６は、それぞれ電気的に接続された受信アンテナ４８、増幅回路５０、発信器５２及び送信アンテナ５４を有する。この中継局６では、受信アンテナ４８によって受信された前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータ信号とが増幅回路５０で増幅された後、発信器５２により送信アンテナ５４から前記基地局８に向かって無線送信される。
【００５２】
前記基地局８は、前記中継局６からさらに遠くに離れた場所に設置されている。この基地局８では、前記中継局６から送信された前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤線検出装置４からの前記温度分布のデータ信号とを受信し、それら両信号を解析することにより前記絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を監視する。
【００５３】
具体的には、この基地局８は、受信アンテナ５６と中央演算システム５８を有する。
【００５４】
前記中継局６から送信された前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータ信号とが前記受信アンテナ５６によって受信されるとともに、その両信号が中央演算システム５８に伝えられる。
【００５５】
前記中央演算システム５８は、前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータとに基づいて、前記絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する機能を有する。この中央演算システム５８は、本発明における監視部の概念に含まれるものである。
【００５６】
具体的には、中央演算システム５８は、一定時間における前記紫外線検出装置２からの電気信号の強度（電流値または電圧値）を積算するとともに、この一定時間の電気信号の強度の積算を繰り返し行っている。また、中央演算システム５８は、前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータを解析して前記絶縁碍子１００の表面において最も高温の箇所の温度と最も低温の箇所の温度との差、すなわち絶縁碍子１００の表面温度の高低差を算出する。
【００５７】
そして、中央演算システム５８は、前記紫外線検出装置２からの電気信号について予め設定された第１判別条件と、前記赤外線検出装置４からの前記温度分布のデータについて予め設定された第２判別条件とを記憶している。
【００５８】
前記第１判別条件は、前記一定時間における紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値が所定の閾値を超えることである。この第１判別条件の閾値は、絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを要する程度のコロナ放電の異常発生が生じている場合において、前記一定時間における紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値を予め試算することによって設定されている。すなわち、前記一定時間における紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値が第１判別条件の閾値を超えるということは、絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを要する程度のコロナ放電の異常発生が絶縁碍子１００の表面において生じていることを表す。
【００５９】
また、前記第２判別条件は、前記絶縁碍子１００の表面温度の高低差が所定の閾値（本実施形態では２．５℃）を超えることである。この第２判別条件の閾値は、絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを要する程度のコロナ放電の異常発生が生じている場合において、その絶縁碍子１００の表面温度の高低差を予め測定することによって設定されている。すなわち、前記絶縁碍子１００の表面温度の高低差が第２判別条件の閾値を超えるということは、絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを要する程度のコロナ放電の異常発生が絶縁碍子１００の表面において生じていることを表す。
【００６０】
そして、中央演算システム５８は、前記一定時間における紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値が前記第１判別条件を満たし、かつ、前記絶縁碍子１００の表面温度の高低差が前記第２判別条件を満たしたことに基づいて絶縁碍子１００の表面においてコロナ放電が異常発生したと判断する。そして、このようにコロナ放電が異常発生したと判断した場合、中央演算システム５８は、警報発令等により絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを促すように構成されている。
【００６１】
また、中央演算システム５８は、前記各紫外線検出装置２からの電気信号の強度を個別に積算しており、その積算値が前記第１判別条件の閾値を超えた紫外線検出装置２を特定できるようになっている。これにより、絶縁碍子１００のうち前記特定した紫外線検出装置２が紫外線検出を担当する箇所を特定できるようになっている。さらに、中央演算システム５８は、前記赤外線検出装置４からの絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータに基づいて、絶縁碍子１００のうち局所的に表面温度が上昇している箇所を特定できるように構成されている。従って、これらの構成により、絶縁碍子１００のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定することができ、その箇所のみを交換又はメンテナンス可能となっている。
【００６２】
次に、本実施形態による電気設備のモニタリングシステムの動作について説明する。
【００６３】
本実施形態による電気設備のモニタリングシステムでは、各紫外線検出装置２が絶縁碍子１００に対して紫外線の検出を行っているとともに、各赤外線検出装置４が絶縁碍子１００の表面の赤外線画像を撮影して絶縁碍子１００の表面の温度分布を検出している。
【００６４】
そして、絶縁碍子１００の表面にアルカリ金属成分や水分、有機物が付着して電界集中が生じることによりコロナ放電が発生すると、そのコロナ放電に伴って約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの波長領域が大部分を占める紫外線が発生する。紫外線検出装置２では、その紫外線を約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度のピークを有する紫外線センサ１６の検知部２２が検知し、その紫外線の強度に応じた電気信号が紫外線センサ１６の出力部２４から出力される。この電気信号は、増幅器１８によって増幅された後、紫外線信号送信部２０により中継局６へ無線で送信される。
【００６５】
一方、絶縁碍子１００の表面においてコロナ放電が継続的又は断続的に所定時間発生すると、その発生部付近の表面温度が局所的に上昇し、絶縁碍子１００の表面に温度分布が形成される。赤外線検出装置４では、赤外線検出部４２によりそのような絶縁碍子１００の表面の温度分布が検出されるとともに、その温度分布のデータ信号が赤外線検出部４２から出力される。そして、この温度分布のデータ信号は、温度データ送信部４４により中継局６へ無線で送信される。
【００６６】
中継局６では、前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの温度分布のデータ信号を受信するとともに、この両信号を増幅回路５０で増幅した後、発信器５２により基地局８へ無線で送信する。
【００６７】
そして、基地局８では、中継局６から送信された前記紫外線検出装置２からの電気信号と前記赤外線検出装置４からの温度分布のデータ信号を受信し、これら両信号を中央演算システム５８において解析する。
【００６８】
中央演算システム５８は、前記紫外線検出装置２からの電気信号の強度（電流値又は電圧値）を一定時間積算するとともに、この一定時間の積算を繰り返し行う。また、中央演算システム５８は、前記赤外線検出装置４からの温度分布のデータを解析して、絶縁碍子１００の表面温度の高低差を算出する。そして、中央演算システム５８は、前記一定時間における電気信号の強度の積算値と予め記憶している第１判別条件の閾値とを比較するとともに、前記算出した絶縁碍子１００の表面温度の高低差と第２判別条件の閾値とを比較する。そして、中央演算システム５８は、前記一定時間の電気信号の強度の積算値が第１判別条件の閾値を超え、かつ、前記算出した絶縁碍子１００の表面温度の高低差が第２判別条件の閾値を超えた場合に絶縁碍子１００の表面においてコロナ放電が異常発生したと判断し、警報発令等により絶縁碍子１００の交換又はメンテナンスを促す。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態では、紫外線センサ１６の検知部２２がコロナ放電に伴って発生する紫外線を真空紫外線領域で検知するダイヤモンドからなるため、バンドパスフィルタを設けなくても可視光や赤外線等の影響を受けることなく、検知部２２によって絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電に起因する紫外線を直接検出することができる。これにより、バンドパスフィルタの劣化に起因して紫外線センサの紫外線の検出精度が低下するといった不都合な事態が生じることなく、前記コロナ放電に伴って発生する紫外線の検出を長期間に亘って安定した精度で検出することができる。従って、本実施形態では、絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を長期間に亘って安定して検出することができる。
【００７０】
また、本実施形態では、紫外線センサ１６の検知部２２の材料が約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度のピークを有するダイヤモンドであるので、約１８０ｎｍ〜約２００ｎｍの波長領域が大部分を占める前記コロナ放電に起因する紫外線を良好な精度で検出することができる。
【００７１】
また、本実施形態では、紫外線センサ１６の検知部２２の材料がダイヤモンドであるため、検知部２２は、長期に亘って繰り返される温度変化や、送電線に印加される高電圧に起因して生じる電磁波に対して高い耐久性を有する。このため、絶縁碍子１００のコロナ放電を監視する紫外線センサ１６に要求される高い耐環境性能を紫外線センサ１６に具備させることができる。
【００７２】
また、本実施形態では、紫外線センサ１６から出力された電気信号を中継局６を介して基地局８の中央演算システム５８へ無線で送信する紫外線信号送信部２０を備える。このため、絶縁碍子１００及び紫外線検出装置２が設置された現場から離れた場所に設置された基地局８の中央演算システム５８において、絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を遠隔監視することができる。これにより、前記コロナ放電の異常発生を絶縁碍子１００が設置された現場に赴いて確認する作業を行わなくてもよいので、前記コロナ放電の監視に要する作業負担を軽減することができる。
【００７３】
また、本実施形態では、中央演算システム５８が、紫外線検出装置２からの電気信号が第１判別条件、すなわち、紫外線検出装置２からの電気信号の強度の積算値が所定の閾値を超えるという条件を満たし、かつ、赤外線検出装置からの絶縁碍子の表面の温度分布のデータが第２判別条件、すなわち、絶縁碍子１００の表面温度の高低差が所定の閾値を超えるという条件を満たしたことに基づいて絶縁碍子１００の表面でコロナ放電が異常発生したと判断する。このため、より正確に前記コロナ放電の異常発生の有無を判断することができる。
【００７４】
また、本実施形態では、複数の紫外線検出装置２が絶縁碍子１００の周囲に設けられているとともに、中央演算システム５８が各紫外線検出装置２からの電気信号の強度をそれぞれ積算し、その積算値のうち第１判別条件の閾値を超えたものを特定することによって、絶縁碍子１００のうちコロナ放電が異常発生した箇所を特定する。さらに、本実施形態では、中央演算システム５８が赤外線検出装置４からの絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータに基づいて、絶縁碍子１００のうち局所的に表面温度が上昇している箇所を特定することによって、絶縁碍子１００のうちコロナ放電が異常発生した箇所を特定する。このため、絶縁碍子１００のうち前記特定した箇所のみを交換又はメンテナンスすることによりコロナ放電の異常発生を解消することができるので、絶縁碍子１００全体を交換又はメンテナンスする場合に比べて作業負担を軽減することができる。
【００７５】
また、本実施形態では、赤外線検出部４２によって検出された絶縁碍子１００の表面の温度分布のデータ信号を中継局６を介して基地局８の中央演算システム５８へ無線で送信する温度データ送信部４４を備える。このため、絶縁碍子１００及び赤外線検出装置４が設置された現場から離れた場所に設置された基地局８の中央演算システム５８において、絶縁碍子１００の表面の温度分布の変化を遠隔監視することができる。これにより、絶縁碍子１００表面の温度分布の変化の監視に要する作業負担を軽減することができる。
【００７６】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７７】
例えば、上記実施形態の構成のうち赤外線検出装置４による絶縁碍子１００の表面の温度分布の検出を省略し、紫外線検出装置２による紫外線検出のみによって絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電の異常発生を検出してもよい。
【００７８】
また、上記実施形態では、紫外線検出装置２と赤外線検出装置４を送電線を支持する鉄塔に固定したが、紫外線検出装置２と赤外線検出装置４は、鉄塔以外のものに固定してもよい。例えば、何らかの固定手段を用いて絶縁碍子１００自体に紫外線検出装置２と赤外線検出装置４を固定してもよい。
【００７９】
また、上記実施形態では、紫外線検出装置２からの電気信号と赤外線検出装置４からの温度分布のデータ信号とを中継局６を介して基地局８へ送信したが、基地局８が紫外線検出装置２及び赤外線検出装置４が設置された現場から比較的近い場所に設置されている場合には、中継局６を省略して、紫外線検出装置２と赤外線検出装置４から基地局８へ前記各信号を直接送信するようにしてもよい。
【００８０】
また、上記実施形態では、紫外線センサ１６の検知部２２をダイヤモンドによって形成したが、検知部の材料としてダイヤモンド以外の材料を用いてもよい。例えば、アルミニウム窒化ガリウムを紫外線センサの検知部の材料として用いてもよい。このアルミニウムチ窒化ガリウムからなる検知部でも、真空紫外線領域で絶縁碍子１００の表面におけるコロナ放電に伴って生じる紫外線を検知可能である。
【００８１】
そして、このアルミニウム窒化ガリウムを検知部の材料として用いた紫外線センサ（以下、ＡｌＧａＮセンサという）は、光ダイオード型と呼ばれるタイプの構造をもつ。このＡｌＧａＮセンサの作成プロセスとしては、まず、サファイア［０００１］表面にＡｌＮバッファ層を蒸着したものを基板として、有機金属ＣＶＤ（ＭＯＣＶＤ）法により、Ａｌ０．５Ｇａ０．５Ｎ層のＳｉドープ層（ｎ型導電層）とノンドープ層（絶縁層）を積層する。その後、電子ビーム蒸着法でＴｉ／Ａｌ／Ａｕオーミック電極を前記Ｓｉドープ層の表面上に形成するとともに、Ｐｔ／Ｎｉ半透明ショットキー電極を前記ノンドープ層の表面上に形成する。
【００８２】
そして、このＡｌＧａＮセンサでは、前記半透明ショットキー電極を透過して前記ノンドープ層及び前記Ａｌ０．５Ｇａ０．５Ｎ層に入射した紫外線によって生成された励起電流を前記両電極間で測定する。前記励起電流は、前記入射した紫外線の強度に応じて変化するので、前記両電極間で測定された電流量によって紫外線の強度がわかる。このようなＡｌＧａＮセンサは、約２４０ｎｍ以下の短波長の紫外線に対してのみ感度を有するので、可視光や赤外線等に影響されることなく、前記コロナ放電によって発生する紫外線を検出することができる。
【００８３】
また、上記アルミニウム窒化ガリウムやダイヤモンド以外でも真空紫外線領域で紫外線を検知可能な材料であれば、紫外線センサの検知部の材料として適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の一実施形態による電気設備のモニタリングシステムの概略図である。
【図２】図１に示したモニタリングシステムの詳細な構成を説明するためのブロック図である。
【図３】図１に示したモニタリングシステムの紫外線検出装置に用いる紫外線センサの側面図である。
【図４】紫外線センサのダイヤモンドからなる検知部の感度領域を示した図である。
【符号の説明】
【００８５】
１６ 紫外線センサ
２０ 紫外線信号送信部
２２ 検知部
２４ 出力部
４２ 赤外線検出部
４４ 温度データ送信部
５８ 中央演算システム（監視部）
１００ 絶縁碍子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気設備の絶縁碍子の表面において発生するコロナ放電を監視するための電気設備のモニタリングシステムであって、
前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられ、その紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなる検知部と、前記検知部によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する出力部とを有する紫外線センサと、
前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号に基づいて前記絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する監視部とを備えた、電気設備のモニタリングシステム。
【請求項２】
前記検知部の材料は、約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度を有する材料である、請求項１に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項３】
前記検知部の材料は、ダイヤモンドである、請求項１または２に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項４】
前記監視部は、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号について予め設定された第１判別条件を記憶しており、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号が前記第１判別条件を満たしたことに基づいて前記絶縁碍子の表面でコロナ放電が異常発生したと判断する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項５】
前記紫外線センサは、前記絶縁碍子の周囲に複数設けられ、
前記監視部は、前記各紫外線センサの出力部から出力される電気信号のうち前記第１判別条件を満たしたものを特定することにより前記絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定する、請求項４に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項６】
前記絶縁碍子の表面の赤外線画像を撮影して前記絶縁碍子の表面の温度分布を検出する赤外線検出部を備え、
前記監視部は、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布について予め設定された第２判別条件を記憶しており、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号が前記第１判別条件を満たし、かつ、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布が前記第２判別条件を満たしたことに基づいて前記絶縁碍子の表面でコロナ放電が異常発生したと判断する、請求項４または５に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項７】
前記監視部は、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布のデータに基づいて前記絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定する、請求項６に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項８】
前記赤外線検出部によって検出された前記絶縁碍子の表面の温度分布のデータを前記監視部へ無線で送信する温度データ送信部を備える、請求項６または７に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項９】
前記紫外線センサの出力部から出力された電気信号を前記監視部へ無線で送信する紫外線信号送信部を備える、請求項１〜８のいずれか１項に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項１】
電気設備の絶縁碍子の表面において発生するコロナ放電を監視するための電気設備のモニタリングシステムであって、
前記コロナ放電に伴って発生する紫外線を受光可能な位置に設けられ、その紫外線を真空紫外線領域で検知する材料からなる検知部と、前記検知部によって検知された紫外線の強度に応じた電気信号を出力する出力部とを有する紫外線センサと、
前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号に基づいて前記絶縁碍子の表面におけるコロナ放電の異常発生の有無を判断する監視部とを備えた、電気設備のモニタリングシステム。
【請求項２】
前記検知部の材料は、約１８０ｎｍ以上約２００ｎｍ以下の波長領域に感度を有する材料である、請求項１に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項３】
前記検知部の材料は、ダイヤモンドである、請求項１または２に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項４】
前記監視部は、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号について予め設定された第１判別条件を記憶しており、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号が前記第１判別条件を満たしたことに基づいて前記絶縁碍子の表面でコロナ放電が異常発生したと判断する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項５】
前記紫外線センサは、前記絶縁碍子の周囲に複数設けられ、
前記監視部は、前記各紫外線センサの出力部から出力される電気信号のうち前記第１判別条件を満たしたものを特定することにより前記絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定する、請求項４に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項６】
前記絶縁碍子の表面の赤外線画像を撮影して前記絶縁碍子の表面の温度分布を検出する赤外線検出部を備え、
前記監視部は、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布について予め設定された第２判別条件を記憶しており、前記紫外線センサの出力部から出力される電気信号が前記第１判別条件を満たし、かつ、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布が前記第２判別条件を満たしたことに基づいて前記絶縁碍子の表面でコロナ放電が異常発生したと判断する、請求項４または５に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項７】
前記監視部は、前記赤外線検出部によって検出される前記絶縁碍子の表面の温度分布のデータに基づいて前記絶縁碍子のうちコロナ放電が異常発生している箇所を特定する、請求項６に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項８】
前記赤外線検出部によって検出された前記絶縁碍子の表面の温度分布のデータを前記監視部へ無線で送信する温度データ送信部を備える、請求項６または７に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【請求項９】
前記紫外線センサの出力部から出力された電気信号を前記監視部へ無線で送信する紫外線信号送信部を備える、請求項１〜８のいずれか１項に記載の電気設備のモニタリングシステム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−１６３１７（Ｐ２００９−１６３１７Ａ）
【公開日】平成２１年１月２２日（２００９．１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８０２５４（Ｐ２００７−１８０２５４）
【出願日】平成１９年７月９日（２００７．７．９）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月２２日（２００９．１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月９日（２００７．７．９）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
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