【課題】 異常時のガス抜け流路を確保しつつ、溶接で生じたスパッタを電極体に混入させるのを防止した電池、このような電池を搭載した車両及び電池搭載機器を提供する。
【解決手段】 電池１は、軸線ＡＸ方向に延びる有底筒状の芯材３０と、この芯材を中心に捲回してなる電極体５０と、この電極体及び芯材を収容する有底筒状のケース本体１１を含み、芯材内のガスを安全弁１８を介して外部に放出可能に、ケース本体を封止してなる電池ケース１０と、を備え、芯材は、芯材底部３１及び筒状の筒状部３２を有し、ケース底部１２と芯材底部とは、芯材の内部からの溶接により接合されてなり、筒状部は、電極体と離間する離間部ＢＳを有し、この離間部は、芯材内の気圧に比べ筒状部の径方向外側の気圧が、所定値以上高くなった場合に開弁する弁部ＶＬを含む。 （もっと読む）

【課題】外装容器内に急激にガスが発生しても、安全弁が確実に機能してガスが特定の部位から確実に排出され、生産性が高いラミネート外装型の蓄電デバイスを提供する。
【解決手段】互いに重ね合わせた外装フィルムが、それぞれの外周縁部に沿って形成された接合部によって相互に気密に接合されてなる外装容器と、この外装容器内に収容された蓄電デバイス要素とを有してなり、前記外装容器を構成する外装フィルムの外周縁部の少なくとも一辺に安全弁が形成された蓄電デバイスであって、前記蓄電デバイス要素には、当該蓄電デバイス要素を覆うようフィルムが巻かれており、当該フィルムには前記安全弁に近接する位置に開口部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄肉部の開裂圧力にばらつきがなく、また薄肉部が開裂しても開裂部分が外側にはみ出るおそれがなく、さらにめっき層が形成された鋼板を用いて製造できる電池缶及びその製造方法を提供すること
【解決手段】外方に向かって円錐台状に突出した底壁１１の側周面の少なくとも一部に、外方から内方に向かう凹部２ａを形成する。そして、凹部２ａの側面２１と底面２２との屈曲部２３に、基材Ｂよりも厚みの薄い薄肉部３を形成する。ここで、薄肉部３の厚みとしては４０〜８０μｍの範囲が好ましい。 （もっと読む）

【課題】円筒型非水電解質電池の安全性および生産性を両立する。
【解決手段】
円筒型非水電解質電池に用いるセンターピンとして、中空円筒形状を有し少なくとも上記ガス排出機構側の一端部に、先端に向かって細くなるテーパー部が設けられ、テーパー部の形成開始部近傍に、溝部もしくは他の部分の厚みよりも薄い薄肉部が形成されたセンターピンを用いる。上述の溝部の深さもしくは他の部分の厚みに対する薄肉部の厚みの厚み減少量が、センターピンの他の部分の厚みに対して１０％以上７５％以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】電池セルから排出されるガスが外部に漏れるのを確実に阻止する。
【解決手段】バッテリシステムは、複数の電池セル１が積層されてなる電池ブロック２と、この電池ブロック２を構成する電池セル１から排出される排出ガスを外側に排出するガス排出ダクト４とを備えている。電池ブロック２は、複数の電池セル１を、ガス排出弁１４の排出口１５を開口してなるガス排出弁開口面１０を同一面とする状態で積層している。ガス排出ダクト４は、電池セル１のガス排出弁開口面１０に対向する位置に配置されて、各々の電池セル１の排出口１５から排出されるガスをガス排出ダクト４に通過させて外部に排気している。ガス排出ダクト４は、各々の電池セル１の排出口１５に向かって独立して移動でき、かつ各々の電池セル１の排出口１５に向かって弾性的に押圧されてなるガス排出用ノズル５を介して各々の電池セル１の排出口１５に連結している。 （もっと読む）

【課題】密閉型電池ケースの開口部を封口する封口板に設けた安全弁において、電池内部圧力上昇時に、電池内部のガスを速やかに放出できる電池の安全弁を提供する。
【解決手段】電池ケース１の開口部を封口する封口板２に薄肉の弁体１１が形成されており、電池内部圧力が所定値以上となったときに弁体が開放されて電池内のガスを電池外に放出する密閉型電池５０の安全弁１０において、安全弁は、弁体周縁に設けられ弁体全体を開放する環状薄肉の外側環状溝１２と、この外側環状溝の内方領域に設けられた環状薄肉の内側環状溝１３と、外側環状溝と内側環状溝とを連結する直線状薄肉の連結溝１５，１６と、を備え、且つ、内側環状溝及び連結溝の肉厚は、外側環状溝の肉厚よりも厚く構成されている。 （もっと読む）

【課題】有底筒状の外装缶の開口端部に開裂部材がかしめ固定されていて、該開裂部材に遮断部材が取り付けられた密閉型電池において、該遮断部材の落下を抑制可能な構成を得る。
【解決手段】密閉型電池（１）は、開裂ベント（２２）と、ガスケット（３０）と、有底筒状の遮断ベント（２５）と、該遮断ベント（２５）を開裂ベント（２２）に係合させる保持部材（２４）と、を備える。ガスケット（３０）は、シール部（大径部（３３））と、該シール部から電池缶（１０）の内面に沿って該電池缶（１０）の底部に向かって延びる絶縁部（段部（３１），小径部（３２））と、を有する。該絶縁部に、遮断ベント（２５）の周壁部（２５ｂ）と対向する位置に、シール部（３３）に向かうほど電池缶内方側の面が電池缶（１０）の径方向外方に位置するテーパ部（３４）を形成する。 （もっと読む）

【課題】蓄電デバイスたとえば大容量のアルミニウム電解コンデンサには、使用するケースも大型化する必要があり、それに伴ってケースの厚さも充分厚い必要がある。ところで、溝状の防爆弁にとっては、溝部周辺が変形し溝がさける必要があるが、ケースの厚さが厚くなるとこの溝部周辺の変形が容易ではなくなってしまう。本発明は、ケースの厚さが厚くなっても容易に溝部周辺が変形して溝がさけやすく、内部圧力が問題圧力に上昇した場合には迅速に防爆弁機能が動作する蓄電デバイスを得ることを目的としている。
【解決手段】本発明は、溝状の防爆弁を設けたケースに素子を収納した蓄電デバイスにあって、溝部周辺の左右どちらか一方のケースの肉厚を薄くしたことを特徴とする蓄電デバイスを提供する。 （もっと読む）

【課題】バッテリケース内でガスが発生した場合に、そのガスを外部に良好に排出することができるバッテリケース及び電池パックを提供する。
【解決手段】バッテリ２０を支持するバッテリトレイ４０と、バッテリトレイ４０の上に重ねられてバッテリトレイ４０に固定されるバッテリカバー５０と、を有し、バッテリカバー５０の上面に、少なくとも所定領域の外周部を囲って設けられてバッテリカバー５０の他の部分よりも剛性の低い脆弱部６１を有し内部圧力の上昇に伴う脆弱部６１の変形によって所定領域が開口する圧力開放部６０を設けた構成とする。 （もっと読む）

【課題】 内圧が異常に上昇した際に特定箇所が優先的に開放して安全性を確保できるラミネート形電池を提供する。
【解決手段】 ラミネートフィルム外装体の内部に、シート状正極とシート状負極とセパレータとを有する電極体を収容したラミネート形電池であって、前記外装体は、２枚の金属ラミネートフィルムにより構成されているか、または１枚の金属ラミネートフィルムを二つ折りにして構成されていて、その周縁部が、上下の金属ラミネートフィルム同士が固着することにより封口されており、外装体の周縁部における固着部よりも内方に、前記固着部とは独立して上下の金属ラミネートフィルム同士が固着することによりベント部が形成されており、ベント部には、上下の金属ラミネートフィルムの少なくとも一方を貫通する孔が設けられているラミネート形電池により、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】
電池の大容量化、高エネルギー密度化のために、限られた電池空間内において、安全弁の動作を確実に行い、電池内で発生したガスを迅速に排出する安全性に優れた、大容量の電池を提案する。
【解決手段】
積層体を内包する電池缶の蓋板に安全弁が形成され、正極及び負極の外部出力端子等の通電部品と安全弁とは同一の蓋板に配置され、安全弁は正極及び負極の一対の端子間の蓋板の中心線の少なくとも一部を覆うように配置され、蓋板の中心線から通電部品における安全弁側の端部までの距離が、蓋板の中心線から安全弁の最外径までの距離以下であり、安全弁の動作時における開口部から蓋板面への投影領域と正極及び負極の外部出力端子等の通電部品から蓋板面への投影領域とが重ならない構成とする。 （もっと読む）

【課題】電池の蓋に振動が伝わることによって蓋に設けられた安全弁が破断することを防止する。
【解決手段】容器１と、前記容器１内に収納され、正極及び負極を含む電極群２と、前記電極群２の前記正極及び前記負極のうち少なくとも一方の極の集電体の複数箇所から延出された複数枚の集電タブ８，９と、前記容器１の開口部を塞ぐ蓋５と、前記集電タブ８，９が電気的に接続された集電タブ接合部３ｂ、４ｂと、前記蓋５に固定された蓋接合部３ａ，４ａと、前記集電タブ接合部３ｂ、４ｂと前記蓋接合部３ａ，４ａとを連結する振動吸収部３ｃ，４ｃを含むリード３，４と、前記蓋５に設けられた安全弁２１と、を備えることを特徴とする電池。 （もっと読む）

【課題】外力を受けた際の内部短絡防止に有利な密閉型電池を提供する。
【解決手段】角形の外装缶２の開口３を封口体４で封口した密閉型電池１であって、封口体４に、開裂ベンド３０と負極端子とを設けており、開裂ベンド３０は、封口体４の長手方向における外装缶２の両端２ａ、２ｂのうち、端部２ａ側に片寄って配置されており、外装缶２内に、負極集電リード６及び正極集電リード７が導出された電極体５が内蔵されており、負極集電リード６は、開裂ベンド３０に対し、端部２ａの反対側に配置されており、封口体４を平面視したときに、封口体４の長手方向と直交する方向を縦方向とし、開裂ベンド３０の縦方向の縦中心線２１と外装缶２の端部２ａとの間の距離をＸとすると、封口体４の長手方向において、開裂ベンド３０の縦中心線２１と、負極集電リード６との最短距離は、Ｘ以上である。 （もっと読む）

【課題】外力を受けた際の内部短絡防止に有利な密閉型電池を提供する。
【解決手段】角形の外装缶２の開口を封口体４で封口した密閉型電池１であって、封口体４の長手方向において、開裂ベンド３０と注液孔２０とが、負極端子９を挟むように配置されており、外装缶２内に、負極集電リード及び正負集電リードが導出された電極体が内蔵されており、負極集電リードは、正負集電リードよりも開裂３０ベンド側にあり、外装缶２を封口体４の長手方向において圧縮するように、外装缶２に圧縮荷重Ｆを加えたときに、負極端子９に対し注液孔２０側の位置を支点とした湾曲が、負極端子９に対し開裂ベンド３０側の位置を支点とした湾曲よりも先に生じるように、封口体４の断面形状が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ガス排出弁が開弁した際の破片の飛散を防止する。
【解決手段】ガス排出弁１０は、略楕円板状に形成され、その外周に沿った外周溝部１２と、外周溝部１２の内側の内側溝部１１が形成されている。電池容器内部の圧力が所定値に達したときに、内側溝部１１には引張応力が集中して開裂し、ガス排出弁１０は、放射溝要素１１ｂ、上底部１１ａおよび外周溝部１２によって囲繞された２個の台形領域Ｄ１、Ｄ２と、放射溝要素１１ｂおよび外周溝部１２によって囲繞された２個の三角形領域Ｓ１、Ｓ２とに分割される。これによって、台形領域Ｄ１、Ｄ２、三角形領域Ｓ１、Ｓ２は分断されつつ、外側にめくれ上がることによって、ガス排出弁１０には大きな開口が生じる。開弁終了時、不連続部１３Ａにより開弁した各弁素片が弁体１０ｂと接続されているから、弁素片が飛散することがない。 （もっと読む）

【課題】電池セルから発生したガスを確実に電池パック外に排出できると共に、電池セル内に発生したガスを電池パック外に排出するためのガス開放室の設計・製造・組み立てを容易にできる。
【解決手段】複数の電池セル２を収容するケース（筐体）３と、ケース３内に電池セル２を収容する電池室１０に対して分離して設けられ、電池セル２を構成する密閉容器５がそれぞれ連結されたガス開放室４と、ガス開放室４と前記密閉容器４との間に設けられて、密閉容器５内がガス開放室４内より高圧となったことを条件として開放されるブローアウト弁（一方向弁）１４と、ガス開放室４を外気と連通させる排気管１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】落下等の衝撃によって電解液が漏れることがない安全機構付き密閉型電池を提供する。
【解決手段】電池内部圧力が上昇したときに弁体が破砕して電池内のガスを電池外に放出する安全機構を備えた密閉型電池において、前記弁体は、外装缶底面又は外装缶の開口部を封口する封口板に設けられ、前記弁体の厚さは前記外装缶底面または前記封口板の厚さよりも薄く、且つ前記弁体を開放する破砕溝を有し、前記弁体と、前記弁体が設けられた外装缶の缶底面又は封口板の本体部と、の境界における前記本体部の電池外側面の少なくとも一部は、角が面取りされた面取り部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電源装置を構成する電池が易破断部を含む弁機構（防爆弁）を有している場合に、弁機構の作動音が外部に伝達するのを抑制する。
【解決手段】電源装置は、互いに電気的に接続された複数の単セルからなるセル群と、セル群の少なくとも一部分を覆う吸音部材４０とを具備している。単セルは、発電要素と、発電要素を収容する、開口を有する電池ケースと、開口を封口する封口板とを備える。封口板には、防爆弁が設けられており、吸音部材４０は、防爆弁の作動音を吸音する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガスを迅速に排出することによって安全性が向上した２次電池を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態による２次電池は、電極組立体、前記電極組立体を収容するケース、およびヘッド（ｈｅａｄ）と少なくとも一つの排気口とを有するキャッププレートおよび２つ以上の切欠（ｎｏｔｃｈ）と支持部とを有するベント部材を有するキャップ組立体を含む。前記ベント部材は、前記２つ以上の切欠で破断されて前記支持部に隣接した２つ以上のラインに沿って折り曲げられる。 （もっと読む）

【課題】負極集電子の挿入時におけるボス部の割れを回避でき、かつガス発生時にて環状薄肉部を確実に破断させることができるアルカリ電池用ガスケットを提供する。
【解決手段】アルカリ電池用ガスケット２３は、ボス部３２と、缶接触部３３と、ボス部３２と缶接触部３３とを連結すべく設けられた円盤状部３４と、ボス部３２と円盤状部３４との連結部分において環状に設けられる環状薄肉部３５とを備える。環状薄肉部３５とボス部３２との境界部表面におけるガス発生側に第１アール部Ｒ１が存在するとともにガス排出側に第２アール部Ｒ２が存在する。第１アール部Ｒ１の曲率半径が０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍの範囲内であり、第２アール部Ｒ２の曲率半径が０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍの範囲内でありかつ第１アール部Ｒ１の曲率半径以下になるよう各アール部Ｒ１，Ｒ２が形成されている。 （もっと読む）